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一種傳感軸承的制作方法

文檔序號(hào):5798754閱讀:155來源:國知局
專利名稱:一種傳感軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用霍爾傳感器和多極磁環(huán)來檢測(cè)軸承 旋轉(zhuǎn)速度及旋轉(zhuǎn)方向的傳感軸承。
背景技術(shù)
為檢測(cè)軸承的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)向, 一般在軸承內(nèi)圈和外圈對(duì)置兩表面的任一表面上設(shè)有 具有預(yù)定圖形和磁化強(qiáng)度的多極磁環(huán),以及裝在另一表面上磁性傳感器(霍爾傳感器), 磁性材料層具有沿周向設(shè)置的多個(gè)圖形的磁化部分。多極磁環(huán)在結(jié)構(gòu)上是有多個(gè)N、 S 極相間的磁極對(duì)組成,磁極對(duì)的數(shù)目由軸承的尺寸及需要檢測(cè)的精度而定, 一般尺寸 越大、檢測(cè)精度要求越高單位長度內(nèi)的磁極對(duì)數(shù)目越多。
上述軸承被號(hào)為JP-A-63-l 11416,及號(hào)為JP-A-7-325098的日本專利披露。上述這 些結(jié)構(gòu)均包括一傳感器,其裝在一保持架上,該保持架于外圈緊配固定;以及一檢測(cè) 件,檢測(cè)件可以是一種多極磁環(huán),其安裝在內(nèi)圈上,內(nèi)圈為轉(zhuǎn)動(dòng)圈,檢測(cè)件可隨內(nèi)圈 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。傳感器可根據(jù)檢測(cè)件的檢測(cè)周期和配置周期來計(jì)算軸承的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。
如一專利號(hào)為ZL200380102231.3(公開號(hào)為CN1708692A)的中國發(fā)明專利《帶傳感 器軸承裝置以及帶傳感器滾動(dòng)軸承》披露了這樣一種帶傳感器軸承裝置,其滾動(dòng)軸承 通過保持器保持的多個(gè)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)自如地裝入一對(duì)套圈間,具有檢測(cè)支承的旋轉(zhuǎn)軸的 狀態(tài)或滾動(dòng)軸承的狀態(tài)的傳感器、固定側(cè)套圈的軸向一端面固定的環(huán)狀傳感器罩、所 述傳感器罩上固定的傳感器保持部件,傳感器罩通過將突緣部壓入嵌合在滾動(dòng)軸承的 外圈的外周緣部而被固定,所述傳感器罩半徑方向外側(cè)設(shè)置的軸承殼或軸上固定的環(huán) 狀按壓部件,所述傳感器罩的規(guī)定位置設(shè)置開口部,在所述按壓部件側(cè)突出設(shè)置的突 起部設(shè)置在該開口部的周緣部,所述按壓部件上形成插入所述突起部的切口部,該切 口部配合所述突起部,從而限制所述傳感器罩的旋轉(zhuǎn)。所述傳感器通過所述傳感器保 持部件的彈性變形以規(guī)定的緊固余量嵌合在所述傳感器保持部件的沿圓周方向的規(guī)定 位置設(shè)置的傳感器安裝槽內(nèi),其中傳感器上的多極磁體通過托架固定于軸承的內(nèi)圈。 其中霍爾傳感器包括一電路基板,電路基板上焊有兩個(gè)霍爾芯片,可檢測(cè)轉(zhuǎn)速和方 向。
前述帶傳感器的軸承中的傳感器罩是通過將突緣部壓入嵌合在滾動(dòng)軸承的外圈的 外周緣部而被固定,故傳感器罩不能很好于軸承外圈固定,經(jīng)多次使用后傳感器罩可能與外圈脫離,影響使用;傳感器罩還需通過環(huán)狀按壓部件限制傳感器罩的旋轉(zhuǎn),結(jié) 構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,且裝配也不方便。