專利名稱：帶壓密封夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封夾具，特別是涉及一種對(duì)生產(chǎn)裝置的泄漏介質(zhì)處于帶
溫、帶壓和向外噴射流動(dòng)狀態(tài)時(shí)進(jìn)行封堵的帶壓密封夾具。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)裝置中法蘭、管道等部位在長(zhǎng)期的使用當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)泄漏，不停車帶壓密封技 術(shù)是目前已廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域中的現(xiàn)代檢修技術(shù)之一。此技術(shù)根據(jù)不同的泄漏部位及狀 態(tài)，會(huì)采用不同的密封夾具補(bǔ)漏?，F(xiàn)以法蘭泄漏時(shí)為例進(jìn)行說(shuō)明，圖l是現(xiàn)有技術(shù)鋼板夾具 泄漏密封夾具示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)鋼帶具泄漏密封夾具示意圖。如圖1和圖2所示， 管道1之間通過(guò)焊接和螺栓2與法蘭3連接，兩法蘭之間安裝有墊片4 ;當(dāng)法蘭處發(fā)生泄漏 時(shí)，根據(jù)泄漏系統(tǒng)的壓力、溫度及泄漏部位有關(guān)尺寸大小安裝相應(yīng)的夾具，所述夾具上安裝 有多個(gè)注射閥，在安裝夾具后所述其中的任一注射閥要在泄漏點(diǎn)處；法蘭3外沿的夾具可 以是定型法蘭5、鋼帶6或軟黃銅絲；定型法蘭由厚30mm-40mm鋼板加工而成。其工作原 理是利用泄漏部位原來(lái)的封閉空腔，或者在泄漏部位上重新建立一個(gè)封閉空腔，采用大于 介質(zhì)系統(tǒng)內(nèi)壓力的外部推力，將具有塑性、固化性、能耐泄漏介質(zhì)和溫度的密封劑注入并充 滿封閉空間，堵塞泄漏孔洞和通道，密封劑在一定的條件下，迅速固化，在泄漏部位上建立 起一個(gè)固定的新的密封結(jié)構(gòu)，消除介質(zhì)的泄漏。但上述的法蘭夾具存在以下缺點(diǎn)1.夾具 為定型法蘭時(shí)，當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)需現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪漏點(diǎn)部位的尺寸；設(shè)計(jì)、加工相適應(yīng)的卡具進(jìn)行封 堵，但往往由于操作條件惡劣，原設(shè)備的變形等因素，同時(shí)剛性的夾具與法蘭外沿配合，會(huì) 產(chǎn)生間隙使新構(gòu)造的密封腔很難達(dá)到密閉的要求，或達(dá)不到預(yù)想的壓力、或一次封堵不住， 需要反復(fù)幾次封堵。2.夾具為鋼帶時(shí)，鋼帶僅適用于壓力2Mpa以下的泄漏點(diǎn)，其鋼帶平面 與法蘭外沿平面配合，雖間隙較小，但兩者之間為面接觸，密封性較差。3.夾具為軟黃銅絲 時(shí)，其軟黃銅絲強(qiáng)度小，安裝復(fù)雜，操作難度大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安 裝使用方便，不受地點(diǎn)環(huán)境限制的新型帶壓密封夾具。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶壓密封夾具，包括鋼絲繩、密封劑注入器和鋼絲 拉緊裝置；所述鋼絲繩被鋼絲拉緊裝置嵌入、鎖緊在兩片法蘭之間形成密閉空腔，在法蘭間 隙與鋼絲繩之間設(shè)置有所述密封劑注入器的注射針孔。 所述密封劑注入器為螺孔注入接頭或法蘭注射器；用所述螺孔注入接頭裝入法蘭 的固定螺絲孔；所述法蘭注射器上設(shè)置有將所述鋼絲繩穿過(guò)法蘭注射器的貫通孔，所述法 蘭注射器上的側(cè)面設(shè)置有注射孔。 所述鋼絲拉緊裝置為空心液壓千斤頂拉緊器。 該夾具還包括有前卡扣和后卡扣；所述拉緊裝置設(shè)置在前卡扣和后卡扣之間。 