專利名稱：塑料水管接頭的連接機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及水管接頭，特別是涉及塑料水管接頭的連接機構，主要 用于大口徑塑料排水管的連接，屬于建筑工程材料。
背景技術：
大口徑塑料排水管在城建中得到廣泛應用，由于口徑大，加工三通、 四通等整體接頭很困難，所以通常只能生產(chǎn)直通接頭，在直通接頭的側 邊開孔，開孔中連接側接頭?，F(xiàn)有技術側接頭與直通接頭的連接采用法 蘭連接，其存在的缺點有 一是法蘭連接是一種角度不可調(diào)節(jié)的連接， 例如直通接頭口與側接頭口的夾角為90°，但管道在安裝時可能有偏差，
尤其是地下管道當?shù)乩砦恢貌荒芑ハ啻怪睍r，接頭安裝就困難；二是法 蘭連接有幾根螺栓，靠近墻壁或地面的一邊擰緊螺栓較難；三是螺栓等 金屬緊固件容易生銹、腐蝕，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種直通接頭與側 接頭之間的角度可調(diào)節(jié)，適應性強，安裝方便、省力，拆卸容易，配件 不生銹，使用壽命長的塑料水管接頭的連接機構。
本發(fā)明塑料水管接頭的連接機構的技術方案是包括直通接頭，直
通接頭制有邊孔，邊孔經(jīng)連接機構連接側接頭，其特征在于所述的連接 機構為側接頭制有內(nèi)擴咀和外壁制有螺紋，在邊孔的外壁安裝孤形開孔 護板，'護板的孤形外壁制有端面和開孔中制有頂塊，在側接頭的螺紋上 安裝緊固圈，側接頭穿過護板開孔使緊固圈壁面與護板的端面相接觸， 在側接頭上套入墊圈和密封圈，密封圈包括前部的密封邊和后部的推動 邊，墊圈的一面與護板中的頂塊相接觸，墊圈的另一面與密封圈的推動 邊相接觸，側接頭的內(nèi)擴咀和密封圈前部的密封邊安入直通接頭的邊孔 中。
本發(fā)明的塑料水管接頭的連接機構，安裝時對側接頭依次套上緊固 圈、護板、墊圈和密封圈，再把側接頭的內(nèi)擴咀連同密封圈的密封邊一 起塞入直通接頭的邊孔內(nèi)，旋轉緊固圈，推動護板緊靠直通接頭外壁， 與此同時，護板的頂塊推動墊圈，墊圈推動密封圈的推動邊，使密封圈 的密封邊緊貼內(nèi)擴咀向內(nèi)擠，并在內(nèi)擴咀的引導下往外翻， 一是使整個側接頭組件與直通接頭的邊孔密封連接；二是該連接可對安裝角度作少 量調(diào)節(jié)，有利于管道安裝。
本發(fā)明的塑料水管接頭的連接機構，其所述的密封圈的表面制有摩 擦筋或波紋，其密封圈像一個貫通的帽圈，有推動邊和密封邊，并且有 摩擦筋，摩擦筋與直通接頭的外壁接觸，增加摩擦。其墊圈中制有開口， 在內(nèi)壁和外壁分別制有內(nèi)凹口和外凹口，在側接頭的外壁制有外凸筋， 外凸筋與墊圈的內(nèi)凹口相配合，在護板的內(nèi)壁制有定位筋，定位筋與墊 圈的外凹口相接觸。墊圈有了開口，有利于安入側接頭，墊圈的底面是 平面，中部制有槽和筋，上面是弧形面，與弧形密封圈的推動邊相接觸， 使密封圈的密封邊與側接頭的內(nèi)擴咀形狀相一致，墊圈有了內(nèi)、外凹口 的定位導向，有利于推動密封圈。其緊固圈的外壁制有凸筋，有一個半 圓形的固緊扳手，固緊扳手的內(nèi)壁制有齒槽，齒槽與緊固圈凸筋相接觸， 安裝時將半圓形的固緊扳手套入緊固圈的外壁，并使齒槽卡住凸筋，而 后旋轉扳動，使側接頭向外拉，緊固圈與護板壓緊，安裝省力、方便。 其護板外壁與端面外壁上制有加強筋，可提高護板的機械強度。
圖1是本發(fā)明塑料水管接頭的連接機構的剖視圖2是圖1的A向示意圖3是固緊扳手的結構示意圖4是墊圈的底面示意圖5是墊圈的側視示意圖6是密封圈的剖視示意圖7是密封圈的立體示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明公開了一種塑料水管接頭的連接機構，如圖l、圖2所示，包
括直通接頭l，直通接頭制有邊孔，邊孔經(jīng)連接機構連接側接頭2，其特 征在于所述的連接機構為側接頭2制有內(nèi)擴咀21和外壁制有螺紋22，在 邊孔11的外壁安裝孤形開孔護板4，護板的孤形外壁制有端面41和開孔 中制有頂塊43，在側接頭2的螺紋22上安裝緊固圈5，側接頭2穿過護 板4開孔使緊固圈5壁面51與護板4的端面41相接觸，在側接頭2上 套入墊圈7和密封圈3，如圖6、圖7所示，密封圈3包括前部的密封邊 31和后部的推動邊32，墊圈7的一面與護板4中的頂塊43相接觸，墊圈7的另一面與密封圈3的推動邊32相接觸，側接頭2的內(nèi)擴咀21和 密封圈3前部的密封邊31安入直通接頭1的邊孔11中。