專(zhuān)利名稱：耐磨陶瓷板安裝組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥建材、冶金礦山等重工行業(yè)內(nèi)的料斗、溜槽和管道等輸
送系統(tǒng)中的部件，特別是一種耐磨陶瓷板安裝組件
背景技術(shù)：
在水泥建材、火力發(fā)電、冶金礦山、石油化工等眾多行業(yè)，有大量的輸送斜槽處于 全天候不間斷運(yùn)行的工況，斜槽底部及二側(cè)長(zhǎng)期受到高硬度、高速運(yùn)行物料的沖擊、沖刷以 及磨損、腐蝕。直接導(dǎo)致此類(lèi)輸送斜槽鋼體很快透穿漏料，停機(jī)增多，維修費(fèi)用增加，設(shè)備運(yùn) 轉(zhuǎn)率降低；同時(shí)，也導(dǎo)致整個(gè)工藝線效能下降，耗電增加，生產(chǎn)成本上升以及環(huán)境污染等不 良后果。 解決上述難題，通常限于在這些斜槽內(nèi)被介質(zhì)沖刷、磨損或腐蝕的部位，采用鑄石 板、陶瓷片、耐磨鋼板、高分子耐磨板等傳統(tǒng)產(chǎn)品，但這些產(chǎn)品均存在一些缺點(diǎn)，如鑄石板 韌性太差、易脆、耐磨性不夠；粘貼陶瓷片雖比較耐磨，但膠水粘接穩(wěn)定性差，易掉，且只能 用于常溫下；耐磨鋼板盡管耐磨性優(yōu)良，韌性好，但難以加工成異型，且價(jià)格昂貴，安裝周期 長(zhǎng)且困難；而高分子耐磨板雖韌性好，但耐磨性不高，難以適應(yīng)強(qiáng)沖刷、強(qiáng)磨損。目前在技術(shù) 上也有采用耐磨陶瓷板，如從其安裝方式上進(jìn)行分類(lèi)，有采用螺栓聯(lián)接在基體上的，有采用 膠結(jié)劑直接固定于基體的，總的來(lái)看使用效果均不太理想。采用螺栓聯(lián)接的耐磨陶瓷板由 于在陶瓷胚體上預(yù)留有通孔，不僅增加了制胚的難度，而且在燒制過(guò)程中極易產(chǎn)生應(yīng)力變 形或通孔處出現(xiàn)微觀裂紋，從而導(dǎo)致其在使用過(guò)程中易碎和開(kāi)裂；采用膠結(jié)劑固定的耐磨 陶瓷板則與粘貼陶瓷片一樣，容易出現(xiàn)穩(wěn)定性差、易脫落的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐磨陶瓷板安裝組件，該 組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決耐磨陶瓷板與基體鋼板的有效附著與聯(lián)接鉚固問(wèn)題，整體拆裝方便，互 換性好，成本低，使用壽命長(zhǎng)。 本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種耐磨陶瓷板安裝組件，包括有耐磨陶瓷板， 其特征是設(shè)有至少兩個(gè)網(wǎng)格的鋼格網(wǎng)，在該鋼格網(wǎng)的各個(gè)網(wǎng)格內(nèi)設(shè)置前述的耐磨陶瓷板， 前述耐磨陶瓷板底部和各邊外側(cè)有高強(qiáng)膠泥。 按本實(shí)用新型提供的耐磨陶瓷板安裝組件，采用了模塊化分體組合結(jié)構(gòu)，本實(shí)用 新型有如下的技術(shù)效果 1 、解決了耐磨陶瓷板的批量生產(chǎn)問(wèn)題 鋼格網(wǎng)中各個(gè)網(wǎng)格內(nèi)的耐磨陶瓷板，外型簡(jiǎn)單，無(wú)通孔、止口等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，十分有
利于成批量規(guī)模化生產(chǎn)，有效地降低了生產(chǎn)成本。 2、解決了耐磨陶瓷板的精制與燒結(jié)問(wèn)題 由于陶瓷板的胚體結(jié)構(gòu)對(duì)稱、外形簡(jiǎn)單，在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中不易產(chǎn)生變形和燒結(jié) 裂紋，容易確保陶瓷板的高強(qiáng)度性能。[0011] 3、解決了耐磨陶瓷板與基體鋼板的有效附著與聯(lián)接鉚固問(wèn)題 使用安裝時(shí)，將鋼格網(wǎng)點(diǎn)焊固定于輸送斜槽的基體鋼板上，先用高強(qiáng)度膠泥在鋼格網(wǎng)的網(wǎng)格內(nèi)墊底，再將耐磨陶瓷板用力擠壓進(jìn)鋼格網(wǎng)網(wǎng)格內(nèi)，并用木錘均勻敲擊陶瓷板，使高強(qiáng)膠泥充分填充于陶瓷板與網(wǎng)格間的細(xì)小間隙內(nèi)，待高強(qiáng)膠泥凝固產(chǎn)生強(qiáng)度后，耐磨陶瓷板即緊緊地被固定于鋼格網(wǎng)內(nèi)，與鋼板基體形成一體化的耐磨體。[0013] 4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體拆裝方便，互換性好 在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)經(jīng)橫列、豎列或組合排列，可覆蓋各種規(guī)格大小的料斗、溜槽和方管等輸送系統(tǒng)。