專利名稱：高阻漏的法蘭組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種法蘭組，尤指一種用于連接管體或管路設備接口的高阻漏
法蘭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對于具有較大孔徑管體、筒體或管路設備接口的連接，通常是使用法蘭
(Flanges)，也稱凸緣接頭，以方便接合與拆卸。習用法蘭一般由例如鐵、不銹鋼等金屬材
質(zhì)制成環(huán)狀本體，該環(huán)狀本體的中央有一與所組接之管子端部之外徑尺寸符合的穿孔，該 環(huán)狀本體上并具有復數(shù)個依預定角度分隔開的螺孔，且該環(huán)狀本體上設有高平整性的內(nèi)端
面。當二法蘭以內(nèi)端面對接且在二對接面之間附加軟質(zhì)的密封圈，并以螺栓插入相對應的 螺孔中鎖固，就能使二法蘭緊密連接。 常用法蘭由內(nèi)端面的高平整性加工，已能使得以內(nèi)端面相互對接的二法蘭具有良 好的密合性，因而在提供大孔徑之管體或管路設備接口的連接使用上已具有防止泄漏的效 果。然而，當法蘭連接的管體或管路為運送高壓或高溫的流體時，不僅高壓流體會對法蘭的 對接內(nèi)端面產(chǎn)生剪力沖擊而使二法蘭的密封界面產(chǎn)生間隙，而且，高溫易使法蘭的對接內(nèi) 端面因受熱膨脹而產(chǎn)生變形，當變形量大時，同樣會使二法蘭的密封界面產(chǎn)生間隙而導致 泄漏。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種高阻漏的法蘭組，該法蘭組在二法蘭的對接 界面上設有一間隔環(huán)及一密封圈，使得該界面遭到高溫或高壓而形成隙縫時，該間隔環(huán)與 該密封圈可將該界面密合，藉以防止該界面產(chǎn)生泄漏者。 依據(jù)本創(chuàng)作一實施例構(gòu)成的法蘭組包含可個別結(jié)合在管端的第一環(huán)體及第二環(huán) 體，各環(huán)體包含中央穿孔及內(nèi)端面，該二環(huán)體的內(nèi)端面相對結(jié)合并界定一密封界面，該密封
界面包含環(huán)槽；該法蘭組并包含間隔環(huán)及密封圈，該間隔環(huán)收納在該環(huán)槽內(nèi)且抵接在該第 一環(huán)體內(nèi)端面與該第二環(huán)體內(nèi)端面之間；該密封圈收納在該環(huán)槽內(nèi)且抵接在該間隔環(huán)之外 環(huán)壁上。當該密封界面遭到高溫或高壓而形成隙縫時，該間隔環(huán)會膨脹變形而將該界面密 合，且該密封圈能與該第一與第二環(huán)體之內(nèi)端面產(chǎn)生密合，藉以防止該密封界面產(chǎn)生泄漏。 在一實施例中，該環(huán)槽之斷面概呈L型且包含一沿著垂直該軸線方向延伸的徑向 槽及一沿著平行該軸線方向延伸的軸向槽；該間隔環(huán)收納在該環(huán)槽之徑向部內(nèi)側(cè)；該密封 圈包含沿著垂直該軸線方向延伸的徑向部及沿著平行該軸線方向延伸的軸向部，該徑向部 位在該環(huán)槽的徑向槽內(nèi)且該軸向部位在該環(huán)槽的軸向槽內(nèi)。 該第一環(huán)體與第二環(huán)體最好分別由不銹鋼金屬材質(zhì)制成，而該間隔環(huán)最好由膨脹 系數(shù)比不銹鋼膨脹系數(shù)大的金屬制成。 