專利名稱:節(jié)能環(huán)保型可燃?xì)怏w智能安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及防泄漏燃?xì)忾y技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著煤氣、天然氣、石油氣、液化氣的廣泛使用,因燃?xì)夤艿赖男孤?斷裂所引起的爆炸、氣體中毒等事故也逐漸增多,市場(chǎng)上也出現(xiàn)了多種阻止 氣體在管道損壞時(shí)繼續(xù)泄漏的安全開關(guān)或安全閥,現(xiàn)有的防泄漏安全閥大多 采用由可燃?xì)鉂舛雀袘?yīng)控制電路控制的安裝在燃?xì)夤艿郎系碾姶砰y進(jìn)行管道 的直接關(guān)斷,這類感應(yīng)型安全閥或開關(guān)可在燃?xì)膺_(dá)到一定濃度時(shí)由可燃?xì)鉂?度感應(yīng)控制電路報(bào)警并同時(shí)發(fā)出信號(hào)控制電磁閥關(guān)斷,但是這類安全閥的工 作條件是燃?xì)鈧鞲衅魉趫?chǎng)所內(nèi)達(dá)到一定的燃?xì)鉂舛龋荒芨鶕?jù)燃?xì)獾男?漏流量來工作,因此需要泄漏大量的燃?xì)獠拍苓_(dá)到其工作條件,以設(shè)計(jì)天然
氣的關(guān)斷濃度為0.1% 0.5%的安全開關(guān)或安全閥為例,15 20 rtf的房間就需 要45 46升的燃?xì)獠拍苓_(dá)到報(bào)警濃度,這將造成大量燃?xì)獾睦速M(fèi),而大多數(shù) 的燃?xì)庑孤┚鶠檩^大流量的快速泄漏,不能根據(jù)流量變化識(shí)別泄漏的感應(yīng)型 安全閥或開關(guān)顯然在節(jié)能上(燃?xì)獾睦速M(fèi))及環(huán)保上(燃?xì)鈱?duì)空氣的污染) 存在不足,而且這類安全閥的關(guān)斷動(dòng)作依賴于外部的燃?xì)鈧鞲衅鞯恼9ぷ鳎?因此當(dāng)傳感器受損失靈時(shí)這類安全閥將無法工作,比如外部環(huán)境發(fā)生地震、 燃?xì)夤艿腊l(fā)生劇烈振動(dòng)等意外事件,這類純以燃?xì)鉂舛雀袘?yīng)控制電路控制的 電磁閥將很難有效發(fā)揮作用,而且直接關(guān)斷燃?xì)夤艿赖碾姶砰y因驅(qū)動(dòng)力較大, 因此通過電流較大而必須使用成本和工藝要求較高的防爆型電磁閥,也使這 類防泄漏安全閥、開關(guān)的價(jià)格居高不下,很難在家庭用戶廣泛推廣;另外, 中國專利ZL200420074733.1號(hào)公開了一種"振擺式防震防泄漏可燃?xì)怏w安全 開關(guān)",該安全開關(guān)采用活動(dòng)支撐在進(jìn)氣口與出氣口之間的氣體通道上的彈珠 閥來控制燃?xì)馔ǖ赖拈_閉,彈珠閥可根據(jù)其兩側(cè)因流量變化而產(chǎn)生的氣壓變 化而上浮關(guān)閉燃?xì)馔ǖ溃以搹椫殚y基座上支撐有彈簧,該彈簧可在受震 動(dòng)比如地震時(shí)而上下伸縮運(yùn)動(dòng),使彈珠閥上浮關(guān)閉燃?xì)馔ǖ?,但是這種安全 開關(guān)的動(dòng)作完全受氣體流量變化的控制,當(dāng)氣體流量變化明顯即中、重度泄 漏時(shí),彈珠閥可正常上浮關(guān)閉,但當(dāng)氣體慢速微量泄漏而氣流變化較小時(shí),彈珠閥是無法上浮關(guān)閉的,因此這種安全開關(guān)無法在氣體慢速微量泄漏時(shí)工
