專利名稱：一種潤滑脂泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種潤滑脂泵，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
機(jī)器設(shè)備通常需要通過加注潤滑脂的方法進(jìn)行潤滑，否則會造成機(jī)器的潤滑不良，從而縮短機(jī)件壽命或損壞機(jī)件，降低了機(jī)器設(shè)備的使用壽命。雖然目前一般大中型設(shè)備已經(jīng)開始利用潤滑脂泵自動加注潤滑脂進(jìn)行潤滑，但潤滑脂泵普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，可靠性能低，尤其是對于中小型設(shè)備潤滑系統(tǒng)規(guī)模小、潤滑點少的實際情況，使用中存在經(jīng)濟(jì)性差、污染環(huán)境的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用方便，節(jié)能環(huán)保的一種潤滑脂泵。 為解決以上問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種潤滑脂泵，包括泵體和貯油桶，其特征在于所述泵體上設(shè)有傳動軸，所述傳動軸上固定有偏心輪，所述偏心輪傳動連接有柱塞構(gòu)件。 柱塞構(gòu)件的優(yōu)化方案，所述柱塞構(gòu)件包括具有空腔的柱塞座，所述柱塞座設(shè)有進(jìn)油口 ，所述柱塞座的一端設(shè)有柱塞，所述柱塞座的另一端設(shè)有支撐軸，所述支撐軸的一端與密封套連接，所述密封套與空腔內(nèi)壁密閉連接，所述支撐軸的另一端設(shè)有彈簧座，所述彈簧座上設(shè)有出油孔，所述出油孔、空腔與進(jìn)油口連通，彈簧座與柱塞座固定連接，所述彈簧座與密封套之間設(shè)有復(fù)位彈簧。 柱塞的優(yōu)化方案，所述柱塞的端部設(shè)有擋環(huán)，所述擋環(huán)與柱塞座之間設(shè)有柱塞彈簧。 密封套的優(yōu)化方案，所述密封套包括一個錐形套和密封環(huán)。[0008] 偏心輪的優(yōu)化方案，所述偏心輪上安裝有滑套。 上述技術(shù)方案的一種優(yōu)化方案，所述傳動軸的頂端設(shè)有攪油板和抹油板。[0010] 上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述泵體上固定安裝有擋板。 上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述貯油桶與泵體之間設(shè)有攪拌支撐板，所述攪拌支撐板上設(shè)有具有網(wǎng)孔的網(wǎng)眼板。 本實用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點將電機(jī)的輸出軸作為傳動軸，傳動鏈短，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，體積小，柱塞部件在潤滑脂泵開機(jī)和停機(jī)狀態(tài)下均可拆卸和更換，維修、使用方便。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

附圖1是本實用新型中潤滑脂泵的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 附圖2是本實用新型中潤滑脂泵的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 附圖3是本實用新型中柱塞構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中 1-電機(jī)，2-泵體，3-柱塞座，4-攪拌支撐板，5-貯油桶，6-傳動軸，7-偏心輪，8_滑套，9-壓入板，10-刮板，11-擋板，12-柱塞，13-擋環(huán)，14-柱塞彈簧，15-進(jìn)油口 ， 16-支撐軸，17-錐形套，18-復(fù)位彈簧，19-彈簧座，20-輥子，21-網(wǎng)眼板，22-空腔，23-出油孔，24-密封環(huán)
具體實施方式實施例，圖1、圖2是潤滑脂泵的結(jié)構(gòu)示意圖，在泵體2的上部固定有貯油桶5，貯油桶5與泵體2之間安裝有攪拌支撐板4，攪拌支撐板4上設(shè)有具有網(wǎng)孔的網(wǎng)眼板21，泵體2上設(shè)有傳動軸6，該傳動軸6為電機(jī)1的輸出軸，位于泵體2內(nèi)的傳動軸6上固定有偏心輪7，偏心輪7上安裝有滑套8，滑套8與柱塞構(gòu)件的柱塞12傳動連接，柱塞構(gòu)件將潤滑脂壓出至需要潤滑的部位，柱塞構(gòu)件的柱塞座3固定在泵體2上，傳動軸6的頂端安裝有輥子20，輥子20上固定有壓入板9和刮板10，刮板10轉(zhuǎn)動時將分布在貯油桶5邊緣的潤滑脂抹到中間位置，壓入板9轉(zhuǎn)動時將潤滑脂壓入攪拌支撐板4上方的網(wǎng)眼板21中，泵體2上固定安裝有擋板ll，擋板11擋住部分潤滑脂，以便壓入板9轉(zhuǎn)動時再次將潤滑脂壓入網(wǎng)眼板21的網(wǎng)孔中。 