在一較佳實施例中，該第一環(huán)體之內(nèi)端面上設有一環(huán)狀凸部，該凸部環(huán)繞在該第 一環(huán)體之穿孔周圍，該第一環(huán)體之內(nèi)端面上并設有一環(huán)狀的第一凹部，該第一凹部環(huán)繞在該第一環(huán)體之穿孔周圍且位在該第一環(huán)體之穿孔與該凸部之間，該第一凹部在徑向上具有 鄰近該第一環(huán)體之穿孔之內(nèi)周壁與鄰接該凸部之外周壁，該外周壁與該第一環(huán)體之穿孔隔 開一第一徑向間距；該第二環(huán)體之內(nèi)端面設有一環(huán)狀凸緣，該凸緣環(huán)繞在該第二環(huán)體之穿 孔周圍且與該第二環(huán)體之穿孔隔開一與該第一徑向間距約相等的第二徑向間距；該第二環(huán) 體之內(nèi)端面更設有一環(huán)狀凹槽，該凹槽環(huán)繞在該第二環(huán)體之穿孔周圍且位在該第二環(huán)體之 穿孔與該凸緣之間，使得該第二環(huán)體之內(nèi)端面與第一環(huán)體之內(nèi)端面相對結(jié)合后，該凹槽與 該第一凹部之間形成該斷面概成L狀的環(huán)槽。 在另一較佳實施例中，該第二環(huán)體之內(nèi)端面的環(huán)狀凸緣與該凹槽之間的交接面相 對該軸線傾斜一角度，該密封圈之軸向部的一側(cè)相對該軸線傾斜，使得該第二環(huán)體之內(nèi)端 面的環(huán)狀凸緣會互補地與該密封圈之軸向部內(nèi)側(cè)嵌合。 在另一實施例中，該第一環(huán)體之內(nèi)端面上并設有一環(huán)狀第二凹部，該第二環(huán)體之 內(nèi)端面并設有第二凸緣及第二凹槽，該第二凹槽與該第一環(huán)體內(nèi)端面之第二凹部相對，使 得該第一環(huán)體之內(nèi)端面與第二環(huán)體之內(nèi)端面相對結(jié)合后，在該第二環(huán)體之第二凹槽與該第 一環(huán)體之第二凹部之間形成另一環(huán)槽，在該另一環(huán)槽內(nèi)收納另一間隔環(huán)與另一密封圈。 關(guān)于本創(chuàng)作之其它目的、優(yōu)點及特征，將可由以下較佳實施例的詳細說明并參照
所附圖式來了解。
圖1為依據(jù)本實用新型第一實施例構(gòu)成的法蘭組的組件分解圖； 圖2為圖1的法蘭組的局部剖斷圖； 圖3為圖1的法蘭組的剖視圖，并顯示該法蘭接頭結(jié)合于二管端之間； 圖4為圖3的圈取部份的放大圖； 圖5為依據(jù)本實用新型第二實施例構(gòu)成之法蘭組的一橫向剖視圖； 圖6為圖5的圈取部份的放大圖； 圖7為依據(jù)本實用新型第三實施例構(gòu)成之法蘭組的一橫向剖視圖； 圖8為圖7之圈取部份的放大圖。
具體實施方式
本創(chuàng)作可有多種不同的結(jié)構(gòu)實施例。現(xiàn)將僅為例子但非用以限制的一具體實施 例，并參照所附圖式就本創(chuàng)作之較佳結(jié)構(gòu)內(nèi)容說明如下 請參閱圖1至圖4，顯示依據(jù)本創(chuàng)作第一實施例構(gòu)成的法蘭組10，其包含第一環(huán)體 12、第二環(huán)體14、間隔環(huán)16及密封圈18 ;該第一環(huán)體12與該第二環(huán)體14由不銹鋼材質(zhì)制 成，該間隔環(huán)16由膨脹系數(shù)大于不銹鋼的鎳或錫等金屬材料制成，該密封圈18由例如橡膠 之彈性材料制成。 該第一環(huán)體12包含沿著一軸線20方向分隔開的內(nèi)端面22與外端面24，該第一環(huán) 體12之中央處設有沿著該軸線20延伸且貫穿該內(nèi)端面22與該外端面24的穿孔26。在本 實施例中，該第一環(huán)體12之外端面24向外延伸一管狀連接部28，該連接部28可與一管端 30連接；該第一環(huán)體12之內(nèi)端面22上設有一環(huán)狀凸部32，該凸部32環(huán)繞在該穿孔26周 圍，該第一環(huán)體12之內(nèi)端面22上并設有一環(huán)狀凹部34，該凹部34環(huán)繞在該穿孔26周圍且 位在該穿孔26與該凸部32之間，該凹部34在徑向上具有鄰近穿孔26之內(nèi)周壁36與鄰接 該凸部32之外周壁38，該外周壁38與該穿孔26隔開第一徑向間距。該第一環(huán)體12上并