作,存在嚴(yán)重的安全隱患,不可能在市場(chǎng)上廣泛推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可在燃?xì)夤艿乐小⒅囟刃孤r(shí)立即自動(dòng)關(guān)閉、 在微漏時(shí)根據(jù)燃?xì)庑孤舛汝P(guān)閉的節(jié)能環(huán)保型可燃?xì)怏w智能安全閥。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種節(jié)能環(huán)保型可燃?xì)怏w智能安全閥,包括閥體, 在閥體上設(shè)有通過閥體內(nèi)的氣道相通的進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口與出氣口之 間的氣道上設(shè)有從進(jìn)氣側(cè)向出氣側(cè)縮口的豎向閥腔,閥腔內(nèi)活動(dòng)裝配有底部 支撐在閥芯支撐座上的闊芯,所述閥腔的上口連通有與閥體外部相通的泄氣 道,泄氣道的泄氣嘴上設(shè)有可開閉泄氣嘴的電磁閥,電磁閥的閥板與泄氣嘴 端口對(duì)應(yīng)配合。
所述閥腔對(duì)應(yīng)閥芯閥板的密封面上設(shè)置有耐腐蝕層結(jié)構(gòu),所述泄氣嘴外 端口與電磁閥閥板接觸的密封面上設(shè)有耐腐蝕層結(jié)構(gòu)。
所述閥體的閥腔和泄氣道中設(shè)有耐腐蝕內(nèi)襯,耐腐蝕內(nèi)襯對(duì)應(yīng)閥芯的密 封面構(gòu)成耐腐蝕層結(jié)構(gòu),耐腐蝕內(nèi)襯對(duì)應(yīng)電磁閥閥板的密封面構(gòu)成耐腐蝕層 結(jié)構(gòu)。
所述耐腐蝕內(nèi)襯為不銹鋼內(nèi)襯。 所述耐腐蝕內(nèi)襯為陶瓷內(nèi)襯。
所述電磁閥上連接有可根據(jù)燃?xì)鉂舛瓤刂齐姶砰y開閉的燃?xì)鉂舛雀袘?yīng)控 制電路。
所述閥芯支撐座包括與闊芯接觸的托持座及連接于托持座底部的可在閥 體振動(dòng)時(shí)伸縮變形的懸托彈簧,懸托彈簧下端通過連接件與閥體底部連接。 所述懸托彈簧下端通過旋裝在閥體底部的豎向調(diào)節(jié)桿與閥體底部連接。 所述泄氣道豎向設(shè)置,閥芯的頂面中心固定有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿處于泄氣 道的中心線上。
本發(fā)明的安全閥可根據(jù)氣體泄漏的性質(zhì)自動(dòng)采取不同的阻斷方式,實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)實(shí)現(xiàn)微漏阻斷、中度以上泄漏阻斷和震動(dòng)阻斷,具有智能化特點(diǎn),達(dá)到 了全方位自動(dòng)阻斷,彌補(bǔ)了現(xiàn)有燃?xì)忾y無法微漏阻斷的安全缺陷,而且在中 度以上泄漏時(shí)可在泄漏發(fā)生的瞬間立即阻斷達(dá)到節(jié)能的效果。
燃?xì)夤艿腊l(fā)生微漏、漏氣量小到閥芯的靈敏度不足以識(shí)別時(shí),可由外設(shè)的燃?xì)鉂舛雀袘?yīng)控制電路控制電磁閥的閥板打開閥腔上口連通的泄氣道的 泄氣嘴,由于閥腔內(nèi)的燃?xì)鈮毫Υ笥谕饨绱髿鈮毫?,可使閥芯在壓力差作用 下瞬間自動(dòng)上移將閥腔上口封閉,同時(shí)阻斷進(jìn)氣口與出氣口、泄氣道的連通, 實(shí)現(xiàn)微漏阻斷;而且當(dāng)閥芯上移后,由于閥芯下方進(jìn)氣側(cè)的燃?xì)鈮毫Ω哂陂y 芯上方出氣側(cè)的壓力,這時(shí)無論電磁閥的閥板封閉或打開,閥芯都不會(huì)自動(dòng) 下降,因此微漏阻斷時(shí)電磁閥只需動(dòng)作一次而且不需要長(zhǎng)時(shí)間維持其動(dòng)作, 一般在兩三秒即可,另外電磁閥的動(dòng)作為打開動(dòng)作,所需力量很小,因此本 發(fā)明中可選用功率較低的電磁閥,節(jié)省成本的同時(shí)也不用考慮滅弧(電磁閥 火花)問題。
