專利名稱：一種管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管接頭，尤其是涉及一種快速管接頭。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的金屬管道連接以螺紋連接或焊接為主，螺紋接連必須在管材壁上
制出螺紋，這就造成了管材壁厚有40%的材料浪費(fèi)，還會削弱管的強(qiáng)度。而 焊接則要求管材有足夠的壁厚。
隨著技術(shù)發(fā)展，市場上出現(xiàn)了用內(nèi)齒鎖緊圈來代替螺紋從而鎖緊管材的 連接方式，但現(xiàn)有系列推合連接管件的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，導(dǎo)致制造成本較高， 所以 一直難以在世界范圍內(nèi)推廣。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是提供 一種零部件少、結(jié)構(gòu)簡單緊湊成本低，且同樣可快速安裝拆卸的管接頭。
解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種管接頭，包括開有通孔的接頭本體，通孔中間有用于被連接管定位 的定位臺階，通孔內(nèi)壁上開有膠圈凹槽裝有密封膠圈；其特征在于所述的 通孔兩端口為喇叭口，或喇叭口外端再加制有沉孔，喇叭口內(nèi)裝有彈性鎖緊 齒圈，彈性鎖緊齒圈為環(huán)狀，在環(huán)體的內(nèi)邊沿至少有兩個(gè)同向向內(nèi)彎折的卡 齒伸出；喇叭口內(nèi)壁上制有彈性鎖緊齒圈定位結(jié)構(gòu)，可防止彈性鎖緊齒圈被 頂出管接頭。
所述的喇叭口的錐角小于彈性鎖緊齒圈各內(nèi)折卡齒所構(gòu)成的錐角。所述的通孔兩端喇叭口外端接一沉孔，沉孔的端面可作為彈性鎖緊齒圈 的支撐面。
在用本實(shí)用新型的管接頭連接管時(shí)，只要將被連接的管端沿接頭本體的 喇叭口插入，被連接管端將彈性鎖緊齒圈的內(nèi)折卡齒壓張開、再接著插入抵 到定位臺階，此時(shí)內(nèi)折卡齒卡在被連接管外或正好落入被連接管外的凹槽 內(nèi)，如此就能防止被連接管退出管接頭。喇叭口的作用是防止彈性鎖緊齒圈 的內(nèi)折卡齒張開過度產(chǎn)生塑性變型失去彈性，喇叭口錐角小于彈性鎖緊齒圈 各內(nèi)折卡齒所構(gòu)成的錐角是為了當(dāng)彈性鎖緊齒圈緊貼喇叭口安裝時(shí)，在內(nèi)折 卡齒之后留有卡齒能張開的空間。
當(dāng)需要拆卸被連接管時(shí)，用專門設(shè)計(jì)的工具卡住管接頭，工具上設(shè)有可 深入喇叭口內(nèi)的頂舌將內(nèi)折卡齒頂張開或頂離被連接管外的凹槽后即可將 被連接管脫離管接頭。
在上述基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還有各種變型
所述的環(huán)狀彈性鎖緊齒圈在環(huán)體的外邊沿均布有同向向外彎折的固定齒 張開，張開方向與內(nèi)折卡齒相背。
所述的環(huán)狀彈性鎖緊齒圈開有缺口，為不封閉的缺口環(huán)。 所述的環(huán)狀彈性鎖緊齒圈的缺口兩邊的環(huán)體上開有孔，方便以尖嘴鉗將 鎖緊齒圈夾住放進(jìn)喇叭口。
所述的環(huán)狀彈性鎖緊齒圈為平面環(huán)或錐形環(huán)、平面環(huán)接錐形環(huán)、圓環(huán)。 所述的彈性鎖緊齒圈各內(nèi)折卡齒連成一缺口錐形環(huán)，此缺口與環(huán)體上缺 口連通。
所述的錐形環(huán)彈性鎖緊齒圈錐度與通孔兩端喇叭口相適應(yīng)。所述的喇叭口的錐面為兩個(gè)不同錐度的錐面相接而成，內(nèi)錐面的錐角大 于外錐面，且小于彈性鎖緊齒圈各內(nèi)折卡齒所構(gòu)成的錐角。