4設有貫穿內(nèi)端面22與外端面24的復數(shù)結(jié)合孔40，該復數(shù)結(jié)合孔40鄰近該第一環(huán)體12的 外周圍42且呈環(huán)狀地分隔開。 該第二環(huán)體14包含沿著該軸線20方向分隔開的內(nèi)端面44與外端面46，該第二環(huán) 體14之中央處設有沿著該軸線20延伸且貫穿該內(nèi)端面44與該外端面46的穿孔48。在本 實施例中，該第二環(huán)體14之外端面46向外延伸一管狀連接部50，該連接部50可與另一管 端52連接；該第二環(huán)體14之內(nèi)端面44與該第一環(huán)體12之內(nèi)端面22相對結(jié)合并形成一密 封界面53 ;當該二內(nèi)端面22、44相對結(jié)合后，該第二環(huán)體14的穿孔48會與第一環(huán)體12的 穿孔26連通而形成一流體通道。該第二環(huán)體14之內(nèi)端面44設有一環(huán)狀凸緣54，該凸緣 54環(huán)繞在該穿孔48周圍且與該穿孔48隔開一與該第一徑向間距約相等的第二徑向間距； 該第二環(huán)體14之內(nèi)端面22更設有一環(huán)狀凹槽55，該凹槽55環(huán)繞在該穿孔48周圍且位在 該穿孔48與該凸緣54之間，使得該第一與第二環(huán)體12、 14之內(nèi)端面22、44相對結(jié)合后，該 凹槽55與該凹部34會形成斷面概成L狀的環(huán)槽56，該環(huán)槽56包含沿著垂直該軸線方向 延伸的徑向槽(未標號)及沿著平行該軸線方向延伸的一軸向槽(未標號)。該第二環(huán)體 14上并設有貫穿內(nèi)端面44與外端面46的復數(shù)結(jié)合孔58，該復數(shù)結(jié)合孔58鄰近該第二環(huán) 體14的外周圍60且呈環(huán)狀地分隔開。當該第二環(huán)體14之內(nèi)端面44與該第一環(huán)體12之 內(nèi)端面22相對結(jié)合后，結(jié)合孔40與結(jié)合孔58對準，利用螺栓62穿過結(jié)合孔40、58且與螺 帽64結(jié)合鎖合，使得該二環(huán)體12、 14鎖固在一起。 該間隔環(huán)16收納在該環(huán)槽56內(nèi)側(cè)且位在該第一環(huán)體內(nèi)端面22與該第二環(huán)體內(nèi) 端面44之間，該間隔環(huán)16之內(nèi)環(huán)壁抵接該凹部34之內(nèi)周壁36且該間隔環(huán)16具有一外環(huán) 壁65。該密封圈18收納在該環(huán)槽56內(nèi)且抵接在該間隔環(huán)16之外環(huán)壁65上；該密封圈18 之斷面概成L狀且包含沿著垂直該軸線方向延伸的徑向部68及一沿著平行該軸線方向延 伸的軸向部66，該密封圈18的徑向部68密合地位在該環(huán)槽56的徑向槽內(nèi)且該軸向部66 密合地位在該環(huán)槽56的軸向槽內(nèi)。 依據(jù)本創(chuàng)作形成的法蘭接頭10在提供連接管體或管路設備接口的實施上，藉由 第一環(huán)體12之內(nèi)端面22與該第二環(huán)體14之內(nèi)端面44具有高平整性，使得由該二內(nèi)端面 22、44結(jié)合而成的密封界面53具有高密合性以防止管體內(nèi)的流體由該界面53泄漏。再者， 當該法蘭結(jié)構(gòu)10連接的管體運送高壓或高溫的流體時，該界面53可能在承受高壓剪力沖 擊或是高溫熱膨脹而產(chǎn)生隙縫，造成管體內(nèi)的流體從界面53泄漏而進入環(huán)槽56內(nèi)。當高 溫流體進入環(huán)槽56內(nèi)時，由于該間隔環(huán)16由膨脹系數(shù)較大的金屬材料制成，所以，間隔環(huán) 16亦會產(chǎn)生膨脹變形而與該界面53產(chǎn)生密合以防止流體從該環(huán)槽56外泄。另一方面，當 該密封圈18受壓時，該密封圈18的徑向部68與軸向部66會與該環(huán)槽56抵接以形成緊 密結(jié)合，因而能防止該密封界面53產(chǎn)生泄漏。