專(zhuān)利名稱(chēng):超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥,屬于機(jī)電液一體化領(lǐng)域。
技術(shù)背景超磁致伸縮材料的長(zhǎng)度能隨著它所在磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加而伸長(zhǎng),當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度 變小時(shí)其長(zhǎng)度縮短,并且在一定的磁場(chǎng)變化范圍內(nèi)具有近似線(xiàn)性的關(guān)系,磁場(chǎng) 伸縮材料在一定的預(yù)壓力下具有最大的伸長(zhǎng)率,雖然其抗拉強(qiáng)度較低,不能在 拉應(yīng)力下工作,但是具有較高的抗壓強(qiáng)度。專(zhuān)利號(hào)為CN200320110969.1的專(zhuān)利公布了一種新型電液高速開(kāi)關(guān)閥,包 括閥體、杠桿結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置,閥體內(nèi)設(shè)有一個(gè)活動(dòng)閥套,在活動(dòng)套內(nèi)裝有閥 芯,活動(dòng)閥套的一端為封閉端,閥芯與活動(dòng)閥套的封閉端之間設(shè)有復(fù)位彈簧, 與閥芯連接的閥桿從活動(dòng)閥套的另一端穿出,閥桿的端部穿出閥體并在閥體外 通過(guò)杠桿與驅(qū)動(dòng)裝置連接,在活動(dòng)閥套的封閉端的閥體上設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿,驅(qū) 動(dòng)桿穿出閥體外并在閥體外通過(guò)杠桿與另一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置連接。閥體、杠桿結(jié)構(gòu) 和驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在一個(gè)外殼內(nèi),散熱性不好;杠桿結(jié)構(gòu)在使用時(shí)容易應(yīng)力應(yīng)變 集中,降低使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)解決問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種散熱性好、 使用壽命長(zhǎng)的超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥,包括液壓闊、微 位移;改大機(jī)構(gòu)和電磁4失,液壓閥安裝于殼體內(nèi),;微位移;故大機(jī)構(gòu)和電》茲鐵安裝 于導(dǎo)磁殼體內(nèi),殼體和導(dǎo)磁殼體之間機(jī)械連接,微位移放大機(jī)構(gòu)的杠桿分別同 液壓閥的閥芯和電磁4失的傳動(dòng)軸連接。所述的電磁鐵包括傳動(dòng)軸、線(xiàn)圈體、超磁致伸縮棒、導(dǎo)磁支承棒、導(dǎo)磁端4蓋和微調(diào)螺母,線(xiàn)圏體安裝在導(dǎo)磁殼體內(nèi),線(xiàn)圈體端部用導(dǎo)磁端蓋壓緊,線(xiàn)圈 體通過(guò)導(dǎo)磁殼體上的小孔引出導(dǎo)線(xiàn),外接控制電路,線(xiàn)圈體中間的通孔中放置
傳動(dòng)軸、超磁致伸縮棒和導(dǎo)磁支承棒,微調(diào)螺母安裝在導(dǎo)磁端蓋上,通過(guò)微調(diào) 螺母調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸與杠桿的連接。
所述的液壓閥包括調(diào)節(jié)螺母、碟形彈簧、閥芯、閥套和壓緊螺母,碟形彈 簧壓在調(diào)節(jié)螺母上,閥芯安裝在閥套內(nèi)并壓在碟形彈簧上,岡套和壓緊螺母機(jī) 械連接。
