專利名稱：曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的圓滑塊以及其內(nèi)燃機(jī)、壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及曲柄圓滑塊的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，具體涉及一種曲柄圓滑塊運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)
構(gòu)的圓滑塊。本發(fā)明同時(shí)還涉及一種曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)中，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與曲軸的 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之間的轉(zhuǎn)換。然而，在所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)中，由于連桿的存在，曲柄連桿機(jī) 構(gòu)的內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)具有體積龐大、笨重、平衡性能差等缺陷。 為解決上述問題，審定公告日為1988年1月13日、公告號(hào)為CN85200358B的 中國(guó)專利公開了一種"曲柄圓滑塊往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)"；審定公告日為1988年12月14 日、公告號(hào)為CN85100359B的中國(guó)專利公開了一種"曲柄圓滑塊往復(fù)活塞式壓縮機(jī)"。 授權(quán)公告日為2001年6月27日、授權(quán)公告號(hào)為CN1067741C的中國(guó)專利公開了一種 "曲柄雙圓滑塊往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)"。授權(quán)公告日為2001年6月27日、授權(quán)公告號(hào)為 CN1067742C的中國(guó)專利公開了一種"曲柄多圓滑塊往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)"。
上述中國(guó)專利公開的內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)共同特點(diǎn)是其中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的 轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)中，用曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)取代了曲柄連桿機(jī)構(gòu)。在曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)中的圓滑塊上 設(shè)置有偏心圓孔。在活塞的活塞座上設(shè)置有圓滑塊容置孔。裝配時(shí)，將圓滑塊置于所述 的圓滑塊容置孔中，圓滑塊可在所述圓滑塊容置孔中轉(zhuǎn)動(dòng)；曲軸的曲柄銷裝配于所述的 偏心圓孔中，曲柄銷可以在所述偏心圓孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。 