專(zhuān)利名稱：止退器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單向運(yùn)動(dòng)的機(jī)械配件。
背景技術(shù)：
在機(jī)械設(shè)備中，需要實(shí)現(xiàn)某些部件的單向運(yùn)動(dòng)，即使其只能夠向前或者相后運(yùn)動(dòng)， 如電磁制動(dòng)器，由于機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件的慣性作用，每次制動(dòng)過(guò)程摩擦盤(pán)或摩擦組件與固定摩 擦板或銜鐵之間有一個(gè)摩擦減速直至停車(chē)的過(guò)程，制動(dòng)器在不斷的吸合釋放過(guò)程中摩擦盤(pán) 會(huì)逐漸磨損變薄，摩擦盤(pán)與固定制動(dòng)板或銜鐵之間的間隙逐漸增大。因此，如果不進(jìn)行間隙 調(diào)整，會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)失效，造成嚴(yán)重故障或事故。但普通制動(dòng)器制動(dòng)間隙的調(diào)整工作比較麻 煩，特別是用在高空或狹小空間環(huán)境中應(yīng)用制動(dòng)器制動(dòng)間隙的調(diào)整工作非常不便，另外也 容易出現(xiàn)人為的疏失。因此需要提供一種構(gòu)件，將其安裝在電磁制動(dòng)器中，使得銜鐵只能夠 向前運(yùn)動(dòng)，從而能夠保持摩擦盤(pán)與固定制動(dòng)板或銜鐵之間的間隙為最佳，因?yàn)殡姶盆F與銜 鐵間間距有一個(gè)上下限值，太大電磁鐵容易發(fā)熱，太小制動(dòng)釋放不完全，電機(jī)有可能帶制動(dòng) 運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種止退器，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，滿足有關(guān) 方面的需要。 本實(shí)用新型的止退器，包括導(dǎo)向套、內(nèi)錐孔自鎖套、鋼珠、孔用彈性擋圈、復(fù)位彈簧 和內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凸緣中部設(shè)有通孔的聯(lián)動(dòng)解鎖板； 所述內(nèi)錐孔自鎖套開(kāi)口小的一側(cè)套在聯(lián)動(dòng)解鎖板的環(huán)形凸緣上，導(dǎo)向套依次穿過(guò) 內(nèi)錐孔自鎖套和聯(lián)動(dòng)解鎖板，所述的鋼珠設(shè)置在內(nèi)錐孔自鎖套開(kāi)口小的一側(cè)的內(nèi)錐孔自鎖 套與導(dǎo)向套之間，復(fù)位彈簧設(shè)置在鋼珠的一側(cè)，孔用彈性擋圈設(shè)置在復(fù)位彈簧的一側(cè)。 可將本實(shí)用新型安裝于電磁制動(dòng)器的電磁鐵和銜鐵之間，從而使得電磁制動(dòng)器不 需要進(jìn)行頻繁的間隙調(diào)整，從而可提高工效，減少設(shè)備的維護(hù)工作量，也減少可能的認(rèn)為疏 失導(dǎo)致的故障或損毀事故，提高了安全性。

圖l為止退器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為聯(lián)動(dòng)解鎖板構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖l和圖2，本實(shí)用新型止退器，包括導(dǎo)向套1、內(nèi)錐孔自鎖套2、鋼珠3、孔用 彈性擋圈4、復(fù)位彈簧5和內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凸緣801中部設(shè)有通孔802的聯(lián)動(dòng)解鎖板8 ; 所述內(nèi)錐孔自鎖套2開(kāi)口小的一側(cè)套在聯(lián)動(dòng)解鎖板8的環(huán)形凸緣801上，導(dǎo)向套 1依次穿過(guò)內(nèi)錐孔自鎖套2和聯(lián)動(dòng)解鎖板8，所述的鋼珠3設(shè)置在內(nèi)錐孔自鎖套2開(kāi)口小的一側(cè)的內(nèi)錐孔自鎖套2與導(dǎo)向套1之間，復(fù)位彈簧5設(shè)置在鋼珠3的一側(cè)，孔用彈性擋圈4 設(shè)置在復(fù)位彈簧5的一側(cè)； 進(jìn)一步參見(jiàn)圖l，本實(shí)用新型還包括大端墊圈6和小端墊圈7，所述大端墊圈6設(shè) 置在孔用彈性擋圈4和復(fù)位彈簧5之間，所述小端墊圈7設(shè)置在復(fù)位彈簧5和鋼珠3之間。 