專利名稱：自動出水控制裝置及自動出水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于廚衛(wèi)領(lǐng)域內(nèi)的自動出水控制裝置及安裝該自動出水控制
裝置的自動出水裝置，如自動感應(yīng)水龍頭等。
背景技術(shù)：
自動感應(yīng)技術(shù)被廣泛應(yīng)用于廚衛(wèi)領(lǐng)域內(nèi)的出水裝置，例如水龍頭、小便器等。以下 以自動感應(yīng)水龍頭為例?，F(xiàn)有技術(shù)中，自動感應(yīng)水龍頭主要包括水龍頭本體、檢測感應(yīng)區(qū) 域是否有目標(biāo)物(如人手)進入或離開的接近感應(yīng)器以及連接水龍頭本體的電磁閥及控制 組件。所述接近感應(yīng)器有傳統(tǒng)的紅外感應(yīng)器、紅外距離檢測感應(yīng)器(PSD)、微波檢測感應(yīng)器、 超聲波檢測感應(yīng)器等。 一般來講，感應(yīng)器安裝在水龍頭水嘴上或水龍頭本體上。而電磁閥 與控制組件安裝在安裝水龍頭臺盆的下面。 惟，現(xiàn)有技術(shù)中的自動感應(yīng)水龍頭，由于零組件比較多，電磁閥與控制組件等部件 又需要在臺盆下完成安裝，因此，給安裝以及后續(xù)的維護帶來了很大的不便，而且也不利于 產(chǎn)品小型化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的自動出水控制裝置及安裝該自動出水控制裝 置的自動出水裝置。 本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案之一實現(xiàn)一種自動出水控制裝置，安裝在廚衛(wèi) 領(lǐng)域內(nèi)自動出水裝置的出水位置，包括外殼、收容于外殼內(nèi)的感應(yīng)器組件、出水組件以及電 磁閥組件。其中外殼包括收容感應(yīng)器組件的第一收容腔、收容電磁閥組件的第二收容腔、收 容出水組件的第三收容腔以及進水腔。感應(yīng)器組件包括電路板以及設(shè)置在電路板上的感應(yīng) 器。電路板上設(shè)有處理器。電磁閥組件包括與電路板電性連接的電磁閥以及與電磁閥配合 的膜片。其中膜片運動使得進水腔與第三收容腔連通或被阻斷而實現(xiàn)出水組件的出水或止 水。 所述電磁閥包括閥蓋以及設(shè)置于閥蓋內(nèi)的電磁鐵。其中電磁鐵包括缸體、收容于 缸體內(nèi)的閥芯以及設(shè)置于閥芯兩側(cè)的線圈。其中閥蓋與膜片之間形成有膜腔。
所述閥蓋上設(shè)有與膜腔連通的進水通孔以及第三收容腔連通的出水通孔。其中閥 芯的移動使得進水通孔與出水通孔連通或被阻斷。 所述電磁鐵橫向設(shè)置于閥蓋內(nèi)。所述進水通道與出水通道位于閥蓋靠近閥芯的一 所述外殼上還設(shè)有一連通第二收容腔與第三收容腔的通孔。所述出水通道通過該 通孔與第三收容腔連通。 所述膜片包括動膜以及安裝在動膜上的動片。所述動片上還設(shè)有與膜腔連通的補 水孔。 所述膜片上還設(shè)有與補水孔配合的插針。
所述電路板包括第一部分與第二部分。其中感應(yīng)器安裝于第一部分上，處理器安裝于第二部分上。感應(yīng)器組件安裝到外殼上后，電路板的第一部分位于所述外殼的前端端面處且安裝感應(yīng)器的一面朝向需要的感應(yīng)區(qū)域，而第二部分位于第一收容腔內(nèi)。