再有,前述專利中的多極磁體通過托架固定于軸承的 內(nèi)圈,多極磁體需先將自身固定到托架上,然后再將托架于軸承的內(nèi)圈緊配,裝配復(fù) 雜,且多極磁體可能從托架上脫離,或者托架可能從內(nèi)圈脫離,增加了多極磁體相對(duì) 內(nèi)圈脫離的概率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)新穎的傳感 軸承,該軸承具有結(jié)構(gòu)簡單合理、裝配方便、傳感器及多極磁環(huán)定位牢靠的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種傳感軸承,包括有軸承本 體、傳感器和多極磁環(huán);所述的軸承本體主要由內(nèi)圈、外圈及滾動(dòng)件組成,其中滾動(dòng) 件可滾動(dòng)地設(shè)置在內(nèi)圈與外圈之間;所述的多極磁環(huán)與內(nèi)圈固定;所述的傳感器通過 支承元件與外圏固定;其特征在于所述的多極磁環(huán)橫截面呈階梯狀,且其內(nèi)具有階 梯通孔,所述的內(nèi)圈上部位于階梯通孔的大孔部內(nèi)并與其緊配,該多極磁環(huán)具有N、 S 極交替的磁化表面;所述的支承元件呈環(huán)狀,支承元件的下端具有呈環(huán)狀的連接部, 該連接部的外周面與外圈的內(nèi)周面固定在一起,并保證支承元件內(nèi)端面與多極磁環(huán)的 外端面有間隙,支承元件上開有安裝槽,所述的傳感器安裝于該安裝槽內(nèi)并使傳感器 的傳感部位與所述磁環(huán)的磁化表面間隔對(duì)置,以適于傳感器感測(cè)。
上述的連接部的外周面與外圈的內(nèi)周面固定在一起的結(jié)構(gòu)為,所述的連接部由多 個(gè)間隔設(shè)置且呈圓環(huán)狀分布的彈性卡齒組成,彈性卡齒下端具有向外突的卡部,對(duì) 應(yīng),所述的外圈內(nèi)周面上開有與卡部相配的環(huán)形卡槽,所述的卡部卡扣在所述的環(huán)形 卡槽內(nèi)。該連接結(jié)構(gòu)在組裝時(shí),只需將支承元件上的連接部對(duì)準(zhǔn)外圈內(nèi)壁,然后向下 擠壓,彈性卡齒變形后卡齒上的卡部卡入環(huán)形卡槽內(nèi),在卡部與環(huán)形卡槽的卡扣作用 下,對(duì)支承元件起到軸向限位的作用,故支承元件與軸承外圈很好固定在一起,支承 元件不易從外圈脫離,裝配也快捷高效。
上述的連接部的外周面與外圈的內(nèi)周面固定在一起的結(jié)構(gòu)為,所述的連接部外周 側(cè)開有一環(huán)形槽,所述的外圈內(nèi)周面開有與所述的環(huán)形槽相應(yīng)的環(huán)形卡槽,所述的環(huán) 形槽和環(huán)形卡槽之間形成封閉的環(huán)形卡腔, 一卡環(huán)卡設(shè)在所述的環(huán)形卡腔內(nèi)而將支承 元件與外圈相對(duì)固定。該連接結(jié)構(gòu)中的卡環(huán)也起到對(duì)支承元件軸向限位的作用,其同
樣可使支承元件與軸承外圈很好固定在一起,支承元件不易從外圈脫離,裝配也快捷 高效。
眾所周知,多極磁環(huán)在形式上可充磁成兩種圓環(huán)充磁形式和平面充磁形式。圓 環(huán)充磁可使磁環(huán)的外圓周面形成具有若干個(gè)N、 S極交替的磁化表面,平面充磁可使磁
環(huán)的環(huán)形上端面形成具有若干個(gè)N、 S極交替的磁化表面,無論哪種形式都可行。針對(duì)不同形式的磁環(huán)傳感器安裝在支承元件上的結(jié)構(gòu)不盡相同。
當(dāng)多極磁環(huán)的磁環(huán)表面為多極磁環(huán)的外圓周面,傳感器可以這樣安裝,所述的支 承元件的上端面開有與所述的安裝槽相通的安裝孔,所述的傳感器自上而下穿設(shè)在該 安裝孔上,使傳感器的傳感部位于安裝槽內(nèi)并與多極磁環(huán)的外圓周面間隔對(duì)置。
當(dāng)多極磁環(huán)的磁環(huán)表面為多極磁環(huán)的外圓周面,傳感器還可以這樣安裝,所述的 安裝槽徑向貫穿支承元件的側(cè)壁,所述的傳感器外形呈L形,傳感器的豎直部為所述的 傳感部,該傳感器粘接固定在該安裝槽內(nèi)并使傳感器的豎直部與多極磁環(huán)的外圓周面 間隔對(duì)置。
