專利名稱：電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置及電動(dòng)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動(dòng)閥技術(shù)，特別涉及一種電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置及電 動(dòng)閥，屬于電動(dòng)閥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的電動(dòng)閥的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該電動(dòng)閥由線圈11 和閥體12組成，給線圈11通斷續(xù)的脈沖電流，在線圈11內(nèi)的齒極上產(chǎn)生交替變化的磁極， 從而驅(qū)動(dòng)閥體內(nèi)的永久磁性轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲桿的外螺紋與壓裝在閥座上的傳動(dòng)螺母的 內(nèi)螺紋配合，轉(zhuǎn)換成閥針的上下移動(dòng)，控制閥口開度，從而實(shí)現(xiàn)從第一接管13到第二接管 14 (或從第二接管14到第一接管13)的流量的精確控制，主要應(yīng)用于制冷系統(tǒng)，如空調(diào)系 統(tǒng)、熱水器系統(tǒng)中的電動(dòng)閥。該電動(dòng)閥的線圈11和閥體12的安裝工藝是閥體12先與接 管組件(包括第一接管13和第二接管14)焊接，冷卻后再在閥體12外套裝線圈11。為了 能夠適當(dāng)調(diào)整線圈的安裝位置，一般在閥體12上固定有等距或不等距的齒形凹孔或凹槽 的線圈固定架15，以使安裝在線圈11底部的定位卡片16的凸點(diǎn)161和線圈固定架15的缺 口或凹孔相配合，如圖2所示，從而完成電動(dòng)閥的線圈11和閥體12的固定安裝。在套裝線 圈11時(shí)，固定在線圈11上的定位卡片16的凸點(diǎn)161首先爬上固定在閥體12上的線圈固 定架15，然后再滑動(dòng)到線圈固定架15的齒形半孔或凹孔的位置進(jìn)行定位，圖2中所示為齒 形半孔151。用于該電動(dòng)閥的閥體12與線圈11固定連接的線圈固定架15是一個(gè)有一定厚度 的沖壓薄片，在完成上述套裝時(shí)，定位卡片16上的凸點(diǎn)161爬上線圈固定架15時(shí)的阻力過 大，一方面增加了安裝難度，另一方面，在安裝過程中，可能還會(huì)造成焊接在閥體12上的接 管組件的管道扭曲變形，導(dǎo)致制冷劑等流體的損耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置及電動(dòng) 閥，通過在固定架的兩端形成導(dǎo)向面，以降低定位卡片的凸點(diǎn)爬上固定架的阻力，降低線圈 與閥體的安裝難度，避免接管組件中的接管的扭曲變形。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，電動(dòng)閥的 閥體與線圈通過固定架與定位卡片固定連接，所述固定架上具有凹孔或凹槽，用于與所述 定位卡片上的凸點(diǎn)扣合連接，所述固定架上還形成有導(dǎo)向面，在所述定位卡片上的凸點(diǎn)爬 上所述固定架的第一表面時(shí)，降低爬升阻力，所述第一表面上開設(shè)有所述凹孔或凹槽。如上所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其中，所述固定架的邊緣上至 少有一爬升面。如上所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其中，所述導(dǎo)向面形成在所述 爬升面的邊緣處。如上所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其中，所述導(dǎo)向面為一傾斜斜面，所述傾斜斜面沿一邊界線折向與所述第一表面相對(duì)的第二表面，所述傾斜斜面與所述 第一表面間的夾角為5° -60°之間的任一角度。如上所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其中，所述導(dǎo)向面包括第一傾 斜面，所述第一傾斜面沿所述第一表面上的第一邊界線沖壓或切削形成，所述第一傾斜面 與所述第一表面間的夾角為5° -60°之間的任一角度。如上所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其中，所述導(dǎo)向面還包括第二 傾斜面，所述第二傾斜面沿與所述第一表面相對(duì)的第二表面上的第二邊界線沖壓或切削形 成，所述第二傾斜面與所述第二表面間的夾角為5° -60°之間的任一角度。如上所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其中，所述夾角為10° -20° 之間的任一角度。如上所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其中，所述導(dǎo)向面為半沉孔或 沖壓形成的臺(tái)階式自然圓角，所述半沉孔或沖壓形成的臺(tái)階式自然圓角向與所述第一表面 相對(duì)的第二表面凹陷，所述半沉孔或沖壓形成的臺(tái)階式自然圓角的深度為所述固定架的主 體厚度的0. 1-10倍。如上所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其中，所述半沉孔或沖壓形成 的臺(tái)階式自然圓角的深度為所述固定架的主體厚度的0. 5-3倍。如上所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其中，所述半沉孔為半圓形半 沉孔或多邊形半沉孔。