所述電路板為柔性電路板。 所述第一收容腔與第三收容腔的開口在外殼的前端，而所述第二收容腔與進水腔的開口在外殼的后端，且所述進水腔位于第二收容腔的一側(cè)。 本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案之二實現(xiàn)一種自動出水裝置，包括安裝于該自動出水裝置的出水位置處的自動出水控制裝置。該自動出水控制裝置與自動出水裝置的進水管連通，包括外殼、收容于外殼內(nèi)的感應(yīng)器組件、出水組件以及電磁閥組件。其中外殼包括收容感應(yīng)器組件的第一收容腔、收容電磁閥組件的第二收容腔、收容出水組件的第三收容腔以及與所述進水管連通的進水腔。感應(yīng)器組件包括電路板以及設(shè)置在電路板上用于檢測是否有目標(biāo)物進入或離開自動出水裝置感應(yīng)區(qū)域的感應(yīng)器。所述電路板上設(shè)有處理器。電磁閥組件包括與電路板電性連接的電磁閥以及與電磁閥配合的膜片。其中膜片運動使得進水腔與第三收容腔連通或被阻斷而實現(xiàn)出水組件的出水或止水。
所述電磁閥包括閥蓋以及設(shè)置于閥蓋內(nèi)的電磁鐵，其中電磁鐵包括缸體、收容于缸體內(nèi)的閥芯以及設(shè)置于閥芯兩側(cè)的線圈。其中閥蓋與膜片之間形成有膜腔。
所述閥蓋上設(shè)有與膜腔連通的進水通孔以及第三收容腔連通的出水通孔。其中閥芯的移動使得進水通孔與出水通孔連通或被阻斷。 所述外殼上還設(shè)有一連通第二收容腔與第三收容腔的通孔。所述出水通道通過該通孔與第三收容腔連通。 所述電磁鐵橫向設(shè)置于閥蓋內(nèi)。所述進水通道與出水通道位于閥蓋靠近閥芯的一 所述膜片包括動膜以及安裝在動膜上的動片。所述動片上還設(shè)有與膜腔連通的補水孔。 所述膜片上還設(shè)有與補水孔配合的插針。 所述電路板包括第一部分與第二部分，其中感應(yīng)器安裝于第一部分上，處理器安裝于第二部分上。感應(yīng)器組件安裝到外殼上后，電路板的第一部分位于所述外殼的前端端面處且安裝感應(yīng)器的一面朝向需要的感應(yīng)區(qū)域，而第二部分位于第一收容腔內(nèi)。
所述電路板為柔性電路板。 所述第一收容腔與第三收容腔的開口在外殼的前端，而所述第二收容腔與進水腔
的開口在外殼的后端，且所述進水腔位于第二收容腔的一側(cè)。 所述自動出水裝置為自動感應(yīng)水龍頭。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明自動出水控制裝置結(jié)構(gòu)緊湊、利于產(chǎn)品小型化。而安裝該自動出水控制裝置的自動出水裝置，結(jié)構(gòu)更加緊湊、安裝及維修方便。


圖1是本發(fā)明自動出水控制裝置的立體示意圖。
圖2是圖1的分解示意圖。
圖3是圖2另一角度視圖。
圖4是沿圖1中A-A線的剖面示意圖。 圖5是沿圖4中B-B線的剖面示意圖。 圖6是沿圖4中C-C線的剖面示意圖。 圖7是沿圖6中D-D線的剖面示意圖。 圖8是沿圖5中E-E線的部分剖面示意圖。 圖9是安裝自動出水控制裝置的自動感應(yīng)水龍頭的示意圖。
具體實施例方式
下面參照附圖具體介紹本發(fā)明的各種實施例，圖中相同的結(jié)構(gòu)或功能用相同的數(shù)字標(biāo)出。應(yīng)該指出的是，附圖的目的只是便于對本發(fā)明具體實施例的說明，不是一種多余的敘述或是對本發(fā)明范圍的限制，此外，附圖沒有必要按比例畫出。 如圖l至圖3所示，本發(fā)明涉及一種克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，集成度高、利于產(chǎn)品小型化的自動出水控制裝置100及安裝該自動出水控制裝置100的自動出水裝置(如自動感應(yīng)水龍頭等，如圖9所示)。 