當(dāng)多極磁環(huán)的磁化表面為多極磁環(huán)的上端面,傳感器可以這樣安裝,所述的支承 元件側(cè)壁開有與安裝槽徑向相通的孔,所述的傳感器穿過所述的孔后與安裝槽粘接固 定,且傳感器的傳感部與多極磁環(huán)的上端面間隔對(duì)置。
傳感器的安裝形式與該傳感軸承的使用環(huán)境有關(guān),當(dāng)傳感器豎直安裝則傳感器的 連線則從支承元件的上端面走線,其適合軸承上端面空間大的使用環(huán)境,便于走線。 當(dāng)傳感器徑向豎直,則傳感器的連線從支承元件的側(cè)部走線,其適合軸承側(cè)部空間大 的使用環(huán)境。
為防止灰塵進(jìn)入軸承本體,上述的軸承本體還包括防塵蓋,該防塵蓋設(shè)置在外圈 和內(nèi)圈之間,并與外圈固定。
上所述的傳感器由一個(gè)高度集成的霍爾芯片用合成樹脂封裝而成并引出接線,該 霍爾芯片內(nèi)集成有兩個(gè)霍爾元件及信號(hào)處理電路,兩個(gè)霍爾元件位置相錯(cuò)。這樣傳感 器更具整體感,便于安裝固定該傳感器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該傳感軸承中安裝傳感器的支承元件通過 其上的環(huán)形連接部與外圈的內(nèi)周面連接,保證支承元件與外圈相對(duì)軸向限位,不僅僅 依靠相互之間的摩擦力固定,因此,支承元件與外圈結(jié)合牢靠;支承元件整體結(jié)構(gòu)簡 單,無需在支承元件內(nèi)設(shè)置其它輔助部件,也能確保自身足夠的強(qiáng)度;還有,所述的 磁環(huán)具有階梯通孔,該磁環(huán)直接與內(nèi)圈緊配連接,無需通過第三部件來與內(nèi)圈相連, 確保磁環(huán)與內(nèi)圈的牢固連接。綜上所述本傳感軸承是一種結(jié)構(gòu)新穎的傳感軸承,還具 有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、傳感器及多極磁環(huán)定位牢靠的優(yōu)點(diǎn)。


圖l為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖; 圖2為圖1的A處放大圖3為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例中磁環(huán)的正面示意圖(磁環(huán)表面為外圓周面);
圖4為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例中支承元件的立體示意圖5為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖;圖6為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例中支承元件的立體示意圖; 圖7為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖8為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例中磁環(huán)的俯視圖(磁環(huán)表面為上端面); 圖9為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例中支承元件的立體圖; 圖10為本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖; 圖11為圖10的B處放大圖12為本發(fā)明第五個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖; 圖13為本發(fā)明第六個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1 4所示,為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例。
一種傳感軸承,包括有軸承本體、傳感器1和多極磁環(huán)2;所述的軸承本體主要由 內(nèi)圈3、外圈4及滾動(dòng)件5組成,其中滾動(dòng)件5通過間隔保持架8可滾動(dòng)地設(shè)置在內(nèi)圈3與 外圈4之間,在外圈4和內(nèi)圈3之間還設(shè)置有防塵蓋7,該防塵蓋7與外圈4固定,內(nèi)圈3 — 般作為旋轉(zhuǎn)圈,外圈4作為固定圈。其為一般軸承的常規(guī)結(jié)構(gòu)。
