專利名稱：多功能控制閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可以調(diào)節(jié)流量，尤其是供暖系統(tǒng)的分區(qū)分室控溫的多功能控制閥 門。它屬于暖通閥門制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前公知的溫控閥門是由閥門手柄內(nèi)的溫包感應(yīng)到室溫變化，膨脹、收縮通過(guò)傳 動(dòng)閥桿來(lái)開關(guān)閥門，從而控制介質(zhì)流體的流量大小來(lái)影響環(huán)境溫度。整個(gè)工作過(guò)程就靠壓 桿上的0型圈來(lái)達(dá)到密封效果。這種方式不可避免的會(huì)給閥門的活動(dòng)部件帶來(lái)磨損，大大 降低了使用壽命。在使用過(guò)程就必然會(huì)出現(xiàn)漏水。給自己帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失，給樓下造成大的災(zāi) 難。目前的磁偶合溫控閥安裝后無(wú)法判斷閥門是否開關(guān)(恒溫閥安裝后應(yīng)該是開啟狀態(tài))， 就會(huì)給用戶帶來(lái)麻煩。比如在項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí)，打壓試驗(yàn)有可能因溫控閥處于關(guān)閉狀態(tài)，而漏檢 部分閥門，給用戶帶來(lái)隱患。還有眾所周知的國(guó)內(nèi)供熱水質(zhì)較臟，雜質(zhì)較多，恒溫閥又是高 阻閥，容易堵塞尤其是初運(yùn)行階段(一般一個(gè)采暖季)由于雜質(zhì)堵塞無(wú)法工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種多功能控制閥，該閥門沒(méi)有機(jī)械外通，徹底避免因活動(dòng)部件磨損 造成介質(zhì)外漏形成災(zāi)難的問(wèn)題。同時(shí)解決了其他磁偶式閥門無(wú)法判斷是否處于開或關(guān)狀 態(tài)。并且可以無(wú)需關(guān)閉系統(tǒng)就可輕松在線排污解決因供熱水雜質(zhì)堵塞無(wú)法工作的問(wèn)題。為達(dá)到發(fā)明的目的，本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所用的技術(shù)方案是多功能控制閥密封 閥帽內(nèi)的傳動(dòng)桿裝有磁芯，在密封閥帽外與之對(duì)應(yīng)的地方套上磁體，隔著密封閥帽，形成多 個(gè)相互閉合的磁路。結(jié)合內(nèi)磁芯直接控制大活塞組件的中心出水孔，當(dāng)溫包受溫度影響發(fā) 生形變時(shí)直接推動(dòng)連動(dòng)桿做向上下移動(dòng)，并使磁體一同向上下移動(dòng)，在外磁體的磁力作用 下，使內(nèi)磁芯一起向上下移動(dòng)，由于內(nèi)磁芯組件直接控制大活塞組件中心的進(jìn)水孔形成大 活塞組件上下壓差，在大活塞上下壓差的作用力下，使大活塞組件向上或向下移動(dòng)，打開或 關(guān)閉閥門，由于內(nèi)磁芯組件的位置受控于外磁體的位置，而外磁體的位置受控于溫包，溫包 又受控于溫度的影響，因此在一個(gè)溫度下外磁體、內(nèi)磁芯組件的位置相對(duì)一致，出水量相對(duì) 穩(wěn)定，溫包受溫度影響開始收縮，復(fù)位彈簧向上推動(dòng)傳動(dòng)桿向上移動(dòng)，帶動(dòng)外磁體向上移 動(dòng)，同時(shí)使內(nèi)磁芯組件向上移動(dòng)，大活塞同時(shí)在水壓的推力下向上移動(dòng)，閥門的水流量變 大；反之，溫包在溫度的影響下開始膨脹，推動(dòng)連動(dòng)桿向下移動(dòng)，帶動(dòng)外磁體組件向下移動(dòng)， 活塞套的內(nèi)磁芯組件在磁力的作用下移動(dòng)，慢慢的將大活塞組件出水孔堵塞，閥門水流量 變小，溫包受溫度影響繼續(xù)向下移動(dòng)，因出水孔堵塞，進(jìn)水壓力不斷加大，使大活塞組件將 閥門出水口關(guān)閉，閥門無(wú)水流出。旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，因手柄與升降套使用螺紋連接，升降套移動(dòng) 帶動(dòng)連動(dòng)桿上下移動(dòng)，從而使得手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄就可以控制水流量，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，改變對(duì)溫包 的壓力和形變空間，因此溫包受手柄限位的控制，使得溫度恒定于相對(duì)的空間。整個(gè)活動(dòng)過(guò) 程都在全密封狀態(tài)進(jìn)行，沒(méi)有機(jī)械外通，從根本上解決了介質(zhì)外漏問(wèn)題。同時(shí)由于閥體內(nèi)復(fù) 位彈簧推動(dòng)傳動(dòng)桿上移，帶動(dòng)活塞組件上移，只要溫包受溫度影響收縮，閥門就會(huì)處于開通狀態(tài)。閥門一旦因水質(zhì)雜質(zhì)堵塞無(wú)法工作只要卸下手柄，擰開排污螺栓把雜質(zhì)及污水一同 排出，再擰回閥帽即可正常使用了。本發(fā)明的有益效果是利用外磁體通過(guò)磁力控制內(nèi)磁芯組件使閥門得到控制，沒(méi) 有機(jī)械外通，做到全封閉，從根本上克服了介質(zhì)外泄的可能。通過(guò)閥體內(nèi)復(fù)位彈簧上推的作 用下讓閥門保持在開啟狀態(tài)。采用擰開排污螺栓達(dá)到在線排污的效果。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施實(shí)例對(duì)發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，圖1是本發(fā)明的側(cè)剖原理示意圖。 圖中①閥體、②塞組固定圈、③活塞軟墊、④瀉壓孔、⑤活塞本體、⑥活塞脹圈、⑦壓力開關(guān) 片、⑧復(fù)位彈簧、⑨復(fù)位彈簧上擋片、⑩傳動(dòng)桿、◎內(nèi)磁體、 外磁體、 排污螺栓、0>進(jìn)水 口、◎復(fù)位彈簧下?lián)跗?手柄固定圈、◎閥帽、 指示針、⑩手柄外殼、⑩聯(lián)動(dòng)桿、<3)溫包、 ◎保護(hù)桿、 溫包固定升降套。
具體實(shí)施例方式首先將排污螺栓 擰在閥帽(O小端組成密封閥帽Θ O , 將活動(dòng)脹圈⑥裝在活塞 本體⑤上備用。將內(nèi)磁體◎裝入傳動(dòng)桿⑩上端內(nèi)腔再用膠合劑粘合密封。然后套上卡簧制 成的復(fù)位彈簧下?lián)跗?，和?fù)位彈簧⑧再用復(fù)位彈簧上擋片⑨固定在傳動(dòng)桿⑩上。組成傳 動(dòng)桿⑩組件。把傳動(dòng)桿⑩組件裝入密封閥帽◎◎內(nèi)用復(fù)位彈簧下?lián)跗?固定在密封閥帽 內(nèi)。再依次裝入帶有脹圈⑥的活塞本體⑤、活塞固定圈②。然后把以上的部件裝入閥 體①再用密封閥帽Θ 下端與閥體上端①旋合成一體組成多功能控制閥閥體。多功能控制閥的溫控器是這么實(shí)施的首先把外磁體 壓入外磁體 套內(nèi)腔，再 與聯(lián)動(dòng)桿 粘合在一體形成聯(lián)動(dòng)組件備用。把溫包裝入溫包固定升降套 內(nèi)，保護(hù)桿插入 溫包O波紋管內(nèi)，裝上聯(lián)動(dòng)組件 ，再用溫包固定升降套 下端與手柄底座先進(jìn)旋接成 一體，然后套上手柄外殼⑩，多功能控制閥溫控器就完成了。