本發(fā)明的技術(shù)解決方案還包括一種電動(dòng)閥，包括閥體、線圈以及如上所述的電 動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過采用電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，具 有以下有益效果1、降低了定位卡片的凸點(diǎn)爬上固定架的阻力，從而降低線圈和閥體的安裝難度。2、避免接管組件中的接管的扭曲變形，進(jìn)而避免流體的損耗。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的電動(dòng)閥的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的電動(dòng)閥的線圈固定架與定位卡片固定的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3A為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第一實(shí)施例的固定架的 平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖;3B為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第一實(shí)施例的固定架的 側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3C為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第一實(shí)施例的固定架的 立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3D為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第一實(shí)施例的固定架的 導(dǎo)向面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4A為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第二實(shí)施例的固定架的 平面結(jié)構(gòu)示意圖4B為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第二實(shí)施例的固定架的 側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4C為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第二實(shí)施例的固定架的 立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4D為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第二實(shí)施例的固定架的 導(dǎo)向面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4E為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第二實(shí)施例的固定架的 導(dǎo)向面的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖5A為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第三實(shí)施例的固定架的 平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5B為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第三實(shí)施例的固定架的 立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5C為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第三實(shí)施例的固定架的 導(dǎo)向面的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明11--線圈12-閥體13-第一接管
14--第二接管15-線圈固定架151-齒形半孔
16--定位卡片161-凸點(diǎn)3-固定架
31--齒形半孔32-傾斜斜面33-邊界線
34--第一表面35-第二表面4-固定架
41--齒形半孔42-半沉孔42'-臺(tái)階式自然圓角
43--多邊形爬升面44-第一表面45-第二表面
5-固定架51-齒形半孔52-第一表面
53--第一邊界線54-第一傾斜面
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的主要思想是提供一種電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置及電動(dòng)閥。 其中，電動(dòng)閥的閥體與線圈通過固定架與定位卡片固定連接，固定架上具有凹孔或凹槽，用 于與定位卡片上的凸點(diǎn)扣合連接，固定架上還形成有導(dǎo)向面，在定位卡片上的凸點(diǎn)爬上固 定架的第一表面時(shí)，降低爬升阻力，所述第一表面上開設(shè)有上述凹孔或凹槽。該導(dǎo)向面的結(jié) 構(gòu)可以在不增加電動(dòng)閥的制造成本且不提高電動(dòng)閥的安裝難度的前提下，用較簡(jiǎn)單的方式 降低閥體與線圈間的固定連接裝置在安裝時(shí)的阻力，并且避免了安裝時(shí)造成的接管組件的 管道的扭曲變形。在介紹本發(fā)明的具體實(shí)施方式
