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逆流式內噴孔減壓穩(wěn)壓閥的制作方法

文檔序號:5624398閱讀:433來源:國知局
專利名稱:逆流式內噴孔減壓穩(wěn)壓閥的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種減壓穩(wěn)壓閥,尤其是逆流式內噴孔減壓穩(wěn)壓閥。
技術背景減壓穩(wěn)壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水 壓減少至閥后管路所需的水平。減壓穩(wěn)壓閥的種類較多,目前通徑在50mm以上調壓困難 的場合常使用的一種外部先導式減壓穩(wěn)壓閥,在主閥體外部設置一個先導閥,由它來控制 和調節(jié)主閥。這種外部先導式減壓穩(wěn)壓閥的主要由閥體、閥座、閥芯、閥桿、膜片、閥蓋及先 導閥組成,閥體為直通式腔體,中間由“Z”型隔板分隔開,隔板中心設有圓孔,在圓孔內裝 配有閥座,閥體上部安裝有閥蓋及膜片,形成膜片上腔和膜片下腔;閥桿上端穿過膜片和膜 片壓板的中心孔并通過螺母固定,閥桿的下端穿過閥芯并通過螺母與閥芯相連,閥芯可隨 同膜片一起升降,膜片上腔內設有彈簧,在閥門前后壓力平衡時,給閥芯一個預緊力(超過 密封面必須的初始密封比壓),使密封面能夠達到設定的密封效果。進口端旁通管將膜片 的上腔和下腔連通,出口端旁通管通過先導閥將膜片上腔和閥門出口端聯通,通過先導閥 可以調節(jié)膜片上腔與閥門出口端的壓差,從而控制膜片上腔與下腔的壓力差。這種大口徑 (DN50-1000mm)的減壓穩(wěn)壓閥的介質流向為低進高出(進口位于閥板下部,出口位于閥板 上部),閥芯為圓盤狀或球冠狀,主要存在以下缺陷1.當前后壓差超過0. 5MPa時,閥門產 生劇烈振動和嘯叫,密封面快速磨損;2.流量調節(jié)特性不好,不適合流量要求穩(wěn)定的系統(tǒng) 使用;3.減壓后高速介質由閥板下部流向上部,直接沖刷密封面和閥內部件,容易磨損,使 用壽命比較短
實用新型內容
為了克服現有的大口徑減壓穩(wěn)壓閥產生振動、密封面磨損快、流量不穩(wěn)定及部件 壽命短的不足,本實用新型提供一種逆流式內噴孔減壓穩(wěn)壓閥,該逆流式內噴孔減壓穩(wěn)壓 閥在現有的技術上進行了改進,改變了高壓流體的流向,使高壓流體不會直接沖刷密封面 及閥內部件,具有無振動、流量穩(wěn)定、密封效果好及使用壽命長的特點。本實用新型的技術方案是該逆流式內噴孔減壓穩(wěn)壓閥包括閥體、閥座、閥芯、閥 桿、膜片、閥蓋及先導閥,閥體內設有隔板,隔板將閥體分為上、下腔體,閥座安裝在隔板上, 閥體上部安裝有閥蓋及膜片,閥芯及膜片通過閥桿相連,膜片與閥蓋之間設有彈簧,閥體的 上腔體依次相通膜片的上腔、先導閥及閥體的下腔體,閥芯的下部為圓筒,所述的圓筒上邊 沿帶凸臺且下端敞開,所述的圓筒的側壁設有篩孔,所述的圓筒與閥座內孔滑動配合,所述 的凸臺的下平面與閥座的上平面形成密封副。所述的篩孔為外小內大的錐孔。所述的凸臺與閥座之間為軟密封或硬密封。本實用新型具有如下有益效果由于采取上述方案,使用時,閥體的上腔體進入高 壓介質,高壓介質由閥芯下端圓筒側壁上的篩孔流入圓筒內部,不經過閥座和閥芯的密封
