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一種分水閥的制作方法

文檔序號:5731537閱讀:247來源:國知局
專利名稱:一種分水閥的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種分水裝置,特別是一種裝設于帶有噴槍的水龍頭內,并可由噴槍的開啟與關閉自動切換出水的分水閥。
背景技術
目前, 一般帶有噴槍的水龍頭,大都是由龍頭本體上所設的分水
閥來控制水由水龍頭出水管出水,或是由噴槍出水,如圖1、圖2、圖3所示即為一種7>知的分水閥結構,其包含 一閥本體IO、 一閥桿20、一上止水塞30、 一下止水塞40及一彈簧50,其中閥本體10為一中央具有一閥孔101的兩層階梯狀圓柱體,大直徑階梯端面設置一六角狀組裝孔102,組裝孔102與閥孔101間設有一錐狀第一出水口 103,小直徑階梯周壁設有與內部閥孔101連通的多個進水孔104,端面設置一圓孔105,圓孔105與閥孔101間設有一錐狀第二出水口 106,另其小直徑階梯外緣上端與大直徑階梯連接處及小直徑階梯端面各套設一止水環(huán)107、 108,閥桿20穿設于閥本體10內且其上端設有一較大直徑平頭部201 ,下端設置一錐狀部202,錐狀部202上側設有一結合槽203,上止水塞30套設于閥桿20平頭部201下側卡結,下止水塞40套設于閥桿20結合槽203卡結,彈簧50套設于閥桿20中段,并位于上、下止水塞30、 40之間。
使用時,將分水閥裝設于水龍頭60的閥室內,通過噴槍的開啟與否,控制水由閥本體10的進水孔104進入閥孔101內,向上或向下推抵閥桿20,使彈簧50在向上推抵閥桿20時形成壓縮狀態(tài),來控制水
3經第一出水口 103及組裝孔102由水龍頭出水管出水,或經第二出水口 106及圓孔105由噴槍出水。
但通過調查,如上所述的公知的分水閥結構,具有下列缺點
1. 其雖然在閥桿20中段套設有一彈簧50,達到緩沖的作用,然而并無導正閥桿20的功能,因而閥桿20易產生偏擺造成出水不順,極易導致上、下止水塞30、 40無法完全貼緊第一、二出水口 103、 106,而有滲漏的可能。
2. 其彈簧50套設于閥桿20中段,與進水孔104對應,因而易造成阻礙進水,并且會加速彈簧生銹。

實用新型內容
有鑒于現(xiàn)有技術中分水閥結構的閥桿易產生偏擺,以及彈簧易阻礙進水的問題,本實用新型的目的是提供一種可解決所述問題的裝設于帶有噴槍的水龍頭內并可由噴槍的開啟與關閉自動切換出水的分水閥。
為了達到上述目的,本實用新型提供一種分水閥,其包含 一閥本體、 一閥桿、 一上止水塞、 一下止水塞及一錐形彈簧,其中閥本體為 一中央具有一閥孔的兩層階梯狀圓柱體,大直徑階梯端面設置一六角狀組裝孔,組裝孔與閥孔間設有一錐狀第一出水口,小直徑階梯周壁設有與內部閥孔連通的多個進水孔,端面設置一圓孔,圓孔與閥孔間設有一錐狀第二出水口 ,另外其小直徑階梯外緣上端與大直徑階梯連接處及小直徑階梯端面各套設一止水環(huán),閥桿穿設于閥本體內,上端設有一較大直徑平頭部,所述平頭部下側接設一套合段,下端設置一錐狀部,錐狀部上側設有一結合槽,上止水塞套設于閥桿套合段下側卡結,下止水塞套設于閥桿的結合槽卡結,錐形彈簧套設于閥桿上段,小直徑端套合于閥桿套合段并通過彈力抵于平頭部底面,大直徑端套合于閥本體組裝孔內并通過彈力抵于組裝孔底緣。
相比較于現(xiàn)有技術,本實用新型具有以下有益效果
1. 其不僅可通過錐形彈簧達到緩沖作用,并且具有導正閥桿的功能,使閥桿在切換位置時不會產生偏擺,確保出水順暢,并且上、下
止水塞可確實緊貼第一、二出水口,避免造成滲漏;
2. 其錐形彈簧套設于閥桿上段,并位于閥本體六角狀組裝孔內,因而不會造成阻礙進水孔進水的問題,并可減緩彈簧生銹。