之前，首先簡(jiǎn)單介紹一下本發(fā)明中的固定架的具體 結(jié)構(gòu)以及導(dǎo)向面與所述固定架的具體位置關(guān)系。固定架一般可以為圓環(huán)形片狀物，固定連 接在電動(dòng)閥的閥體上，用于與線圈上的定位卡片扣合連接，以固定連接電動(dòng)閥的閥體和線 圈。或者，固定架為現(xiàn)有電動(dòng)閥的固定連接裝置中的任一種結(jié)構(gòu)，且該固定架也可以固定連 接在電動(dòng)閥的線圈上，用于與閥體上的定位卡片扣合連接。另外，該固定架上與定位卡片上 的凸點(diǎn)配合的結(jié)構(gòu)可以為齒形半孔，或者凹孔，或者凹槽。需要說明的是，本發(fā)明對(duì)固定架及其上的孔或槽的具體結(jié)構(gòu)不做限制，本發(fā)明的下述實(shí)施例中以具有等距或不等距的齒形 半孔的固定架為例。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，本發(fā)明中在固定架的邊緣上至少有一爬升面，導(dǎo) 向面能夠形成在爬升面的邊緣處。具體地，固定架的邊緣上具有一開口或者在與該固定架 的邊緣相切處連接有一多邊形爬升面，則導(dǎo)向面將形成在開口一側(cè)的邊緣上，或者形成在 開口兩側(cè)的邊緣上，或者形成在多邊形爬升面的邊緣處。該導(dǎo)向面的具體結(jié)構(gòu)以及與固定 架的位置關(guān)系將在下面具體的實(shí)施例中作詳細(xì)說明。圖3A為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第一實(shí)施例的固定架的 平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3B為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第一實(shí)施例的 固定架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3C為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第一 實(shí)施例的固定架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3D為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝 置的第一實(shí)施例的固定架的導(dǎo)向面的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3A、圖;3B、圖3C所示，例如，電動(dòng)閥 的閥體上固定的固定架3具有等距或不等距的齒形半孔31，該齒形半孔31用來與線圈上 固定的定位卡片上的凸點(diǎn)扣合，以固定連接電動(dòng)閥的線圈和閥體。固定架3的主體厚度一 般可以為0. 4-1. 2mm，厚度過薄則強(qiáng)度較弱，不能有效支撐線圈，厚度過厚則增加定位卡片 的凸點(diǎn)爬上固定架3的阻力，阻力過大還容易使接管組件的接管扭曲變形，從而導(dǎo)致零部 件成本的上升。為了減小定位卡片上的凸點(diǎn)爬上固定架3的開設(shè)有凹孔或凹槽的第一表面 34的阻力，該固定架3的邊緣上的開口的一側(cè)或兩側(cè)具有的導(dǎo)向面為傾斜斜面32，該傾斜 斜面32沿邊界線33折向與固定架3的第一表面34相對(duì)的第二表面35，該傾斜斜面32與 固定架3的第一表面34間的夾角α為5° -60°之間的任一角度，該傾斜斜面32的放大 示意圖如圖3D所示。其中，若傾斜斜面32與固定架3的第一表面34間的夾角過小，比如低于5°，則不 能有效體現(xiàn)該結(jié)構(gòu)降低定位卡片的凸點(diǎn)爬上固定架的阻力的優(yōu)點(diǎn)，若傾斜斜面32與固定 架3的第一表面34間的夾角過大，比如高于60°，則定位卡片的凸點(diǎn)在爬上固定架3時(shí)，由 于傾斜導(dǎo)向面過于傾斜，可能會(huì)與固定架3嚴(yán)重干涉，也會(huì)增加阻力，固定安裝受限。該傾 斜斜面32與固定架3的第一表面34間的夾角α優(yōu)選地可以為10° -20°之間的任一角 度。安裝時(shí)，定位卡片的凸點(diǎn)由傾斜斜面32的斜面爬上固定架3的第一表面34，定位 卡片的凸點(diǎn)可以與固定架3的不同齒形半孔31分別配合，以實(shí)現(xiàn)不同位置的固定連接。本實(shí)施例提供的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，通過圖示的固定架，可以 簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)線圈上固定的定位卡片的凸點(diǎn)的爬上固定架，從而在不增加成本、不提高安裝 難度的前提下，用較簡(jiǎn)單的方式降低閥體與線圈固定連接裝置安裝時(shí)的阻力，避免了安裝 時(shí)造成接管組件的管道的扭曲變形。圖4Α為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第二實(shí)施例的固定架的 平面結(jié)構(gòu)示意圖，圖4Β為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第二實(shí)施例的 固定架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，圖4C為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第二 實(shí)施例的固定架的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖4D為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝 置的第二實(shí)施例的固定架的導(dǎo)向面的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4Α、圖4Β、圖4C所示，例如，電動(dòng)閥 的閥體上固定的固定架4具有等距或不等距的齒形半孔41，該齒形半孔41用來與線圈上 固定的定位卡片上的凸點(diǎn)扣合，以固定連接電動(dòng)閥的線圈和閥體。