專利名稱：混凝土輸送泵管固定卡具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑用工具，具體地說，是一種混凝土輸送 泵管固定專用卡具。
背景技術(shù)：
高層建筑混凝土的輸送系統(tǒng)一般有泵車、輸送泵管等組成，輸送 泵管要穿越一層層的樓板預(yù)留洞，到達(dá)需澆注層的樓板。為了防止泵 管移動，通常做法是在每一層樓板預(yù)留洞周邊扎設(shè)鋼管防護(hù)、圍擋固
定欄桿，并用鋼管與輸送泵管拉結(jié)在一起，或鐵絲綁扎法來達(dá)到泵管 的固定要求，這樣既浪費(fèi)人工又浪費(fèi)材料，且不安全、方便，而且圍擋 固定法只能固定泵管的橫向移動，不能固定泵管的縱向移動。在泵管
輸送混凝土中，泵管與鋼管上下摩擦易造成泵管磨損爆管傷人；再一 方面圍擋固定法不能鎖緊泵管，在泵送混凝土中，如發(fā)生堵管需拆除 下部泵管時，上部泵管會自由滑落，產(chǎn)生安全隱患。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了 一種混凝土輸送泵管固定卡具，可以解決現(xiàn)有 技術(shù)存在的混凝土輸送泵管固定器具穩(wěn)固性差、扎設(shè)不便及浪費(fèi)材料 的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn) 一種混凝土輸送泵管固定卡具，其特征在于包括固定夾具及焊
接在樓板預(yù)留孔洞鋼筋上的支撐框，所述固定夾具活動連接在所述支
撐框上，固定夾具的自由端之間活動連接。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述支撐框
為由角鋼焊接而成的方形框，所述方形框焊接在樓板預(yù)留孔洞的周邊，所述方形框一邊的中央留有螺栓孔。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述固定夾
具為兩半圓形夾具。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述固定夾
具為兩方形夾具。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述固定夾 具的自由端之間通過螺栓連接。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述梯形板
采用鍍鋅鋼板制成。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述固定夾
具采用鋼制成。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述固定夾 具通過螺栓連接在所述支撐框上。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述固定夾
具支撐框上焊接有支撐固定卡具的加強(qiáng)筋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
1、本實(shí)用新型混凝土輸送泵管固定卡具包括固定夾具及焊接在
樓板預(yù)留孔洞鋼筋上的支撐框，固定夾具活動連接在所述支撐框上，
易于安裝和拆卸，從而可多次周轉(zhuǎn)使用。
2、由于支撐框?yàn)橛山卿摵附佣傻姆叫慰?，且由于方形框焊接?br> 樓板預(yù)留孔洞的周邊，因而利于預(yù)留洞周邊結(jié)構(gòu)穩(wěn)固及后期混凝土補(bǔ)洞。
3、固定夾具為兩半圓形夾具，圓形孔徑略大于泵管的直徑，可 起到很好的固定作用。
本實(shí)用新型很好地解決了較遠(yuǎn)距離輸送中混凝土泵管的固定問題， 且該產(chǎn)品具有安全可靠，安裝方便，成本低廉，周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用該實(shí)用新型后，混凝土泵管的固定更佳牢固，混凝土澆筑時可有 效減少泵管的橫向震動，方便施工人員更快更好地澆筑混凝土。

圖1本實(shí)用新型混凝土輸送泵管固定卡具結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖； 圖2為圖1所示A-A向剖^L其中，1、固定夾具；1-1、自由端；2、角鋼；3、螺栓；4、加 強(qiáng)筋；5、泵管；6、方形框。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的i兌明。
實(shí)施例一，如圖1-2所示，本實(shí)用新型混凝土輸送泵管固定卡具 包括固定夾具1及焊接在樓板預(yù)留孔洞鋼筋上的支撐框，本實(shí)施例支 撐框?yàn)橛山卿?焊接而成的方形框6，方形框6焊接在樓板預(yù)留孔洞 的周邊，方形框一邊的中央留有螺栓孔。
固定夾具1為兩半圓形夾具，半圓形夾具固定端具有突耳，突耳 上具有螺栓孔，固定夾具1通過螺栓3固定在方形框6上的螺栓孔上， 固定夾具1的自由端之間亦通過螺栓3連接，當(dāng)然也可采用其他連接 方式，本實(shí)施例對此不作限制。