所述的微位移放大機(jī)構(gòu)包括杠桿和支承圓柱,杠桿和支承圓柱釆用線(xiàn)接觸,
支承圓柱安裝在導(dǎo)磁殼體上的u型槽內(nèi),杠桿安裝在導(dǎo)^茲殼體上的方型槽內(nèi)。 所述的杠桿為楔形,杠桿楔形小端的尺寸是大端的1/2~2/3,杠桿大端的尺
寸是杠桿長(zhǎng)度的1/2~2/3,杠桿厚度是杠桿長(zhǎng)度的2/5~1/2。 所述的傳動(dòng)軸和閥芯的端部采用球頭形式。
所述的傳動(dòng)軸和閥芯與杠桿的接觸點(diǎn)在杠桿和支承圓柱接觸位置的同一側(cè)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果
(1) 本實(shí)用新型的電磁鐵和液壓閥分開(kāi),有利于整個(gè)裝置的散熱;
(2) 本實(shí)用新型優(yōu)化了杠桿的結(jié)構(gòu),大大增加了杠桿的使用壽命;
(3) 本實(shí)用新型傳動(dòng)軸和閥芯都采用球頭連接,同杠桿的接觸點(diǎn)都置于支 撐點(diǎn)支承圓柱的同側(cè),能更有效的利用杠桿;
(4) 本實(shí)用新型碟形彈簧放置于液壓閥部分的調(diào)節(jié)螺母上, 一來(lái)省了復(fù)位 彈簧,二來(lái)利用杠桿原理,減小了碟形彈簧的預(yù)壓力,提高了控制精度。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥包括液壓閱、微位移放大機(jī)構(gòu)和電磁鐵。如附圖2所示,液壓閥和電石茲鐵分開(kāi),液壓闊安裝在殼體1內(nèi),電》1^失安 裝在導(dǎo)磁殼體8內(nèi),兩者通過(guò)螺釘連接,有利于散熱。液壓閥包括調(diào)節(jié)螺母2、碟形彈簧3、閥芯4、閥套5、壓緊螺母6等,碟 形彈簧3放置于調(diào)節(jié)螺母2上并卡于閥芯4的凸肩上,閥芯4穿過(guò)閥套5、壓 緊螺母6通過(guò)碟形彈簧3的預(yù)壓力頂起杠桿7,閥套5—端座于殼體1內(nèi)臺(tái)階 上,另一端被壓緊螺母6壓緊。碟形彈簧3—反已有技術(shù),放置于液壓閥部分 的調(diào)節(jié)螺母2上, 一來(lái)省了復(fù)位彈簧,二來(lái)利用杠桿原理,減小了碟形彈簧3 的預(yù)壓力,以小控大,提高了控制精度。碟形彈簧3壓在調(diào)節(jié)螺母2上,不僅 有利于調(diào)節(jié)預(yù)壓力,更有利于碟形彈簧3的緩沖、吸振和儲(chǔ)能。閥芯4的闊口 形式采用錐閥,釆用線(xiàn)接觸,有利于密封;錐閥的錐度較大,為83 84°,流量 增益好。電磁鐵包括傳動(dòng)軸9、線(xiàn)圈體10、超磁致伸縮棒11、導(dǎo)磁支承棒12、導(dǎo) 磁端蓋13、微調(diào)螺母14等,線(xiàn)圏體10置于導(dǎo)磁殼體8內(nèi),端部用導(dǎo)磁端蓋 13壓緊調(diào)節(jié),線(xiàn)圈體10通過(guò)導(dǎo)磁殼體8上小孔接出導(dǎo)線(xiàn),外接控制電路,線(xiàn) 圈體10內(nèi)置傳動(dòng)軸9、超磁致伸縮棒11和導(dǎo)》茲支承棒12,通過(guò)樣£調(diào)螺母14 調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸9與杠桿7的接觸。液壓閥和電^茲鐵通過(guò)螺釘緊固,可調(diào)節(jié)液壓閥 和電磁鐵的位置。超磁致伸縮棒11采用Terfenol-D材料,在磁場(chǎng)激勵(lì)下,它 能產(chǎn)生比傳統(tǒng)磁致伸縮材料(如鎳、鐵等)大幾個(gè)數(shù)量級(jí)的應(yīng)變輸出;具有很 大的磁致伸縮應(yīng)變、特高的儲(chǔ)能密度、響應(yīng)快、工作電壓低、穩(wěn)定性與可靠性 高等優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)磁殼體8散熱性能良好,并且微調(diào)螺母14能調(diào)節(jié)超-茲致伸縮棒 11熱變形對(duì)輸出位移的影響。