所述的多極磁環(huán)2橫截面呈階梯狀,且其內(nèi)具有階梯通孔21,所述的內(nèi)圈3上部位 于階梯通孔21的大孔部內(nèi)并與其緊配,從而將多極磁環(huán)2與內(nèi)圈3固定,這樣多極磁環(huán)2 可隨內(nèi)圈3—起旋轉(zhuǎn)。該多極磁環(huán)2具有N、 S極交替的磁極對(duì)組成的磁化表面,多極磁 環(huán)2的磁環(huán)表面為多極磁環(huán)2的外圓周面22,如圖3上述,磁極對(duì)的數(shù)目由軸承的尺寸及 需要檢測(cè)的精度而定, 一般尺寸越大、檢測(cè)精度要求越高單位長度內(nèi)的磁極對(duì)數(shù)目越 多。
所述的傳感器1通過支承元件5與外圈4固定,所述的支承元件5呈環(huán)狀,支承元件5 的下端具有呈環(huán)狀的連接部M,該連接部51的外周面通過一卡扣結(jié)構(gòu)與外圈4的內(nèi)周面 固定在一起,并保證支承元件5內(nèi)端面與多極磁環(huán)2的外端面有間隙,支承元件5上開有 安裝槽52。
卡扣結(jié)構(gòu)為,所述的連接部51由多個(gè)間隔設(shè)置且呈圓環(huán)狀分布的彈性卡齒511組 成,彈性卡齒511下端具有向外突的卡部512,對(duì)應(yīng),所述的外圈4內(nèi)周面上開有與卡部 512相配的環(huán)形卡槽41,所述的卡部512卡扣在所述的環(huán)形卡槽41內(nèi)。
所述的傳感器l由一個(gè)高度集成的霍爾芯片用合成樹脂封裝而成并引出接線,該霍 爾芯片內(nèi)集成有兩個(gè)霍爾元件及信號(hào)處理電路,兩個(gè)霍爾元件位置相錯(cuò),分別感應(yīng)多 極磁環(huán)2的轉(zhuǎn)動(dòng),因此能輸出兩相有相位偏差的脈沖信號(hào),由此可以檢測(cè)出多極磁環(huán)2 的旋轉(zhuǎn)速度以及旋轉(zhuǎn)方向。
所述的傳感器1安裝于支承元件5的安裝槽52內(nèi)并使傳感器l的傳感部l l位于所述的磁化表面間隔對(duì)置,以適于傳感器感測(cè)。
傳感器1安裝在支承元件5上的結(jié)構(gòu)為,在所述的支承元件5的上端面開有與所述的 安裝槽52相通的安裝孔53,所述的傳感器1自上而下穿設(shè)在該安裝孔53上,使傳感器l 的傳感部11位于安裝槽52內(nèi)并與多極磁環(huán)2的外圓周面22間隔對(duì)置。
如圖5、 6所示,為本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例與第一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于傳感器l的安裝方式不同,該實(shí)施例中傳感 器1安裝在支承元件5上的結(jié)構(gòu)為,所述的安裝槽52徑向貫穿支承元件5的側(cè)壁,所述的 傳感器1外形呈L形,傳感器l的豎直部為所述的傳感部ll,該傳感器l粘接固定在該安 裝槽52內(nèi)并使傳感器1的豎直部與多極磁環(huán)2的外圓周面22間隔對(duì)置。
如圖7、 8、 9所示,為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例與第一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于,磁環(huán)2的磁環(huán)表面以及傳感器1的安裝方 式不同。
所述的多極磁環(huán)2的磁化表面為多極磁環(huán)2的上端面23,所述的支承元件5側(cè)壁開有 與安裝槽52徑向相通的孔54,所述的傳感器1穿過所述的孔54后與安裝槽52粘接固定, 且傳感器l的傳感部ll與多極磁環(huán)2的上端面23間隔^t置。
如圖IO、 ll所示,為本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例與第一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于,支承元件5上連接部51與外圈4內(nèi)表面之 間的卡扣結(jié)構(gòu)不同。