本發(fā)明自動出水控制裝置100，包括外殼1、安裝于外殼1內(nèi)的感應(yīng)器組件2、與感應(yīng)器組件2電性連接的電磁閥組件3以及出水組件4。另外，本發(fā)明自動出水控制裝置100還包括一主要起密封作用的端蓋5。 所述外殼1大致為圓柱體結(jié)構(gòu)，具有多個收容腔體，包括收容感應(yīng)器組件2的第一收容腔11、收容電磁閥組件3的第二收容腔12、收容出水組件4的第三收容腔13以及與自動出水裝置的進水管連通的進水腔14。所述進水腔14位于第二收容腔12的一側(cè)，結(jié)構(gòu)更加緊湊。另，外殼1上還設(shè)有一連通第二收容腔12與第三收容腔13的通孔15。
所述外殼1包括前、后兩端，其中所述前端面對使用者，而后端安裝于自動出水裝置的內(nèi)部與進水管連通。所述收容感應(yīng)器組件2的第一收容腔11以及收容出水組件4的第三收容腔13的開口在外殼1的前端，而收容電磁閥組件3的第二收容腔12與進水腔14的開口在外殼1的后端。安裝后，所述感應(yīng)器組件2與出水組件4大致位于外殼1的前端端面位置處。 所述感應(yīng)器組件2包括與電磁閥31電性連接的電路板21以及設(shè)置在電路板21上的感應(yīng)器(未圖示)。其中所述電路板21上還設(shè)有處理器以及其他電子元器件。所述感應(yīng)器一般為紅外感應(yīng)器，包括紅外發(fā)射器及紅外接收器。誠然，所述感應(yīng)器也可以是微波感應(yīng)器、超聲波感應(yīng)器等其他類型用以檢測目標(biāo)物是否進入或離開感應(yīng)區(qū)域的接近感應(yīng)器。而所述電路板21包括第一部分211與第二部分212。所述第一部分211上安裝感應(yīng)器，而第二部分212上安裝處理器等電子元器件。所述安裝感應(yīng)器的第一部分211外表面還設(shè)置一透光板22。安裝時，所述第二部分212安裝于第一收容腔11內(nèi)，而安裝透光板22的第一部分211則位于所述外殼1的前端端面處。 在本發(fā)明一優(yōu)選的實施方式中，所述電路板21為柔性電路板，使得第二部分212可以折疊或巻曲而很方便地收容進第一收容腔ll內(nèi)。 一般情況下，出水組件4與外殼1一樣，為圓柱體形。為了與該出水組件4配合安裝在外殼1的前端端面位置處，所述電路板21第一部分211與透光板22大致為月牙形。 所述電磁閥組件3包括電磁閥31、與電磁閥31與配合的膜片32。打開和關(guān)閉電磁閥31而驅(qū)動膜片32運動。所述膜片32設(shè)置在電磁閥31的下方。 圖4是沿圖1中A-A線的剖面示意圖。圖5、圖6分別為沿圖4中B-B線和C-C線的剖面示意圖。其中所述A-A線是剖在動膜322的中心與出水通道317的中心所在的直線上。所述B-B線剖在膜腔33位置處。所述C-C線剖在電磁鐵312閥芯314的中心。
結(jié)合圖4所示，所述電磁閥31包括閥蓋311以及收容于閥蓋311內(nèi)的電磁鐵312。所述膜片32位于閥蓋311的下方，并且在膜片32與閥蓋311之間形成膜腔33。所述電磁鐵312包括缸體313、收容于缸體313內(nèi)可來回移動的閥芯314以及設(shè)置于閥芯314兩側(cè)的線圈315。給電磁閥31通電或斷電，閥芯314在電磁力的作用下可來回伸縮移動。另外，所述電磁閥31上還設(shè)有與電路板21電性連接的線纜310。 圖7是沿圖6中D-D線的剖面示意圖。所述D-D線剖在進水通道316上。