工作時(shí)，對(duì)于內(nèi)燃機(jī)而言，燃燒室中的燃燒氣體膨脹推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，通過活塞 帶動(dòng)設(shè)置于其中的圓滑塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而圓滑塊在所述活塞中同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述往 復(fù)運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的合成使得圓滑塊上的偏心圓孔的中心軸線繞曲軸的中心軸線做旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)；而所述偏心圓孔的中心軸線與曲軸的曲柄銷的軸線重合，從而可實(shí)現(xiàn)活塞的往復(fù) 運(yùn)動(dòng)到曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換。壓縮機(jī)工作時(shí)是曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn) 換，原理同上。 在曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)中，圓滑塊是連接活塞與曲軸、實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之 間轉(zhuǎn)換的主要部件。在將圓滑塊曲軸裝配在一起時(shí)，曲軸的曲柄銷需要裝配于圓滑塊的 偏心圓孔中。因而，需要考慮如如何將圓滑塊套裝于曲軸的曲柄銷上。特別是在大功率 的內(nèi)燃機(jī)或大排量的壓縮機(jī)上，需采用較長(zhǎng)的行程，較大的缸徑，且有時(shí)還需要多缸布 置，這就要求采用整體式的多拐曲軸，如何將圓滑塊套裝于所述的整體式的多拐曲軸上 將是突出的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的圓滑塊，本發(fā)明的圓滑塊設(shè)計(jì)可便于圓滑塊 套裝于曲軸的曲柄銷上。本發(fā)明另外提供一種使用上述圓滑塊的內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)。
本發(fā)明提供的一種圓滑塊，應(yīng)用于曲柄圓滑塊運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所述圓滑塊為具有兩相對(duì)端面以及外周面的圓柱體，在所述圓滑塊上設(shè)置有貫穿其兩端面的、中心軸線 與所述圓滑塊中心軸線平行的圓形通孔，稱為偏心圓孔； 其中，所述圓滑塊為剖分式結(jié)構(gòu)；且其剖分面經(jīng)過所述偏心圓孔的中心，將所 述偏心圓孔剖分為兩個(gè)相同的半孔； 所述圓滑塊被剖分而成的兩部分分別稱為本體和蓋部；所述本體上設(shè)置有在所 述剖分面上開口的螺紋孔，稱為本體螺紋孔；在所述蓋部與所述本體螺紋孔的相應(yīng)位置 設(shè)置有通孔，所述通孔由所述蓋部的剖分面貫穿至其外周面； 裝配時(shí)，所述本體螺紋孔和蓋部的通孔相對(duì)準(zhǔn)，連接件穿過所述的通孔并旋入
相應(yīng)的本體螺紋孔中，將所述圓滑塊被剖分而成的本體和蓋部固定裝配為一體。 可選的，所述剖分面為與所述偏心圓孔中心軸線和圓滑塊的中心軸線所在平面
垂直的面。 可選的，在所述本體和蓋部上還分別設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，用于對(duì)所述本體和蓋部 固定裝配時(shí)進(jìn)行定位。 可選的，所述定位結(jié)構(gòu)包括貫穿所述本體和蓋部固定裝配后的結(jié)合面的定位孔 以及插入所述定位孔中的定位銷。 可選的，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述圓滑塊剖分而成的兩部分的任一部分的 剖分面上的燕尾凸隼以及設(shè)置于另一部分上相應(yīng)位置的、與所述燕尾凸隼相配合的燕尾 槽。 可選的，所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述圓滑塊剖分而成的兩部分的任一部分的 剖分面上的內(nèi)止口以及設(shè)置于另一部分上相應(yīng)位置的、與所述內(nèi)止口相配合的外止口。
優(yōu)選的，將所述圓滑塊剖分成所述本體以及蓋部的剖分面構(gòu)成槽狀結(jié)構(gòu)，且所 述剖分面剖分所述偏心圓孔的部分構(gòu)成所述槽狀結(jié)構(gòu)的底部。 可選的，在所述圓滑塊的偏心圓孔至少一端面的周邊還具有沿所述周邊的凸 起；所述本體螺紋孔和通孔分別設(shè)置于所述本體以及蓋部的部分的凸起上。
