專(zhuān)利名稱:山形密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及密封圈技術(shù),具體涉及一種山形密封圈。
背景技術(shù):
目前在液壓傳動(dòng)控制中,特別是在往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸的活塞密封和活塞桿 密封中,山形密封圈在高壓和低壓的工作壓力下都能起到良好的密封作 用,但到目前為止,山形密封圈其使用壽命并不理想,密封失效時(shí)間都較 短,不能滿足現(xiàn)有的使用壽命要求,而其密封失效所發(fā)生的部位往往是外 密封唇口部位。
國(guó)內(nèi)公開(kāi)了一項(xiàng)專(zhuān)利號(hào)為92218637.5的密封機(jī)柜門(mén)的山形密封條,端 面形狀為"山"字形,材料選用PVC與丁腈膠合成。但是此山形密封條 的截面形狀不合適液壓缸的密封,而且它是條狀的,并不適合于液壓缸的 密封,特別是液壓缸的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)合 理、密封效果優(yōu)良、延長(zhǎng)使用壽命的山形密封圈。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本山形密封圈,其特征 在于所述山形密封圈的外密封唇口設(shè)置有外潤(rùn)滑溝槽。 所述外潤(rùn)滑溝槽的數(shù)量為1道或多道。 所述外潤(rùn)滑溝槽的優(yōu)選數(shù)量為1 3道。 所述外潤(rùn)滑溝槽位于外密封唇口的正中間。
根據(jù)不同的工況條件和使用要求,所述外潤(rùn)滑溝槽采取不同的截面形 狀半圓形、梯形、三角形或矩形等形狀。
所述山形密封圈的材料是聚氨酯材料。 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)
通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品的分析研究,考慮到使用山形密封圈的液壓 油缸的工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)和工作速度等工況條件,有針對(duì)性 地在原來(lái)密封圈的基礎(chǔ)上進(jìn)行了必要的改進(jìn),提出了本山形密封圈,具有 以下有益效果
一、 本山形密封圈用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸中的活塞密封,在外密封唇口的 位置,增加外潤(rùn)滑溝槽,其目的是積儲(chǔ)一定的液壓油脂,提供山形密封圈 在工作過(guò)程中唇口的潤(rùn)滑作用,達(dá)到防止外密封唇口與活塞缸筒或者活塞 桿出現(xiàn)無(wú)油干摩擦狀態(tài)而損傷外密封唇口,能使外密封唇口長(zhǎng)期處于潤(rùn)滑 狀態(tài),減小了外密封唇口與和它接觸的滑動(dòng)面之間的接觸面積,有效地降 低了摩擦阻尼,減小了摩擦力,起到良好地保護(hù)外密封唇口的作用,提高 山形密封圈的密封品質(zhì),密封效果優(yōu)良,延長(zhǎng)山形密封圈的使用壽命。本 山形密封圈主要用于液壓傳動(dòng)控制中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸的活塞密封(外徑密 封);
二、 外潤(rùn)滑溝槽占用的外密封唇口的空間很小,且在其正中間,不會(huì) 對(duì)山形密封圈的外密封唇口造成傷害,也不影響其密封性能和雙向密封的 特性;
三、 本山形密封圈避免了將密封圈切斷的做法,保證其在油缸的密封 過(guò)程中沒(méi)有任何形式的滲油或泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)。
圖1是本實(shí)用新型一種山形密封圈的截面剖視圖。
圖2是圖1的外潤(rùn)滑溝槽的局部放大圖。
圖3是圖1的俯視圖。
圖4是圖1的山形密封圈的應(yīng)用示意圖。
圖5是本實(shí)用新型另一種山形密封圈的外潤(rùn)滑溝槽的局部放大圖。 (三角形外潤(rùn)滑溝槽)
圖6是本實(shí)用新型又一種山形密封圈的外潤(rùn)滑溝槽的局部放大圖。 (梯形外潤(rùn)滑溝槽)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例l:
如圖1、圖2和圖3所示的一種山形密封圈1,山形密封圈1的外密 封唇口設(shè)置有一道外潤(rùn)滑溝槽2,外潤(rùn)滑溝槽2位于外密封唇口的正中間。 根據(jù)工況條件和使用要求,外潤(rùn)滑溝槽2的截面形狀為半圓形。山形密封 圈1的材料是聚氨酯材料。
本山形密封圈1的制作工藝采用高性能聚氨酯澆注模壓而成,該壓 制方式能有效地提高聚氨酯的致密性,提高聚氨酯品質(zhì),從而保證山形密 封圈1的材質(zhì)品質(zhì)。山形密封圈1在模壓產(chǎn)品成型之后,通過(guò)機(jī)加工技術(shù), 在山形密封圈1的外密封唇口的正中間位置加工出外潤(rùn)滑溝槽2。
如圖4所示,山形密封圈1安裝入活塞3,山形密封圈1與導(dǎo)向卡箍 4配合,能在液壓缸5的活塞密封中提供密封效果非常好的密封作用。
實(shí)施例2:
如圖5所示的山形密封圈1,其結(jié)構(gòu)和實(shí)施例1的相似,不同的是外 潤(rùn)滑溝槽2的截面形狀為三角形。 實(shí)施例3:
如圖6所示的山形密封圈1,其結(jié)構(gòu)和實(shí)施例l的相似,不同的是外 潤(rùn)滑溝槽2的截面形狀為梯形。
上述具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并不能對(duì)本實(shí)用新型 的權(quán)利要求進(jìn)行限定,其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的 改變或其它等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、山形密封圈,其特征在于所述山形密封圈的外密封唇口設(shè)置有外潤(rùn)滑溝槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的山形密封圈,其特征在于所述外潤(rùn)滑溝 槽的數(shù)量為1道或多道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的山形密封圈,其特征在于所述外潤(rùn)滑溝 槽的數(shù)量為1 3道。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的山形密封圈,其特征在于所述外潤(rùn)滑溝 槽位于外密封唇口的正中間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的山形密封圈,其特征在于所述外潤(rùn)滑溝 槽的截面形狀為半圓形、梯形、三角形或矩形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的山形密封圈,其特征在于所述山形密封 圈的材料是聚氨酯材料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種山形密封圈,山形密封圈的外密封唇口設(shè)置有外潤(rùn)滑溝槽。本山形密封圈用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸中的活塞密封,在外密封唇口的位置,增加外潤(rùn)滑溝槽,其目的是積儲(chǔ)一定的液壓油脂,提供山形密封圈在工作過(guò)程中唇口的潤(rùn)滑作用,達(dá)到防止外密封唇口與活塞缸筒或者活塞桿出現(xiàn)無(wú)油干摩擦狀態(tài)而損傷外密封唇口,能使外密封唇口長(zhǎng)期處于潤(rùn)滑狀態(tài),減小了外密封唇口與和它接觸的滑動(dòng)面之間的接觸面積,有效地降低了摩擦阻尼,減小了摩擦力,起到良好地保護(hù)外密封唇口的作用,提高山形密封圈的密封品質(zhì),密封效果優(yōu)良,延長(zhǎng)山形密封圈的使用壽命。本山形密封圈主要用于液壓傳動(dòng)控制中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸的活塞密封(外徑密封)。
文檔編號(hào)F16J15/32GK201193708SQ20082004777
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
發(fā)明者劉建紅, 吳文濤, 鄭濤青 申請(qǐng)人:廣州機(jī)械科學(xué)研究院