安裝時對側接 頭2依次套上緊固圈5、護板4、墊圈7和密封圈3 (緊固圈5的內(nèi)壁可 用三組不連續(xù)的短螺紋，轉動輕)，再把側接頭2的內(nèi)擴咀連同密封圈3 的密封邊31 —起塞入直通接頭1的邊孔21內(nèi)，旋轉緊固圈5，推動護板 4緊靠直通接頭1外壁，與此同時，護板4的頂塊43推動墊圈7，墊圈7 推動密封圈3的推動邊32，使密封圈3的密封邊31緊貼內(nèi)擴咀向內(nèi)擠， 并在內(nèi)擴咀21的引導下往外翻， 一是使整個側接頭組件與直通接頭1的 邊孔ll密封連接；二是該連接可對安裝角度作少量調(diào)節(jié)，有利于管道安 裝。其所述的密封圈3的表面制有摩擦筋33或波紋，其密封圈像一個貫 通的帽圈，有推動邊32和密封邊31，并且有摩擦筋33，摩擦筋與直通 接頭l的外壁接觸，增加摩擦。如圖4所示，墊圈7中制有開口73，在 內(nèi)壁和外壁分別制有內(nèi)凹口 75和外凹口 74，在側接頭2的外壁制有外凸 筋，外凸筋與墊圈7的內(nèi)凹口75相配合，在護板4的內(nèi)壁制有定位筋， 定位筋與墊圈7的外凹口 74相接觸，墊圈有了開口 73，有利于安入側接 頭，墊圈的底面是平面，中部制有槽71和筋72，上面是弧形面，側視圖 如馬鞍形(如圖5所示)與弧形密封圈3的推動邊32相接觸，使密封圈 3的密封邊31與側接頭2的內(nèi)擴咀21形狀相一致，墊圈有了內(nèi)、外凹口 的定位導向，有利于推動密封圈。其緊固圈5的外壁制有凸筋52，有一 個半圓形的固緊扳手6，固緊扳手的結構如圖3所示，固緊扳手6的內(nèi)壁 制有齒槽61，齒槽61與緊固圈凸筋52相接觸，安裝時將半圓形的固緊 扳手6套入緊固圈5的外壁，并使齒槽61卡住凸筋52，而后旋轉扳動， 使側接頭2向外拉，緊固圈5與護板4壓緊，安裝省力、方便。其護板4 外壁與端面41外壁上制有加強筋42，加強筋可均勻分布在護板端面41 處，由于端面與緊固圈5的壁面51緊靠，有了加強筋后，可大大提高其 機械強度。
權利要求
1、塑料水管接頭的連接機構，包括直通接頭(1)，直通接頭制有邊孔，邊孔經(jīng)連接機構連接側接頭(2)，其特征在于所述的連接機構為側接頭(2)制有內(nèi)擴咀(21)和外壁制有螺紋(22)，在邊孔(11)的外壁安裝孤形開孔護板(4)，護板的孤形外壁制有端面(41)和開孔中制有頂塊(43)，在側接頭(2)的螺紋(22)上安裝緊固圈(5)，側接頭(2)穿過護板(4)開孔使緊固圈(5)壁面(51)與護板(4)的端面(41)相接觸，在側接頭(2)上套入墊圈(7)和密封圈(3)，密封圈(3)包括前部的密封邊(31)和后部的推動邊(32)，墊圈(7)的一面與護板(4)中的頂塊(43)相接觸，墊圈(7)的另一面與密封圈(3)的推動邊(32)相接觸，側接頭(2)的內(nèi)擴咀(21)和密封圈(3)前部的密封邊(31)安入直通接頭(1)的邊孔(11)中。
2、 如權利要求1所述的塑料水管接頭的連接機構，其特征在于所 述的密封圈(3)的表面制有摩擦筋(33)或波紋。
3、 如權利要求1所述的塑料水管接頭的連接機構，其特征在于墊 圈(7)中制有開口 (73)，在內(nèi)壁和外壁分別制有內(nèi)凹口 (75)和外凹 口 (74)，在側接頭(2)的外壁制有外凸筋，外凸筋與墊圈(7)的內(nèi) 凹口 (75)相配合，在護板(4)的內(nèi)壁制有定位筋，定位筋與墊圈(7) 的外凹口 (74)相接觸。
4、 如權利要求1所述的塑料水管接頭的連接機構，其特征在于緊 固圈(5)的外壁制有凸筋(52)，有一個半圓形的固緊扳手(6)，固緊 扳手(6)的內(nèi)壁制有齒槽(61)，齒槽(61)與緊固圈凸筋(52)相接 觸。
5、 如權利要求1所述的塑料水管接頭的連接機構，其特征在于護 板(4)外壁與端面(41)外壁上制有加強筋(42)。
全文摘要
塑料水管接頭的連接機構，包括直通接頭，直通接頭制有邊孔，邊孔經(jīng)連接機構連接側接頭，其特征在于所述的連接機構為側接頭制有內(nèi)擴咀和外壁制有螺紋，在邊孔的外壁安裝孤形開孔護板，護板的孤形外壁制有端面和開孔中制有頂塊，在側接頭的螺紋上安裝緊固圈，側接頭穿過護板開孔使緊固圈壁面與護板的端面相接觸，在側接頭上套入墊圈和密封圈，密封圈包括前部的密封邊和后部的推動邊，墊圈的一面與護板中的頂塊相接觸，墊圈的另一面與密封圈的推動邊相接觸，側接頭的內(nèi)擴咀和密封圈前部的密封邊安入直通接頭的邊孔中。
文檔編號F16L47/28GK101514775SQ20081005974
公開日2009年8月26日 申請日期2008年2月21日 優(yōu)先權日2008年2月21日
發(fā)明者張歡慶 申請人:張歡慶