可選的，所述連接件為螺栓。 優(yōu)選的，所述通孔為階梯孔，且所述通孔靠近所述蓋部的外周面的端部的直徑 較大；在將所述螺栓旋入所述通孔和本體螺紋孔之后，所述通孔的大直徑的端部用于容 納所述螺栓的頭部。 優(yōu)選的，在將所述螺栓旋入所述通孔和本體螺紋孔之后，所述螺栓的頭部低于 所述圓滑塊的外周面，在所述螺栓頭部和所述蓋部的外周面之間形成儲(chǔ)油空間。
可選的，至少一螺栓為定位螺栓。 可選的，在所述圓滑塊的偏心圓孔至少一端面的周邊，設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)所 述偏心圓孔中心對(duì)稱的銷孔；所述銷孔為盲孔，且所述盲孔與所述本體螺紋孔、通孔之 間未連通；所述銷孔的中心軸線與所述偏心圓孔的中心軸線共面；其中，所述銷孔用于 在兩個(gè)或多于兩個(gè)圓滑塊組合時(shí)，與圓滑塊組定位銷配合對(duì)相鄰圓滑塊進(jìn)行定位。
本發(fā)明還提供一種內(nèi)燃機(jī)，包括上述技術(shù)方案中任意方案所述的圓滑塊。
本發(fā)明還提供一種壓縮機(jī)，包括上述技術(shù)方案中任意方案所述的圓滑塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案中，將圓滑塊剖分為兩部分，并通被剖分 的兩部分并通過連接結(jié)構(gòu)固定裝配為一體，形成完整的圓滑塊，在將圓滑塊與曲軸等部件裝配時(shí)，便于與一體成形的曲軸裝配，裝配時(shí)提高靈活性以及便利性，也使得包含該 圓滑塊的機(jī)構(gòu)拆裝維護(hù)更為便利；此外，該圓滑塊的兩部分可分別進(jìn)行加工，加工裝配 簡(jiǎn)單。 在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，連接本體和蓋部的連接件為螺栓，且蓋部上的通 孔靠近圓滑塊的外周面的端部的直徑較大，所述通孔的大直徑的端部可以容納螺栓頭 部；從而將螺栓旋入通孔之后，其頭部可完全進(jìn)入所述通孔之中；以避免該螺栓突出外 周面之外，損壞該圓滑塊與活塞形成的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。 在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，將所述圓滑塊剖分成所述本體以及蓋部的剖分面 構(gòu)成槽狀結(jié)構(gòu)，且所述剖分面剖分所述偏心圓孔的部分構(gòu)成所述槽狀結(jié)構(gòu)的底部；所述 槽狀結(jié)構(gòu)一方面有利于將所述蓋部與本體固定裝配為一體時(shí)，進(jìn)行定位；另一方面還可 以避免裝配后的圓滑塊在工作時(shí)失圓；此外，所述槽狀結(jié)構(gòu)也允許蓋部和本體在安裝為 一體時(shí)從端面方向或底面方向進(jìn)行。 在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，連接本體和蓋部的連接件為螺栓，蓋部上的通孔 靠近圓滑塊的外周面的端部的直徑較大，所述通孔的大直徑的端部可以容納螺栓頭部； 從而將螺栓旋入通孔之后，其頭部可完全進(jìn)入所述通孔之中，且螺栓頭部低于所述蓋部 的外周面部分，在通孔端部形成的空間還具有儲(chǔ)油(存儲(chǔ)潤(rùn)滑油)作用，從而有利于圓滑 塊與活塞形成的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。 在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，在圓滑塊的偏心圓孔的周邊，還設(shè)置有至少兩個(gè)銷 孔，且所述銷孔為盲孔，所述盲孔與本體螺紋孔以及蓋部上的通孔均不連通，所述銷孔 與定位銷配合，從而可將可分體式的單圓滑塊組合為雙圓滑塊或多圓滑塊。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的圓滑塊的軸側(cè)圖； 圖2為圖1所示的圓滑塊剖分后的本體的軸側(cè)圖； 圖3為圖1所示的圓滑塊剖分后的蓋部的軸側(cè)圖； 圖4為圖2所示的本體和圖3所示的蓋部裝配后的示意圖； 圖5為本發(fā)明的實(shí)施例的組成圓滑塊組的單圓滑塊的軸側(cè)圖； 圖6為圖5所示的圓滑塊插入定位銷后的示意圖； 圖7為本發(fā)明的實(shí)施例的雙圓滑塊組成的圓滑塊組的示意圖； 圖8為本發(fā)明的實(shí)施例的圓滑塊兩端均設(shè)置有定位銷的示意圖； 圖9為本發(fā)明的實(shí)施例的三圓滑塊組成的圓滑塊組的示意圖。
