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保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥及其制作工藝的制作方法

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專利名稱:保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥及其制作工藝的制作方法
保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥及其制作工藝所屬技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種建筑領(lǐng)域通風(fēng)管道的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,尤其涉及一種以保溫夾 芯板構(gòu)成閥體的保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥及其制作工藝。背景技術(shù)
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是為了調(diào)節(jié)通風(fēng)管道送風(fēng)流量的設(shè)備。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的閥體內(nèi)設(shè) 置有轉(zhuǎn)頁(yè),轉(zhuǎn)頁(yè)的位置決定風(fēng)量的大小?,F(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥采用金屬材料 (如鐵皮)制作閥體,在閥體上與設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板上有弧形槽,與 閥體上的定位螺桿相配合。通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié)板的轉(zhuǎn)動(dòng)確定轉(zhuǎn)頁(yè)的位置,弧形槽固 定在閥體的螺桿上,達(dá)到風(fēng)量調(diào)節(jié)的目的。而該結(jié)構(gòu)存在著在弧形槽上定位不 可靠的缺陷。由于金屬材料(如鐵皮)的導(dǎo)熱系數(shù)較大,在使用過(guò)程中必須對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié) 閥進(jìn)行外保溫,因?yàn)橥L(fēng)管道在夏天的時(shí)候送冷風(fēng),冬天的時(shí)候送熱風(fēng),與外 界存在溫差,產(chǎn)生熱傳導(dǎo)。若不保溫則會(huì)產(chǎn)生冷量和熱量損失。設(shè)置外保溫既 費(fèi)工時(shí),又浪費(fèi)材料,且不美觀。現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的閥體通常通過(guò)折邊、焊接、緊固連接件等機(jī)械手 段將金屬材料(如鐵皮)制作成矩形或圓形的閥體,在閥體的兩端制有法蘭, 可與通風(fēng)管道上的法蘭相連接。制作工藝、以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)時(shí)比較費(fèi)工時(shí)。 采用法蘭連接,不便安裝。存在著工藝復(fù)雜、制作成本高、能耗大、重量大、 材料浪費(fèi)等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容道上,同時(shí)還能節(jié)省材料和加工工時(shí),解決現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝復(fù) 雜,不利于生產(chǎn)、加工和安裝,同時(shí)還需另外設(shè)置保溫層,既浪費(fèi)材料又費(fèi)工 時(shí)等的問(wèn)題。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,包括 闊體,設(shè)于閥體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,和設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)頁(yè),其特征在于所述的閥體由保 溫夾芯板所圍成,所述的保溫夾芯板為包括兩側(cè)的基板和中間的保溫板復(fù)合構(gòu) 成的保溫夾芯板。由于保溫夾芯板的導(dǎo)熱系數(shù)很小,由其所圍成的閥體在使用 過(guò)程中既可有效的降低熱傳導(dǎo)的程度,避免了冷量和熱量的損失,確保了保溫 效果;同時(shí),保溫夾芯板強(qiáng)度高,又確保了使用強(qiáng)度。該保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥應(yīng) 用于通風(fēng)管道時(shí),可直接通過(guò)膠粘劑與通風(fēng)管道相連接,安裝連接工序非常簡(jiǎn) 單,又可靠。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本發(fā)明采用如下技術(shù)措施 所述閥體上相對(duì)應(yīng)兩側(cè)壁的表面分別固定有加強(qiáng)板,其中一塊加強(qiáng)板上設(shè) 有若干個(gè)風(fēng)量定位孔,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定在加強(qiáng)板上,所述轉(zhuǎn)軸的一端 固定有轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件,該轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件的一端設(shè)有與風(fēng)量定位孔相配合的定位凸部。 