專利名稱：校表組合閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于氣體或流體壓力控制系統(tǒng)中的管路控制裝置，具體講是一種用 于電力系統(tǒng)SF6氣體介質(zhì)及化工、冶金、醫(yī)療、液壓、食品、環(huán)保等行業(yè)無腐蝕性流體介質(zhì) 管路中的校表組合閥。
技術(shù)背景
目前，氣體或流體壓力控制系統(tǒng)基本上是由管路、儀表、接頭和閥體等-'些離散型的獨(dú) 立部件組成，因此，系統(tǒng)中儀表的裝卸、維護(hù)和調(diào)校等通常需要關(guān)閉氣體壓力源或流體壓力 源才能進(jìn)行，不但給生產(chǎn)帶來了極大的不便，而且也容易因儀表的裝卸、維護(hù)和調(diào)校不當(dāng)而 造成系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，從而降低生產(chǎn)效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種既能夠便捷地對(duì)儀表進(jìn)行在線裝卸、維護(hù)和 現(xiàn)場調(diào)校而不影響系統(tǒng)的正常工作，又可以提高生產(chǎn)效率，而且在在線裝卸、維護(hù)和現(xiàn)場調(diào) 校時(shí)不會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象的校表組合閥。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的校表組合閥，它包括儀表接頭、 自密封接頭以及用于與被控壓力系統(tǒng)連接的閥體；所述儀表接頭和自密封接頭連接在閥體上； 所述自密封接頭上連接有一個(gè)密封保護(hù)蓋；所述閥體內(nèi)設(shè)有與儀表接頭連通的通道I、與自
密封接頭連通的通道n以及與被控壓力系統(tǒng)連通的通道m(xù);所述通道i和通道n之間為常通 狀態(tài)；所述閥體上設(shè)有一個(gè)能夠控制通道m(xù)與通道i和通道n導(dǎo)通與否的啟閉裝置。
采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型的閥體
上設(shè)有一個(gè)能夠控制通道m(xù)與通道i和通道ii導(dǎo)通與否的啟閉裝置，因此，在本實(shí)用新型處 于正常工作狀態(tài)時(shí)即本實(shí)用新型處于開啟狀態(tài)時(shí)，啟閉裝置是開啟的，此時(shí)通道m(xù)、通道i 和通道n之間是相互連通的；而當(dāng)本實(shí)用新型需要對(duì)與儀表接頭連接的儀表進(jìn)行裝卸、維護(hù) 和調(diào)校時(shí)，只需將啟閉裝置關(guān)閉，使通道ni與通道i和通道ii不再導(dǎo)通，從而使本實(shí)用新型在不需要關(guān)閉氣體壓力源或液體壓力源以及不影響系統(tǒng)正常工作的情況下就能夠便捷地對(duì)儀 表進(jìn)行在線裝卸、維護(hù)和現(xiàn)場調(diào)校，而且也不會(huì)使系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；還有，由于本實(shí)用新 型不需要關(guān)閉氣體壓力源和液體壓力源就能對(duì)儀表進(jìn)行在線裝卸、維護(hù)和現(xiàn)場調(diào)校，因此， 本實(shí)用新型減少了工作人員的繁瑣勞頓之苦，從而大大提高了壓力控制系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。
上述能夠控制通道m(xù)與通道i和通道n導(dǎo)通與否的啟閉裝置可包括開關(guān)旋鈕、密封軸套、
旋轉(zhuǎn)閥芯和三通鋼球；所述密封軸套連接在設(shè)于閥體中的通道IV上；所述旋轉(zhuǎn)閥芯與密封軸 套可轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述開關(guān)旋鈕連接在旋轉(zhuǎn)閥芯的底部；所述三通鋼球位于通道I、通道II、 通道III及通道IV的銜接處；所述旋轉(zhuǎn)閥芯頂部有一凸緣；所述三通鋼球球體上設(shè)有與凸緣相 嵌的槽溝；所述旋轉(zhuǎn)閥芯與閥體之間有一用來限制旋轉(zhuǎn)閥芯旋轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)。
上述旋轉(zhuǎn)閥芯與閥體之間有一用來限制旋轉(zhuǎn)閥芯旋轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)可采用以下具 體結(jié)構(gòu)所述旋轉(zhuǎn)閥芯和開關(guān)旋鈕之間有一限位擋板；所述閥體上固定有一限位銷；所述限 位擋板設(shè)有與限位銷配合的圓弧形限位缺口。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述開關(guān)旋鈕上連接有一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向指示蓋。所述旋轉(zhuǎn)方 向指示蓋的設(shè)置可以清楚地告訴工作人員向什么方向旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋鈕是開啟，向什么方向旋轉(zhuǎn) 開關(guān)旋鈕是關(guān)閉，以免誤操作而造成壓力控制系統(tǒng)的泄漏。