具體實(shí)施例方式
在曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)中，圓滑塊將曲軸與往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件(例如活塞)連接起來，是 往復(fù)運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換中不可或缺的部件。本發(fā)明中提供一種應(yīng)用于曲柄圓滑塊機(jī) 構(gòu)的圓滑塊。 本發(fā)明提供的圓滑塊為具有兩相對(duì)端面以及外周面的圓柱體，在所述圓滑塊上 設(shè)置有貫穿其兩端面的、中心軸線與所述圓滑塊中心軸線平行的圓形通孔，該圓形通孔 稱為偏心圓孔。所述圓滑塊為剖分式結(jié)構(gòu)，且其剖分面經(jīng)過所述的偏心圓孔的中心，將所述的偏心圓孔剖分為兩個(gè)相同的半孔；所述圓滑塊被剖分而成的兩部分分別稱為本體 和蓋部；在所述本體上設(shè)置有在其剖分面上開口的螺紋孔，稱為本體螺紋孔，在所述蓋 部與所述本體螺紋孔的相應(yīng)位置設(shè)置有通孔，所述通孔由所述蓋部的剖分面貫穿至其外 周面；裝配時(shí)，所述本體螺紋孔與所述蓋部的通孔相對(duì)準(zhǔn)，連接件穿過所述通孔并旋入 相應(yīng)的本體螺紋孔中，將所述圓滑塊被剖分而成的兩部分固定裝配為一體。
也就是說，在本發(fā)明中，圓滑塊分為兩部分，由兩部分組合而成。每一部分上 均設(shè)置有半孔，將所述的兩部分組合在一起，形成整個(gè)圓滑塊，兩個(gè)半孔形成完整的偏 心圓孔。 下面結(jié)合具體的實(shí)施例以及附圖對(duì)本發(fā)明的曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的圓滑塊進(jìn)行詳細(xì) 的說明。 需要說明的是，下述實(shí)施例對(duì)技術(shù)細(xì)節(jié)的描述不應(yīng)該作為對(duì)本發(fā)明的權(quán)利要求 保護(hù)范圍的限制，在不背離權(quán)利要求的保護(hù)范圍的條件下，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明 的實(shí)施例的教導(dǎo)，將認(rèn)識(shí)到許多其它的變形、替代或修改。 圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的圓滑塊的軸側(cè)圖，圖2為圖1所示的圓滑塊剖分后的本 體的軸側(cè)圖，圖3為圖1所示的圓滑塊剖分后的蓋部的軸側(cè)圖。 請(qǐng)參考圖l，圓滑塊l為扁圓柱體，其具有圓形的外周面，該外周面與設(shè)置于往 復(fù)運(yùn)動(dòng)部件(例如活塞或動(dòng)平衡滑塊)上的圓滑塊容置孔相配合。在圓滑塊1置于所述的 圓滑塊容置孔中時(shí)，二者之間可以滑動(dòng)配合。當(dāng)然，在圓滑塊容置孔中可以設(shè)置滑動(dòng)軸 承或滾動(dòng)軸承，所述圓滑塊1則與所述的滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承的內(nèi)周面相配合。