在激勵(lì)電流1A作用下,要輸出36ym的位移, 通過(guò)放大比為8~10的杠桿7放大后,位移達(dá)到0.3 0. 4mm。微位移放大機(jī)構(gòu)包括杠桿7、支承圓柱15等,微位移放大機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)磁 殼體8內(nèi),導(dǎo)磁殼體8上有U型槽和方型槽,支承圓柱15壓入導(dǎo)磁殼體8的 U型槽中,杠桿7安裝在方型槽內(nèi),支承圓柱15與杠桿7線(xiàn)接觸,其接觸作 為杠桿7的支撐點(diǎn)。杠桿7通過(guò)反復(fù)加載實(shí)驗(yàn),剔除了矩形杠桿中應(yīng)力應(yīng)變集中的部分,最后形成了楔形,疲勞強(qiáng)度高,使用壽命大大提高。杠桿楔形小端的尺寸是大端的1/2 2/3,杠桿大端的尺寸是杠桿長(zhǎng)度的1/2~2/3,杠桿厚度是 杠桿長(zhǎng)度的2/5 1/2。液壓閥和電磁鐵分置杠桿7的兩端,傳動(dòng)軸9和閥芯4都采用球頭連接, 傳動(dòng)軸9和閱芯4與杠桿7的兩接觸點(diǎn)都置于支承圓柱15支撐點(diǎn)的同側(cè),更 有效的利用杠桿。裝調(diào)時(shí),先用調(diào)節(jié)螺母2、導(dǎo)磁端蓋13從兩邊壓緊調(diào)節(jié),預(yù)壓碟形彈簧3, 再用微調(diào)螺母14精調(diào),超磁致伸縮棒11在高頻響應(yīng)下,容易發(fā)生熱變形,可 用微調(diào)螺母14調(diào)節(jié)。傳動(dòng)軸9、閥芯4與杠桿7接觸處采用球頭形式,杠桿7和支承圓柱15 采用線(xiàn)接觸,摩擦小、潤(rùn)滑方便,并且能降低噪聲。工作原理電磁鐵的超磁致伸縮棒11在線(xiàn)圈體10產(chǎn)生的激勵(lì)磁場(chǎng)作用下, 輸出應(yīng)變和力,推動(dòng)傳動(dòng)軸9,頂起杠桿7,通過(guò)杠桿7樣i位移;故大,壓迫閥 芯4, -使閥芯4開(kāi)啟,從而接通進(jìn)出油口,使油流通過(guò)。本實(shí)用新型未詳細(xì)說(shuō)明部分屬本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識(shí)。
權(quán)利要求1、超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥,包括液壓閥、微位移放大機(jī)構(gòu)和電磁鐵,其特征在于液壓閥安裝于殼體(1)內(nèi),微位移放大機(jī)構(gòu)和電磁鐵安裝于導(dǎo)磁殼體(8)內(nèi),殼體(1)和導(dǎo)磁殼體(8)之間機(jī)械連接,微位移放大機(jī)構(gòu)的杠桿(7)分別同液壓閥的閥芯(4)和電磁鐵的傳動(dòng)軸(9)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥,其特征在于所述的電 磁鐵包括傳動(dòng)軸(9)、線(xiàn)圏體(10)、超磁致伸縮棒(11 )、導(dǎo)磁支承棒(12)、 導(dǎo)磁端蓋(13)和微調(diào)螺母(14),線(xiàn)圈體(10)安裝在導(dǎo)磁殼體(8)內(nèi),線(xiàn) 圈體(10)端部用導(dǎo)磁端蓋(13)壓緊,線(xiàn)圈體(10)通過(guò)導(dǎo)磁殼體(8)上 的小孔引出導(dǎo)線(xiàn),外接控制電路,線(xiàn)圈體(10)中間的通孔中放置傳動(dòng)軸(9)、 超磁致伸縮棒(11 )和導(dǎo)磁支承棒(12 ),微調(diào)螺母(14)安裝在導(dǎo)磁端蓋(13) 