作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述三通鋼球和自密封接頭之間的通道n內(nèi)壁上緊配合 有定位套；所述三通鋼球與定位套以及三通鋼球與通道III處的閥體之間均設(shè)有密封環(huán)。密封 環(huán)的設(shè)置可以使本實(shí)用新型在儀表需要裝卸、維護(hù)和調(diào)校時(shí)起到更好的密封作用，從而防止 通道III中的氣體或液體進(jìn)入到通道I和通道II中而造成壓力控制系統(tǒng)的泄漏。
上述自密封接頭的數(shù)量可為一個(gè)、二個(gè)或三個(gè)；所述與自密封接頭連通的通道II的數(shù)量 相應(yīng)地可為一個(gè)、二個(gè)或三個(gè)。


圖1是本實(shí)用新型校表組合閥開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型校表組合閥關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型中閥體的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)閥芯的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型中限位擋板的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)方向指示蓋的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型中三通鋼球的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖2中"A"的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示1、儀表接頭，2、自密封接頭，2.1、接頭體，2.2、密封閥芯，2.3、復(fù)位彈 簧，2.4、彈簧座，2.5、限位擋圈，2.6、通孔，2.7、金屬限位肩胛，2.8、導(dǎo)向桿，2.9、 密封環(huán)，3、閥體，4、密封保護(hù)蓋，5、通道I， 6、通道II， 7、通道III， 8、開關(guān)旋鈕，9、 密封軸套，10、旋轉(zhuǎn)閥芯，10.1、凸緣:，11、三通鋼球，11.1、槽溝，12、通道IV， 13、限 位擋板，13.1、圓弧形限位缺口， 13.2、方孔；14、限位銷，15、旋轉(zhuǎn)方向指示蓋，16、定 位套，17、密封環(huán)，18、密封圈。 具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型校表組合閥包括儀表接頭1、自密封接頭2以及閥 體3;所述儀表接頭1為法蘭式儀表接頭，它可以與壓力表或其他連接付相連；所述自密封 接頭2上通過螺釘連接有一個(gè)密封保護(hù)蓋4,所述密封保護(hù)蓋4與自密封接頭2之間設(shè)有密 封圈所述自密封接頭2用于與其他附加設(shè)備如外部壓力源連接，從而可對(duì)被控壓力系統(tǒng)進(jìn) 行壓力補(bǔ)充或卸壓，在本具體實(shí)施例中，所述自密封接頭2采用的是本申請(qǐng)人已申請(qǐng)的申請(qǐng) 號(hào)為200810061340. X的自密封接頭，如圖8所示，該自密封接頭包括接頭體2. 1以及位于接 頭體2.1內(nèi)的密封閥芯2. 2、復(fù)位彈簧2. 3、設(shè)有供液體流通的通孔2. 6的彈簧座2. 4以及限 位擋圈2. 5;所述限位擋圈2. 5放置在接頭體2. 1內(nèi)壁的凹槽上；所述彈簧座2. 4連接在限 位擋圈2.5頂部；所述密封閥芯2.2的導(dǎo)向桿2.8與彈簧座2.4中心孔滑動(dòng)配合；所述復(fù)位 彈簧2.3的頂部頂在密封閥芯2.2的中部，所述復(fù)位彈簧2. 3的底部頂在彈簧座2. 4上；所 述接頭體2. 1內(nèi)設(shè)有接頭體密封面;所述接頭體密封面與接頭體2. 1軸線之間的夾角為45° ; 所述密封閥芯2.2軸向中部設(shè)有與接頭體密封面配合使用的金屬限位肩胛2.7;所述金屬限 位肩胛2.7頂部為一環(huán)形斜面；所述環(huán)形斜面與密封閥芯2.2軸線之間的夾角為45° ;所述 金屬限位肩胛2. 7下部嵌有密封環(huán)2. 9;所述密封環(huán)2. 9頂部為一斜面；所述斜面在密封環(huán)2.9呈自然狀態(tài)時(shí)與密封閥芯2.2軸線之間的夾角為60° 。當(dāng)然，本實(shí)用新型中的自密封接 頭2并不局限于該結(jié)構(gòu)的自密封接頭，它也可采用其他結(jié)構(gòu)的自密封結(jié)構(gòu)如蓋捂型或針型硬 接觸。
在本具體實(shí)施例中，如圖3所示，所述閥體3呈方形，它可用于與被控壓力系統(tǒng)連接； 所述閥體3內(nèi)設(shè)有通道I 5、通道H6、通道IH7和通道IV12;所述儀表接頭1通過螺釘連接 在閥體3的頂部；所述儀表接頭1與閥體3之間設(shè)有密封圈；所述自密封接頭2連接在閥體