所述的彈性鎖緊齒圈定位結(jié)構(gòu)為在喇叭口的最外端孔壁上有凸環(huán)或至 少兩個(gè)凸塊；或是在喇叭口的孔壁上開有定位凹槽。
所述的內(nèi)折卡齒為平齒或尖齒。 所述的卡齒對應(yīng)于被連接管外的卡管凹槽。 所述的接頭本體可以是直通、彎頭、三通或四通接頭本體。
有益效果本實(shí)用新型的管接頭，零部件少結(jié)構(gòu)緊湊制造工藝簡單成本 低廉，管件可使用塑料及金屬等不同的原材料制成，適用于塑料、金屬及各 種復(fù)合管道，同時(shí)大大降低對管材有效壁厚的要求，使整個(gè)管道系統(tǒng)的成本 降低，借用另行設(shè)計(jì)獨(dú)立于管接頭的專用工具，可快速安裝拆卸，快捷可靠。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)剖視示意圖2是實(shí)施例1所用的第一種彈性鎖緊齒圈結(jié)構(gòu)剖視示意圖3是圖2的俯視示意圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)剖視示意圖5是實(shí)施例2所用的第二種彈性鎖緊齒圈結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5的俯視示意圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)剖視示意圖8是實(shí)施例3所用的第三種彈性鎖緊齒圈結(jié)構(gòu)剖視示意圖9是圖8的俯視示意圖10是實(shí)施例3去掉彈性鎖緊齒圈后的結(jié)構(gòu)剖視示意圖圖11是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)剖視示意圖12是實(shí)施例3所用的第四種彈性鎖緊齒圈結(jié)構(gòu)剖視示意圖13是圖12的俯視示意圖14是本發(fā)明的第五種彈性鎖緊齒圈結(jié)構(gòu)剖視示意圖； 圖15是圖14的俯視示意圖16是本發(fā)明的第六種彈性鎖緊齒圈結(jié)構(gòu)剖視示意圖； 圖17是圖16的俯視示意圖18是本發(fā)明的第七種彈性鎖緊齒圈結(jié)構(gòu)剖視示意圖； 圖19是圖18的俯視示意圖。
圖中l(wèi)-接頭本體，2-通孔，3-喇叭口， 4-凸環(huán)或凸塊，5-膠圈凹槽，6-密封膠圈，7-彈性鎖緊齒圈，8-內(nèi)折卡齒，9-固定齒，10-彈性鎖緊齒圈缺口， 11-環(huán)孔，12-被連接管，13-被連接管外卡管凹槽，14-定位凹槽。
具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示的管接頭實(shí)施例1，包括開有通孔2的接頭本體1，通 孔2中間有用于被連接管12定位的定位臺階，通孔2內(nèi)壁上開有膠圈凹槽5 裝有密封膠圈6，用來保證被連接管和管接頭之間的密封；通孔2兩端口為 喇叭口3，喇叭口外端接一沉孔，喇叭口 3內(nèi)裝有彈性鎖緊齒圈7，本例的 彈性鎖緊齒圈7為平面環(huán)狀，在環(huán)體的內(nèi)邊沿有12個(gè)同向向內(nèi)彎折的卡齒8 伸出；喇叭口3的最外端孔壁上有凸環(huán)4，其作為彈性鎖緊齒圈定位結(jié)構(gòu)防 止彈性鎖緊齒圈脫出管接頭。
將彈性鎖緊齒圈7壓進(jìn)喇叭口 3的最外端孔壁上的凸環(huán)4后，卡齒8向 內(nèi)傾斜伸出，卡在被連接管外的卡管凹槽13內(nèi)，可防止被連接管被脫開。彈性鎖緊齒圈7的平端面可貼緊定位在沉孔的平的端面上。
當(dāng)然，若是被連接管為銅管，卡齒8也可只卡在被連接管外的管身上， 只要具有合適的角度，同樣可防止被連接管被脫開。
當(dāng)需要拆卸被連接管時(shí)，另用專門設(shè)計(jì)的工具卡住管接頭，工具上設(shè)有 可深入喇叭口的頂舌將內(nèi)折卡齒頂張開，頂離被連接管外的凹槽后即可將被 連接管脫離管接頭。