3副,只有當閥門全部關閉時,密封副才起作用;因此,密封副沒有磨損,使用壽命大幅延長。 由于圓筒四周的篩孔按一定的規(guī)律對稱分布,流入圓筒內部的高速介質互相碰撞而消減了 大部分的動能,因此,當介質壓差大于0. 5MPa時,閥門也不會產生嘯叫和振動;另外,高壓 介質由閥體的上腔體流入下腔體及外部經先導閥流入下腔體,避免了現有同類減壓穩(wěn)壓閥 高壓介質由閥體下部流向上部,內部流向外部時直接沖刷閥體,使得閥體及相關部件的使 用壽命增長。本實用新型改變了高壓介質的流向,使高壓介質不會直接沖刷閥芯與閥座的 密封面及閥內部件,具有無振動、流量穩(wěn)定、密封效果好及使用壽命長的特點。

附圖1是本實用新型的結構剖視圖。圖中1-閥體,2-閥座,3-閥芯,4-閥桿,5-膜片,6-閥蓋,7_先導閥,8_隔板,9_上 腔體,10-下腔體,11-彈簧,12-圓筒,13-凸臺,14-篩孔,15-進口端旁通管,16-出口端旁通管。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明由圖1所示,該逆流式內噴孔減壓穩(wěn)壓閥包括閥體1、閥座2、閥芯3、閥桿4、膜片 5、閥蓋6及先導閥7,閥體1內設有隔板8,隔板8將閥體1分為上、下腔體(9,10),閥座2 安裝在隔板8上,閥體1上部安裝有閥蓋6及膜片5,閥芯3及膜片5通過閥桿4相連,膜片 5與閥蓋6之間設有彈簧11,閥體1的上腔體9依次相通膜片5的上空、先導閥7及閥體1 的下腔體10,進口端旁通管15將膜片5的上腔和下腔(閥前)連通;出口端旁通管16通 過先導閥7將膜片5上腔和閥門出口端聯通;通過先導閥7可以調節(jié)膜片5上腔與閥門出 口端的壓差,從而控制膜片7上腔與下腔(閥前)的壓力差。閥芯3的下部為圓筒12,所述 的圓筒12上邊沿帶凸臺13且下端敞開,所述的圓筒12的側壁設有篩孔14,所述的圓筒12 與閥座2內孔滑動配合,所述的凸臺13的下平面與閥座2的上平面形成密封副。使用時, 閥體1的上腔體9進入高壓介質,高壓介質由閥芯3下端圓筒12側壁上的篩孔14流過,不 經過閥座2和閥芯3的密封副,只有當閥門全部關閉時,密封副才起作用;因此,密封副沒 有磨損,使用壽命大幅延長。由于圓筒12四周的篩孔14按一定的規(guī)律對稱分布,流入圓筒 12內部的高速介質互相碰撞而消減了大部分的動能,因此,當介質壓差大于0. 5MPa時,閥 門也不會產生嘯叫和振動;另外,高壓介質由閥體1的上腔體9流入下腔體10及外部經先 導閥7流入下腔體10,避免了現有同類減壓穩(wěn)壓閥高壓介質由閥體1下部流向上部,內部流 向外部時直接沖刷閥體1,使得閥體1及相關部件的使用壽命增長。本實用新型改變了高壓 介質的流向,使高壓介質不會直接沖刷閥芯3與閥座1的密封面及閥內部件,具有無振動、 流量穩(wěn)定、密封效果好及使用壽命長的特點。所述的篩孔14為外小內大的錐孔。篩孔14的數量、孔徑和位置由設計計算確定, 高壓介質通過篩孔14后,形成擴散型噴射,并相互碰撞而減速消能,起到快速減壓的作用。所述的凸臺13與閥座2之間為軟密封或硬密封??筛鶕脩舻牟煌筮x取。本實用新型的工作原理如下1、減壓原理,當先導閥7處于關閉狀態(tài)時,膜片5上、下腔的壓力相等,閥芯3在自重和彈簧11的作用下處于關閉狀態(tài);當先導閥7開啟一部分時(開度與設定壓力有對應關 系),膜片5上腔的壓力介質通過先導閥7和出口端旁通管16流入閥體1的下腔體10內, 此時,膜片5上腔的壓力開始降低,膜片在閥體1的上腔體9內的介質推動下向上運動,帶 動閥芯3開啟,上腔體9內的介質通過閥芯3上的篩孔14流入閥體1的下腔體10 ;由于篩 孔14的面積之和(即過流面積)等于或小于閥門進口端的過流面積,介質流經閥芯3后壓 力必然有所下降,因此,達到了減壓的目的。