所述圓滑塊1具有兩個(gè)相對(duì)的端面，在所述圓滑塊1上設(shè)置有貫穿其兩端面的圓 形通孔l-l，稱為偏心圓孔l-l。所述偏心圓孔l-l的中心軸線與所述圓滑塊l的中心軸 線平行，但不重合。 所述偏心圓孔1-1的中心軸線偏離該圓滑塊1的中心軸線的距離稱為偏心距，所 述偏心距可以根據(jù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的行程而定。所述偏心圓孔l-l為圓形通孔，其用于容 納曲軸部件的曲柄銷，其尺寸大小使得曲柄銷可以與偏心圓孔之間滑動(dòng)配合，或者在偏 心圓孔中設(shè)置滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承后，曲柄銷與滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承的內(nèi)周面相配合。
此外，在所述圓滑塊l的至少一端還可以設(shè)置有去重槽。本實(shí)施例中，以在所 述圓滑塊1的兩端均設(shè)置去重槽1-2為例進(jìn)行說明。所述去重槽1-2設(shè)置于所述圓滑塊1 的兩端，形成由所述的兩相對(duì)端面向圓滑塊l內(nèi)部的凹槽。本實(shí)施例中所述兩端的去重 槽l-2位置相對(duì)應(yīng)，形狀相同。 設(shè)置所述的去重槽1-2作用之一是減輕整個(gè)圓滑塊1的重量，使得該圓滑塊1應(yīng) 用于曲柄圓滑塊運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)時(shí)，具有較小的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量。此外，所述去重槽l-2還具有 調(diào)整圓滑塊1的重心位置的作用，使得圓滑塊1的重心接近或與圓滑塊1的外周面幾何形 心重合。 所述去重槽l-2可以有各種形狀，在本實(shí)施例中，設(shè)置所述去重槽1-2在垂直于 圓滑塊1的中心軸線方向的截面為月牙形。 通過設(shè)置所述的去重槽1-2，所述圓滑塊截面具有"工"字型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得 圓滑塊l具有較高的剛度，能承受較大的力，在工作時(shí)不易變形。 所述圓滑塊l為剖分式結(jié)構(gòu)，請(qǐng)繼續(xù)參考圖l，所述圓滑塊l被剖分成本體la和
7蓋部lb兩部分，且剖分面經(jīng)過所述偏心圓孔l-l的中心，將所述偏心圓孔l-l剖分為兩個(gè) 半孔，所述本體la和蓋部lb上各有一個(gè)半孔。剖分而成的兩部分la和lb固定裝配為 一體，形成如圖l所示的圓滑塊l。 其中，所述的剖分面可以是與所述偏心圓孔1-1的中心軸線和圓滑塊1的中心軸 線所在平面垂直的面；當(dāng)然，所述剖分面也可以是其他形狀。本實(shí)施例中，將所述圓滑塊剖分成本體la和蓋部lb的剖分面形成槽狀結(jié)構(gòu)，且
所述剖分面剖分所述偏心圓孔1-1的部分構(gòu)成所述槽狀結(jié)構(gòu)的底部。請(qǐng)參考圖2和圖3。 下面結(jié)合圖2和圖3對(duì)所述的本體la和蓋部lb進(jìn)行詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖2和圖3，剖分面l-3a和l-3b將所述圓滑塊1剖分為本體la和蓋部lb，
其中，所述剖分面l-3a和l-3b垂直，所述剖分面l-3a經(jīng)過所述偏心圓孔l-l的中心，且
與圖1所示的偏心圓孔1-1的中心軸線和圓滑塊1的中心軸線所在的平面垂直。所述剖分面l-3a將所述偏心圓孔1-1剖分為兩個(gè)相同的半孔本體la上的l-la
和蓋部lb上的l-lb。所述剖分面l-3b與l-3a垂直，從而在所述本體la上形成槽狀結(jié)構(gòu)，所述剖分面 l-3a作為所述槽狀結(jié)構(gòu)的底面，剖分面l-3b作為側(cè)面，如圖2所示。
所述槽狀結(jié)構(gòu)一方面有利于將圖3所示的蓋部lb與本體la固定裝配為一體時(shí)， 進(jìn)行定位；另一方面還可以避免裝配后的圓滑塊1在工作時(shí)失圓。 此外，所述槽狀結(jié)構(gòu)也允許蓋部和本體在安裝為一體時(shí)從端面方向或底面方向 進(jìn)行。 在所述本體la上還設(shè)置有在所述剖分面l-3a上開口的本體螺紋孔l-4，如圖2所 示。所述本體螺紋孔l-4用于與連接件配合將所述本體la與圖3所示的蓋部lb固定裝配 為一體。本實(shí)施例中，所述本體螺紋孔1-4為兩個(gè)，對(duì)稱分布于所述半孔l-la兩邊。