雖說需要專門的工具拆卸，但現(xiàn)有的類似管接頭在拆卸時(shí)同樣也是需要 借助專用工具的，只不過相當(dāng)于將部分的卸管工具設(shè)在管接頭上而已。本管 接頭如此省略了許多零部件，結(jié)構(gòu)簡單緊湊成本低，同樣可快速安裝拆卸。
本發(fā)明的管接頭優(yōu)選實(shí)施例如圖4至圖6所示的實(shí)施例2，與例1不同 之處在于所述的環(huán)狀彈性鎖緊齒圈7在環(huán)體的外邊沿均布有同向向外彎折 的固定齒9向外張開，張開方向與內(nèi)折卡齒8相背。如此方便將彈性鎖緊齒 圈7壓進(jìn)喇叭口端部的凸環(huán)4，此時(shí)頂在凸環(huán)4內(nèi)的是張開的固定齒9。
如圖7至圖10所示的管接頭實(shí)施例3，與前兩例不同之處在于通孔2 兩端喇叭口的錐面為兩個(gè)不同錐度的錐面相接而成，內(nèi)錐面的錐角大于外錐 面，且小于彈性鎖緊齒圈各內(nèi)折卡齒所構(gòu)成的錐角，如此方便彈性鎖緊齒圈 7的定位；在喇叭口 3的最外端孔壁上有凸環(huán)4，作為彈性鎖緊齒圈的定位 結(jié)構(gòu)。
本例的彈性鎖緊齒圈7為錐形環(huán)狀，錐度與通孔兩端喇叭口外錐面相適 應(yīng)，在錐形環(huán)體的內(nèi)邊沿有12個(gè)同向內(nèi)折的卡齒8伸出。錐形環(huán)彈性鎖緊 齒圈可使得管接頭結(jié)構(gòu)緊湊。
內(nèi)折的卡齒8是指卡齒在錐形環(huán)的錐度基礎(chǔ)上再進(jìn)一步向內(nèi)折，以便在喇叭口中留有張開的余地；凸環(huán)4也可制成至少兩個(gè)凸塊，同樣可防止彈性 鎖緊齒圈退出。
.如圖11至圖13所示的管接頭實(shí)施例4，與例1不同之處在于所述的 環(huán)狀彈性鎖緊齒圈為平面環(huán)接錐形環(huán)，彈性鎖緊齒圈定位結(jié)構(gòu)為在喇叭口的
孔壁上開有定位凹槽14。
圖14和圖15所示的第五種彈性鎖緊齒圈7，在平面環(huán)開有缺口 10，為 不封閉的缺口環(huán)，本例的缺口 10剛好通過卡齒8，.當(dāng)然也可避開卡齒8。
環(huán)狀彈性鎖緊齒圈開有缺口方便安裝,如此方便將彈性鎖緊齒圈7壓進(jìn) 帶有凸環(huán)4或凸塊的喇叭口3之中。
.圖16和圖17所示的第六種彈性鎖緊齒圈7，在錐形環(huán)開有缺口IO，缺 口兩邊的錐形環(huán)上開有孔12，方便以尖嘴鉗將鎖緊齒圈夾住放進(jìn)喇叭口。
圖18和圖19所示的第七種彈性鎖緊齒圈，各內(nèi)折卡齒連成一缺口錐形 環(huán)。同樣可以卡在被連接管外或被連接管外的凹槽內(nèi)，達(dá)到防止被連接管退 出的目的。
另外，例1至4的彈性鎖緊齒圈7上也可開有缺口，變成缺口環(huán)，此不 贅述。
.上述各例的彈性鎖緊齒圈卡齒均為平齒，平齒即可卡在銅質(zhì)的被連接管 外、也可卡在被連接管外的凹槽內(nèi)，實(shí)際上也可改為尖齒，可更好地卡在銅 質(zhì)的被連接管外。
本發(fā)明所述的管接頭本體可以是直通、彎頭、三通或四通體。
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權(quán)利要求1、一種管接頭，包括開有通孔(2)的接頭本體(1)，通孔(2)中間有用于被連接管(12)定位的定位臺階，通孔(2)內(nèi)壁上開有膠圈凹槽(5)裝有密封膠圈(6)；其特征在于所述的通孔(2)兩端口為喇叭口(3)或喇叭口外端再加制有沉孔，喇叭口內(nèi)裝有彈性鎖緊齒圈(7)，其為環(huán)狀，在環(huán)體的內(nèi)邊沿至少有兩個(gè)同向向內(nèi)彎折的卡齒(8)伸出；喇叭口內(nèi)壁上制有彈性鎖緊齒圈(7)定位結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于所述的環(huán)狀彈性 鎖緊齒圈(7)在環(huán)體的外邊沿均布有同向向外彎折的固定齒(9) 向外張開，張開方向與內(nèi)折卡齒相背。