燃?xì)夤艿腊l(fā)生中度以上泄漏時(shí),閥腔內(nèi)的氣體流量一旦增加,閥芯上、 下兩側(cè)的氣壓平衡即被打破,在壓差作用下閥芯迅速上移,將閥腔上口封閉, 從而將進(jìn)氣口與出氣口阻斷,實(shí)現(xiàn)防漏,這一阻斷過程在閥腔內(nèi)流量發(fā)生變 化的瞬間即可完成,不會(huì)流失大量的燃?xì)?,達(dá)到節(jié)能的效果,當(dāng)閥芯上移將 閥腔封閉后,由于閥芯下側(cè)的燃?xì)鉃楦邏?,閥芯不會(huì)自動(dòng)下降,阻斷十分可 靠,當(dāng)漏氣管道被修復(fù)后,關(guān)閉燃?xì)饪傞y門,由于不存在絕對(duì)的密封,兩三 分鐘后閥體內(nèi)的燃?xì)庾匀痪忈專y芯自動(dòng)落下,可重新供氣使用。
如果發(fā)生地震等強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí),閥芯在其底部的彈簧的振動(dòng)下,閥芯上下 的可燃?xì)怏w壓力在瞬間出現(xiàn)不平衡而致使閥芯上移到閥腔上口并封閉,實(shí)現(xiàn) 震動(dòng)阻斷。
另外,為了預(yù)防燃?xì)庵械母g性氣體對(duì)閥體內(nèi)部的腐蝕造成的密封面凹 凸不平而致使密封不嚴(yán)、進(jìn)一步導(dǎo)致燃?xì)庑孤┑碾[患,在閥腔中對(duì)應(yīng)閥芯閥 板的密封面上、在泄氣嘴外端口對(duì)應(yīng)電磁閥閥板接觸的密封面上均設(shè)置了耐 腐蝕層結(jié)構(gòu),這兩處的耐腐蝕層結(jié)構(gòu)大大提高了閥芯及電磁閥的密封可靠性, 使本發(fā)明在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),仍能保證閥芯和電磁閥的閥板與密封面的緊密接 觸,杜絕燃?xì)庑孤?。該耐腐蝕層結(jié)構(gòu)可以是閥體的閥腔和泄氣道中設(shè)置的整 體或分體式的耐腐蝕的內(nèi)襯套、內(nèi)襯片,耐腐蝕內(nèi)襯的材料可選用的不銹鋼、 陶瓷等耐腐蝕材料。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明的安全閥包括閥體1,在閥體1上設(shè)有通過閥體內(nèi)的
氣道相通的進(jìn)氣口 2和出氣口 3,進(jìn)氣口 2與出氣口 3之間的氣道上設(shè)有從進(jìn) 氣側(cè)向出氣側(cè)縮口的豎向閥腔4,閥腔4的截面為下大上小的梯形,閥腔4內(nèi) 活動(dòng)裝配有外徑尺寸介于閥腔4上口尺寸與下口尺寸之間的閥芯9,閥芯9的 底部支撐在閥芯支撐座上,閥芯支撐座包括與閥芯9接觸的托持座8、連接于 托持座8底部的懸托彈簧6、連接于懸托彈簧6底端的豎向調(diào)節(jié)桿7,豎向調(diào) 節(jié)桿7旋裝于閥體1底部。閥腔4的頂端連通有與閥體1外部相通的泄氣道5, 閥芯9的頂面中心固定有豎向的導(dǎo)向桿10,導(dǎo)向桿10處于泄氣道5的中心線 上,泄氣道5的泄氣嘴上設(shè)有可開閉泄氣嘴的電磁閥11,電磁閥11通過閥體 頂罩固定在閥體1頂部,電磁閥11具有與泄氣道5的泄氣嘴對(duì)應(yīng)配合的閥板 12,在正常情況下閥板12密封蓋裝在泄氣道5的泄氣嘴上,將泄氣道5的泄 氣嘴封閉,電磁閥11上連接有可根據(jù)燃?xì)鉂舛瓤刂齐姶砰y開閉的燃?xì)鉂舛雀?應(yīng)控制電路13,燃?xì)鉂舛雀袘?yīng)控制電路13在房間內(nèi)燃?xì)膺_(dá)到一定濃度時(shí)報(bào)警 并給電磁閥11發(fā)出打開信號(hào),電磁閥11的閥板12升起將泄氣道5的泄氣嘴 打開與外界相通。閥腔4及泄氣道5中固定設(shè)置有底部大、上部小的套狀的 耐腐蝕內(nèi)襯14,內(nèi)襯14從閥腔4的底部插入,內(nèi)襯14上端的外端口用卡簧 15固定在閥體外部,該耐腐蝕內(nèi)襯14對(duì)應(yīng)閥芯9的密封面構(gòu)成耐腐蝕層結(jié)構(gòu), 該耐腐蝕內(nèi)襯14外端口的泄氣嘴對(duì)應(yīng)電磁閥閥板的密封面構(gòu)成耐腐蝕層結(jié) 構(gòu)。內(nèi)襯材料可選用抗二氧化硫及其他腐蝕性氣體氧化的不銹鋼、陶瓷等耐 腐蝕材料。