最后通過(guò)手柄固定圈O把溫控器與多功能控制閥閥體旋接在一起就可以正常工 作了。使用時(shí)，當(dāng)溫包受溫度影響發(fā)生形變時(shí)直接推動(dòng)連動(dòng)桿做向上下移動(dòng)，并使磁體 一同向上下移動(dòng)，在外磁體的磁力作用下，使內(nèi)磁芯一起向上下移動(dòng)，由于內(nèi)磁芯組件直接 控制大活塞組件中心的進(jìn)水孔形成大活塞組件上下壓差，在大活塞上下壓差的作用力下， 使大活塞組件向上或向下移動(dòng)，打開或關(guān)閉閥門，由于內(nèi)磁芯組件的位置受控于外磁體的 位置，而外磁體的位置受控于溫包，溫包又受控于溫度的影響，因此在一個(gè)溫度下外磁體、 內(nèi)磁芯組件的位置相對(duì)一致，出水量相對(duì)穩(wěn)定，溫包受溫度影響開始收縮，復(fù)位彈簧向上推 動(dòng)傳動(dòng)桿向上移動(dòng)，帶動(dòng)外磁體向上移動(dòng)，同時(shí)使內(nèi)磁芯組件向上移動(dòng)，大活塞同時(shí)在水壓 的推力下向上移動(dòng)，閥門的水流量變大；反之，溫包在溫度的影響下開始膨脹，推動(dòng)連動(dòng)桿 向下移動(dòng)，帶動(dòng)外磁體組件向下移動(dòng)，活塞套的內(nèi)磁芯組件在磁力的作用下移動(dòng)，慢慢的將 大活塞組件出水孔堵塞，閥門水流量變小，溫包受溫度影響繼續(xù)向下移動(dòng)，因出水孔堵塞， 進(jìn)水壓力不斷加大，使大活塞組件將閥門出水口關(guān)閉，閥門無(wú)水流出。旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，因手柄 與升降套使用螺紋連接，升降套移動(dòng)帶動(dòng)連動(dòng)桿上下移動(dòng)，從而使得手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄就可以 控制水流量，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，改變對(duì)溫包的壓力和形變空間，因此溫包受手柄限位的控制，使得溫度恒定于相對(duì)的空間。整個(gè)活動(dòng)過(guò)程都在全密封狀態(tài)進(jìn)行，沒(méi)有機(jī)械外通，從根本上解 決了介質(zhì)外漏問(wèn)題。同時(shí)由于閥體內(nèi)復(fù)位彈簧推動(dòng)傳動(dòng)桿上移，帶動(dòng)活塞組件上移，只要溫 包受溫度影響收縮，閥門就會(huì)處于開通狀態(tài)。閥門一旦因水質(zhì)雜質(zhì)堵塞無(wú)法工作只要卸下 手柄，擰開排污螺栓把雜質(zhì)及污水一同排出，再擰回閥帽即可正常使用。
權(quán)利要求
多功能控制閥，由閥體、塞組固定圈、活塞軟墊、瀉壓孔、活塞本體、活塞脹圈、壓力開關(guān)片、復(fù)位彈簧、復(fù)位彈簧上擋片、傳動(dòng)桿、內(nèi)磁體、外磁體、排污螺栓、進(jìn)水口、復(fù)位彈簧下?lián)跗⑹直潭ㄈ?、閥帽、指示針、手柄外殼、聯(lián)動(dòng)桿、溫包、保護(hù)桿、溫包固定升降套組成，其特征是溫控閥門密封閥帽內(nèi)的傳動(dòng)桿裝有磁芯，在密封閥帽外與之對(duì)應(yīng)的地方套上磁體，隔著密封閥帽，形成多個(gè)相互閉合的磁路。