專(zhuān)利名稱(chēng)：護(hù)理機(jī)密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種護(hù)理機(jī)密封件，特別涉及其中所用的密封墊片。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的護(hù)理機(jī)密封件是以平平接口的方式，密封效果相對(duì)比較差，而且在 安裝時(shí)不易安裝。從而會(huì)導(dǎo)致工作介質(zhì)的泄漏及外界灰塵和異物的侵入，外漏會(huì) 造成工作介質(zhì)的浪費(fèi)，污染機(jī)器和環(huán)境，甚至引起機(jī)械操作失靈及設(shè)備。內(nèi)漏則 會(huì)引起液壓系統(tǒng)容積效率急劇下降，達(dá)不到所需要的工作壓力，甚至不能進(jìn)行工 作。而侵入在系統(tǒng)中的微小灰塵顆粒，會(huì)引起或加劇液壓元件摩擦副的磨損，進(jìn) 一步導(dǎo)致泄漏。最終導(dǎo)致密封件的可靠性和使用壽命降低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密封效果好的護(hù)理機(jī)密封件。為 此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案包括密封件的本體，所述本體上設(shè)有密封功 能部位，所述密封功能部位包括圓柱形密封面，在圓柱形密封面的下端為向外擴(kuò) 張的斜面圓環(huán)，圓柱形密封面的上端向內(nèi)突伸成密封圈，密封圈的密封部位為其 下表面。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，防止了工作介質(zhì)的泄漏及外界灰塵和 異物的侵入，不會(huì)引起外漏會(huì)造成工作介質(zhì)的浪費(fèi)，不會(huì)污染機(jī)器和環(huán)境；也不 會(huì)引起因內(nèi)漏而造成的液壓系統(tǒng)容積效率急劇下降、達(dá)不到所需要的工作壓力、 甚至不能進(jìn)行工作等問(wèn)題；更不會(huì)引起因系統(tǒng)中的微小灰塵顆粒侵入而導(dǎo)致或加 劇液壓元件摩擦副的磨損。因此，密封件和密封裝置工作的可靠性和使用壽命 大大增加。

圖1為本實(shí)用新型所提供實(shí)施例的密封件與密封裝置結(jié)合后的側(cè)視圖
圖2為圖1的剖視圖，顯示了三個(gè)所述的密封功能部位與密封裝置的密封配合。
圖3為密封件的剖面圖，顯示了密封件上三個(gè)所述的密封功能部位的結(jié)構(gòu)。 圖4為密封件的仰視圖
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，從中可以大致看到密封裝置2與密封件1的整體連接視圖。 參照?qǐng)D3和4，本實(shí)用新型包括密封件的本體10，所述本體上設(shè)有密封功能部位， 所述密封功能部位包括圓柱形密封面11,在圓柱形密封面的下端為向外擴(kuò)張的 斜面圓環(huán)12，圓柱形密封面的上端向內(nèi)突伸成密封圈13,密封圈的密封部位14 為其下表面。所述密封圈的密封部位14呈唇形。所述本體上設(shè)有直徑不等的三 個(gè)所述的密封功能部位。
參照?qǐng)D2 ，在此圖我們就可以清楚的看到密封裝置與密封件連接情況，結(jié) 合圖4密封件的仰視圖，我們就可以了解密封裝置是套在柱形密封面ll內(nèi)的， 而斜面圓環(huán)12的斜面，可以大大減少在安裝時(shí)的摩擦力，從而方便了密封裝置 的插入，而圓柱形密封面的上端向內(nèi)突伸成密封圈13，這不僅使得密封長(zhǎng)度更 長(zhǎng)，增加泄漏通道中的阻力，還使得過(guò)盈量更大，切斷泄漏通道，所以泄漏介質(zhì) 就不容易泄漏。
權(quán)利要求1.護(hù)理機(jī)密封件，包括密封件的本體，其特征在于所述本體上設(shè)有密封功能部位，所述密封功能部位包括圓柱形密封面，在圓柱形密封面的下端為向外擴(kuò)張的斜面圓環(huán)，圓柱形密封面的上端向內(nèi)突伸成密封圈，密封圈的密封部位為其下表面。
2. 如權(quán)利要求1所述的護(hù)理機(jī)密封件，其特征在于所述密封圈的密封部位呈 唇形。
3. 如權(quán)利要求I或2所述的護(hù)理機(jī)密封件，其特征在于所述本體上設(shè)有直 徑不等的三個(gè)所述的密封功能部位。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種護(hù)理機(jī)密封件，它包括密封件的本體，本體上設(shè)有密封功能部位，密封功能部位包括圓柱形密封面，在圓柱形密封面的下端為向外擴(kuò)張的斜面圓環(huán)，圓柱形密封面的上端向內(nèi)突伸成密封圈，密封圈的密封部位為其下表面。本實(shí)用新型防止了工作介質(zhì)的泄漏及外界灰塵和異物的侵入，不會(huì)引起外漏會(huì)造成工作介質(zhì)的浪費(fèi)，不會(huì)污染機(jī)器和環(huán)境；也不會(huì)引起因內(nèi)漏而造成的液壓系統(tǒng)容積效率急劇下降、達(dá)不到所需要的工作壓力、甚至不能進(jìn)行工作等問(wèn)題；更不會(huì)引起因系統(tǒng)中的微小灰塵顆粒侵入而導(dǎo)致或加劇液壓元件摩擦副的磨損，使得密封件和密封裝置工作的可靠性和使用壽命大大增加。
文檔編號(hào)F16J15/06GK201382152SQ20092011472
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者涂晉華 申請(qǐng)人:江西康元科技有限公司