圖3為柱塞構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖，柱塞構(gòu)件包括具有空腔22的柱塞座3，柱塞座3的中間位置設(shè)有進(jìn)油口 15，柱塞座3的一端設(shè)有可以沿空腔22滑動的柱塞12，柱塞12的端部設(shè)有擋環(huán)13，擋環(huán)13與柱塞座3之間設(shè)有柱塞彈簧14，柱塞彈簧14將柱塞12壓在偏心輪7的滑套8上，柱塞座3的另一端設(shè)有支撐軸16，支撐軸16的一端安裝有密封套，密封套由錐形套17壓住密封環(huán)24來實現(xiàn)與空腔22內(nèi)壁的密封，支撐軸16的另一端設(shè)有彈簧座19，彈簧座19上設(shè)有出油孔23，出油孔23、空腔22與進(jìn)油口 15連通，彈簧座19與柱塞座3固定連接，彈簧座19與錐形套17之間設(shè)有復(fù)位彈簧18。 使用時，電機(jī)1通電，電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動，壓入板9轉(zhuǎn)動時將潤滑脂壓入攪拌支撐板4的網(wǎng)眼板21，然后從進(jìn)油口 15進(jìn)入空腔22，在復(fù)位彈簧18的作用下，錐形套17壓住密封環(huán)24來實現(xiàn)與空腔22內(nèi)壁的密封，偏心輪7從行程初始位置開始轉(zhuǎn)動時，擋環(huán)13和柱塞彈簧14帶動柱塞12向左運動至行程結(jié)束位置，將潤滑脂從進(jìn)油口 15吸入空腔22內(nèi)，偏心輪7從行程結(jié)束位置開始轉(zhuǎn)動時，柱塞12壓迫潤滑脂向右運動，在潤滑脂的壓力作用下，密封環(huán)24與錐形套17與空腔22之間出現(xiàn)縫隙，潤滑脂經(jīng)空腔22和出油孔23流出，完成壓油過程，如此周而復(fù)始地循環(huán)，柱塞12將潤滑脂從出油口 23送出來。
權(quán)利要求一種潤滑脂泵，包括泵體(2)和貯油桶(5)，其特征在于所述泵體(2)上設(shè)有傳動軸(6)，所述傳動軸(6)上固定有偏心輪(7)，所述偏心輪(7)傳動連接有柱塞構(gòu)件。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種潤滑脂泵，其特征在于所述柱塞構(gòu)件包括具有空腔(22) 的柱塞座(3)，所述柱塞座(3)設(shè)有進(jìn)油口 (15)，所述柱塞座(3)的一端設(shè)有柱塞(12)，所 述柱塞座(3)的另一端設(shè)有支撐軸(16)，所述支撐軸(16)的一端與密封套連接，所述密 封套與空腔(22)內(nèi)壁密閉連接，所述支撐軸(16)的另一端設(shè)有彈簧座(19)，所述彈簧座 (19)上設(shè)有出油孔(23)，所述出油孔(23)、空腔(22)與進(jìn)油口 (15)連通，所述彈簧座(19) 與柱塞座(3)固定連接，所述彈簧座(19)與密封套之間設(shè)有復(fù)位彈簧(18)。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種潤滑脂泵，其特征在于所述柱塞(12)的端部設(shè)有擋環(huán) (13)，所述擋環(huán)(13)與柱塞座(3)之間設(shè)有柱塞彈簧(14)。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種潤滑脂泵，其特征在于所述密封套包括一個錐形套(17) 和密封環(huán)(24)。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種潤滑脂泵，其特征在于所述偏心輪(7)上安裝有滑套(8)。
6. 如權(quán)利要求l-5其中之一所述的一種潤滑脂泵，其特征在于所述傳動軸(6)的頂 端設(shè)有壓入板(9)和刮板(10)。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種潤滑脂泵，其特征在于所述泵體(2)上固定安裝有擋板 (11)。
8. 如權(quán)利要求7所述的一種潤滑脂泵，其特征在于所述貯油桶(5)與泵體(2)之間 設(shè)有攪拌支撐板(4)，所述攪拌支撐板(4)上設(shè)有具有網(wǎng)孔的網(wǎng)眼板(21)。
專利摘要本實用新型涉及一種潤滑脂泵，包括泵體和貯油桶，泵體上設(shè)有傳動軸，傳動軸上固定有偏心輪，偏心輪傳動連接有柱塞構(gòu)件，將電機(jī)的輸出軸作為傳動軸，傳動鏈短，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，體積小，柱塞部件在潤滑脂泵開機(jī)和停機(jī)狀態(tài)下均可拆卸和更換，維修、使用方便。
文檔編號F16N13/10GK201443675SQ20092002760
公開日2010年4月28日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者徐蕾, 潘東民, 郭英培, 韓立華, 高增光 申請人:濰坊市機(jī)械設(shè)計研究院有限責(zé)任公