在閥體的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)板有利于起到支撐轉(zhuǎn)軸的作用。轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件可以為條狀 長(zhǎng)板。通過(guò)轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)頁(yè)的位置,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的目的。定位凸 部與所選定的定位孔相配合(配合方式可以為螺接、插接等)時(shí),可固定轉(zhuǎn)軸 調(diào)節(jié)件,使其不動(dòng),從而達(dá)到對(duì)轉(zhuǎn)頁(yè)的定位作用。所述的閥體為矩形閥體,其由四塊保溫夾芯板粘接而成。生產(chǎn)加工工序簡(jiǎn) 單,提高了生產(chǎn)效率。每塊所述的加強(qiáng)板上都設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與轉(zhuǎn)軸安裝 孔相配合安裝,并通過(guò)連接件固定在加強(qiáng)板上。所述的加強(qiáng)板通過(guò)連接件固定在閥體的表面或通過(guò)膠粘劑固定在閥體的表 面。加強(qiáng)板固定到閥體上的工序簡(jiǎn)單,方便生產(chǎn)加工。連接件可以為螺栓與螺母。保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的制作工藝,其特征在于其步驟為制作保溫夾芯板; 制作加強(qiáng)板;組合閥體,使其兩相對(duì)側(cè)壁固定有加強(qiáng)板、內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)頁(yè)和轉(zhuǎn)軸,并使轉(zhuǎn)軸與加強(qiáng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)配合;將轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件連接到轉(zhuǎn)軸的一端部。在組合閥體的工序中,還包括將轉(zhuǎn)頁(yè)連接到轉(zhuǎn)軸上。制作保溫夾芯板的工序和制作加強(qiáng) 板的工序可以不分先后。同樣,將保溫夾芯板粘接圍成闊體的工序、制作加強(qiáng) 板的工序、轉(zhuǎn)頁(yè)連接到轉(zhuǎn)軸上的工序也可以不分先后。根據(jù)實(shí)際需要可隨時(shí)調(diào) 整加工順序。所述的組合閥體的工序?yàn)閷⒈貖A芯板粘接成矩形閥體;在閥體相對(duì)兩 側(cè)壁的表面分別固定所述的加強(qiáng)板;將轉(zhuǎn)軸設(shè)于閥體內(nèi),其兩端分別穿過(guò)相對(duì) 應(yīng)兩塊閥體的側(cè)壁,并與加強(qiáng)板上的轉(zhuǎn)軸安裝孔可轉(zhuǎn)動(dòng)配合,最后通過(guò)連接件 固定在側(cè)壁的加強(qiáng)板上;將轉(zhuǎn)頁(yè)固定到轉(zhuǎn)軸上??梢韵仍趭A芯板上固定加強(qiáng)板, 也可以先圍成矩形閥體后再在閥體側(cè)壁上固定加強(qiáng)板??梢愿鶕?jù)實(shí)際需要可隨 時(shí)調(diào)整加工順序。所述的組合閥體的工序?yàn)樵诒貖A芯板上固定加強(qiáng)板;在轉(zhuǎn)軸的兩端連 接兩塊已固定有加強(qiáng)板的保溫夾芯板,使該兩夾芯板成為閥體的兩側(cè)壁,使轉(zhuǎn) 軸通過(guò)連接件固定在側(cè)壁的加強(qiáng)板上,并與加強(qiáng)板上的轉(zhuǎn)軸安裝孔可轉(zhuǎn)動(dòng)配合; 在轉(zhuǎn)軸上固定轉(zhuǎn)頁(yè);在所述的兩側(cè)壁之間粘接另兩塊保溫夾芯板,使其成為所 述閥體的上壁和下壁??梢韵仍趭A芯板上固定加強(qiáng)板;可以先圍成矩形閥體后 再在閥體側(cè)壁上固定加強(qiáng)板;也可在轉(zhuǎn)軸的兩端先設(shè)置兩塊保溫夾芯板,再在 該兩夾芯板上固定加強(qiáng)板??梢愿鶕?jù)實(shí)際需要可隨時(shí)調(diào)整加工順序。所述的制作加強(qiáng)板的工序?yàn)橛脹_壓工藝,或者用機(jī)械切割、鉆孔、澆鑄 的方法制作所述的加強(qiáng)板,該工序還包括在加強(qiáng)板上開(kāi)設(shè)轉(zhuǎn)軸安裝孔和開(kāi)設(shè)呈 弧形排列的半徑長(zhǎng)度相一致的若干個(gè)風(fēng)量定位孔;所述的制作保溫夾芯板的工 序?yàn)椴捎帽匕鍨檩d體,在保溫板兩面分別復(fù)合基板,待固化后,即成保溫夾芯板。其中,加強(qiáng)板用金屬材料制作,也可以用非金屬材料制作。所述的轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件為條形長(zhǎng)板,可由機(jī)械加工成形,也可澆鑄成形,并在轉(zhuǎn) 軸調(diào)節(jié)件的一端通過(guò)套接或插接或焊接或螺接的方式連接到轉(zhuǎn)軸的一端部,在 其另一端設(shè)置定位凸部,該定位凸部可通過(guò)螺接或插銷的方式可選擇相應(yīng)的風(fēng) 量定位孔進(jìn)行定位;所述的加強(qiáng)板通過(guò)螺接或粘接的方式固定在保溫夾芯板上。 本發(fā)明具有的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步1、以保溫夾芯板為閥體的一 種保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,閥體的導(dǎo)熱系數(shù)小,熱傳導(dǎo)的程度小,避免了冷量和熱 量的損失,同時(shí),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用時(shí)可直接粘接到通風(fēng)管道上,安裝方便;2、 制作工序簡(jiǎn)單,容易操作,加工工時(shí)短,同時(shí)還能節(jié)省材料;3、加強(qiáng)板的設(shè)置 又有利于起到加強(qiáng)支撐轉(zhuǎn)軸的作用,進(jìn)一步確保整體的強(qiáng)度;4、通過(guò)風(fēng)量定位 孔與定位凸部的配合,使風(fēng)量調(diào)節(jié)定位可靠。