結(jié)合內(nèi)磁芯直接控制大活塞組件的中心出水孔，當(dāng)溫包受溫度影響發(fā)生形變時(shí)直接推動(dòng)連動(dòng)桿做向上下移動(dòng)，并使磁體一同向上下移動(dòng)，在外磁體的磁力作用下，使內(nèi)磁芯一起向上下移動(dòng)，由于內(nèi)磁芯組件直接控制大活塞組件中心的進(jìn)水孔形成大活塞組件上下壓差，在大活塞上下壓差的作用力下，使大活塞組件向上或向下移動(dòng)，打開或關(guān)閉閥門，由于內(nèi)磁芯組件的位置受控于外磁體的位置，而外磁體的位置受控于溫包，溫包又受控于溫度的影響，因此在一個(gè)溫度下外磁體、內(nèi)磁芯組件的位置相對(duì)一致，出水量相對(duì)穩(wěn)定，溫包受溫度影響開始收縮，復(fù)位彈簧向上推動(dòng)傳動(dòng)桿向上移動(dòng)，帶動(dòng)外磁體向上移動(dòng)，同時(shí)使內(nèi)磁芯組件向上移動(dòng)，大活塞同時(shí)在水壓的推力下向上移動(dòng)，閥門的水流量變大；反之，溫包在溫度的影響下開始膨脹，推動(dòng)連動(dòng)桿向下移動(dòng)，帶動(dòng)外磁體組件向下移動(dòng)，活塞套的內(nèi)磁芯組件在磁力的作用下移動(dòng)，慢慢的將大活塞組件出水孔堵塞，閥門水流量變小，溫包受溫度影響繼續(xù)向下移動(dòng)，因出水孔堵塞，進(jìn)水壓力不斷加大，使大活塞組件將閥門出水口關(guān)閉，閥門無(wú)水流出。旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，因手柄與升降套使用螺紋連接，升降套移動(dòng)帶動(dòng)連動(dòng)桿上下移動(dòng)，從而使得手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄就可以控制水流量，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，改變對(duì)溫包的壓力和形變空間，因此溫包受手柄限位的控制，使得溫度恒定于相對(duì)的空間。整個(gè)活動(dòng)過(guò)程都在全密封狀態(tài)進(jìn)行，沒(méi)有機(jī)械外通，從根本上解決了介質(zhì)外漏問(wèn)題。同時(shí)由于閥體內(nèi)復(fù)位彈簧推動(dòng)傳動(dòng)桿上移，帶動(dòng)活塞組件上移，只要溫包受溫度影響收縮，閥門就會(huì)處于開通狀態(tài)。閥門一旦因水質(zhì)雜質(zhì)堵塞無(wú)法工作只要卸下手柄，擰開排污螺栓把雜質(zhì)及污水一同排出，再擰回閥帽即可正常使用了。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的開排污螺栓可以是和閥帽一端或是中間連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的復(fù)位彈簧也可以是波紋管或其他有彈性的裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的保護(hù)桿可以是彈簧、波紋管或其他有彈性的裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的的溫包可以是石蠟、液體、記憶合金、雙金屬片或其他感溫 材料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多功能控制閥，該閥門沒(méi)有機(jī)械外通，徹底避免因活動(dòng)部件磨損，造成介質(zhì)外漏形成災(zāi)難的問(wèn)題。同時(shí)解決了其他磁偶式閥門無(wú)法判斷是否處于開或關(guān)狀態(tài)。并且可以無(wú)需關(guān)閉系統(tǒng)就可輕松在線排污解決因供熱水雜質(zhì)堵塞無(wú)法工作的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F16K31/06GK101988587SQ20091009070
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者董民超, 陳杰聰 申請(qǐng)人:北京菁華昱創(chuàng)節(jié)能設(shè)備有限公司