所述鋼絲繩的直徑大于兩片法蘭之間的間隙。[0009] 所述鋼絲繩的直徑大于兩片法蘭之間的間隙6mm-10mm。 —種帶壓密封夾具，包括3條鋼絲繩、膠墊、直管用卡扣和鋼絲拉緊裝置；所述鋼 絲繩纏繞直管后分別穿過(guò)直管用卡扣，所述膠墊設(shè)置在居中的鋼絲繩下面，鋼絲繩通過(guò)直 管用卡扣被鋼絲拉緊裝置鎖緊。 本實(shí)用新型的有益效果是由于在管道或法蘭的泄漏部捆扎鋼絲繩，提高了密封 腔的嚴(yán)密性及耐壓強(qiáng)度，對(duì)變形管道，或尺寸大小無(wú)須特別設(shè)計(jì)夾具，能夠直接對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn) 行帶壓堵漏，減少物料的泄漏和流失，該夾具適用于不同管徑的帶壓堵漏作業(yè)，省時(shí)、省力， 操作簡(jiǎn)單。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)鋼板夾具泄漏密封夾具示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)鋼帶具泄漏密封夾具示意圖； 圖3是本實(shí)用新型法蘭泄漏密封的夾具示意圖； 圖4是本實(shí)用新型法蘭泄漏密封的夾具剖面示意圖； 圖5是本實(shí)用新型螺孔注入接頭的立體示意圖； 圖6是本實(shí)用新型直管泄漏密封的夾具示意圖； 圖7是本實(shí)用新型法蘭泄漏密封后的立體示意圖； 圖8是本實(shí)用新型直管泄漏密封后的立體示意圖。 圖中 10.鋼絲繩 20.法蘭 30.螺孔注入接頭 40.法蘭注射器 50.拉緊器 60.前卡扣 70.后卡扣 90.直管用卡扣 100.直管
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明 圖3是本實(shí)用新型法蘭泄漏密封的夾具示意圖；圖4是本實(shí)用新型法蘭泄漏密封
的夾具部面示意圖；圖5是螺孔注入接頭的立體示意圖。 實(shí)施例1 :如圖3至圖5所示，本實(shí)用新型一種帶壓密封夾具，該夾具特別適合用 于法蘭處泄漏密封，該夾具包括包括鋼絲繩10、前卡扣60、后卡扣70、密封劑注入器和鋼絲 拉緊裝置；所述密封劑注入器為螺孔注入接頭30或法蘭注射器40 ;所述鋼絲拉緊裝置為空 心液壓千斤頂拉緊器50 ;所述拉緊裝置設(shè)置在前卡扣60和后卡扣70之間；所述鋼絲繩10 依次穿過(guò)法蘭專用注射器40、前卡扣60、鋼絲繩拉緊器50和后卡扣70并通過(guò)后卡扣70鎖 緊鋼絲繩10，通過(guò)鋼絲拉緊器50拉緊鋼絲繩10，再通過(guò)前卡扣60鎖緊鋼絲繩，當(dāng)密封劑注 入器為法蘭注射器40時(shí)，所述法蘭注射器40上設(shè)置有將所述鋼絲繩10穿過(guò)法蘭注射器40 的貫通孔，所述法蘭注射器40上的側(cè)面設(shè)置有注射針孔；鋼絲繩10和法蘭專用注射器40 一起嵌入兩片法蘭20之間的間隙，從而使鋼絲繩10與法蘭20之間的間隙緊密結(jié)合并形成 密閉的空腔，在法蘭間隙與鋼絲繩10之間設(shè)置有所述密封劑注入器的注射針孔；所述鋼絲 繩10的直徑要大于兩片法蘭20之間的間隙；所述鋼絲繩10的直徑最好大于兩片法蘭20 之間的間隙6mm-10mm，根據(jù)法蘭間隙的大小選用不同直徑的鋼絲繩。所述密封劑注入器為
4螺孔注入接頭30時(shí)，所述螺孔注入接頭裝入法蘭的固定螺絲孔；無(wú)論密封劑注入器為螺孔 注入接頭30或法蘭注射器40時(shí)，均需要通過(guò)注射槍注入專用密封劑，封堵作業(yè)完成后，拆 除鋼絲拉緊器50以及后卡扣70。 圖6是本實(shí)用新型直管泄漏密封的夾具示意圖；圖7是本實(shí)用新型法蘭泄漏密封 后的立體示意圖。 實(shí)施例2 :如圖6和圖7所示，本實(shí)用新型一種帶壓密封夾具，該夾具特別適合用 于直管處泄漏密封，該夾具包括3條鋼絲繩10、膠墊、直管用卡扣90和鋼絲拉緊裝置；其中 兩根鋼絲繩10在泄漏點(diǎn)兩端分別纏繞直管100后分別穿過(guò)直管用卡扣90，并由直管卡扣 90和頂絲91鎖緊，所述膠墊或固體密封劑設(shè)置在兩根鋼絲繩10之間的泄漏部位，即居中的 鋼絲繩10下面，鋼絲繩10通過(guò)直管用卡扣90被鋼絲拉緊裝置鎖緊；所述鋼絲繩10被直管 用卡扣90和頂絲91鎖緊，完成直管的封堵。 