固定架4的主體厚度一般為0. 4-1. 2mm，厚度過薄則強(qiáng)度較弱，不能有效支撐線圈，厚度過厚則增加定位卡片的凸 點(diǎn)爬上固定架4的阻力，阻力過大還容易使接管組件的接管扭曲變形，從而導(dǎo)致零部件成 本的上升。為了減小定位卡片上的凸點(diǎn)爬上固定架4的凹槽或凹孔所在的第一表面44的 阻力，該固定架4的邊緣上的開口的一側(cè)或兩側(cè)具有導(dǎo)向面，該導(dǎo)向面可以為半沉孔42，該 半沉孔42向與固定架4的第一表面44相對(duì)的第二表面45凹陷，該半沉孔42的深度可以 為固定架4的主體厚度的0. 1-10倍，該半沉孔42可以為半圓形沉孔，如圖4D所示的該半 沉孔42的放大示意圖，該半沉孔42形成一個(gè)圓弧過渡面。該半沉孔42還可以為方形沉孔 等其他規(guī)則或不規(guī)則形狀的沉孔，圖4E為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置 的第二實(shí)施例的固定架的導(dǎo)向面的另一結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4E所示，該導(dǎo)向面為沖壓形成的 臺(tái)階式自然圓角42'，該沖壓形成的臺(tái)階式自然圓角42'的邊緣形狀類長(zhǎng)方形，且該沖壓 形成的臺(tái)階式自然圓角42'位于與固定架4的邊緣相切處連接的多邊形爬升面43的邊緣 處。另外，該半沉孔42或沖壓形成的臺(tái)階式自然圓角42'的深度優(yōu)選地可以為固定架4的 主體厚度的0. 5-3倍。安裝時(shí)，定位卡片的凸點(diǎn)由半沉孔42或沖壓形成的臺(tái)階式自然圓角42'的斜面 爬上固定架4的第一表面44，定位卡片的凸點(diǎn)可以與固定架4的不同齒形半孔41分別配 合，以實(shí)現(xiàn)不同位置的固定連接。本實(shí)施例提供的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，通過圖示的固定架，可以 簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)線圈上固定的定位卡片的凸點(diǎn)的爬上固定架，從而在不增加成本、不提高安裝 難度的前提下，用較簡(jiǎn)單的方式降低閥體與線圈固定連接裝置安裝時(shí)的阻力，避免了安裝 時(shí)造成接管組件的管道的扭曲變形。圖5A為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第三實(shí)施例的固定架的 平面結(jié)構(gòu)示意圖，圖5B為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第三實(shí)施例的 固定架的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖5C為本發(fā)明的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置的第三 實(shí)施例的固定架的導(dǎo)向面的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5A和圖5B所示，例如，電動(dòng)閥的閥體上固定 的固定架5具有等距或不等距的齒形半孔51，該齒形半孔51用來與線圈上固定的定位卡片 上的凸點(diǎn)扣合，以固定連接電動(dòng)閥的線圈和閥體。固定架5的主體厚度一般為0. 4-1. 2mm, 厚度過薄則強(qiáng)度較弱，不能有效支撐線圈，厚度過厚則增加定位卡片的凸點(diǎn)爬上固定架5 的阻力，阻力過大還容易使接管組件的接管扭曲變形，從而導(dǎo)致零部件成本的上升。為了減 小定位卡片上的凸點(diǎn)爬上固定架5的具有凹槽或凹孔的第一表面52的阻力，該固定架5的 邊緣上的開口的一側(cè)或兩側(cè)具有導(dǎo)向面，該導(dǎo)向面包括第一傾斜面M，該第一傾斜面討沿 固定架5的第一表面52上的第一邊界線53沖壓或切削形成，該第一傾斜面M與固定架5 的第一表面52間的夾角α為5° -60°之間的任一角度；另外，該導(dǎo)向面還可以包括第二 傾斜面(圖中未示出)，該第二傾斜面沿與固定架5的第一表面52相對(duì)的第二表面(圖中 未示出)上的第二邊界線(圖中未示出)沖壓或切削形成，該第二傾斜面與第二表面間的 夾角α也可以為5° -60°之間的任一角度。具有第一傾斜面M和第二傾斜面的該傾斜 導(dǎo)向面的放大示意圖如圖5C所示，其中第二傾斜面位于第一傾斜面M的背面，圖中未示 出。另外，該第一傾斜面M和第二傾斜面分別與固定架5表面間的夾角α優(yōu)選地可以為 10° -20°之間的任一角度。安裝時(shí)，定位卡片的凸點(diǎn)由傾斜導(dǎo)向面的斜面爬上固定架5的第一表面52，定位卡片的凸點(diǎn)可以與固定架5的不同齒形半孔51分別配合，以實(shí)現(xiàn)不同位置的固定連接。