3的右邊；所述自密封接頭2與閥體3之間設(shè)有密封圈；所述通道I 5與儀表接頭1連通；所 述通道I16與自密封接頭2連通；所述通道IH7可與被控壓力系統(tǒng)連通；所述通道I 5和通道
116之間處于常通狀態(tài)；所述閥體3上設(shè)有一個(gè)能夠控制通道I117與通道I 5和通道I16導(dǎo)通
與否的啟閉裝置。
在本具體實(shí)施例中，所述能夠控制通道IH7與通道I 5和通道I16導(dǎo)通與否的啟閉裝置采 用的是以下具體結(jié)構(gòu)，它包括開關(guān)旋鈕8、密封軸套9、旋轉(zhuǎn)閥芯10和三通鋼球11;所述 密封軸套9連接在設(shè)于閥體3中的通道IV12上；所述密封軸套9與閥體3之間設(shè)有密封圈； 所述旋轉(zhuǎn)閥芯10與密封軸套9為可轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述旋轉(zhuǎn)閥芯10外表面與密封軸套9內(nèi)壁之
間設(shè)有密封圈18;所述開關(guān)旋鈕8通過螺釘和墊圈連接在旋轉(zhuǎn)閥芯10的底部；如圖6所示，
所述開關(guān)旋鈕8上連接有一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向指示蓋15，旋轉(zhuǎn)方向指示蓋15上分別顯示有"ON" 標(biāo)識(shí)和"OFF"標(biāo)識(shí)；所述三通鋼球11位于通道I 5、通道H6、通道IH7及通道IV12的銜接 處；所述三通鋼球11和自密封接頭2之間的通道I16內(nèi)壁上緊配合有定位套16;所述三通鋼 球11與定位套16以及三通鋼球11與通道I117處的閥體3之間均設(shè)有密封環(huán)17;如圖4所示， 所述旋轉(zhuǎn)閥芯10的頂部有一凸緣10. l;如圖7所示，所述三通鋼球11球體上設(shè)有與凸緣10. 1 相嵌的槽溝11. 1;所述旋轉(zhuǎn)閥芯10與閥體3之間有一用來限制旋轉(zhuǎn)閥芯10旋轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn) 限位機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)采用的是以下具體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2和圖5所示，所述旋轉(zhuǎn)閥 芯10和開關(guān)旋鈕8之間有一限位擋板13;所述閥體3上固定有一限位銷14;所述限位擋板 13設(shè)有用于連接在旋轉(zhuǎn)閥芯10上的方孔13. 2以及與限位銷14配合的圓弧形限位缺口 13. 1; 根據(jù)三通鋼球11的特性，本具體實(shí)施例中所述圓弧形限位缺口 13. 1的角度為90° 。 本實(shí)用新型的工作原理是-在正常工作狀態(tài)下，即本實(shí)用新型校表組合閥處于開啟狀態(tài)時(shí)，所述閥體3的左端面與 被控壓力系統(tǒng)連接；所述儀表接頭1安裝有壓力表(或其他類型的儀表)；此時(shí)通道I5、通 道116和通道I117在三通鋼球11的作用下是相互連通的，因此，儀表接頭1上的壓力表可顯 示壓力值，而所述的自密封接頭2由于受被控系統(tǒng)內(nèi)壓的作用及復(fù)位彈簧2.3的作用下處于 緊密的關(guān)閉狀態(tài)。
當(dāng)壓力表(或其他類型的儀表)需要進(jìn)行在線裝卸和維護(hù)時(shí)，工作人員在無需關(guān)閉氣體 壓力源和液體壓力源以及不影響系統(tǒng)正常工作的的情況下，可以將開關(guān)旋鈕8順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90 ° ，由于開關(guān)旋鈕8是和旋轉(zhuǎn)閥芯10連接，而旋轉(zhuǎn)閥芯IO又是通過設(shè)于它上面的凸緣IO. 1 與三通鋼球11上的槽溝11. 1配合連接的，因此開關(guān)旋鈕8旋轉(zhuǎn)90°的同時(shí)也帶動(dòng)三通鋼球 旋轉(zhuǎn)90° ，這使得通道I117與通道I 5和通道I16不再連通，從而使工作人員可以對(duì)壓力表(或 其他類型的儀表)進(jìn)行在線裝卸和維護(hù)；當(dāng)壓力表(或其他類型的儀表)完成維護(hù)并被重新 安裝在閥體上后，工作人員只需將開關(guān)旋鈕8逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90。后，又可以使通道III7與通道 I 5和通道II6重新連通。
當(dāng)壓力表(或其他類型的儀表)需要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)校時(shí)，即需要對(duì)被控壓力系統(tǒng)進(jìn)行壓力 補(bǔ)充或卸壓時(shí)，工作人員只需拆下密封保護(hù)蓋4,然后將外部系統(tǒng)的帶有凸緣的連接付與自 密封接頭2快速旋接，所述密封閥芯2. 2在凸緣的推壓下，密封闊芯2. 2與接頭體2. 1內(nèi)的 接頭體密封面相分離，從而對(duì)被控壓力系統(tǒng)進(jìn)行壓力補(bǔ)充或卸壓，完成對(duì)壓力表(或其他類 型的儀表)的現(xiàn)場調(diào)校；在完成對(duì)壓力表(或其他類型的儀表)的現(xiàn)場調(diào)校后，將外部連接 付與自密封接頭2分離，此時(shí)的自密封接頭2由于受被控系統(tǒng)內(nèi)壓的作用及復(fù)位彈簧2. 3的 作用下重新處于緊密的關(guān)閉狀態(tài)。
