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氣液壓沖壓機中工件絕緣性檢測機構的制作方法

文檔序號:5732527閱讀:180來源:國知局
專利名稱:氣液壓沖壓機中工件絕緣性檢測機構的制作方法
技術領域
本實用新型屬于沖壓加工設備安全檢測裝置,特別涉及一種在采 用氣液壓混合動力的沖壓過程中能自動檢測沖壓機沖壓接觸到工件的 檢測機構。
背景技術
沖壓機上的上模具1固定于沖壓主軸(如圖1所示),沖壓主軸由
沖壓缸啟動沖壓,工件100放置于沖壓機操作臺3上的下模具2,在進 行沖壓加工時需要操作人員用手操作工件,有的工件很大時,操作人 員可以用手握工件側部,遠離沖壓缸沖壓方向進行加工,操作比較安 全。但是有的工件體積很小,操作人員需要用手拿住工件在操作臺上 沖壓,手與沖頭的位置較近,如果操作人員不小心將手放在沖頭下面, 此時又不小心踩下腳踏開關,沖頭必然下壓,造成人身傷害。分析原 因操作人員不小心將手放在沖頭下面,又不小心踩下腳踏開關,沖
頭下壓,造成人身傷害。為此沖壓機中沖壓動力采用氣液壓混合動力, 沖頭未接觸工件時采用氣壓動力,當接觸到工件時改為油壓動力,此 時如何能判斷出工件是否為絕緣體是關鍵。 發(fā)明內容
為了彌補以上不足,本實用新型提供了一種氣液壓沖壓機中工件 絕緣性檢測機構,能自動工件是否為絕緣體,以便控制油壓缸沖壓, 從而防止了操作隱患,提高操作效率。
本實用新型的技術方案是這樣實現的 一種氣液壓沖壓機中工件 絕緣性檢測機構,安裝于上模具和下模具之間,該上模具固定于沖壓主軸,該下模具固定于沖壓機操作臺,該絕緣檢測機構為由電源極、 該絕緣檢測繼電器、下模具、放置于該下模具上的工件、上模具、沖 壓主軸以及接地極組成的絕緣檢測電路,該下模具與沖壓機操作臺之 間絕緣固定。
作為本實用新型的進一步改進,該下模具固定于下模座,該下模 座與沖壓機操作臺之間通過絕緣板固定。
本實用新型的有益技術效果是由于氣液壓沖壓機先啟動氣壓缸 沖壓,氣壓缸沖壓具有快速、小力型特點,當上模具接觸到工件時, 控制氣壓缸停止沖壓,并啟動該絕緣檢測機構檢測該上模具接觸到的 工件是否為導電體如果該工件為導電體,則該絕緣檢測機構中的絕 緣檢測繼電器得電(構成絕緣檢測回路),控制油壓缸沖壓,油壓缸沖 壓具有快速、大力型實現沖壓加工要求;如果該工件為非導電體,即 該上模具接觸到如手指之類的異物,則該絕緣檢測機構中的絕緣檢測 繼電器失電(不構成絕緣檢測回路),就控制沖壓主軸上升,結束操作, 由此防止操作隱患,提高操作效率。

圖1為本實用新型的結構示意圖;具體實施方式
一種氣液壓沖壓機中工件絕緣性檢測機構,安裝于上模具1和下 模具2之間,該上模具1固定于沖壓主軸,該下模具2固定于沖壓機 操作臺3,其特征在于,該絕緣檢測機構為由電源極、該絕緣檢測繼電 器K2、下模具2、放置于該下模具上的工件100、上模具l、沖壓主軸 以及接地極組成的絕緣檢測電路,該下模具2與沖壓機操作臺3之間 絕緣固定,該下模具2固定于下模座11,該下模座11與沖壓機操作臺 3之間通過絕緣板固定。
上述沖壓機中沖壓動力采用氣液壓混合動力,該技術已經是公知
4的成熟技術,如申請人生產的SMART氣液增力缸沖壓設備,該設備以 其先進的沖壓技術性能和運轉加工的高可靠性及經濟性,為沖壓加工 行業(yè)帶來了全新的活力,其具有以下特性
1、 簡單的動力驅動
采用SMART先進的氣液增力缸作為動力執(zhí)行元件,3bar-6bar壓縮 空氣驅動,無需液壓系統(tǒng),即可產生2KN-2000KN的沖壓力。
2、 三行程沖壓加工循環(huán)
快進行程純氣動驅動模具在空行程快速小力接觸;
力行程接觸工件后,自動轉為氣液增壓的力行程沖壓加工;
返回行程完成沖壓加工,模具自動返程。
3、 先進的"軟到位"沖壓技術
空行程,純氣動驅動模具快速小力"軟"接觸工件,實現了理想的 沖壓加工中的無沖擊"軟到位",極大地提高了沖壓加工質量及模具 壽命,改善了沖壓加工環(huán)境。
4、 獨特的"增力自適應"
在總行程范圍內,力行程依據模具在任一位置接觸到工件而自動 增壓。更換不同模具、工件,無需調整設備行程。在力行程中,沖壓 力依據外載變化自動適應和調節(jié),自動實現沖壓加工過程最佳化。
本實用新型的工作原理是由該電源極、該絕緣檢測繼電器K2、 下模具2、放置于該下模具上的工件100、上模具l、沖壓主軸以及接 地極組成的絕緣檢測電路,如果該工件為導電體,則該絕緣檢測機構 中的絕緣檢測繼電器得電(構成絕緣檢測回路),通過控制油壓缸沖壓; 如果該工件為非導電體,即該上模具接觸到如手指之類的異物,則該 絕緣檢測機構中的絕緣檢測繼電器失電(不構成絕緣檢測回路),就通 過控制沖壓主軸上升,結束操作,由此防止操作隱患,提高操作效率。
權利要求1、一種氣液壓沖壓機中工件絕緣性檢測機構,安裝于上模具(1)和下模具(2)之間,該上模具(1)固定于沖壓主軸,該下模具(2)固定于沖壓機操作臺(3),其特征在于,該絕緣檢測機構為由電源極、該絕緣檢測繼電器(K2)、下模具(2)、放置于該下模具上的工件(100)、上模具(1)、沖壓主軸以及接地極組成的絕緣檢測電路,該下模具(2)與沖壓機操作臺(3)之間絕緣固定。
2、 如權利要求2所述的一種氣液壓沖壓機中工件絕緣性檢測機 構,其特征在于,該下模具(2)固定于下模座(11),該下模座(11) 與沖壓機操作臺(3)之間通過絕緣板固定。
專利摘要一種氣液壓沖壓機中工件絕緣性檢測機構,安裝于上模具(1)和下模具(2)之間,該上模具(1)固定于沖壓主軸,該下模具(2)固定于沖壓機操作臺(3),該絕緣檢測機構為由電源極、該絕緣檢測繼電器(K2)、下模具(2)、放置于該下模具上的工件(100)、上模具(1)、沖壓主軸以及接地極組成的絕緣檢測電路,該下模具(2)與沖壓機操作臺(3)之間絕緣固定,該下模具(2)固定于下模座(11),該下模座(11)與沖壓機操作臺(3)之間通過絕緣板固定,本實用新型能有效防止沖壓機沖壓誤操作,從而防止了操作隱患,提高操作效率。
文檔編號F16P3/12GK201296064SQ200820160949
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月4日 優(yōu)先權日2008年11月4日
發(fā)明者夏扣林 申請人:昆山施耐特機械有限公司
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