圖1為現(xiàn)有的分水閥的立體分解透視圖。圖2為現(xiàn)有的分水閥的剖面圖。
圖3為帶有現(xiàn)有分水閥的水龍頭出水管出水的動作示意圖。圖4為本實用新型分水閥的立體分解透視圖。圖5為本實用新型分水閥的剖面圖。
圖6為帶有本實用新型的分水閥的水龍頭出水管出水的動作示意圖。
圖7為由噴槍出水的動作示意圖。主要組件符號說明[現(xiàn)有技術]10 閥本體
102 組裝孔
104 進水孔
106 第二出水口
108 止水環(huán)
201 平頭部
203 結合槽
40 下止水塞
60 水龍頭[本實用新型]
1 閥本體
12 組裝孔
14 進水孔
16 第二出水口
18 止水環(huán)
21 平頭部
23 4#狀部
3 上止水塞
101 閥孔
103 第一出水口
105 圓孑L
107 止水環(huán)
20 閥桿
202 錐狀部
30 上止水塞
50 彈簧
11 閥孑L
13 第一出水口
15 圓孑L
17 止水環(huán)
2 閥桿
22 套合段
24 結合槽
4 下止水塞5 錐形彈簧 60 水龍頭
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型結構做進一步說明
如圖4 、圖5所示,本實用新型分水閥包含 一閥本體1、 一閥桿2、 一上止水塞3、 一下止水塞4及一錐形彈簧5,其中閥本體l為一中央具有一閥孔11的兩層階梯狀圓柱體,大直徑階梯端面設置一六角狀組裝孔12,組裝孔12與閥孔11間設有一錐狀第一出水口 13,小直徑階梯周壁設有與內部閥孔連通的多個進水孔14,端面^L置一圓孔15,圓孔15與閥孔11間設有一錐狀第二出水口 16,另外其小直徑階梯外緣上端與大直徑階梯連接處及小直徑階梯端面各套設一止水環(huán)17、 18,閥桿2上端設有一較大直徑平頭部21,平頭部21下側接設一套合段22,下端設置一錐狀部23,錐狀部23上側設有一結合槽24。
組合時,上止水塞3套設于閥桿2套合段22下側卡結,錐形彈簧5套設于閥桿2上段,而將閥桿2穿設于閥本體1內,再將下止水塞4由閥桿2錐狀部23套設結合槽24卡結,使錐形彈簧5適當壓縮,小直徑端套合于閥桿2套合段22并依靠彈力抵于平頭部21底面,大直徑端套合于岡本體1組裝孔12內并依靠彈力抵于組裝孔12底緣,即組成本實用新型所述的分水閥。
使用時,如圖6、圖7所示,將分水閥裝設于水龍頭60的閥室內,當閥室下側連接的噴槍(圖中未示)關閉時,下止水塞4貼抵于閥本體1的第二出水口 16形成封閉狀態(tài),水由閥本體1的進水孔14進入閥孔11內,經第一出水口 13及組裝孔12自水龍頭出水管出水,另當噴槍開啟時,通過水往〗氐處流的原理配合下止水塞4 7 義受水壓的面積較大,可以推動閥桿2往下位移,使錐形彈簧5壓縮,上止水塞3貼抵于閥
本體l的第一出水口 13形成封閉狀態(tài),下止水塞4脫離貼抵第二出水口 16,受水壓的推擠而與第二出水口 16及圓孔15間形成出水間隙,則水即由閥本體1的進水孔14進入閥孔11內,經第二出水口 16及圓孔12自噴才全出水,
由上述具體實施例的結構,可得知本實用新型具有下述效益
1. 其不僅可通過錐形彈簧5達到緩沖作用,并且具有導正閥桿2的功能,使閥桿2于切換位置時不會產生偏擺,確保出水順暢,及上、下止水塞3、 4可確實貼抵第一、二出水口 13、 16,避免造成滲漏。
2. 其錐形彈簧5套設于閥桿2上段,并位于閥本體1的六角狀組裝孔12內,因而不會造成阻礙進水孔14進水,并可減緩彈簧生銹。以上所述僅為本實用新型較好的實施例,不能以此限定本實用新型實施的范圍;即,凡是依照本實用新型所記載的技術方案,在本領域技術人員所掌握的公知常識范圍內所作的均等變化或修飾,都應落入本實用新型要求保護的范圍之內。
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權利要求1、一種分水閥,其包含一閥本體、一閥桿、一上止水塞及一下止水塞,其中閥本體為一中央具有一閥孔的兩層階梯狀圓柱體,其中,大直徑階梯端面設置一組裝孔,閥桿穿設于閥本體內且其上端設有一較大直徑的平頭部,上、下止水塞套設于閥桿上卡結;其特征在于,所述閥桿平頭部下側接設一套合段,閥桿上段套設一錐形彈簧,該錐形彈簧小直徑端套合于閥桿的套合段并依靠彈力抵于平頭部底面,大直徑端套合于閥本體的組裝孔內并依靠彈力抵于組裝孔底緣。
專利摘要本實用新型涉及一種分水閥,其包含一閥本體、一閥桿、一上止水塞、一下止水塞及一錐形彈簧,其中閥本體為一中央具有一閥孔的兩層階梯狀圓柱體,大直徑階梯端面設置一組裝孔,閥桿穿設于閥本體內且其上端設有一較大直徑平頭部,平頭部下側接設一套合段,下端設有一結合槽,上止水塞套設于閥桿套合段下側卡結,下止水塞套設于閥桿結合槽卡結,錐形彈簧套設于閥桿上段,小直徑端套合于閥桿的套合段并依靠彈力抵于平頭部底面,大直徑端套合于閥本體的組裝孔內并依靠彈力抵于組裝孔底緣;通過這樣以達到進水順暢并且閥桿不會產生偏擺。
文檔編號F16K11/02GK201277346SQ20082013957
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月23日 優(yōu)先權日2008年10月23日
發(fā)明者陳正東 申請人:岱億工業(yè)有限公司
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