專(zhuān)利名稱(chēng)：滑輪及設(shè)置該滑輪的烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及皮帶輪，更為詳細(xì)的說(shuō)是，涉及對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，從而能夠防止插入
到皮帶輪內(nèi)部的軸承脫離的皮帶輪的發(fā)明。
背景技術(shù)：
皮帶輪是結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸而傳遞旋轉(zhuǎn)力的裝置，上述皮帶輪的種類(lèi)有雙槽皮帶輪 等。上述雙槽皮帶輪的圓形本體的外圍纏繞有皮帶或者繩索，并且能夠調(diào)整力的大小。
通常而言，皮帶輪呈現(xiàn)薄薄的圓盤(pán)形狀，并且，上述皮帶輪的外周面上形成有凹 槽，皮帶或者繩索將纏繞在上述凹槽上。另外，上述凹槽的纏繞皮帶或者繩索的接觸面兩側(cè) 形成有凸緣，因此能夠防止皮帶或者繩索從上述凹槽脫離的現(xiàn)象。 上述皮帶輪的外周面上形成有多個(gè)凹槽，因此能夠提高皮帶輪與皮帶或者繩索之 間的摩擦力。另外，上述皮帶輪的滑輪本體上形成有貫通孔，因此，不僅能夠減輕上述皮帶 輪的重量，而且還能節(jié)約生產(chǎn)成本。 上述皮帶輪的中心部位形成有使旋轉(zhuǎn)軸貫通的旋轉(zhuǎn)軸孔，并且，上述皮帶輪的中 心部位還插入有軸承，上述軸承與上述旋轉(zhuǎn)軸相結(jié)合，并能夠減小上述皮帶輪的摩擦力。
詳細(xì)的說(shuō)，插入上述皮帶輪中心軸的中心部位形成有收容槽，上述軸承則插入于 上述收容槽內(nèi)。并且，根據(jù)上述皮帶輪厚度的不同，可以在上述旋轉(zhuǎn)軸孔長(zhǎng)度方向的上下兩 端各設(shè)置一個(gè)上述軸承。 上述軸承是以強(qiáng)迫嵌入方式插入到上述皮帶輪后，被固定在上述皮帶輪上。但是， 上述皮帶輪產(chǎn)生的振動(dòng)以及壓縮力容易使上述軸承脫離上述皮帶輪。 并且，當(dāng)軸承從高速旋轉(zhuǎn)中的皮帶輪上脫落時(shí)，將可能引發(fā)非常嚴(yán)重的安全事故。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種滑輪及設(shè)置該滑輪的烘干 機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明的滑輪由以下幾個(gè)部件所構(gòu)成可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合在軸
上的滑輪本體；形成在上述滑輪本體的中央部位，并形成有能夠使上述軸插入的旋轉(zhuǎn)軸孔，
并且為了能夠在上述旋轉(zhuǎn)軸孔的上下端與上述軸可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合而插入有軸承的收容槽；上
述收容槽的內(nèi)周面向外側(cè)延長(zhǎng)后形成，并且向上述軸的中心方向彎曲的固定凸起。 前述的軸承脫離防止滑輪，其特征是上述收容槽內(nèi)插入有上述軸承，并且，插入
的上述軸承的頂面位置低于上述固定凸起的頂面位置。 前述的軸承脫離防止滑輪，其特征是上述固定凸起沿著上述收容槽的內(nèi)周面的 頂面周邊凸出形成。 前述的軸承脫離防止滑輪，其特征是為了防止插入的上述軸承的脫離，向上述軸 承方向彎曲上述固定凸起后加壓固定上述軸承。
前述的軸承脫離防止滑輪，其特征是在上述收容槽內(nèi)周面的頂面形成有多個(gè)凸出的固定凸起，并且，上述固定凸起是等間距設(shè)置。 前述的軸承脫離防止滑輪，其特征是上述滑輪本體上還設(shè)置有在擠壓上述固定 凸起時(shí)能夠使工具插入的加壓槽。 本發(fā)明提供的烘干機(jī)，其特征是，由以下幾個(gè)部件所構(gòu)成形成烘干機(jī)外形的殼 體；設(shè)置在上述殼體的內(nèi)側(cè)，用于收容烘干對(duì)象的烘干滾筒；向上述烘干滾筒供給熱風(fēng)的 加熱器；軸承脫離防止滑輪，其中，上述軸承脫離防止滑輪由以下幾個(gè)部件所構(gòu)成設(shè)置有 與上述加熱器連接的旋轉(zhuǎn)軸，并且可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合在上述旋轉(zhuǎn)軸上的滑輪本體；形成在上述 滑輪本體的中央部位，并形成有能夠使上述旋轉(zhuǎn)軸插入的旋轉(zhuǎn)軸孔，并且為了能夠在上述
