專利名稱：空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)機，尤其涉及一種空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭。
二背景技術(shù)：
空調(diào)機是將通過壓縮機、凝縮機、膨脹裝置、蒸發(fā)器循環(huán)的冷媒，與通 過蒸發(fā)器的空氣進(jìn)行熱交換后，對室內(nèi)空間空氣進(jìn)行冷暖調(diào)節(jié)的一種裝置。 空調(diào)機的結(jié)構(gòu)包括，由壓縮機、凝縮機和膨脹裝置構(gòu)成的室外機以及由風(fēng)扇 和蒸發(fā)器構(gòu)成的室內(nèi)機，室外機與的室內(nèi)機之間通過冷媒配管相互連接。
空調(diào)機主要包括窗式的一體式空調(diào)機以及分體式空調(diào)機，分離式空調(diào)機 的種類可根據(jù)室內(nèi)機的設(shè)置位置劃分為，直立放置在室內(nèi)使用的直立式空調(diào) 機、懸掛安裝在室內(nèi)墻壁上使用的壁掛式空調(diào)機及安裝在室內(nèi)頂部使用的天 花板式空調(diào)機。 一體式空調(diào)機中，配置在室外側(cè)的室外熱交換器和配置在室 內(nèi)側(cè)的室內(nèi)熱交換器通過制冷劑配管(冷媒配管)進(jìn)行連接，將各熱交換器 控制成起著制冷劑的冷凝器和蒸發(fā)器的作用，以進(jìn)行制冷或者加熱運行；分 體式空調(diào)機中，配置在室外機的室外熱交換器和配置在室內(nèi)機的室內(nèi)熱交換 器通過制冷劑配管(冷媒配管)進(jìn)行連接，將各熱交換器控制成起著制冷劑 的冷凝器和蒸發(fā)器的作用，以進(jìn)行制冷或者加熱運行。 一體式空調(diào)機和分體 式空調(diào)機中的制冷劑配管(冷媒配管)連接部位均借助連接頭進(jìn)行連接，該 連接頭必須保證制冷劑不泄露，這樣才能使空調(diào)機正常運行。
一體式空調(diào)機和分體式空調(diào)機中，室外側(cè)(機)配置有能夠產(chǎn)生空氣流 的室外風(fēng)扇，由該室外風(fēng)扇引進(jìn)外界空氣，在通過室外熱交換器內(nèi)部的制冷 劑和空氣之間進(jìn)行熱交換；同樣，室內(nèi)側(cè)(機)配置有能夠產(chǎn)生空氣流的室 內(nèi)風(fēng)扇，由該室內(nèi)風(fēng)扇將室內(nèi)空氣吸入，并在通過室內(nèi)熱交換器內(nèi)部的制冷 劑和空氣之間進(jìn)行熱交換。當(dāng)空調(diào)機工作時，隨著風(fēng)扇的驅(qū)動，通過吸風(fēng)口 吸入室內(nèi)空氣，吸入的空氣經(jīng)過室內(nèi)換熱器時，借助與冷媒的熱交換作用被
3冷卻或加熱，然后通過風(fēng)扇的驅(qū)動，沿著風(fēng)扇的半徑方向流動，最后經(jīng)過排 風(fēng)口排出到室內(nèi)，達(dá)到對室內(nèi)空氣進(jìn)行冷熱調(diào)節(jié)的目的。
參閱圖1、圖2所示，現(xiàn)有空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管(制冷劑配管)連接頭， 其為中空的管體2，管體2外表面處設(shè)有供螺母螺合的螺紋部21，管體2端 部22設(shè)置成與冷媒配管1外喇叭形管口 11相應(yīng)的內(nèi)喇叭形，當(dāng)冷媒配管1 外喇叭形管口 11套設(shè)在連接頭2內(nèi)喇叭形的端部22后，通過緊固螺母3的 緊固力，使冷媒配管外喇叭形管口 11與連接頭2內(nèi)喇叭形的端部22完全貼 合，達(dá)到密封固定的效果，以保證冷媒配管1內(nèi)的制冷劑不泄露。但是，現(xiàn) 有的空調(diào)機冷媒配管(制冷劑配管)連接頭，其是借助緊固螺母3的緊固力 實現(xiàn)冷媒配管與連接頭的密封固定，而緊固螺母3的緊固力通過人工方式完 成，因此在緊固中，如果用力過大，則可能造成銅材制成的冷媒配管1的變 形(如圖3所示)，導(dǎo)致冷媒配管l直管與外喇叭口連接處的斷裂，造成制冷 劑的泄露，空調(diào)機在工作過程中由于制冷劑從連接處的不斷滲漏，久之出現(xiàn) 缺少制冷劑的現(xiàn)象，導(dǎo)致制冷能力的下降，影響空調(diào)機的工作性能，縮短空 調(diào)機的使用壽命，因此有待進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點，而提供一種空調(diào) 機室內(nèi)外冷媒配管連接頭，其在連接頭端部內(nèi)喇叭形體上切設(shè)向內(nèi)凹入的斜 面，利用該斜面使冷媒配管外喇叭形管口與連接頭端部內(nèi)喇叭形體的接觸面 積加大，控制冷媒配管的變形限度，改善冷媒配管與連接頭的連接效果，有 效降低制冷劑的滲出量，保證空調(diào)機的制冷能力和工作性能，延長空調(diào)機的 使用壽命。 '
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本發(fā)明空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭，包括連接頭，其為中空管體，管 體外表面處設(shè)有供螺母螺合的螺紋部，管體端部設(shè)置成與冷媒配管外喇叭形 管口相應(yīng)的內(nèi)喇叭形；其特征在于所述連接頭端部內(nèi)喇叭形體外側(cè)面上切 設(shè)向內(nèi)凹入的斜面。
前述的空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭，其中斜面的長度等于或者大于冷
4媒配管外喇叭形管口坡面的長度。
前述的空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭，其中斜面長度大于冷媒配管外喇
叭形管口坡面長度的范圍是0. 05至0. 15mm。
前述的空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭，其中斜面向內(nèi)凹入的深度等于冷 媒配管外喇叭形管口的壁厚。