請(qǐng)參考圖3，在所述蓋部lb上與所述本體la的本體螺紋孔1-4相應(yīng)的位置設(shè)置 有通孔l-6。其中，所述通孔l-6由所述蓋部lb的剖分面貫穿至蓋部lb的外周面部分。
裝配時(shí)，將所述本體la和蓋部lb沿其剖分面對(duì)接在一起，并使相應(yīng)的本體螺紋 孔1-4和通孔1-6相對(duì)準(zhǔn)。且本體la上的半孔l-la和蓋部l-lb上的半孔l-lb對(duì)接后形 成圓形通孔l-l，如圖1和圖4所示。 請(qǐng)繼續(xù)參考圖4，將連接件1-8由所述蓋部lb的外周面插入通孔1-6，并部分穿 過所述通孔1-6之后，旋入相應(yīng)的本體螺紋孔1-4中，旋緊后將本體la和蓋部lb緊固為一體。 本實(shí)施例中，所述連接件l-8為螺栓，所述通孔l-6為階梯孔，且所述通孔l-6
靠近所述蓋部外周面的端部的直徑較大。該大直徑的端部用于容納螺栓頭部。從而將螺 栓旋入通孔1-6之后，其頭部可完全進(jìn)入所述通孔1-6之中。以避免該螺栓突出圓滑塊1 外周面之外，損壞該圓滑塊1與活塞形成的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。 此外，本實(shí)施例中，在將所述螺栓旋入所述通孔l-6和本體螺紋孔l-4之后，所 述螺栓1-6的頭部低于所述圓滑塊1的外周面。螺栓頭部低于外周面，在通孔l-b靠近圓 滑塊的外周面端部可形成一定的空間，形成的空間具有儲(chǔ)油(存儲(chǔ)潤(rùn)滑油)作用，從而有 利于圓滑塊與活塞形成的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。 此外，本實(shí)施例中，所述螺栓至少有一個(gè)可以是定位螺栓。
此外，在用螺栓緊固所述本體la和蓋部lb時(shí)，還可以有防松結(jié)構(gòu)，例如，在螺 栓上套接防松墊片，以保證該分體式圓滑塊1能夠可靠的工作。 本實(shí)施例中，將圓滑塊l剖分為本體la和蓋部lb，并通過連接件-螺栓固定裝 配為一體，形成完整的圓滑塊l。該圓滑塊的兩部分可分別進(jìn)行加工，加工裝配簡(jiǎn)單； 此外，在將圓滑塊l與曲軸等部件裝配時(shí)，也便于與一體式的曲軸裝配兩圓滑塊l的兩 部分拆分后，將曲軸曲柄銷插入所述圓滑塊l的其中一部分的半圓弧結(jié)構(gòu)中，并將另一 部分與前述的部分對(duì)接后，固定裝配為一體。即本實(shí)施例中的圓滑塊l便于與一體式曲 軸裝配，裝配時(shí)提高靈活性以及便利性，也使得包含該圓滑塊l的機(jī)構(gòu)拆裝維護(hù)更為便 利。 此外，對(duì)于非槽狀結(jié)構(gòu)的剖分面(例如平面剖分面)剖分圓滑塊l之后，形成 的本體lb和蓋部lb上還可以設(shè)置其它的定位結(jié)構(gòu) 例如，貫穿本體la和蓋部lb裝配后的結(jié)合面的定位孔以及插入所述定位孔中的 定位銷；或者設(shè)置于圓滑塊剖分而成的兩部分的任一部分的結(jié)合面上的燕尾凸隼以及設(shè) 置于另一部分上相應(yīng)位置的與所述燕尾凸隼相配合的燕尾槽；或者設(shè)置于所述圓滑塊剖 分而成的兩部分的任一部分的結(jié)合面上的內(nèi)止口以及設(shè)置于另一部分上相應(yīng)位置的與所 述內(nèi)止口相配合的外止口；當(dāng)然，也可以由其它定位結(jié)構(gòu)，這里不再一一列舉。
此外，在所述圓滑塊1的偏心圓孔1-1的至少一端面周邊還可以具有沿所述周邊 的凸起，在剖分之后，所述凸起也被剖分為兩部分分別位于所述本體和蓋部的半孔的 周邊。上述實(shí)施例中的本體螺紋孔以及通孔可分別設(shè)置于所述的凸起上，這里不再詳細(xì) 描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的教導(dǎo)做出相應(yīng)的變更。 在上述的實(shí)施例中，對(duì)分體式單圓滑塊進(jìn)行了說明。下面結(jié)合實(shí)施例以及附圖 對(duì)分體式單圓滑塊組成圓滑塊組的情形進(jìn)行說明。 