再者，由于該密封圈18形成轉(zhuǎn)折之L型的斷 面，所以與第一環(huán)體12的內(nèi)端面22及該第二環(huán)體14的內(nèi)端面44形成兩個方向(軸向與 徑向)的對接，能提高界面53的密合性。 參閱圖5及圖6，顯示依據(jù)本創(chuàng)作第二實施例構(gòu)成的法蘭組IO，在這實施例中，關(guān) 于和第一實施例說明者相同或同等之構(gòu)件，將附上同一標號，而省略其細部結(jié)構(gòu)說明；其與 第一實施例之差異在于該第二環(huán)體14之內(nèi)端面44的環(huán)狀凸緣54與凹槽55之間的交接面 70相對該軸線20傾斜一角度，且該密封圈18之軸向部66的一側(cè)亦相對該軸線20傾斜一 相同角度，使得第二環(huán)體14之凸緣54會互補地與該密封圈18之軸向部66嵌合，以便該法蘭組10之二環(huán)體12、 14的組裝。 參閱圖7及圖8，顯示依據(jù)本創(chuàng)作第三實施例構(gòu)成的法蘭組IO，在這實施例中，關(guān) 于和第一實施例說明者相同或同等之構(gòu)件，將附上同一標號，而省略其細部結(jié)構(gòu)說明；其與 第一實施例之差異在于該第一環(huán)體12之內(nèi)端面22上設有二分隔開的環(huán)狀凹部34，且該第 二環(huán)體14之內(nèi)端面44上設有二對應的凸緣54與凹槽55，使得該第一與第二環(huán)體12、 14之 內(nèi)端面22、44相對結(jié)合后會形成二斷面概成L狀的環(huán)槽56，在各環(huán)槽56內(nèi)收納一間隔環(huán) 16與一密封圈18，使得該法蘭組10的阻漏效果能更加提高。 在前述說明書中，本創(chuàng)作僅是就特定實施例做描述，而依本創(chuàng)作的設計特征是可 做多種變化或修改，對于熟悉此項技藝人士可作之明顯替換與修飾，仍將并入于本創(chuàng)作所 主張的專利范圍之內(nèi)。 t敷隨糊兌日月10.法蘭組12.第一環(huán)體14.第二環(huán)體16.間隔環(huán)18.密封圈20.軸線22.內(nèi)端面24.外端面26.穿孔28.連接部30.管子32.凸部34.凹部36.內(nèi)周壁38.外周壁40.結(jié)合孔42.外周圍44.內(nèi)端面46.外端面48.穿孔50.連接部52.管端53.界面54.凸緣55.凹槽56.環(huán)槽58.結(jié)合孔60.外周圍62.螺栓64.螺帽65.外環(huán)壁66.軸向部68.徑向部70.交接面
權(quán)利要求一種高阻漏的法蘭組，其特征在于，其包含第一環(huán)體，其包含沿著一軸線分隔開的內(nèi)端面與外端面，該第一環(huán)體并包含一貫穿該內(nèi)端面與該外端面的第一穿孔；第二環(huán)體，其包含沿著該軸線分隔開的內(nèi)端面與外端面，該第二環(huán)體并包含一貫穿該內(nèi)端面與該外端面的第二穿孔，該第二環(huán)體之內(nèi)端面與該第一環(huán)體之內(nèi)端面相對結(jié)合使得該第一穿孔與該第二穿孔連通，該第二環(huán)體之內(nèi)端面與該第一環(huán)體之內(nèi)端面之間界定一密封界面，該界面包含一環(huán)槽；間隔環(huán)，其收納在該環(huán)槽內(nèi)且抵接在該第一環(huán)體內(nèi)端面與該第二環(huán)體內(nèi)端面之間，該間隔環(huán)具有一外環(huán)壁；及密封圈，其收納在該環(huán)槽內(nèi)且抵接在該間隔環(huán)之外環(huán)壁上。