所述的卡扣結(jié)構(gòu)為,所述的連接部51外周側(cè)開有一環(huán)形槽513,所述的外圈4內(nèi)周 面開有與所述的環(huán)形槽513相應(yīng)的環(huán)形卡槽42,所述的環(huán)形槽513和環(huán)形卡槽42之間形 成封閉的環(huán)形卡腔, 一卡環(huán)6卡設(shè)在所述的環(huán)形卡腔內(nèi)而將支承元件5與外圈4相對(duì)固 定,卡環(huán)6與環(huán)形卡腔之間以緊配為佳。
如圖12所示,為本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例。 該實(shí)施例與第二個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于, 間的卡扣結(jié)構(gòu)不同。
而該卡扣結(jié)構(gòu)則與第四個(gè)實(shí)施例相同。
如圖13所示,為本發(fā)明的第六個(gè)實(shí)施例。 該實(shí)施例與第三個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于, 間的卡扣結(jié)構(gòu)不同。
支承元件5上連接部51與外圈4內(nèi)表面之
支承元件5上連接部51與外圈4內(nèi)表面之而該卡扣結(jié)構(gòu)則與第四個(gè)實(shí)施例相同。
上述六個(gè)實(shí)施例的工作原理都是相同的,其也與現(xiàn)有帶有傳感器的軸承基本相 同。使用時(shí)軸承的外圈4是固定不動(dòng)的,即支承元件5及其上的傳感器1相對(duì)靜止,而軸 承的內(nèi)圈3相對(duì)軸承的外圈4旋轉(zhuǎn),同時(shí)內(nèi)圈3帶動(dòng)磁環(huán)2旋轉(zhuǎn),所述的傳感器l分別感應(yīng) 磁環(huán)2的轉(zhuǎn)動(dòng),因此能輸出兩相有相位偏差的脈沖信號(hào),由此可以檢測(cè)出多極磁環(huán)2的 旋轉(zhuǎn)速度以及旋轉(zhuǎn)方向。
權(quán)利要求
1、一種傳感軸承,包括有軸承本體、傳感器(1)和多極磁環(huán)(2);所述的軸承本體主要由內(nèi)圈(3)、外圈(4)及滾動(dòng)件(5)組成,其中滾動(dòng)件(5)可滾動(dòng)地設(shè)置在內(nèi)圈(3)與外圈(4)之間;所述的多極磁環(huán)(2)與內(nèi)圈(3)固定;所述的傳感器(1)通過支承元件(5)與外圈(4)固定;其特征在于所述的多極磁環(huán)(2)橫截面呈階梯狀,其內(nèi)具有階梯通孔(21),所述的內(nèi)圈(3)上部位于階梯通孔(21)的大孔部內(nèi)并與其緊配,該多極磁環(huán)(2)具有N、S極交替的磁化表面;所述的支承元件(5)呈環(huán)狀,支承元件(5)的下端具有呈環(huán)狀的連接部(51),該連接部(51)的外周面與外圈(4)的內(nèi)周面固定在一起,并保證支承元件(5)內(nèi)端面與多極磁環(huán)(2)的外端面有間隙,支承元件(5)上開有安裝槽(52),所述的傳感器(1)安裝于該安裝槽(52)內(nèi)并使傳感器(1)的傳感部位(11)與所述磁環(huán)(2)的磁化表面間隔對(duì)置,以適于傳感器(1)感測(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的傳感軸承,其特征在于所述的連接部(51)的外周面與 外圈(4)的內(nèi)周面固定在一起的結(jié)構(gòu)為,所述的連接部(51)由多個(gè)間隔設(shè)置且呈圓環(huán)狀 分布的彈性卡齒(511)組成,彈性卡齒(511)下端具有向外突的卡部(512),對(duì)應(yīng),所述的 外圈(4)內(nèi)周面上開有與卡部(512)相配的環(huán)形卡槽(41),所述的卡部(512)卡扣在所述的 環(huán)形卡槽(41)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的傳感軸承,其特征在于所述的連接部(51)的外周面與 外圈(4)的內(nèi)周面固定在一起的結(jié)構(gòu)為,所述的連接部(51)外周側(cè)開有一環(huán)形槽(513), 所述的外圈(4)內(nèi)周面開有與所述的環(huán)形槽(513)相應(yīng)的環(huán)形卡槽(42),所述的環(huán)形槽( 513)和環(huán)形卡槽(42)之間形成封閉的環(huán)形卡腔, 一卡環(huán)(6)卡設(shè)在所述的環(huán)形卡腔內(nèi)而將 支承元件。