旋轉(zhuǎn)軸孔的上下端與上述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合而插入有軸承的收容槽；上述收容槽的內(nèi)周
面向外側(cè)延長(zhǎng)后形成，并且能夠向上述旋轉(zhuǎn)軸的中心方向彎曲的固定凸起。 本發(fā)明的有益效果如上所述，本發(fā)明具有如下效果，S卩，能夠防止插入到滑輪的
軸承的脫離。并且，在本發(fā)明中，為了能夠更好的安裝固定插入的軸承而形成有能夠使安裝
時(shí)使用的工具插入的加壓槽220，因此能夠使上述軸承的安裝固定變得容易。


圖1是表示依據(jù)本發(fā)明的滑輪本體和軸承的結(jié)合斜視圖。 圖2是表示依據(jù)本發(fā)明的滑輪本體的側(cè)面的說(shuō)明圖。 圖3是放大表示依據(jù)本發(fā)明的滑輪本體的一部分的說(shuō)明圖。 圖4是表示依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的說(shuō)明圖。 附圖主要部分的符號(hào)說(shuō)明 100 :軸承 200 :滑輪本體 210:固定凸起 230:收容槽 250:第1凹凸部 270:第2凹凸部
具體實(shí)施例方式
下面，將參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是表示依據(jù)本發(fā)明的滑輪本體和軸承的結(jié)合斜視圖。 如圖1所示，依據(jù)本發(fā)明的滑輪包含有形成滑輪的圓盤(pán)形狀外形的滑輪本體200。 并且，在主動(dòng)滑輪的情況下，上述滑輪本體200的中心部位設(shè)置有傳遞動(dòng)力的軸插入孔；在 從動(dòng)滑輪的情況下，上述滑輪本體200的中心部位設(shè)置有插入軸承100的收容槽230。并 且，在旋轉(zhuǎn)時(shí)，上述滑輪本體200將成為旋轉(zhuǎn)中心。 本發(fā)明中的滑輪指的是從動(dòng)滑輪。在這里，在從動(dòng)滑輪的情況下，傳遞動(dòng)力的旋轉(zhuǎn) 軸不直接插入到上述滑輪本體200的中心部位，而是將軸承100插入到上述滑輪本體200 的中心部位，然后通過(guò)皮帶或者繩索向上述軸承100傳遞動(dòng)力。 上述滑輪本體200的內(nèi)周面上形成有第1凹凸部，上述第1凹凸部用于加強(qiáng)從上 述滑輪本體200的圓周面向中心方向的剛度。 上述第1凹凸部等間距設(shè)置，當(dāng)上述滑輪本體200旋轉(zhuǎn)時(shí)，上述第1凹凸部能夠抵 抗從上述滑輪本體200的外周面受到的外力。 上述滑輪本體200的中心部位形成有收容槽230，軸承100將插入安裝到上述收容槽230內(nèi)。另外，根據(jù)上述收容槽230的深度，上述收容槽230可以形成在兩側(cè)。 上述收容槽230的外周面上形成有第2凹凸部，上述第2凹凸部還與上述滑輪本
體200連接，從而起到加強(qiáng)剛度的作用。 上述第2凹凸部設(shè)置在上述多個(gè)第1凹凸部之間的空間內(nèi)，并且也是等間距設(shè)置。 并且，上述第2凹凸部能夠加強(qiáng)對(duì)軸負(fù)重的上述收容槽230的剛度。 上述滑輪本體200的外周面上形成有多個(gè)凹槽，用于傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的皮帶或者 繩索將纏繞于上述凹槽上。并且，上述多個(gè)凹槽能夠進(jìn)一步提高皮帶或者繩索與凹槽之間 的摩擦力。 圖2是表示依據(jù)本發(fā)明的滑輪本體的軸長(zhǎng)度方向的斷面圖；圖3是放大表示上述 圖2的一部分的說(shuō)明圖。 如圖2及圖3所示，軸承100就位于上述滑輪上。上述軸承100設(shè)置在上述滑輪 本體200的上下面中心，并且其中央部位形成有能夠使軸插入的貫通孔。