圖1是本發(fā)明專利的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.閥體、2.基板、3.保溫板、4.加強(qiáng)板、5.風(fēng)量定位孔、6.轉(zhuǎn)軸 調(diào)節(jié)件、7.定位凸部、8.轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。 實(shí)施例l:保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,如圖1所示,它包括矩形閥體l (闊體的具 體尺寸與實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合下的通風(fēng)管道尺寸相一致),設(shè)于閥體1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸8,和 固定在轉(zhuǎn)軸8上的轉(zhuǎn)頁(yè)。閥體l由四塊保溫夾芯板粘接而成,而保溫夾芯板又 是由兩側(cè)的基板2和中間的保溫板3構(gòu)成,閥體1上相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁的外表面 分別固定有加強(qiáng)板4,加強(qiáng)板4通過(guò)連接件(如螺栓)固定在閥體1的表面或 通過(guò)膠粘劑固定在閥體1的表面。每塊加強(qiáng)板4上都設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔,兩個(gè)轉(zhuǎn) 軸安裝孔的設(shè)置位置相一致,可確保轉(zhuǎn)軸8與閥體側(cè)壁相垂直,有利于轉(zhuǎn)軸8 轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)頁(yè)定位的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)軸8的兩端分別設(shè)有螺紋,穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁,從加強(qiáng)板4的轉(zhuǎn)軸安裝孔穿出,并通過(guò)螺母固定在加強(qiáng)板4上。在其中的一塊加強(qiáng)板4的外表面上設(shè)有多個(gè)個(gè)風(fēng)量定位孔5和一端固定在 轉(zhuǎn)軸8上的轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件6,轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件6的另一端設(shè)有與風(fēng)量定位孔5相配合 的定位凸部7。定位凸部7可以與轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件6為一體結(jié)構(gòu),也可以是固定在 調(diào)節(jié)件6上的調(diào)節(jié)螺栓。若干個(gè)風(fēng)量定位孔5呈半徑一致的扇形方式排布,可 以使轉(zhuǎn)頁(yè)全開(kāi)到全閉的若干位置進(jìn)行定位,可根據(jù)實(shí)際需要選擇定位孔。轉(zhuǎn)軸 調(diào)節(jié)件6為金屬或非金屬條形長(zhǎng)板,其可由沖壓成形或澆鑄成形或機(jī)械切割并 鉆孔成形。轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件6的一端可采用套接或插接或電焊或螺母緊固的方式固 定在轉(zhuǎn)軸8上。另外,基板2的材料為玻璃纖維氯氧鎂水泥,保溫板3的材料為有機(jī)泡沫 板(如聚苯乙烯、聚氨酯、酚醛泡沫板)。該保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥與通風(fēng)管道連接時(shí),通過(guò)膠粘劑粘接到通風(fēng)管道上。 根據(jù)實(shí)際需要,通過(guò)轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件6來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)頁(yè)的位置,滿足風(fēng)量要求后,將定 位凸部7卡入到定位孔5中,將轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件6定位,從而也對(duì)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)頁(yè)進(jìn)行 了定位,安裝和使用及其簡(jiǎn)單。定位凸部7卡入到定位孔5中,可以用螺栓或 者插銷定位。