新型夾具結(jié)構(gòu)間并無(wú)固定配合關(guān)系，以方便現(xiàn)場(chǎng)快速組裝。 由于選用鋼絲繩作為夾具，改變了密封的接觸口，極大提高密封結(jié)構(gòu)的嚴(yán)格性；該 材料易于采購(gòu)，成本低廉，易學(xué)易掌握，有利于推廣應(yīng)用。 值得指出的是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于上述具體實(shí)例方式，只要本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)，即可聯(lián)想到的實(shí)施方式，如通過(guò)使用鋼絲繩夾具對(duì) 彎頭、三通、大小頭、直管、膨脹節(jié)等部位的泄漏進(jìn)行封堵，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種帶壓密封夾具，其特征在于包括鋼絲繩(10)、密封劑注入器和鋼絲拉緊裝置；所述鋼絲繩(10)被鋼絲拉緊裝置嵌入、鎖緊在兩片法蘭(20)之間形成密閉空腔，在法蘭間隙與鋼絲繩(10)之間設(shè)置有所述密封劑注入器的注射孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓密封夾具，其特征在于所述密封劑注入器為螺孔注入 接頭(30)或法蘭注射器(40);用所述螺孔注入接頭裝入法蘭的固定螺絲孔；所述法蘭注射器(40)上設(shè)置有將所述鋼絲繩(10)穿過(guò)法蘭注射器(40)的貫通孔，所述法蘭注射器(40) 上的側(cè)面設(shè)置有注射孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓密封夾具，其特征在于所述鋼絲拉緊裝置為空心液壓千斤頂拉緊器(50)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓密封夾具，其特征在于該夾具還包括有前卡扣(60)和 后卡扣(70);所述拉緊裝置設(shè)置在前卡扣(60)和后卡扣(70)之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶壓密封夾具，其特征在于所述鋼絲繩(10)的直徑大于兩片法蘭(20)之間的間隙。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶壓密封夾具，其特征在于所述鋼絲繩(10)的直徑大于兩 片法蘭(20)之間的間隙6mm-10mm。
7. —種帶壓密封夾具，其特征在于包括3條鋼絲繩(10)、膠墊、直管用卡扣(90)和鋼 絲拉緊裝置；所述鋼絲繩(10)纏繞直管(100)后分別穿過(guò)直管用卡扣(90)，所述膠墊設(shè)置 在居中的鋼絲繩(10)下面，鋼絲繩(10)通過(guò)直管用卡扣(90)被鋼絲拉緊裝置鎖緊。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶壓密封夾具，包括鋼絲繩、密封劑注入器和鋼絲拉緊裝置；所述鋼絲繩被鋼絲拉緊裝置嵌入、鎖緊在兩片法蘭之間形成密閉空腔，在法蘭間隙與鋼絲繩之間設(shè)置有所述密封劑注入器的注射孔。有益效果是由于在管道或法蘭的泄漏部捆扎鋼絲繩，提高了密封腔的嚴(yán)密性及耐壓強(qiáng)度，對(duì)變形管道，或尺寸大小無(wú)須特別設(shè)計(jì)夾具，能夠直接對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行帶壓堵漏，減少物料的泄漏和流失，該夾具適用于不同管徑的帶壓堵漏作業(yè)，省時(shí)、省力，操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)F16L55/175GK201462322SQ200920097830
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者郭磊 申請(qǐng)人:天津安固密封技術(shù)有限公司