上述滑輪本體200上形成有用于收容上述軸承100的收容槽230，上述收容槽230 的內(nèi)周面延長(zhǎng)線上凸出形成固定凸起210，上述固定凸起210的凸起高度高于上述收容槽 230的內(nèi)周面頂面。 上述固定凸起210可以沿著上述收容槽230的頂面周邊連續(xù)凸出成帶狀。 并且，多個(gè)上述固定凸起210可以沿著上述收容槽230的頂面周邊等間距凸出形成。 向上述固定凸起210加壓后，能夠使上述固定凸起210向插入上述軸承100的收 容槽230方向彎曲。 上述彎曲的固定凸起210能夠限制上述軸承100的頂面，也就是說(shuō)，能夠使插入軸 承100的上述收容槽230的頂面變窄，因此，能夠防止上述軸承100從上述滑輪本體200脫 離的現(xiàn)象。 圖4是表示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的滑輪本體200的說(shuō)明圖。 如圖4所示，為了能夠從上述固定凸起210彎曲方向的相反側(cè)向上述固定凸起210 容易的施加作用力，上述滑輪本體200上還形成有加壓槽220。在這里，通過(guò)上述作用力，能 夠使上述固定凸起210容易的彎曲。 可以在上述固定凸起210彎曲方向的相反側(cè)沿著周邊設(shè)置上述加壓槽220。
可以向上述加壓槽220內(nèi)部插入彎曲上述固定凸起210時(shí)使用的工具。并且，可 以通過(guò)上述加壓槽220調(diào)節(jié)上述固定凸起210彎曲的角度。 插入到上述收容槽230內(nèi)部的軸承100，其頂面位置低于沿著上述收容槽230頂面 周邊凸出的固定凸起210的頂部。 并且，上述加壓槽220的底面位置等于或高于上述軸承100的頂部位置。 上述固定凸起210彎曲后，將會(huì)位于上述軸承100的上方。S卩，如圖所示，上述固
定凸起210彎曲后位于以虛線勾畫(huà)的固定凸起211的位置。 另外，上述滑輪本體200的中心部位形成有能夠使旋轉(zhuǎn)軸插入的旋轉(zhuǎn)軸孔120，上
述旋轉(zhuǎn)軸孔120長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置有用于收容軸承100的收容槽230。 在一般情況下，上述軸承100是以強(qiáng)迫嵌入方式緩慢的插入到上述收容槽230內(nèi)
部后被固定。
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但是，因旋轉(zhuǎn)軸和滑輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的壓力，上述軸承100將受到周期性壓力和振 動(dòng)的作用，因此，上述軸承100容易松動(dòng)或者脫離。 為了避免上述軸承100從上述滑輪本體200上脫離，本發(fā)明設(shè)置有能夠加壓固定 上述軸承100的固定凸起210。 上述固定凸起210從收容上述軸承100的收容槽230的頂面延長(zhǎng)后凸出形成，并 且，向上述固定凸起210加壓后，上述固定凸起210能夠彎曲。 上述固定凸起210從上述收容槽230的頂面延長(zhǎng)后凸出，并沿著上述收容槽230 的圓周形成。 首先，將上述軸承100插入到上述收容槽230，然后，使上述固定凸起210彎曲，從 而使上述固定凸起210接觸到上述軸承100的頂面，此時(shí)，上述固定凸起210對(duì)上述軸承 100的頂面產(chǎn)生壓力，或者縮小插入軸承100時(shí)的收容槽230的入口，從而可防止上述軸承 100的脫離。 上述固定凸起210彎曲方向的反方向相應(yīng)位置形成有加壓槽220，并且，能夠?qū)?曲上述固定凸起210時(shí)使用的工具放到上述加壓槽220的內(nèi)部。 上述加壓槽220設(shè)置于上述固定凸起210和上述滑輪本體200之間，并且沿著上 述固定凸起210的外周面周邊形成。在這里，向上述收容槽230內(nèi)安裝上述軸承100后，上 述加壓槽220的底部位置要高于上述軸承100的頂面位置。 并且，本發(fā)明提供的烘干機(jī)，其特征是，由以下幾個(gè)部件所構(gòu)成形成烘干機(jī)外形 的殼體；設(shè)置在上述殼體的內(nèi)側(cè)，用于收容烘干對(duì)象的烘干滾筒；向上述烘干滾筒供給熱 風(fēng)的加熱器；軸承100脫離防止滑輪。并且，上述軸承100脫離防止滑輪由以下幾個(gè)部件 所構(gòu)成設(shè)置有與上述加熱器連接的旋轉(zhuǎn)軸，并且可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合在上述旋轉(zhuǎn)軸上的滑輪本 體200 ;形成在上述滑輪本體200的中央部位，并形成有能夠使上述旋轉(zhuǎn)軸插入的旋轉(zhuǎn)軸孔 120，并且為了能夠在上述旋轉(zhuǎn)軸孔120的上下端與上述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合而插入有軸 承100的收容槽230 ;上述收容槽230的內(nèi)周面向外側(cè)延長(zhǎng)后形成，并且能夠向上述旋轉(zhuǎn)軸 的中心方向彎曲的固定凸起210。 