進一步結(jié)合圖5至圖7所示，所述閥蓋311上設(shè)有與膜腔33連通的進水通道316以及與第三收容腔13連通的出水通道317。當(dāng)出水組件4安裝到第三收容腔13后，所述出水通道317與第三收容腔13連通也就是出水通道317與出水組件4導(dǎo)通。當(dāng)電磁閥31關(guān)閉時，所述閥芯314伸出而阻擋在進水通道316與出水通道317之間，即所述進水通道316與出水通道317被阻斷。當(dāng)電磁閥31打開時，所述閥芯314向缸體313內(nèi)部回縮。所述進水通道316與出水通道317連通。在本發(fā)明另一優(yōu)選的實施方式中，所述閥芯314的自由端上設(shè)有密封件。這樣設(shè)置，可使得當(dāng)閥芯314阻隔在進水通道316與出水通道317之間時，具有良好的密封效果。 所述膜片32還包括動膜321以及安裝在動膜321上的動片322。所述動片322上還設(shè)有與膜腔33連通的補水孔323。所述動膜321 —般為較軟的橡膠材料，而動片322 —般為較硬的塑料材料。在本發(fā)明一優(yōu)選的實施方式中，所述膜片32上還有與補水孔323配合的插針324，以防止異物堵塞補水孔323(可參考圖8)。膜片32在工作時，所述動片322帶動動膜321運動。 在本發(fā)明一優(yōu)選的實施方式中，所述電磁鐵312橫向設(shè)置于閥蓋311內(nèi)，所述進水通道316與出水通道317位于閥蓋311靠近閥芯314的一側(cè)。誠然，在本發(fā)明其他的實施方式中，所述電磁鐵312可以以其他合適的角度安裝。所述進水通道316與出水通道317根據(jù)電磁鐵312的安裝位置進行適當(dāng)調(diào)整。 所述端蓋5設(shè)有與進水腔14連通的進水口 51。所述端蓋5將外殼1后端除進水腔14外的其他地方密封。所述連接電路板21的電源線(未圖示)通過端蓋5的出線口 52連接出去，并與自動出水裝置的外接電源連接。所述外接電源可以是直流電源，也可以是交流電源。 在本發(fā)明另一實施方式中，所述端蓋5也不是必須的，可以用密封材料代替，只需將外殼1除進水腔14以外需要密封的地方進行有效密封即可。 另外，出水組件4作為出水裝置的出水部件，可以為安裝在自動感應(yīng)水龍頭上的起泡器，或者是安裝在自動感應(yīng)小便器上的噴水器等。 安裝時，感應(yīng)器組件2從外殼1的前端裝入第一收容腔11內(nèi)。安裝感應(yīng)器的電路板21第一部分211位于外殼1前端的端面處，使得感應(yīng)器可以處于理想的感應(yīng)位置。所述外殼1將電路板21密封在第一收容腔11內(nèi)，以防止有水流入電路板21。
所述出水組件4從外殼1的前端裝入第三收容腔13內(nèi)，且該出水組件4的外端位于外殼前端的端面位置處。在本發(fā)明一優(yōu)選的實施方式中，該出水組件4上和第三收容腔13內(nèi)設(shè)有螺紋，通過螺紋連接安裝到外殼1上。當(dāng)然，出水組件4與外殼1的連接方式不限于此，也可以通過螺釘安裝或焊接固定等連接方式。 圖8是沿圖5中E-E線的部分剖面示意圖。所述E_E線剖在所述膜片32與補水孔323的中心所在的直線上。進一步結(jié)合圖8所示，所述電磁閥組件3從外殼1的后端面裝入第二收容腔12內(nèi)。裝入電磁閥組件3之后，所述膜片32位于進水腔14與第三收容腔13之間。所述膜片32運動可使得進水腔14與第三收容腔13連通或被阻斷。當(dāng)出水組件4安裝到第三收容腔13后，進水腔14與第三收容腔13連通或被阻斷，也就是進水腔14與出水組件4連通或被阻斷。當(dāng)所述膜片32受到膜腔33內(nèi)的水壓力而阻隔在進水腔14與第三收容腔13之間時，所述進水腔14與第三收容腔13被阻斷。所述水流被密封在進水腔14內(nèi)。如目前圖8所示的狀態(tài)，即為膜片32阻隔在進水腔與第三收容腔13之間。而當(dāng)所述膜腔33內(nèi)的水被釋放，膜片32朝著膜腔33的方向運動。所述進水腔14與第三收容腔13連通。這樣，進水腔14內(nèi)的水流就可流入第三收容腔13內(nèi)并從出水組件4排出。