本實(shí)施例中僅以雙圓滑塊和三圓滑塊組成的圓滑塊組進(jìn)行說明。但本實(shí)施中的 圓滑塊的組合方式可應(yīng)用于任何圓滑塊組的組合之中。 請(qǐng)參考圖5所示的單個(gè)圓滑塊2。所述單個(gè)圓滑塊2的結(jié)構(gòu)可以與上述的實(shí)施 例中的圓滑塊l相同。與上述實(shí)施例的圓滑塊l不同的是，在圖5所示的圓滑塊2的偏 心圓孔2-l的至少一端面的周邊，設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)所述偏心圓孔2-l中心對(duì)稱的銷孔 2-8。 其中，所述銷孔2-8為盲孔，且銷孔2-8與本體2a和蓋部2b上的本體螺紋孔和 通孔(未標(biāo)示)未連通。所述銷孔2-8的中心軸線與所述偏心圓孔1-1的中心軸線共面。
本實(shí)施例中，所述銷孔2-8也被圓滑塊2的剖分面剖分為兩部分，形成兩個(gè)半銷 孔，分別位于本體2a和蓋部2b上，當(dāng)所述本體2a和2b對(duì)接形成完整的圓滑塊2之后， 半銷孔對(duì)接為完整的銷孔2-8。 所述銷孔2-8用于在兩個(gè)或多于兩個(gè)圓滑塊組合時(shí)，與圓滑塊組定位銷配合對(duì)相 鄰圓滑塊進(jìn)行定位。 如圖6所示和圖7所示，在銷孔2-8中插入圓滑塊組定位銷2-9，并與另外的圓 滑塊3以180度相位差向組合，即形成雙圓滑塊組成的圓滑塊組。 此外，若在圓滑塊的兩端均設(shè)置有所述的銷孔2-8，便可以形成三圓滑塊組成的 圓滑塊組，如圖8和圖9所示，在圓滑塊4兩端的銷孔中均插入圓滑塊組定位銷4-9，并與圓滑塊5和圓滑塊6組合之后，即可形成如圖9所示的圓滑塊組。這里不再詳細(xì)描述。
此外，可將上述的圓滑塊和圓滑塊組應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)或壓縮機(jī)中，形成曲柄圓滑 塊內(nèi)燃機(jī)或壓縮機(jī)。 本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域 技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本發(fā)明 的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種圓滑塊，應(yīng)用于曲柄圓滑塊運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，其特征在于所述圓滑塊為具有兩相對(duì)端面以及外周面的圓柱體，在所述圓滑塊上設(shè)置有貫穿其兩端面的、中心軸線與所述圓滑塊中心軸線平行的圓形通孔，稱為偏心圓孔；其中，所述圓滑塊為剖分式結(jié)構(gòu)；且其剖分面經(jīng)過所述偏心圓孔的中心，將所述偏心圓孔剖分為兩個(gè)相同的半孔；所述圓滑塊被剖分而成的兩部分分別稱為本體和蓋部；所述本體上設(shè)置有在所述剖分面上開口的螺紋孔，稱為本體螺紋孔；在所述蓋部與所述本體螺紋孔的相應(yīng)位置設(shè)置有通孔，所述通孔由所述蓋部的剖分面貫穿至其外周面；裝配時(shí)，所述本體螺紋孔和蓋部的通孔相對(duì)準(zhǔn)，連接件穿過所述的通孔并旋入相應(yīng)的本體螺紋孔中，將所述圓滑塊被剖分而成的本體和蓋部固定裝配為一體。
2. 如權(quán)利要求1所述的圓滑塊，其特征在于所述剖分面為與所述偏心圓孔中心軸 線和圓滑塊的中心軸線所在平面垂直的面。
3. 如權(quán)利要求2所述的圓滑塊，其特征在于在所述本體和蓋部上還分別設(shè)置有定 位結(jié)構(gòu)，用于對(duì)所述本體和蓋部固定裝配時(shí)進(jìn)行定位。
4. 如權(quán)利要求3所述的圓滑塊，其特征在于所述定位結(jié)構(gòu)包括貫穿所述本體和蓋 部固定裝配后的結(jié)合面的定位孔以及插入所述定位孔中的定位銷。
5. 如權(quán)利要求3所述的圓滑塊，其特征在于所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述圓滑 塊剖分而成的兩部分的任一部分的剖分面上的燕尾凸隼以及設(shè)置于另一部分上相應(yīng)位置 的、與所述燕尾凸隼相配合的燕尾槽。