與外圈(4)相對(duì)固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的傳感軸承,其特征在于所述的多極磁環(huán)(2)的磁 環(huán)表面為多極磁環(huán)(2)的外圓周面(22),所述的支承元件(5)的上端面開有與所述的安裝 槽(52)相通的安裝孔(53),所述的傳感器(1)自上而下穿設(shè)在該安裝孔(53)上,使傳感器 的傳感部(11)位于安裝槽(52)內(nèi)并與多極磁環(huán)的外圓周面(22)間隔對(duì)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的傳感軸承,其特征在于所述的多極磁環(huán)(2)的磁 環(huán)表面為多極磁環(huán)的外圓周面(22),所述的安裝槽(52)徑向貫穿支承元件(5)的側(cè)壁,所 述的傳感器(1)外形呈L形,傳感器(l)的豎直部為所述的傳感部(ll),該傳感器(l)粘接 固定在該安裝槽(52)內(nèi)并使傳感器(1)的豎直部與多極磁環(huán)的外圓周面(22)間隔對(duì)置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的傳感軸承,其特征在于所述的多極磁環(huán)(2)的磁化表面為多極磁環(huán)(2)的上端面(23),所述的支承元件(5)側(cè)壁開有與安裝槽(52)徑向相通 的孔(54),所述的傳感器(1)穿過所述的孔(54)后與安裝槽(52)粘接固定,且傳感器(l)的 傳感部(11)與多極磁環(huán)(2)的上端面(23)間隔對(duì)置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的傳感軸承,其特征在于所述的軸承本體還包括 防塵蓋(7),該防塵蓋(7)設(shè)置在外圈(4)和內(nèi)圈(3)之間,并與外圈(4)固定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的傳感軸承,其特征在于所述的傳感器(l)由一個(gè)高度集 成的霍爾芯片用合成樹脂封裝而成并引出接線,該霍爾芯片內(nèi)集成有兩個(gè)霍爾元件及 信號(hào)處理電路,兩個(gè)霍爾元件位置相錯(cuò)。
全文摘要
一種傳感軸承,包括有傳感器和多極磁環(huán)、內(nèi)圈、外圈及滾動(dòng)件,多極磁環(huán)橫截面呈階梯狀,且其內(nèi)具有階梯通孔,內(nèi)圈上部位于階梯通孔的大孔部內(nèi)并與其緊配,該多極磁環(huán)具有N、S極交替的磁化表面;支承元件的下端具有呈環(huán)狀的連接部,該連接部的外周面與外圈的內(nèi)周面固定在一起,并保證支承元件內(nèi)端面與多極磁環(huán)的外端面有間隙,支承元件上開有安裝槽,傳感器安裝于該安裝槽內(nèi)并使傳感器的傳感部位與所述磁環(huán)的磁化表面間隔對(duì)置,以適于傳感器感測(cè)。該傳感軸承能保證支承元件與外圈相對(duì)軸向限位,不僅僅依靠相互之間的摩擦力固定;所述的磁環(huán)具有階梯通孔,該磁環(huán)直接與內(nèi)圈緊配連接,無需通過第三部件來與內(nèi)圈相連,確保磁環(huán)與內(nèi)圈的牢固連接。
文檔編號(hào)F16C41/00GK101285501SQ200810061868
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
發(fā)明者張舜德, 虹 汪, 榮 王 申請(qǐng)人:張舜德;王 榮;汪 虹
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