為了使固定夾具1穩(wěn)固、牢靠，在方形框6中間位置處焊接一連 接相對邊框的加強(qiáng)筋4，加強(qiáng)筋4起到很好的支撐作用，為了使固定 夾具l更加穩(wěn)固，可在焊接多條加強(qiáng)筋，如圖1所示，在固定夾具l 與方形框6的連接處再焊接一加強(qiáng)筋4,進(jìn)一步地，可在固定夾具l 上方的邊框6上再焊接兩條。
具體制作過程如下
首先確定混凝土的輸送系統(tǒng)方案，定下樓板預(yù)留洞的位置，用角 鋼2焊接成300mm x 300mm方形框6，將方形框6與樓板鋼筋焊接在一 起，在方形框6 —邊的中部預(yù)留螺栓孔，固定夾具1通過螺栓3連接在方形框6上。根據(jù)泵管5直徑的尺寸，用鋼板制成兩半圓形夾具， 圓形的直徑只需滿足略大于泵管5的直徑即可，為了更好的固定泵管， 固定夾具1和泵管5之間墊皮墊子，這樣每澆筑完一層混凝土，就用 固定夾具l將豎向泵管5固定起來，混凝土澆筑時就可以更好的固定 泵管5,減少泵管5的橫向震動，可以更快更好的澆筑混凝土。
由于在預(yù)留洞周邊加設(shè)了方形框6，更有利于預(yù)留洞周邊結(jié)構(gòu)及 后期補(bǔ)洞混凝土。
實(shí)施例二，與實(shí)施例一不同之處在于本實(shí)施例方形框6采用槽 鋼焊接而成；固定夾具l為方形夾具，其他與實(shí)施例一相同，此不贅 述。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用 新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭 示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未 脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí) 施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù) 方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種混凝土輸送泵管固定卡具，其特征在于包括固定夾具及焊接在樓板預(yù)留孔洞鋼筋上的支撐框，所述固定夾具活動連接在所述支撐框上，固定夾具的自由端之間活動連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土輸送泵管固定卡具，其特征在 于所述支撐框?yàn)橛山卿摵附佣傻姆叫慰颍龇叫慰蚝附釉跇前?預(yù)留孔洞的周邊，所述方形框一邊的中央留有螺栓孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土輸送泵管固定卡具，其特 征在于所述固定夾具為兩半圓形夾具。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土輸送泵管固定卡具，其特 征在于所述固定夾具為兩方形夾具。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土輸送泵管固定卡具，其特 征在于所述固定夾具的自由端之間通過螺栓連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土輸送泵管固定卡具，其特征在 于所述固定夾具的自由端之間通過螺栓連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土輸送泵管固定卡具，其特征在 于所述固定夾具采用鋼制成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土輸送泵管固定卡具，其特征在 于所述固定夾具通過螺栓連接在所述支撐框上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土輸送泵管固定卡具，其特征在 于所述固定夾具支撐框上焊接有支撐固定卡具的加強(qiáng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種混凝土輸送泵管固定卡具，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的混凝土輸送泵管固定器具穩(wěn)固性差、扎設(shè)不便及浪費(fèi)材料的問題。所采用的技術(shù)方案如下包括固定夾具及焊接在樓板預(yù)留孔洞鋼筋上的支撐框，所述固定夾具活動連接在所述支撐框上，固定夾具的自由端之間活動連接。由于固定夾具活動連接在所述支撐框上，易于安裝和拆卸，從而可多次周轉(zhuǎn)使用，本實(shí)用新型很好地解決了較遠(yuǎn)距離輸送中混凝土泵管的固定問題，且該產(chǎn)品具有安全可靠，安裝方便，成本低廉，周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用該實(shí)用新型后，混凝土泵管的固定更佳牢固，混凝土澆筑時可有效減少泵管的橫向震動，方便施工人員更快更好地澆筑混凝土。
文檔編號F16L3/10GK201241997SQ200820187489
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者刁仁祚, 王義山 申請人:青島通廣建工集團(tuán)有限公司