所述電磁閥組件3安裝到外殼1上后，所述通孔15與出水通道317對接。因此，到達出水通道317的水流經(jīng)過通孔15進入到第三收容腔13內(nèi)而可從出水組件4排出。在本發(fā)明一優(yōu)選的實施方式中，出于密封的考慮，膜片32 —部分位于出水通道317與通孔15之間，因而所述膜片32上還設(shè)有一小孔325，使得該小孔325與出水通道317及通孔15對接而形成水流通道。誠然，也可以直接使得出水通道317與通孔15對接，通過另外設(shè)置的密封件進行密封。 所述端蓋5安裝在外殼1后端的端面上密封電磁閥組件3與感應(yīng)器組件2而端蓋
5上的進水口 51與外殼1進水腔14對接。 這樣，本發(fā)明自動出水控制裝置100便組裝在一起。 使用時，自動出水控制裝置100安裝至自動出水裝置上，例如自動感應(yīng)水龍頭、自動感應(yīng)小便器等自動廚衛(wèi)產(chǎn)品。所述自動出水控制裝置ioo安裝在自動出水裝置的出水位置處。 以下的描述將以自動出水控制裝置IOO安裝在自動感應(yīng)水龍頭上為例。如圖9所示，本發(fā)明自動感應(yīng)水龍頭200包括本體201以及水嘴202。所述自動出水控制裝置100安裝于自動感應(yīng)水龍頭200的水嘴202位置處。所述感應(yīng)器組件2面向自動感應(yīng)水龍頭200的感應(yīng)區(qū)域。而所述出水組件4朝向自動感應(yīng)水龍頭200的使用區(qū)域。電源線9通過水龍頭本體201連接到水龍頭外接電源(未圖示)上。所述外接電源采用直流電時，外接電源安裝在安裝該自動感應(yīng)水龍頭的臺盆下方或水龍頭本體201內(nèi)。進一步地，在功耗、體積等條件允許的情況下，所述外接電源采用直流電，如鋰電子。可以直接將鋰電子安裝在自動出水控制裝置100外殼1的后端或直接安裝進外殼1內(nèi)，而與自動出水控制裝置100 —起安裝進水龍頭200水嘴202內(nèi)。從而無需通過電源線9水龍頭本體201連接出去，減少零部件，利于安裝與維護。 所述自動出水控制裝置100通過螺紋或螺釘?shù)劝惭b形式安裝在水龍頭水嘴202上。水流從自動感應(yīng)水龍頭200的進水管流入外殼1的進水腔14后，流經(jīng)膜片32的補水孔323進入到膜片32與電磁閥31之間的膜腔33內(nèi)。進一步地，水流進入電磁閥31的進水通道316到達電磁鐵312閥芯314位置初始位置時，電磁閥31關(guān)閉，電磁鐵312閥芯314阻隔在進水通道316與出水通道317之間。水流被電磁鐵312閥芯314阻擋而無法從進水 通道316流到出水通道317。此時，由于膜腔33內(nèi)的水量一定，在水的壓力作用下，膜片32 一直阻隔在進水腔14與第三收容腔13之間，使得水流被密封在進水腔14與電磁閥組件3 內(nèi)，而無法從出水組件4流出。 當(dāng)所述感應(yīng)器檢測到有目標(biāo)物進入感應(yīng)區(qū)域，即檢測到有人手進入水龍頭感應(yīng)區(qū) 域，電路板21上的處理器處理該檢測信號，進一步地控制電磁閥31開啟。所述電磁閥31 開啟后，電磁鐵312閥芯314在電磁力的作用下回縮而無法阻隔進水通道316與出水通道 317。此時水流從進水通道316到達出水通道317并經(jīng)小孔325、通孔15，進入第三收容腔 13并從出水組件4流出。因此，膜腔33內(nèi)的水量減少。