2、調壓原理根據用戶需要調整先導閥7上的彈簧高度(對應于閥后壓力),即可 設定閥后壓力,在0. l-o. 9P1范圍內,可任意調整。3、穩(wěn)壓原理當閥門出口端壓力低于設定值(通過先導閥7設定)時,先導閥7開 度增大,膜片5上腔的壓力介質通過先導閥7和出口端旁通管16流入閥體1的下腔體10內 的流量增加,此時,膜片5上腔的壓力開始降低,膜片5在上腔體9內的介質推動下帶動閥 芯3向上運動,閥芯3上的篩孔14過流面積增加,下腔體10的介質壓力逐漸升高,達到設 定壓力時,先導閥7維持在現有開度不動,膜片5因上、下的壓力達到平衡而停止運動,下腔 體10內的介質壓力穩(wěn)定在設定值。當下腔體10內的介質壓力高于設定值(通過先導閥7 設定)時,先導閥7開度減小,膜片5上腔的壓力介質通過先導閥7和出口端旁通管16流 入下腔體10內的介質的流量減少,此時,膜片5上腔的壓力開始升高,膜片5在上腔介質的 推動下帶動閥芯3向下運動,閥芯3上的篩孔14過流面積減少,下腔體10內的介質壓力逐 漸降低,達到設定壓力時,先導閥7維持在現有開度不動,膜片5因上、下的壓力達到平衡而 停止運動,下腔體10內的介質穩(wěn)定在設定值。
權利要求一種逆流式內噴孔減壓穩(wěn)壓閥,包括閥體(1)、閥座(2)、閥芯(3)、閥桿(4)、膜片(5)、閥蓋(6)及先導閥(7),閥體(1)內設有隔板(8),隔板(8)將閥體(1)分為上、下腔體(9,10),閥座(2)安裝在隔板(8)上,閥體(1)上部安裝有閥蓋(6)及膜片(5),閥芯(3)及膜片(5)通過閥桿(4)相連,膜片(5)與閥蓋(6)之間設有彈簧(11),閥體(1)的上腔體(9)依次相通膜片(5)的上腔、先導閥(7)及閥體(1)的下腔體(10),其特征在于閥芯(3)的下部為圓筒(12),所述的圓筒(12)上邊沿帶凸臺(13)且下端敞開,所述的圓筒(12)的側壁設有篩孔(14),所述的圓筒(12)與閥座(2)內孔滑動配合,所述的凸臺(13)的下平面與閥座(2)的上平面形成密封副。
2.根據權利要求1所述的逆流式內噴孔減壓穩(wěn)壓閥,其特征在于所述的篩孔(14)為 外小內大的錐孔。
3.根據權利要求1或2所述的逆流式內噴孔減壓穩(wěn)壓閥,其特征在于所述的凸臺 (13)與閥座⑵之間為軟密封或硬密封。
專利摘要一種逆流式內噴孔減壓穩(wěn)壓閥。主要解決現有的大口徑減壓穩(wěn)壓閥產生振動、密封面磨損快、流量不穩(wěn)定及部件壽命短的問題。其特征在于閥芯(3)的下部為圓筒(12),所述的圓筒(12)上邊沿帶凸臺(13)且下端敞開,所述的圓筒(12)的側壁設有篩孔(14),所述的圓筒(12)與閥座(2)內孔滑動配合,所述的凸臺(13)的下平面與閥座(2)的上平面形成密封副。該逆流式內噴孔減壓穩(wěn)壓閥在現有的技術上進行了改進,改變了高壓流體的流向,使高壓流體不會直接沖刷密封面及閥內部件,具有無振動、流量穩(wěn)定、密封效果好及使用壽命長的特點。
文檔編號F16K47/04GK201615269SQ20092020263
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權日2009年12月24日
發(fā)明者林永通, 沈紀軍, 邵建農 申請人:中業(yè)閥門集團有限公司
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