6. 如權(quán)利要求3所述的圓滑塊，其特征在于所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述圓滑塊 剖分而成的兩部分的任一部分的剖分面上的內(nèi)止口以及設(shè)置于另一部分上相應(yīng)位置的、 與所述內(nèi)止口相配合的外止口。
7. 如權(quán)利要求1所述的圓滑塊，其特征在于將所述圓滑塊剖分成所述本體以及蓋 部的剖分面構(gòu)成槽狀結(jié)構(gòu)，且所述剖分面剖分所述偏心圓孔的部分構(gòu)成所述槽狀結(jié)構(gòu)的 底部。
8. 如權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述的圓滑塊，其特征在于在所述圓滑塊的偏心 圓孔至少一端面的周邊還具有沿所述周邊的凸起；所述本體螺紋孔和通孔分別設(shè)置于所 述本體以及蓋部的部分的凸起上。
9. 如權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述的圓滑塊，其特征在于所述連接件為螺栓。
10. 如權(quán)利要求9所述的圓滑塊，其特征在于所述通孔為階梯孔，且所述通孔靠近 所述蓋部的外周面的端部的直徑較大；在將所述螺栓旋入所述通孔和本體螺紋孔之后， 所述通孔的大直徑的端部用于容納所述螺栓的頭部。
11. 如權(quán)利要求10所述的圓滑塊，其特征在于在將所述螺栓旋入所述通孔和本體 螺紋孔之后，所述螺栓的頭部低于所述圓滑塊的外周面，在所述螺栓頭部和所述蓋部的 外周面之間形成儲(chǔ)油空間。
12. 如權(quán)利要求9所述的圓滑塊，其特征在于至少一螺栓為定位螺栓。
13. 如權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述的圓滑塊，其特征在于在所述圓滑塊的偏 心圓孔至少一端面的周邊，設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)所述偏心圓孔中心對(duì)稱的銷孔；所述銷 孔為盲孔，且所述盲孔與所述本體螺紋孔、通孔之間未連通；所述銷孔的中心軸線與所述偏心圓孔的中心軸線共面；其中，所述銷孔用于在兩個(gè)或多于兩個(gè)圓滑塊組合時(shí)，與 圓滑塊組定位銷配合對(duì)相鄰圓滑塊進(jìn)行定位。
14. 一種內(nèi)燃機(jī)，其特征在于包括權(quán)利要求1至13任一權(quán)利要求所述的圓滑塊。
15. —種壓縮機(jī)，其特征在于包括權(quán)利要求1至13任一權(quán)利要求所述的圓滑塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓滑塊，應(yīng)用于曲柄圓滑塊運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所述圓滑塊上設(shè)置有偏心圓孔；其中，所述圓滑塊為剖分式結(jié)構(gòu)；且其剖分面經(jīng)過所述偏心圓孔的中心，將所述偏心圓孔剖分為兩個(gè)相同的半孔；所述圓滑塊被剖分而成的兩部分分別稱為本體和蓋部；所述本體上設(shè)置有在所述剖分面上開口的本體螺紋孔；在所述蓋部與所述本體螺紋孔相應(yīng)位置設(shè)置有通孔，所述通孔由所述蓋部的剖分面貫穿至其外周面；裝配時(shí)，所述本體螺紋孔和蓋部的通孔相對(duì)準(zhǔn)，連接件穿過所述的通孔并旋入相應(yīng)的螺紋孔中，將所述圓滑塊被剖分而成的本體和蓋部固定裝配為一體。本發(fā)明的圓滑塊設(shè)計(jì)可便于圓滑塊套裝于曲軸的曲柄銷上。本發(fā)明還提供一種曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)。
文檔編號(hào)F16H57/00GK101691887SQ200910091658
公開日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者黎明, 黎正中 申請(qǐng)人:北京中清能發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)有限公司