專利名稱：一種滅火器閥門閥芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于閥門閥芯領(lǐng)域，尤其涉及一種滅火器閥門闊芯。
背景技術(shù)：
在目前國內(nèi)外滅火器加工，制造等行業(yè)中，大部分閥芯總成由閥桿帽、密封平墊、
平墊圈、o形圈、閥桿等配件組成。但闊桿帽與閥桿之間的連接以螺紋連接，而螺紋連
接后靠螺紋厭氧膠與之固定并密封，此種連接方式性能上可以滿足使用要求，但在大規(guī) 模、標(biāo)準(zhǔn)化、集約化的制造行業(yè)，機械加工設(shè)備精度突飛猛進，各國消防行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求
日益提高，上述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)并非最好，并且不良率較大，以上連接形式有以下幾個缺陷 工作效率、精度普遍較低；加工要求高，成本貴，組裝產(chǎn)品合格率低；在裝配過程中， 操作工人還必須使用螺紋厭氧膠進行人工操作等缺陷。故上述結(jié)構(gòu)不適宜大批量生產(chǎn)， 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，也不利于成本的控制，工廠物流的管理。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、工藝 簡單、生產(chǎn)效率高、成本低廉、質(zhì)量可靠的滅火器閥門閥芯。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種滅火器閥門閥芯，包括閥 桿、套裝在閥桿桿體凹槽的閥桿O形圈和閥桿帽，其中閥桿密封端的端部制有鉚接頭； 鉚接頭的端面制有鉚接凹孔；鉚接頭側(cè)周制有凸臺結(jié)構(gòu)的密封圈座；密封圈軸座側(cè)周制 有外凸的密封圈托；閥桿帽制有通孔，并且該通孔內(nèi)貫穿連接有鉚接頭；密封圈托與閥 桿帽形成的環(huán)形槽內(nèi)配合設(shè)置有密封O形圈。采用該鉚接頭結(jié)構(gòu)，能省去普遍采用的膠 水密封方式，簡化了工藝，并且生產(chǎn)效率顯著提高，并且部件結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省材料，有 效減少了生產(chǎn)成本。
為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的技術(shù)措施還包括鉚接凹孔形成的半敞開空腔為圓錐 體，并且該圓錐體的頂角角度范圍為95度至150度。
閥桿帽外端沿其通孔沿口制有鉚接倒角；閥桿帽的另一端制有沿閥桿軸向截面為梯 形的密封盤面。密封盤面、閥桿和密封O形圈能夠緊密的配合，密封效果好，并且方便 配裝。
閥桿帽外側(cè)周制有至少一個的凸圓臺結(jié)構(gòu)。
密封圈托的側(cè)線與閥桿中心軸的夾角a角度范圍為95度至140度。 閥桿桿體的端部為圓臺型。
由于本技術(shù)方案采用了閥桿密封端的端部制有鉚接頭；鉚接頭的端面制有鉚接凹 孔；鉚接頭側(cè)周制有凸臺結(jié)構(gòu)的密封圈座；密封圈軸座側(cè)周制有外凸的密封圈托；閥桿 帽制有通孔，并且該通孔內(nèi)貫穿連接有鉚接頭；密封圈托與閥桿帽形成的環(huán)形槽內(nèi)配合 設(shè)置有密封0形圈。采用該鉚接頭結(jié)構(gòu)，能省去普遍采用的膠水密封方式，部件結(jié)構(gòu)合 理、節(jié)省材料，有效減少了生產(chǎn)成本，并且對生產(chǎn)工序有很大的簡化，提高了生產(chǎn)效率， 降低了工序的成本。密封圈均可選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸O形圈而不需要開模，有利于批量生產(chǎn)。 所以本實用新型是一種結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單、生產(chǎn)效率高、成本低廉、質(zhì)量可靠的滅火 器閥門閥芯。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型實施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
圖標(biāo)號說明閥桿l、閥桿0形圈2、密封0形圈3、閥桿帽4、鉚接頭ll、密封圈 軸座12、密封圈托13、鉚接凹孔14、密封盤面41、鉚接倒角42、夾角a。
實施例圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型實施例的組裝 結(jié)構(gòu)示意圖。 一種滅火器閥門閥芯，包括閥桿l、套裝在閥桿1桿體凹槽的閥桿0形圈 2和閥桿帽4，其中閥桿l密封端的端部制有鉚接頭ll;鉚接頭ll的端面制有鉚接凹 孔14;鉚接頭11側(cè)周制有凸臺結(jié)構(gòu)的密封圈座12;密封圈軸座12側(cè)周制有外凸的密 封圈托13;閥桿帽4制有通孔，并且該通孔內(nèi)貫穿連接有鉚接頭ll;密封圈托13與閥
桿帽4形成的環(huán)形槽內(nèi)配合設(shè)置有密封0形圈3。采用該鉚接頭結(jié)構(gòu)，能省去普遍采用 的膠水密封方式，簡化了工藝，并且生產(chǎn)效率顯著提高，并且部件結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省材料， 有效減少了生產(chǎn)成本。然而，密封0形圈3在實際生產(chǎn)中也可以使用密封平墊來代替。 鉚接凹孔14形成的半敞開空腔為圓錐體，并且該圓錐體的頂角角度范圍為95度至 150度。