本發(fā)明的安全閥在使用前,首先根據(jù)用戶的燃具情況通過豎向調(diào)節(jié)桿7 將安全閥內(nèi)的閥芯9調(diào)節(jié)到合適高度,使正常使用的最大燃?xì)饬髁肯碌拈y芯9 達(dá)到流量再增大閥芯9將上移封閉閥腔4上口的臨界平衡狀態(tài)。
在使用時(shí),如果燃?xì)夤艿腊l(fā)生中度或重度泄漏,閥腔4內(nèi)的氣體流量一 旦增加,閥芯9上、下兩側(cè)的氣壓平衡即被打破,在壓差作用下閥芯9迅速 上移,將縮口的閥腔4上部封閉,從而將進(jìn)氣口 2與出氣口 3阻斷,實(shí)現(xiàn)防 漏,這一阻斷過程在閥腔4內(nèi)流量發(fā)生變化的瞬間即可完成,不會(huì)流失大量 的燃?xì)?,達(dá)到節(jié)能的效果,當(dāng)閥芯9上移將閥腔4封閉后,由于閥芯9下方 進(jìn)氣側(cè)的燃?xì)鈮毫Ω哂陂y芯9上方出氣側(cè)的壓力,閥芯9不會(huì)自動(dòng)下降,阻 斷十分可靠,當(dāng)漏氣管道被修復(fù)后,關(guān)閉燃?xì)饪傞y門,由于不存在絕對(duì)的密封,兩三分鐘后閥體l內(nèi)的燃?xì)庾匀痪忈?,閥芯9落下,可重新供氣使用。
在使用時(shí),如果燃?xì)夤艿腊l(fā)生流量變化極小的微漏,小到閥芯9的靈敏
度不足以識(shí)別時(shí),當(dāng)泄漏量達(dá)到一定濃度(遠(yuǎn)低于爆炸濃度),燃?xì)鉂舛雀袘?yīng)
控制電路13報(bào)警并控制電磁閥11的閥板12上移打開與閥腔4頂端連通的泄 氣道5的上口,由于閥腔4內(nèi)的燃?xì)鈮毫Υ笥谕饨绱髿鈮毫?,閥芯9兩側(cè)的 壓力平衡被打破,閥芯9上移將閥腔4封閉,同時(shí)阻斷進(jìn)氣口 2與出氣口 3、 泄氣道5的連通,當(dāng)閥芯9上移后,由于閥芯9下方進(jìn)氣側(cè)的燃?xì)鉃楦邏海?無論電磁閥11的閥板12封閉或打開,閥芯9都不會(huì)自動(dòng)下降,只有關(guān)閉燃 氣總閥門后,閥芯9才會(huì)下移復(fù)位,因此燃?xì)鉂舛雀袘?yīng)控制電路13和電磁閥 11只需動(dòng)作一次而且不需要長(zhǎng)時(shí)間維持動(dòng)作, 一般在兩三秒即可,而且電磁 閥11的動(dòng)作為打開動(dòng)作,所需力量很小,因此可選用功率較低的電磁閥,節(jié) 省成本的同時(shí)也不用考慮電磁閥產(chǎn)生火花的問題。
權(quán)利要求
1、一種節(jié)能環(huán)保型可燃?xì)怏w智能安全閥,包括閥體,在閥體上設(shè)有通過閥體內(nèi)的氣道相通的進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口與出氣口之間的氣道上設(shè)有從進(jìn)氣側(cè)向出氣側(cè)縮口的豎向閥腔,閥腔內(nèi)活動(dòng)裝配有底部支撐在閥芯支撐座上的閥芯,其特征在于所述閥腔的上口連通有與閥體外部相通的泄氣道,泄氣道的泄氣嘴上設(shè)有可開閉泄氣嘴的電磁閥,電磁閥的閥板與泄氣嘴端口對(duì)應(yīng)配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的安全閥,其特征在于所述閥腔對(duì)應(yīng)閥芯閥板的 密封面上設(shè)置有耐腐蝕層結(jié)構(gòu),所述泄氣嘴外端口與電磁閥閥板接觸的 密封面上設(shè)有耐腐蝕層結(jié)構(gòu)。 .