上,通過(guò)^L調(diào)螺母(14)調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸(9)與杠桿(7)的連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥,其特征在于所述的液 壓閥包括調(diào)節(jié)螺母(2)、碟形彈簧(3)、閥芯(4)、岡套(5)和壓緊螺母(6), 碟形彈簧(3)壓在調(diào)節(jié)螺母(2)上,閥芯(4)安裝在閥套(5)內(nèi)并壓在碟 形彈簧(3)上,閥套(5)和壓緊螺母(6)機(jī)械連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥,其特征在于所述的微 位移放大機(jī)構(gòu)包括杠桿(7)和支承圓柱(15),杠桿(7)和支承圓柱(15) 采用線(xiàn)接觸,支承圓柱(15)安裝在導(dǎo)磁殼體(8)上的U型槽內(nèi),杠桿(7) 安裝在導(dǎo)磁殼體(8)上的方型槽內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥,其特征在于所述 的杠桿(7)為楔形,杠桿楔形小端的尺寸是大端的1/2 2/3,杠桿大端的尺寸 是杠桿長(zhǎng)度的1/2~2/3,杠桿厚度是杠桿長(zhǎng)度的2/5~1/2。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥,其特征在于所述的傳 動(dòng)軸(9)和閥芯(4)的端部采用球頭形式。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥,其特征在于所述的傳 動(dòng)軸(9)和閥芯(4)與杠桿(7)的接觸點(diǎn)在杠桿(7)和支承圓柱(15)接 觸^f立置的同一側(cè)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥,其特征在于所述 的超磁致伸縮棒(11 )采用Terfenol-D材料。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥,其特征在于所述的閥 芯(4)閥口形式采用錐閥。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥,其特征在于所述的 閥芯(11 )錐度為83~84°。
專(zhuān)利摘要超磁致伸縮高速開(kāi)關(guān)閥,包括液壓閥、微位移放大機(jī)構(gòu)、電磁鐵。液壓閥安裝在一個(gè)殼體內(nèi),微位移放大機(jī)構(gòu)和電磁鐵安裝在導(dǎo)磁殼體內(nèi),電磁鐵的超磁致伸縮棒在線(xiàn)圈體產(chǎn)生的激勵(lì)磁場(chǎng)作用下,輸出應(yīng)變和力,推動(dòng)傳動(dòng)軸,頂起杠桿,通過(guò)杠桿微位移放大,壓迫液壓閥使液壓閥開(kāi)啟,從而接通進(jìn)出油口,油流通過(guò)。本實(shí)用新型的電磁鐵和液壓閥分開(kāi),有利于整個(gè)裝置的散熱;本實(shí)用新型優(yōu)化了杠桿的結(jié)構(gòu),大大增加了杠桿的使用壽命;本實(shí)用新型傳動(dòng)軸和閥芯都采用球頭連接,同杠桿的接觸點(diǎn)都置于支撐點(diǎn)支承圓柱的同側(cè),能更有效的利用杠桿;本實(shí)用新型碟形彈簧放置于液壓閥部分的調(diào)節(jié)螺母上,一來(lái)省了復(fù)位彈簧,二來(lái)利用杠桿原理,減小了碟形彈簧的預(yù)壓力,提高了控制精度。
文檔編號(hào)F16K31/06GK201326808SQ20082023384
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者行 劉, 兵 唐, 頻 李, 李柏宏 申請(qǐng)人:中國(guó)航天科技集團(tuán)公司烽火機(jī)械廠(chǎng)