2. 如權(quán)利要求1所述的高阻漏的法蘭組，其特征在于，該環(huán)槽之斷面概呈L型且包含一 沿著垂直該軸線方向延伸的徑向槽及一沿著平行該軸線方向延伸的軸向槽；該間隔環(huán)收納 在該環(huán)槽之徑向部內(nèi)側(cè)；該密封圈包含沿著垂直該軸線方向延伸的徑向部及一沿著平行該 軸線方向延伸的軸向部，該徑向部位在該環(huán)槽的徑向槽內(nèi)且該軸向部位在該環(huán)槽的軸向槽 內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求2所述的高阻漏的法蘭組，其特征在于，該第一環(huán)體與第二環(huán)體分別由 不銹鋼金屬材質(zhì)制成，而該間隔環(huán)由膨脹系數(shù)比不銹鋼膨脹系數(shù)大的金屬制成。
4. 如權(quán)利要求2所述的高阻漏的法蘭組，其特征在于，該第一環(huán)體的內(nèi)端面上設有一 環(huán)狀凸部，該凸部環(huán)繞在該第一環(huán)體的穿孔周圍，該第一環(huán)體的內(nèi)端面上并設有一環(huán)狀的 第一凹部，該第一凹部環(huán)繞在該第一環(huán)體的穿孔周圍且位在該第一環(huán)體的穿孔與該凸部之 間，該第一凹部在徑向上具有鄰近該第一環(huán)體的穿孔之內(nèi)周壁與鄰接該凸部之外周壁，該 外周壁與該第一環(huán)體的穿孔隔開一第一徑向間距；該第二環(huán)體的內(nèi)端面設有一環(huán)狀凸緣， 該凸緣環(huán)繞在該第二環(huán)體的穿孔周圍且與該第二環(huán)體的穿孔隔開一與該第一徑向間距約 相等的第二徑向間距；該第二環(huán)體的內(nèi)端面更設有一環(huán)狀凹槽，該凹槽環(huán)繞在該第二環(huán)體 的穿孔周圍且位在該第二環(huán)體的穿孔與該凸緣之間，使得該第二環(huán)體的內(nèi)端面與第一環(huán)體 的內(nèi)端面相對結(jié)合后，該凹槽與該第一凹部之間形成該斷面概成L狀的環(huán)槽。
5. 如權(quán)利要求4所述的高阻漏的法蘭組，其特征在于，該第二環(huán)體之內(nèi)端面的環(huán)狀凸 緣與該凹槽之間的交接面相對該軸線傾斜一角度，該密封圈之軸向部的一側(cè)相對該軸線傾 斜，使得該第二環(huán)體之內(nèi)端面的環(huán)狀凸緣會互補地與該密封圈之軸向部內(nèi)側(cè)嵌合。
6. 如權(quán)利要求4所述的高阻漏的法蘭組，其特征在于，該第一環(huán)體的內(nèi)端面上并設有一環(huán)狀第二凹部，該第二環(huán)體之內(nèi)端面并設有第二凸緣及第二凹槽，該第二凹槽與該第一 環(huán)體內(nèi)端面的第二凹部相對，使得該第一環(huán)體的內(nèi)端面與第二環(huán)體的內(nèi)端面相對結(jié)合后， 在該第二環(huán)體的第二凹槽與該第一環(huán)體的第二凹部之間形成另一環(huán)槽，在該另一環(huán)槽內(nèi)收 納另一間隔環(huán)與另一密封圈。
專利摘要本實用新型關(guān)于一種高阻漏的法蘭組，其包含可個別結(jié)合在管端的第一環(huán)體及第二環(huán)體，各環(huán)體包含內(nèi)端面，該二環(huán)體之內(nèi)端面相對結(jié)合并界定密封界面，該密封界面包含斷面概呈L型的環(huán)狀溝槽；該法蘭組并包含間隔環(huán)及密封圈，該間隔環(huán)收納在該溝槽內(nèi)且由膨脹系數(shù)大于該第一與第二環(huán)體之膨脹系數(shù)的金屬制成，該密封圈收納在該溝槽內(nèi)且抵接在該間隔環(huán)之外環(huán)壁上，當該密封界面遭到高溫或高壓而形成隙縫時，該間隔環(huán)會膨脹變形而將該界面密合，且該密封圈能與該二環(huán)體之內(nèi)端面產(chǎn)生密合，藉以防止該密封界面產(chǎn)生泄漏。
文檔編號F16L23/18GK201539656SQ20092017341
公開日2010年8月4日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者陳安中 申請人:陳安中