從而導(dǎo)致膜片32面向膜腔33的一 側(cè)所承受的壓力減小。在壓力的作用下，膜片32朝著膜腔33的方向運動而使得膜片32無 法阻隔進水腔14與第三收容腔13。所述進水腔14與第三收容腔13導(dǎo)通，水流可直接從進 水腔14流進第三收容腔13而從出水組件4流出，從而實現(xiàn)自動感應(yīng)水龍頭200的自動出 水。 當(dāng)所述感應(yīng)器檢測到目標(biāo)物離開感應(yīng)區(qū)域，即沒有使用者使用自動感應(yīng)水龍頭 200。所述處理器處理該檢測信號，控制電磁閥31關(guān)閉。所述電磁閥31關(guān)閉，閥芯314回 復(fù)到初始位置，阻隔進水通道316與出水通道317。此時，水流不斷從膜片32補水孔323進 入膜腔33內(nèi)，而又無法從出水通道317流出。從而使得膜片32與電磁閥31之間膜腔33 內(nèi)的水重新增多，膜片32面向膜腔33的一側(cè)所承受的壓力增大而大于膜片32背向膜腔33 的一側(cè)所承受的水的壓力。因而，膜片32朝著背向膜腔33的方向運動。這樣膜片32重新 阻隔在進水腔14與第三收容腔13之間，水流被密封在進水腔14與電磁閥組件3內(nèi)。從而 使得進水腔14內(nèi)的水無法流進第三收容腔13，從而實現(xiàn)自動感應(yīng)水龍頭200的自動止水。
所述電磁閥31閥芯314的移動使得進水通道316與出水通道317連通或被阻斷。 所述膜片32的運動可使得進水腔14與第三收容腔13連通或被阻斷。因此，開啟和關(guān)閉所 述電磁閥31，驅(qū)動膜片32運動，使得第三收容腔13與進水腔14連通或被阻斷，而實現(xiàn)出水 組件4的出水與止水，并最終實現(xiàn)自動感應(yīng)水龍頭200的自動出水或自動止水。
本發(fā)明自動出水控制裝置100將感應(yīng)器組件2、電磁閥組件3以及出水組件4集成 在外殼l內(nèi)，從而使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，利于產(chǎn)品小型化。當(dāng)安裝到自動感應(yīng)水龍頭200等自 動出水裝置上時，可以直接安裝在水龍頭水嘴202位置，安裝方便，且可簡化結(jié)構(gòu)，不用另 外增加電磁閥組件3、控制器組件等部件。這樣也使得安裝所述自動出水控制裝置100的自 動出水裝置，結(jié)構(gòu)更加緊湊、安裝及維修方便。 同時，本發(fā)明自動出水控制裝置100中電磁閥組件3體積更小，效率更高。所述電 磁鐵312橫向設(shè)置在電磁閥31的閥蓋311內(nèi)，而所述膜片32位于電磁閥31的下方。所述 閥蓋311上設(shè)有進水通道316與出水通道317，兩者通過電磁鐵312閥芯314的移動而導(dǎo)通 或被阻斷，進一步使得電磁閥組件3開啟或關(guān)閉。這樣設(shè)置，使得電磁鐵312閥芯314移動 較短的距離，就能實現(xiàn)電磁閥組件3的開啟或關(guān)閉?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般利用電磁閥閥芯直接 作用于膜片上。但是，由于膜片運動的行程較長，導(dǎo)致閥芯移動的行程也變長，這樣使得電 磁閥效率降低，體積無法減小。因此，相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過如上結(jié)構(gòu)，使得電磁鐵312 閥芯314的運動行程變短，電磁力的效率提高，從而使得電磁鐵312體積更小，最終使得電 磁閥組件3的體積變小。當(dāng)然，在空間允許的情況下，本發(fā)明自動出水控制裝置100也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中利用閥芯直接驅(qū)動膜片的方式。 進一步地，所述感應(yīng)器組件2與出水組件4從外殼1的前端裝入，而所述電磁閥組 件3從外殼1的后端裝入。使得本發(fā)明自動出水控制裝置100安裝簡單，利于生產(chǎn)。