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管接頭，其特征在于所述的環(huán)狀彈性 鎖緊齒圈(7)環(huán)體上開有缺口 (10)，為不封閉的缺口環(huán)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的管接頭，其特征在于所述的環(huán)狀彈性 鎖緊齒圈(7)環(huán)體上的缺口 (10)兩邊的環(huán)體上開有環(huán)孔(11)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的管接頭，其特征在于所述的環(huán)狀彈性 鎖緊齒圈(7)為平面環(huán)或錐形環(huán)、平面環(huán)接錐形環(huán)、圓環(huán)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的管接頭，其特征在于所述的彈性鎖緊 齒圈各內(nèi)折卡齒連成一缺口錐環(huán)，此缺口與環(huán)體上缺口 (11) 連通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的管接頭，其特征在于所述的錐形環(huán)彈 性鎖緊齒圈(7)錐度與通孔(2)兩端喇叭口 (3)相適應(yīng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的管接頭，其特征在于根據(jù)權(quán)利要求2所述的管接頭，其特征在于所述的喇叭口 (3)的錐角小于彈 性鎖緊齒圈各內(nèi)折卡齒(8)所構(gòu)成的錐角。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的管接頭，其特征在于所述的喇叭口 (3)的錐面為兩個(gè)不同錐度的錐面相接而成，內(nèi)錐面的錐角大于外 錐面，且小于彈性鎖緊齒圈各內(nèi)折卡齒所構(gòu)成的錐角。'
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至8所述的任一項(xiàng)管接頭，其特征在于所述 的彈性鎖緊齒圈(7)定位結(jié)構(gòu)為在喇叭口的最外端孔壁上有 凸環(huán)(4)或至少兩個(gè)凸塊；或是在喇叭口的最外端孔壁上開有 定位凹槽(14)。
專利摘要一種管接頭，包括開有通孔(2)的接頭本體(1)，通孔中間有用于被連接管(12)定位的定位臺階，通孔內(nèi)壁上開有膠圈凹槽(5)裝有密封膠圈(6)；通孔兩端口為喇叭口(3)，喇叭口內(nèi)裝有彈性鎖緊齒圈(7)，其為環(huán)狀，在環(huán)體的內(nèi)邊沿至少有兩個(gè)同向向內(nèi)彎折的卡齒(9)伸出及在環(huán)體的外邊沿均布有同向向外彎折的固定齒向外張開，張開方向與內(nèi)折卡齒相背；在喇叭口的最外端孔壁上有凸環(huán)(4)或至少兩個(gè)凸塊；或是在喇叭口的最外端孔壁上開有定位凹槽(14)。內(nèi)折的卡齒伸出卡在被連接管外的凹槽內(nèi)，能防止被連接管退出管接頭。本實(shí)用新型的管接頭，配件少結(jié)構(gòu)簡單緊湊成本低，借用另行設(shè)計(jì)獨(dú)立于管接頭的專用工具，同樣可快速安裝拆卸。
文檔編號F16L37/00GK201277401SQ20082020271
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者伍婧綾, 王華華 申請人:伍婧綾;王華華