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全閥,其特征在于所述閥體的閥腔和泄氣道 中設(shè)有耐腐蝕內(nèi)襯,耐腐蝕內(nèi)襯對(duì)應(yīng)閥芯的密封面構(gòu)成耐腐蝕層結(jié)構(gòu), 耐腐蝕內(nèi)襯對(duì)應(yīng)電磁閥閥板的密封面構(gòu)成耐腐蝕層結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全閥,其特征在于所述耐腐蝕內(nèi)襯為不銹鋼 內(nèi)襯。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全閥,其特征在于所述耐腐蝕內(nèi)襯為陶瓷內(nèi) 襯。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 5中任意一項(xiàng)所述的安全閥,其特征在于所述電磁 閥上連接有可根據(jù)燃?xì)鉂舛瓤刂齐姶砰y開閉的燃?xì)鉂舛雀袘?yīng)控制電路。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的安全閥,其特征在于所述閥芯支撐座包括與閥 芯接觸的托持座及連接于托持座底部的可在閥體振動(dòng)時(shí)伸縮變形的懸 托彈簧,懸托彈簧下端通過連接件與閥體底部連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的安全閥,其特征在于所述懸托彈簧下端通過旋 裝在閥體底部的豎向調(diào)節(jié)桿與閥體底部連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的安全閥,其特征在于所述泄氣道豎向設(shè)置,閥 芯的頂面中心固定有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿處于泄氣道的中心線上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保型可燃?xì)怏w智能安全閥,包括閥體,在閥體上設(shè)有通過閥體內(nèi)的氣道相通的進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口與出氣口之間的氣道上設(shè)有從進(jìn)氣側(cè)向出氣側(cè)縮口的豎向閥腔,閥腔內(nèi)活動(dòng)裝配有底部支撐在閥芯支撐座上的閥芯,所述閥腔的上口連通有與閥體外部相通的泄氣道,泄氣道的泄氣嘴上設(shè)有可開閉泄氣嘴的電磁閥,電磁閥的閥板與泄氣嘴端口對(duì)應(yīng)配合;本發(fā)明的安全閥可根據(jù)氣體泄漏的性質(zhì)自動(dòng)采取不同的阻斷方式,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)微漏阻斷、中度以上泄漏阻斷和震動(dòng)阻斷,具有智能化特點(diǎn),達(dá)到了全方位自動(dòng)阻斷,彌補(bǔ)了現(xiàn)有燃?xì)忾y無法微漏阻斷的安全缺陷,而且在中度以上泄漏時(shí)可在泄漏發(fā)生的瞬間立即阻斷達(dá)到節(jié)能的效果。
文檔編號(hào)F16K27/00GK101413601SQ20081018141
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者丁文芳, 趙惠平 申請(qǐng)人:丁文芳;趙惠平