雖然上面已經(jīng)揭示了本發(fā)明的具體實施方式
，但是它們不是本發(fā)明范圍的局限， 熟知本技術(shù)領(lǐng)域的人員對以上所述具體實施的修改和變化也包含在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種自動出水控制裝置，安裝在廚衛(wèi)領(lǐng)域內(nèi)自動出水裝置的出水位置，包括外殼、收容于外殼內(nèi)的感應(yīng)器組件、出水組件以及電磁閥組件；其中外殼包括收容感應(yīng)器組件的第一收容腔、收容電磁閥組件的第二收容腔、收容出水組件的第三收容腔以及進水腔；感應(yīng)器組件包括電路板以及設(shè)置在電路板上的感應(yīng)器，電路板上設(shè)有處理器；電磁閥組件包括與電路板電性連接的電磁閥以及與電磁閥配合的膜片，其中膜片運動使得進水腔與第三收容腔連通或被阻斷而實現(xiàn)出水組件的出水或止水。
2. 如權(quán)利要求1所述的自動出水控制裝置，其特征在于所述電磁閥包括閥蓋以及設(shè)置于閥蓋內(nèi)的電磁鐵，其中電磁鐵包括缸體、收容于缸體內(nèi)的閥芯以及設(shè)置于閥芯兩側(cè)的線圈；其中閥蓋與膜片之間形成有膜腔。
3. 如權(quán)利要求2所述的自動出水控制裝置，其特征在于所述閥蓋上設(shè)有與膜腔連通的進水通孔以及第三收容腔連通的出水通孔，其中閥芯的移動使得進水通孔與出水通孔連通或被阻斷。
4. 如權(quán)利要求3所述的自動出水控制裝置，其特征在于所述電磁鐵橫向設(shè)置于閥蓋內(nèi)，所述進水通道與出水通道位于閥蓋靠近閥芯的一側(cè)。
5. 如權(quán)利要求3所述的自動出水控制裝置，其特征在于所述外殼上還設(shè)有一連通第二收容腔與第三收容腔的通孔，所述出水通道通過該通孔與第三收容腔連通。
6. 如權(quán)利要求2所述的自動出水控制裝置，其特征在于所述膜片包括動膜以及安裝在動膜上的動片；所述動片上還設(shè)有與膜腔連通的補水孔。
7. 如權(quán)利要求6所述的自動出水控制裝置，其特征在于所述膜片上還設(shè)有與補水孔配合的插針。
8. 如權(quán)利要求1所述的自動出水控制裝置，其特征在于所述電路板包括第一部分與第二部分，其中感應(yīng)器安裝于第一部分上，處理器安裝于第二部分上；感應(yīng)器組件安裝到外殼上后，電路板的第一部分位于所述外殼的前端端面處且安裝感應(yīng)器的一面朝向感應(yīng)區(qū)域，而第二部分位于第一收容腔內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求8所述的自動出水控制裝置，其特征在于所述電路板為柔性電路板。
10. 如權(quán)利要求l所述的自動出水控制裝置，其特征在于所述第一收容腔與第三收容腔的開口在外殼的前端，而所述第二收容腔與進水腔的開口在外殼的后端，且所述進水腔位于第二收容腔的一側(cè)。