工作原理如下 內(nèi)錐孔自鎖套2的內(nèi)孔周面呈錐形，與導(dǎo)向套1外周圓柱面形成楔形空間，鋼珠3 置于其中，當(dāng)鋼珠3通過(guò)孔用彈性擋圈4受到來(lái)自復(fù)位彈簧5的壓力時(shí)，由于壓力方向從開(kāi) 口大指向開(kāi)口小的方向，鋼珠3將內(nèi)錐孔自鎖套2與導(dǎo)向套1鎖緊，使內(nèi)錐孔自鎖套2與導(dǎo) 向套1軸向相對(duì)固定，而不能后退； 當(dāng)反向移動(dòng)時(shí)，環(huán)形凸緣801伸進(jìn)內(nèi)錐孔自鎖套2內(nèi)，推動(dòng)鋼珠3向鍥形空間開(kāi)口 大的一側(cè)方向移動(dòng)一段距離，使內(nèi)錐孔自鎖套2與導(dǎo)向套1解鎖，使內(nèi)錐孔自鎖套2相對(duì)導(dǎo) 向套l可以在軸向滑動(dòng)，因此，可實(shí)現(xiàn)單向運(yùn)動(dòng)的目的。
權(quán)利要求一種止退器，其特征在于，包括導(dǎo)向套(1)、內(nèi)錐孔自鎖套(2)、鋼珠(3)、孔用彈性擋圈(4)、復(fù)位彈簧(5)和內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凸緣(801)中部設(shè)有通孔(802)的聯(lián)動(dòng)解鎖板(8)；所述內(nèi)錐孔自鎖套(2)開(kāi)口小的一側(cè)套在聯(lián)動(dòng)解鎖板(8)的環(huán)形凸緣(801)上，導(dǎo)向套(1)依次穿過(guò)內(nèi)錐孔自鎖套(2)和聯(lián)動(dòng)解鎖板(8)，所述的鋼珠(3)設(shè)置在內(nèi)錐孔自鎖套(2)開(kāi)口小的一側(cè)的內(nèi)錐孔自鎖套(2)與導(dǎo)向套(1)之間，復(fù)位彈簧(5)設(shè)置在鋼珠(3)的一側(cè)，孔用彈性擋圈(4)設(shè)置在復(fù)位彈簧(5)的一側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的止退器，其特征在于，還包括大端墊圈(6)和小端墊圈(7)， 所述大端墊圈(6)設(shè)置在孔用彈性擋圈(4)和復(fù)位彈簧(5)之間，所述小端墊圈(7)設(shè)置 在復(fù)位彈簧(5)和鋼珠(3)之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種單向運(yùn)動(dòng)的機(jī)械配件，提供了一種止退器，包括導(dǎo)向套、內(nèi)錐孔自鎖套、鋼珠、孔用彈性擋圈、復(fù)位彈簧和內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凸緣、中部設(shè)有通孔的聯(lián)動(dòng)解鎖板，內(nèi)錐孔自鎖套開(kāi)口小的一側(cè)套在聯(lián)動(dòng)解鎖板的環(huán)形凸緣上，導(dǎo)向套依次穿過(guò)內(nèi)錐孔自鎖套和聯(lián)動(dòng)解鎖板，鋼珠設(shè)置在內(nèi)錐孔自鎖套開(kāi)口小的一側(cè)的內(nèi)錐孔自鎖套與導(dǎo)向套之間，復(fù)位彈簧設(shè)置在鋼珠的一側(cè)，孔用彈性擋圈設(shè)置在復(fù)位彈簧的一側(cè)?？蓪⒈緦?shí)用新型安裝于電磁制動(dòng)器的電磁鐵和銜鐵之間，從而使得電磁制動(dòng)器不需要進(jìn)行頻繁的間隙調(diào)整，從而可提高工效，減少設(shè)備的維護(hù)工作量，也減少可能的認(rèn)為疏失導(dǎo)致的故障或損毀事故，提高了安全性。
文檔編號(hào)F16D65/38GK201513492SQ20092020974
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者俞野根, 楊樹(shù)德 申請(qǐng)人:上海浦東新區(qū)張江電機(jī)有限公司