保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的制作工藝,其步驟為制作保溫夾芯板;制作加強(qiáng)板 4;組合閥體l,使其兩相對(duì)側(cè)壁固定有加強(qiáng)板4、內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)頁(yè)和轉(zhuǎn)軸8,并 使轉(zhuǎn)軸8與加強(qiáng)板4可轉(zhuǎn)動(dòng)配合;將轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件6連接到轉(zhuǎn)軸8的一端部。組合閥體1的工序?yàn)閷⒈貖A芯板粘接成矩形閥體1;在閥體1相對(duì)兩 側(cè)壁的表面分別固定所述的加強(qiáng)板4;將轉(zhuǎn)軸8設(shè)于閥體1內(nèi),其兩端分別穿過(guò)相對(duì)應(yīng)兩塊閥體1的側(cè)壁,并與加強(qiáng)板4上的轉(zhuǎn)軸安裝孔可轉(zhuǎn)動(dòng)配合,最后通過(guò)連接件固定在側(cè)壁的加強(qiáng)板4上;將轉(zhuǎn)頁(yè)固定到轉(zhuǎn)軸8上。制作加強(qiáng)板4的工序?yàn)橛脹_壓工藝,或者用機(jī)械切割、鉆孔、澆鑄的方法制作所述的加強(qiáng)板4,該工序還包括在加強(qiáng)板4上開(kāi)設(shè)轉(zhuǎn)軸安裝孔和開(kāi)設(shè)呈弧形排列的半徑長(zhǎng)度相一致的若干風(fēng)量定位孔5;制作保溫夾芯板的工序?yàn)?加強(qiáng)板采用金屬材料制作,也可以用非金屬材料制作。采用保溫板3為載體,在保溫板3兩面分別復(fù)合基板2,待固化后,即成保溫夾芯板。轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件6為金屬或非金屬條形長(zhǎng)板,其可由沖壓成形或澆鑄成形或機(jī) 械切割并鉆孔成形,并在轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件6的一端通過(guò)套接或插接或焊接或螺接的 方式連接到轉(zhuǎn)軸8的一端部,在其另一端設(shè)置定位凸部7,該定位凸部7可通 過(guò)螺接或插銷的方式選擇相應(yīng)的風(fēng)量定位孔5進(jìn)行定位;加強(qiáng)板4通過(guò)螺接或 粘接的方式固定在保溫夾芯板上。實(shí)施例2:保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的制作工藝,其中,組合閥體l的工序?yàn)樵?保溫夾芯板上固定加強(qiáng)板4;在轉(zhuǎn)軸8的兩端連接兩塊已固定有加強(qiáng)板4的保 溫夾芯板(即轉(zhuǎn)軸8的兩端分別穿過(guò)兩塊相應(yīng)的保溫夾芯板),使該兩夾芯板成 為閥體l的兩側(cè)壁,使轉(zhuǎn)軸8與加強(qiáng)板4上的轉(zhuǎn)軸安裝孔可轉(zhuǎn)動(dòng)配合,并通過(guò)連接件(如螺母)固定在側(cè)壁的加強(qiáng)板4上;在轉(zhuǎn)軸8上固定轉(zhuǎn)頁(yè);在所述的兩側(cè)壁之間粘接另兩塊保溫夾芯板,使其成為所述閥體1的上壁和下壁,組合 成風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。有關(guān)保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和其制作工藝的其他部分與實(shí)施例1相 同。
權(quán)利要求
1.保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,包括閥體(1),設(shè)于閥體(1)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(8),和設(shè)于轉(zhuǎn)軸(8)上的轉(zhuǎn)頁(yè),其特征在于所述的閥體(1)由保溫夾芯板所圍成,所述的保溫夾芯板為包括兩側(cè)的基板(2)和中間的保溫板(3)復(fù)合構(gòu)成的保溫夾芯板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,其特征在于所述閥體(1) 上相對(duì)應(yīng)兩側(cè)壁的表面分別固定有加強(qiáng)板(4),其中一塊加強(qiáng)板(4)卜.設(shè)有若 干個(gè)風(fēng)量定位孔(5),所述轉(zhuǎn)軸(8)的兩端分別固定在加強(qiáng)板(4)上,所述 轉(zhuǎn)軸(8)的一端固定有轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件(6),該轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件(6)的一端設(shè)有與風(fēng) 量定位孔(5)相配合的定位凸部(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)闊,其特征在于所述的閥體 (1)為矩形閥體,其由四塊保溫夾芯板粘接而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,其特征在于每塊所述的加強(qiáng) 板(4)上都設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔,所述轉(zhuǎn)軸(8)的兩端分別與轉(zhuǎn)軸安裝孔相配合 安裝,并通過(guò)連接件固定在加強(qiáng)板(4)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,其特征在于所述的加強(qiáng)板(4) 通過(guò)連接件固定在閥體(1)的表面或通過(guò)膠粘劑固定在閥體(1)的表面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的制作工藝,其特征在于其步 