本發(fā)明按照實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不以任何形式限定本發(fā)明， 凡采用等同替換或等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種軸承脫離防止滑輪，其特征是，由以下幾個(gè)部件所構(gòu)成可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合在軸上的滑輪本體；形成在上述滑輪本體的中央部位，并形成有能夠使上述軸插入的旋轉(zhuǎn)軸孔，并且為了能夠在上述旋轉(zhuǎn)軸孔的上下端與上述軸可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合而插入有軸承的收容槽；上述收容槽的內(nèi)周面向外側(cè)延長(zhǎng)后形成，并且向上述軸的中心方向彎曲的固定凸起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承脫離防止滑輪，其特征是上述收容槽內(nèi)插入有上述軸 承，并且，插入的上述軸承的頂面位置低于上述固定凸起的頂面位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承脫離防止滑輪，其特征是上述固定凸起沿著上述收容 槽的內(nèi)周面的頂面周邊凸出形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承脫離防止滑輪，其特征是為了防止插入的上述軸承的 脫離，向上述軸承方向彎曲上述固定凸起后加壓固定上述軸承。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承脫離防止滑輪，其特征是在上述收容槽內(nèi)周面的頂面形成有多個(gè)凸出的固定凸起，并且，上述固定凸起是等間距設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承脫離防止滑輪，其特征是上述滑輪本體上還設(shè)置有在 擠壓上述固定凸起時(shí)能夠使工具插入的加壓槽。
7. —種烘干機(jī)，其特征是，由以下幾個(gè)部件所構(gòu)成形成烘干機(jī)外形的殼體；設(shè)置在上 述殼體的內(nèi)側(cè)，用于收容烘干對(duì)象的烘干滾筒；向上述烘干滾筒供給熱風(fēng)的加熱器；軸承 脫離防止滑輪，其中，上述軸承脫離防止滑輪由以下幾個(gè)部件所構(gòu)成設(shè)置有與上述加熱器 連接的旋轉(zhuǎn)軸，并且可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合在上述旋轉(zhuǎn)軸上的滑輪本體；形成在上述滑輪本體的中 央部位，并形成有能夠使上述旋轉(zhuǎn)軸插入的旋轉(zhuǎn)軸孔，并且為了能夠在上述旋轉(zhuǎn)軸孔的上 下端與上述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合而插入有軸承的收容槽；上述收容槽的內(nèi)周面向外側(cè)延長(zhǎng) 后形成，并且能夠向上述旋轉(zhuǎn)軸的中心方向彎曲的固定凸起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滑輪及設(shè)置該滑輪的烘干機(jī)，其特征是，包括以下幾個(gè)部件所構(gòu)成可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合在軸上的滑輪本體；形成在上述滑輪本體的中央部位，并形成有能夠使上述軸插入的旋轉(zhuǎn)軸孔，并且為了能夠在上述旋轉(zhuǎn)軸孔的上下端與上述軸可旋轉(zhuǎn)的結(jié)合而插入有軸承的收容槽；上述收容槽的內(nèi)周面向外側(cè)延長(zhǎng)后形成，并且向上述軸的中心方向彎曲的固定凸起。并且，在本發(fā)明中，為了能夠更好的安裝固定插入的軸承而形成有能夠使安裝時(shí)使用的工具插入的加壓槽，因此能夠使上述軸承的安裝固定變得容易。
文檔編號(hào)F16H55/36GK101696723SQ20091020673
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者樸秀原, 金庚泰, 金明鐘 申請(qǐng)人:南京樂(lè)金熊貓電器有限公司;