由于耐磨陶瓷板是分塊鑲嵌于鋼格網(wǎng)內(nèi)的，如確有損壞，可局部拆換。[0015] 5、使用壽命長(zhǎng)，本產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)1一3年，為傳統(tǒng)耐磨板的10-15倍，將為使用企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型有如下附圖 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1的A-A視圖； 圖4為圖1的B-B視圖。
具體實(shí)施方式下面參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方案。如圖l-圖4所示的實(shí)施方案中，一種耐磨陶瓷板安裝組件，包括有耐磨陶瓷板2，其特征是設(shè)有至少兩個(gè)網(wǎng)格的鋼格網(wǎng)，在該鋼格網(wǎng)的各個(gè)網(wǎng)格內(nèi)設(shè)置前述的耐磨陶瓷板2，前述耐磨陶瓷板2底部和各邊外側(cè)有高強(qiáng)膠泥3。前述的鋼格網(wǎng)為日字形的鋼格網(wǎng)l，該鋼格網(wǎng)有外框1. l，在該外框內(nèi)固設(shè)有中間格板1.2，外框1. 1與中間格板1.2之間構(gòu)成兩個(gè)網(wǎng)格。前述的鋼格網(wǎng)為田字形的鋼格網(wǎng)4，該鋼格網(wǎng)有外框4. 1，在該外框內(nèi)固設(shè)有十字格板4.2，外框4. 1與十字格板4.2之間構(gòu)成四個(gè)網(wǎng)格。使用安裝時(shí)，將鋼格網(wǎng)點(diǎn)焊固定于輸送斜槽的基體鋼板上，先用高強(qiáng)度膠泥在鋼格網(wǎng)的網(wǎng)格內(nèi)墊底，再將耐磨陶瓷板用力擠壓進(jìn)鋼格網(wǎng)網(wǎng)格內(nèi)，并用木錘均勻敲擊陶瓷板，使高強(qiáng)膠泥充分填充于陶瓷板與網(wǎng)格間的細(xì)小間隙內(nèi)，待高強(qiáng)膠泥凝固產(chǎn)生強(qiáng)度后，耐磨陶瓷板即緊緊地被固定于鋼格網(wǎng)內(nèi)，與鋼板基體形成一體化的耐磨體。高強(qiáng)膠泥為市場(chǎng)銷(xiāo)售散料包裝，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬蠓湃脘摳窬W(wǎng)的底部，用于固定、楔緊耐磨陶瓷板。
權(quán)利要求一種耐磨陶瓷板安裝組件，包括有耐磨陶瓷板(2)，其特征是設(shè)有至少兩個(gè)網(wǎng)格的鋼格網(wǎng)，在該鋼格網(wǎng)的各個(gè)網(wǎng)格內(nèi)設(shè)置前述的耐磨陶瓷板(2)，前述耐磨陶瓷板(2)底部和各邊外側(cè)有高強(qiáng)膠泥(3)。
2. 按權(quán)利要求1所述的耐磨陶瓷板安裝組件，其特征是前述的鋼格網(wǎng)為日字形的鋼格網(wǎng)(l)，該鋼格網(wǎng)有外框(1. l)，在該外框內(nèi)固設(shè)有中間格板(1.2)，外框(1. 1)與中間格板(1. 2)之間構(gòu)成兩個(gè)網(wǎng)格。
3. 按權(quán)利要求1所述的耐磨陶瓷板安裝組件，其特征是前述的鋼格網(wǎng)為田字形的鋼格網(wǎng)(4)，該鋼格網(wǎng)有外框(4. l)，在該外框內(nèi)固設(shè)有十字格板(4.2)，外框(4. 1)與十字格板(4. 2)之間構(gòu)成四個(gè)網(wǎng)格。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種水泥建材、冶金礦山等重工行業(yè)內(nèi)的料斗、溜槽和管道等輸送系統(tǒng)中的部件，特別是一種耐磨陶瓷板安裝組件，包括有耐磨陶瓷板，設(shè)有至少兩個(gè)網(wǎng)格的鋼格網(wǎng)，在該鋼格網(wǎng)的各個(gè)網(wǎng)格內(nèi)設(shè)置前述的耐磨陶瓷板，前述耐磨陶瓷板底部和各邊外側(cè)有高強(qiáng)膠泥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決耐磨陶瓷板與基體鋼板的有效附著與聯(lián)接鉚固問(wèn)題，整體拆裝方便，互換性好，成本低，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16L57/06GK201458120SQ200920128380
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
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