11. 一種自動出水裝置，包括安裝于該自動出水裝置的出水位置處的自動出水控制裝置；該自動出水控制裝置與自動出水裝置的進水管連通，包括外殼、收容于外殼內(nèi)的感應(yīng)器組件、出水組件以及電磁閥組件；其中外殼包括收容感應(yīng)器組件的第一收容腔、收容電磁閥組件的第二收容腔、收容出水組件的第三收容腔以及與所述進水管連通的進水腔；感應(yīng)器組件包括電路板以及設(shè)置在電路板上用于檢測是否有目標(biāo)物進入或離開自動出水裝置感應(yīng)區(qū)域的感應(yīng)器，所述電路板上設(shè)有處理器；電磁閥組件包括與電路板電性連接的電磁閥以及與電磁閥配合的膜片，其中膜片運動使得進水腔與第三收容腔連通或被阻斷而實現(xiàn)出水組件的出水或止水。
12. 如權(quán)利要求11所述的自動出水裝置，其特征在于所述電磁閥包括閥蓋以及設(shè)置于閥蓋內(nèi)的電磁鐵，其中電磁鐵包括缸體、收容于缸體內(nèi)的閥芯以及設(shè)置于閥芯兩側(cè)的線圈；其中閥蓋與膜片之間形成有膜腔。
13. 如權(quán)利要求12所述的自動出水裝置，其特征在于所述閥蓋上設(shè)有與膜腔連通的進水通孔以及第三收容腔連通的出水通孔，其中閥芯的移動使得進水通孔與出水通孔連通或被阻斷。
14. 如權(quán)利要求13所述的自動出水裝置，其特征在于所述外殼上還設(shè)有一連通第二收容腔與第三收容腔的通孔，所述出水通道通過該通孔與第三收容腔連通。
15. 如權(quán)利要求13所述的自動出水裝置，其特征在于所述電磁鐵橫向設(shè)置于閥蓋內(nèi)，所述進水通道與出水通道位于閥蓋靠近閥芯的一側(cè)。
16. 如權(quán)利要求12所述的自動出水裝置，其特征在于所述膜片包括動膜以及安裝在動膜上的動片；所述動片上還設(shè)有與膜腔連通的補水孔。
17. 如權(quán)利要求16所述的自動出水裝置，其特征在于所述膜片上還設(shè)有與補水孔配合的插針。
18. 如權(quán)利要求11所述的自動出水裝置，其特征在于所述電路板包括第一部分與第二部分，其中感應(yīng)器安裝于第一部分上，處理器安裝于第二部分上；感應(yīng)器組件安裝到外殼上后，電路板的第一部分位于所述外殼的前端端面處且安裝感應(yīng)器的一面朝向感應(yīng)區(qū)域，而第二部分位于第一收容腔內(nèi)。
19. 如權(quán)利要求18所述的自動出水裝置，其特征在于所述電路板為柔性電路板。
20. 如權(quán)利要求ll所述的自動出水裝置，其特征在于所述第一收容腔與第三收容腔的開口在外殼的前端，而所述第二收容腔與進水腔的開口在外殼的后端，且所述進水腔位于第二收容腔的一側(cè)。
21. 如權(quán)利要求11所述的自動出水裝置，其特征在于所述自動出水裝置為自動感應(yīng)水龍頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動出水控制裝置，安裝在廚衛(wèi)領(lǐng)域內(nèi)自動出水裝置的出水位置，包括外殼、收容于外殼內(nèi)的感應(yīng)器組件、出水組件以及電磁閥組件。其中外殼包括收容感應(yīng)器組件的第一收容腔、收容電磁閥組件的第二收容腔、收容出水組件的第三收容腔以及進水腔。感應(yīng)器組件包括電路板以及設(shè)置在電路板上的感應(yīng)器。電路板上設(shè)有處理器。電磁閥組件包括與電路板電性連接的電磁閥以及與電磁閥配合的膜片。其中膜片運動使得進水腔與第三收容腔連通或被阻斷而實現(xiàn)出水組件的出水或止水。本發(fā)明自動出水控制裝置結(jié)構(gòu)緊湊、利于產(chǎn)品小型化。
文檔編號F16K31/06GK101725755SQ20091020120
公開日2010年6月9日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者熊德華, 陳偉根 申請人:上?？评针娮涌萍加邢薰?br>