驟為制作保溫夾芯板;制作加強(qiáng)板(4);組合閥體(1),使其兩相對(duì)側(cè)壁固 定有加強(qiáng)板(4)、內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)頁(yè)和轉(zhuǎn)軸(8),并使轉(zhuǎn)軸(8)與加強(qiáng)板(4)可 轉(zhuǎn)動(dòng)配合;將轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件(6)連接到轉(zhuǎn)軸(8)的一端部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的制作工藝,其特征在于所述 的組合閥體(1)的工序?yàn)閷⒈貖A芯板粘接成矩形閥體(1);在閥體(1) 相對(duì)兩側(cè)壁的表面分別固定所述的加強(qiáng)板(4);將轉(zhuǎn)軸(8)設(shè)于閥體O)內(nèi),其兩端分別穿過(guò)相對(duì)應(yīng)兩塊閥體(1)的側(cè)壁,并與加強(qiáng)板(4)上的轉(zhuǎn)軸安裝孔可轉(zhuǎn)動(dòng)配合,最后通過(guò)連接件固定在側(cè)壁的加強(qiáng)板(4)上;將轉(zhuǎn)頁(yè)固定到轉(zhuǎn)軸(8)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的制作工藝,其特征在于所述的組合閥體(1)的工序?yàn)樵诒貖A芯板上固定加強(qiáng)板(4);在轉(zhuǎn)軸(8)的兩端連接兩塊已固定有加強(qiáng)板(4)的保溫夾芯板,使該兩夾芯板成為閥體(1) 的兩側(cè)壁,使轉(zhuǎn)軸(8)與加強(qiáng)板(4)上的轉(zhuǎn)軸安裝孔可轉(zhuǎn)動(dòng)配合,并通過(guò)連接件固定在側(cè)壁的加強(qiáng)板(4)上;在轉(zhuǎn)軸(8)上固定轉(zhuǎn)頁(yè);在所述的兩側(cè)壁之間粘接另兩塊保溫夾芯板,使其成為所述閥體(1)的上壁和下壁。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的制作工藝,其特征在于所述的制作加強(qiáng)板(4)的工序?yàn)橛脹_壓工藝,或者用機(jī)械切割、鉆孔、澆鑄的方法制作所述的加強(qiáng)板(4),該工序還包括在加強(qiáng)板(4)上開(kāi)設(shè)轉(zhuǎn)軸安裝孔和開(kāi)設(shè)呈弧形排列的半徑長(zhǎng)度相一致的若干個(gè)風(fēng)量定位孔(5);所述的制作保 溫夾芯板的工序?yàn)椴捎帽匕?3)為載體,在保溫板(3)兩面分別復(fù)合基板(2),待固化后,即成保溫夾芯板。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的制作工藝,其特征在于所述 的轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件(6)為條形長(zhǎng)板,可由機(jī)械加工成形,也可澆鑄成形,并在轉(zhuǎn)軸 調(diào)節(jié)件(6)的一端通過(guò)套接或插接或焊接或螺接的方式連接到轉(zhuǎn)軸(8)的一 端部,在其另一端設(shè)置定位凸部(7),該定位凸部(7)可通過(guò)螺接或插銷的方 式可選擇相應(yīng)的風(fēng)量定位孔(5)進(jìn)行定位;所述的加強(qiáng)板(4)通過(guò)螺接或粘 接的方式固定在保溫夾芯板上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以保溫夾芯板構(gòu)成閥體的保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥及其制作工藝。保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括閥體、設(shè)于閥體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,和設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)頁(yè)。閥體由保溫夾芯板所圍成,保溫夾芯板為包括兩側(cè)的基板和中間的保溫板復(fù)合構(gòu)成的保溫夾芯板。制作工藝的步驟為制作保溫夾芯板;制作加強(qiáng)板;組合閥體,使其兩相對(duì)側(cè)壁固定有加強(qiáng)板、內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)頁(yè)和轉(zhuǎn)軸,并使轉(zhuǎn)軸與加強(qiáng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)配合;將轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)件連接到轉(zhuǎn)軸的一端部。本發(fā)明具有的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步1.以保溫夾芯板為閥體的一種保溫型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,避免了冷量和熱量的損失;2.制作工序簡(jiǎn)單,容易操作,加工工時(shí)短,同時(shí)還能節(jié)省材料。
文檔編號(hào)F16K27/02GK101225903SQ200810059450
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
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