閥桿帽4外端沿其通孔沿口制有鉚接倒角42;閥桿帽4的另一端制有沿閥桿1軸向 截面為梯形的密封盤面41。密封盤面41、閥桿1和密封0形圈3能夠緊密的配合，密 封效果好，并且方便配裝。
閥桿帽4外側(cè)周制有至少一個的凸圓臺結(jié)構(gòu)。
密封圈托13的側(cè)線與閥桿1中心軸的夾角a角度范圍為95度至140度。 閥桿1桿體的端部為圓臺型。本技術(shù)方案中的材料可根據(jù)使用介質(zhì)不同可用鋁材和 銅材加工。
與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點及效果
現(xiàn)有技術(shù)由5個零配件外加螺紋厭氧膠組成，而本技術(shù)方案只要4個零配件，可省 掉墊圈和螺紋厭氧膠，具有成本優(yōu)勢。
現(xiàn)有技術(shù)中的密封平墊為非標(biāo)準(zhǔn)密封墊，必須開發(fā)模具后才能加工，且時間較長， 而本技術(shù)方案中的兩種密封件均可選用各個國家的標(biāo)準(zhǔn)尺寸O形圈而不需要開模，具有 大批量采購優(yōu)勢。
本技術(shù)方案中的閥桿l、閥桿帽4都不用加工螺紋，而只要加工孔與軸即可，而與 現(xiàn)有技術(shù)相比單件可提高20%的工作效率，不良率可降低至0.02%，而不良的0.02%部分 在最終組裝過程中可挑選出來，具有制造加工優(yōu)勢。
現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品組裝為手工將閥桿組件產(chǎn)品涂上適量螺紋厭氧膠后擰緊，增加了產(chǎn) 品質(zhì)量隱患。本技術(shù)方案的組裝可用磁力沖床/手動沖床配合自動轉(zhuǎn)盤即可實現(xiàn)，減少 了人員配置，提高組裝效率，降低產(chǎn)品質(zhì)量隱患，具有裝配效率優(yōu)勢。
現(xiàn)有技術(shù)的泄漏點為二處，其中一處為密封平墊與墊圈，另一處為墊圈與閥桿端， 而本技術(shù)方案減少了一處，比現(xiàn)有技術(shù)的泄漏比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)降低。經(jīng)1.5Mpa壓力，氦氣溶
度為99.999%的氦檢漏儀檢測，其中現(xiàn)有技術(shù)l.OXl(T5 m.bar.l/s至1.0 X10^m.bar.l/s占了 60%，而二款新結(jié)構(gòu)中，1.0X10-8m.bar.l/s至1.0X10-6m.bar.l/s占了 80%，具有產(chǎn)品質(zhì)量 優(yōu)勢。
本實用新型的最佳實施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會脫離本實用新型的范圍。
權(quán)利要求l、一種滅火器閥門閥芯，包括閥桿(1)、套裝在閥桿(1)桿體凹槽的閥桿O形圈(2)和閥桿帽(4)，其特征是所述的閥桿(1)密封端的端部制有鉚接頭(11)；所述的鉚接頭(11)的端面制有鉚接凹孔(14)；所述的鉚接頭(11)側(cè)周制有凸臺結(jié)構(gòu)的密封圈座(12)；所述的密封圈軸座(12)側(cè)周制有外凸的密封圈托(13)；所述的閥桿帽(4)制有通孔，并且該通孔內(nèi)貫穿連接有所述的鉚接頭(11)；所述的密封圈托(13)與閥桿帽(4)形成的環(huán)形槽內(nèi)配合設(shè)置有密封O形圈(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種滅火器閥門閥芯，其特征是所述的鉚接凹孔(14)形成的半敞開空腔為圓錐體，并且該圓錐體的頂角角度范圍為95度至150度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滅火器閥門閥芯，其特征是所述的閥桿帽(4)外端 沿其通孔沿口制有鉚接倒角(42);所述的閥桿帽(4)的另一端制有沿所述的閥桿(l)軸向 截面為梯形的密封盤面(41)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滅火器閥門閥芯，其特征是所述的閥桿帽(4)外側(cè) 周制有至少一個的凸圓臺結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滅火器閥門閥芯，其特征是所述的密封圈托(13) 的側(cè)線與所述的閥桿(l)中心軸的夾角a角度范圍為95度至140度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種滅火器閥門閥芯，其特征是所述的閥桿(l) 桿體的端部為圓臺型。
專利摘要本實用新型公開了一種滅火器閥門閥芯，包括閥桿、套裝在閥桿桿體凹槽的閥桿O形圈和閥桿帽，其中閥桿密封端的端部制有鉚接頭；鉚接頭的端面制有鉚接凹孔；鉚接頭側(cè)周制有凸臺結(jié)構(gòu)的密封圈座；密封圈軸座側(cè)周制有外凸的密封圈托；閥桿帽制有通孔，并且該通孔內(nèi)貫穿連接有鉚接頭；密封圈托與閥桿帽形成的環(huán)形槽內(nèi)配合設(shè)置有密封O形圈。采用該鉚接頭結(jié)構(gòu)，能省去普遍采用的膠水密封方式，簡化了工藝，并且生產(chǎn)效率顯著提高，并且部件結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省材料，有效減少了生產(chǎn)成本。其結(jié)構(gòu)合理、工藝簡單、生產(chǎn)效率高、成本低廉、質(zhì)量可靠。
文檔編號F16K1/32GK201193738SQ20082008761
公開日2009年2月11日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者田忠夫 申請人:田忠夫