本實(shí)施例提供的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，通過圖示的固定架，可以 簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)線圈上固定的定位卡片的凸點(diǎn)的爬上線圈固定架，從而在不增加成本、不提高 安裝難度的前提下，用較簡(jiǎn)單的方式降低閥體與線圈固定連接裝置安裝時(shí)的阻力，避免了 安裝時(shí)造成接管組件的管道的扭曲變形。本發(fā)明的電動(dòng)閥實(shí)施例中，該電動(dòng)閥包括閥體、線圈、電動(dòng)閥的閥體與線圈的固 定連接裝置。其中，該固定連接裝置中包括與閥體固定連接的固定架，該固定架采用上述實(shí) 施例中的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述，還包括與線圈固定連接的定位卡片，該定位卡片上的凸點(diǎn)可 以爬上固定架，并與固定架上的齒形半孔或凹孔扣合固定。本實(shí)施例中的電動(dòng)閥采用了上述實(shí)施例中的固定架，可以簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)線圈上固定 的定位卡片的凸點(diǎn)的爬上固定架，從而在不增加成本、不提高安裝難度的前提下，用較簡(jiǎn)單 的方式降低閥體與線圈固定連接裝置安裝時(shí)的阻力，避免了安裝時(shí)造成接管組件的管道的 扭曲變形。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制， 盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依 然可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修 改后的技術(shù)方案脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，電動(dòng)閥的閥體與線圈通過固定架與定位 卡片固定連接，所述固定架上具有凹孔或凹槽，用于與所述定位卡片上的凸點(diǎn)扣合連接，其 特征在于，所述固定架上還形成有導(dǎo)向面，在所述定位卡片上的凸點(diǎn)爬上所述固定架的第 一表面時(shí)，降低爬升阻力，所述第一表面上開設(shè)有所述凹孔或凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其特征在于，所述固 定架的邊緣上至少有一爬升面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其特征在于，所述導(dǎo) 向面形成在所述爬升面的邊緣處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其特征在于，所述導(dǎo) 向面為一傾斜斜面，所述傾斜斜面沿一邊界線折向與所述第一表面相對(duì)的第二表面，所述 傾斜斜面與所述第一表面間的夾角為5° -60°之間的任一角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其特征在于，所述導(dǎo) 向面包括第一傾斜面，所述第一傾斜面沿所述第一表面上的第一邊界線沖壓或切削形成， 所述第一傾斜面與所述第一表面間的夾角為5° -60°之間的任一角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其特征在于，所述導(dǎo) 向面還包括第二傾斜面，所述第二傾斜面沿與所述第一表面相對(duì)的第二表面上的第二邊界 線沖壓或切削形成，所述第二傾斜面與所述第二表面間的夾角為5° -60°之間的任一角 度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其特征在于，所 述夾角為10° -20°之間的任一角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其特征在于，所述導(dǎo) 向面為半沉孔或沖壓形成的臺(tái)階式自然圓角，所述半沉孔或沖壓形成的臺(tái)階式自然圓角向 與所述第一表面相對(duì)的第二表面凹陷，所述半沉孔或沖壓形成的臺(tái)階式自然圓角的深度為 所述固定架的主體厚度的0. 1-10倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其特征在于，所述半 沉孔或沖壓形成的臺(tái)階式自然圓角的深度為所述固定架的主體厚度的0. 5-3倍。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置，其特征在于，所 述半沉孔為半圓形半沉孔或多邊形半沉孔。
11.一種電動(dòng)閥，其特征在于，包括閥體、線圈以及權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的電動(dòng) 閥的閥體與線圈的固定連接裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電動(dòng)閥的閥體與線圈的固定連接裝置及電動(dòng)閥，電動(dòng)閥的閥體與線圈通過固定架與定位卡片固定連接，所述固定架上具有凹孔或凹槽，用于與所述定位卡片上的凸點(diǎn)扣合連接，所述固定架上還形成有導(dǎo)向面，在所述定位卡片上的凸點(diǎn)爬上所述固定架的第一表面時(shí)，降低爬升阻力，所述第一表面上開設(shè)有所述凹孔或凹槽。本發(fā)明可以降低定位卡片的凸點(diǎn)爬上固定架的阻力，從而降低線圈和閥體的安裝難度；避免接管組件中的接管的扭曲變形，進(jìn)而避免流體的壓力或能量的損耗。
文檔編號(hào)F16K31/04GK102062248SQ20091020646
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者俞志鋼, 呂銘, 許國(guó)華 申請(qǐng)人:浙江三花股份有限公司