權(quán)利要求1、一種校表組合閥，包括儀表接頭(1)、自密封接頭(2)以及用于與被控壓力系統(tǒng)連接的閥體(3)，其特征在于所述儀表接頭(1)和自密封接頭(2)連接在閥體(3)上；所述自密封接頭(2)上連接有一個(gè)密封保護(hù)蓋(4)；所述閥體(3)內(nèi)設(shè)有與儀表接頭(1)連通的通道I(5)、與自密封接頭(2)連通的通道II(6)以及與被控壓力系統(tǒng)連通的通道III(7)；所述通道I(5)和通道II(6)之間為常通狀態(tài)；所述閥體(3)上設(shè)有一個(gè)能夠控制通道III(7)與通道I(5)和通道II(6)導(dǎo)通與否的啟閉裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求i所述的校表組合閥，其特征在于所述能夠控制通道m(xù) (7)與通道I (5)和通道II (6)導(dǎo)通與否的啟閉裝置包括開關(guān)旋鈕(8)、密封軸套(9)、旋轉(zhuǎn)閥芯(10) 和三通鋼球(11);所述密封軸套(9)連接在設(shè)于閥體(3)中的通道IV (12)上；所述旋轉(zhuǎn) 閥芯(10)與密封軸套(9)可轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述開關(guān)旋鈕(8)連接在旋轉(zhuǎn)閥芯(10)的底部； 所述三通鋼球(11)位于通道I (5)、通道II (6)、通道III (7)及通道IV (12)的銜接處；所述旋轉(zhuǎn)閥芯(10)頂部有一凸緣(10.1);所述三通鋼球(11)球體上設(shè)有與凸緣(10.1)相嵌的槽溝(11.1);所述旋轉(zhuǎn)閥芯(10)與閥體(3)之間有一用來限制旋轉(zhuǎn)閥芯(10)旋 轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的校表組合閥，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)閥芯(10)與閥體(3) 之間有一用來限制旋轉(zhuǎn)閥芯(10)旋轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)限位機(jī)構(gòu)指，所述旋轉(zhuǎn)閥芯(10)和開關(guān)旋鈕(8)之間有一限位擋板(13);所述閥體(3)上固定有一限位銷(14);所述限位擋板(13)設(shè)有與限位銷(14)配合的圓弧形限位缺口 (13.1)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的校表組合閥，其特征在于所述開關(guān)旋鈕(8)上連接有 一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向指示蓋(15)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的校表組合閥，其特征在于所述三通鋼球(11)和自密封接頭 (2)之間的通道II (6)內(nèi)壁上緊配合有定位套(16);所述三通鋼球(11)與定位套(16)以及三通鋼球(11)與通道III (7)處的閥體(3)之間均設(shè)有密封環(huán)(17)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的校表組合閥，其特征在于所述自密封接頭(2)的數(shù)量為一個(gè)、二個(gè)或三個(gè)；所述與自密封接頭(2)連通的通道II (6)的數(shù)量相應(yīng)地為一個(gè)、二個(gè)或 三個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種校表組合閥，包括用于與被控壓力系統(tǒng)連接的閥體(3)及連接在閥體(3)上的儀表接頭(1)和自密封接頭(2)；自密封接頭(2)上連接有一個(gè)密封保護(hù)蓋(4)；閥體(3)內(nèi)設(shè)有與儀表接頭(1)連通的通道I(5)、與自密封接頭(2)連通的通道II(6)以及與被控壓力系統(tǒng)連通的通道III(7)；通道I(5)和通道II(6)之間為常通狀態(tài)；閥體(3)上設(shè)有一個(gè)能夠控制通道III(7)與通道I(5)和通道II(6)導(dǎo)通與否的啟閉裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于既能夠便捷地對(duì)儀表進(jìn)行在線裝卸、維護(hù)和現(xiàn)場調(diào)校而不影響系統(tǒng)的正常工作，又可以提高生產(chǎn)效率，而且在在線裝卸、維護(hù)和現(xiàn)場調(diào)校時(shí)不會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F16K37/00GK201236971SQ20082012061
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者王重杰 申請(qǐng)人:寧波中迪機(jī)械有限公司