前述的空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭，其中斜面的傾斜度等于冷媒配管 外喇叭形管口坡面的傾斜度。
本發(fā)明空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭的有益效果是，其在連接頭端部內(nèi) 喇叭形體外側(cè)面上切設(shè)向內(nèi)凹入的斜面，該斜面的長度等于或者大于冷媒配 管外喇叭形管口坡面的長度，斜面的傾斜度等于冷媒配管外喇叭形管口坡面 的傾斜度，斜面向內(nèi)凹入的深度等于冷媒配管外喇叭形管口的壁厚，利用該 斜面使冷媒配管外喇叭形開口與連接頭端部內(nèi)喇叭形體的接觸面積加大，同 時可以控制冷媒配管的變形限度，避免外喇叭形管口與直管連接處出現(xiàn)斷裂， 因此能夠改善冷媒配管與連接頭的連接效果，有效降低制冷劑的滲出量，保 證空調(diào)機的制冷能力和工作性能，延長空調(diào)機的使用壽命。
四

圖1為現(xiàn)有空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭與冷媒配管連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)A-A面剖示圖。 圖3為圖2所示連接部位結(jié)構(gòu)放大圖。
圖4為本發(fā)明空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭與冷媒配管連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)A-A面剖示圖。
圖6為本發(fā)明空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭與冷媒配管連接結(jié)構(gòu)分解圖。 圖7為本發(fā)明空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為圖5所示連接部位結(jié)構(gòu)放大圖。
圖中主要標(biāo)號說明l冷媒配管、ll冷媒配管外喇叭形管口、 2連接頭、 21螺紋部、22連接頭內(nèi)喇叭形端部、23斜面、3緊固螺母。
五具體實施例方式
參閱圖4、圖5、圖8所示，本發(fā)明空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭，包括連接頭2，其為中空管體，管體外表面處設(shè)有供螺母3螺合的螺紋部21，管
體端部設(shè)置成與冷媒配管外喇叭形管口相應(yīng)的內(nèi)喇叭形22;其改進(jìn)之處在于
連接頭2端部內(nèi)喇叭形體22外側(cè)面上切設(shè)向內(nèi)凹入的斜面23。
參閱圖6、圖7所示，本發(fā)明空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭，其中，斜面 23的長度等于或者大于冷媒配管外喇叭形管口坡面的長度，該斜面23長度大 于冷媒配管外喇叭形管口坡面長度的范圍是0. 05至0. 15mm;斜面23向內(nèi)凹 入的深度等于冷媒配管外喇叭形管口的壁厚；斜面23的傾斜度等于冷媒配管 外喇叭形管口坡面的傾斜度。
參閱圖5、圖7、圖8所示，本發(fā)明空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭的制備， 先量取冷媒配管1管口外喇叭形坡面的長度，根據(jù)該長度在連接頭2端部內(nèi) 喇叭形體外側(cè)面上切設(shè)內(nèi)凹入的斜面23，使該斜面23的長度等于冷媒配管1 管口坡面的長度。然后，將冷媒配管l外喇叭形管口 11套設(shè)在連接頭2端部 內(nèi)喇叭形體2外側(cè)面上切設(shè)的內(nèi)凹入的斜面23處，再通過螺母3將冷媒配管 1管口與連接頭2螺合緊固，完成空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管的連接。
本發(fā)明空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭的裝配方式、裝配方法、使用方法 及工作原理，均為現(xiàn)有技術(shù)，故不再進(jìn)行贅述。
本發(fā)明空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭的優(yōu)點是，空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管 的外喇叭形管口與連接頭的內(nèi)喇叭形端部連接后，冷媒配管管口的外喇叭形 坡面可以完全與連接頭內(nèi)喇叭形端部貼合，螺母緊固后，首先可以限制冷媒 配管管口的變形量，避免冷媒配管管口變形，使外喇叭形管口與直管連接處 不會出現(xiàn)斷裂；；其次，由于冷媒配管管口的外喇叭形坡面完全與連接頭內(nèi)喇 叭形端部貼合，增加了管口與連接頭的接觸面積；因此，有效地減少制冷劑 的泄漏量，保證空調(diào)機的制冷能力，延長空調(diào)機的使用壽命。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭，包括連接頭，其為中空管體，管體外表面處設(shè)有供螺母螺合的螺紋部，管體端部設(shè)置成與冷媒配管外喇叭形管口相應(yīng)的內(nèi)喇叭形；其特征在于所述連接頭端部內(nèi)喇叭形體外側(cè)面上切設(shè)向內(nèi)凹入的斜面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭，其特征在于 所述斜面的長度等于或者大于冷媒配管外喇叭形管口坡面的長度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭，其特征在于 所述斜面長度大于冷媒配管外喇叭形管口坡面長度的范圍是0. 05至0. 15mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭，其特征在于 所述斜面向內(nèi)凹入的深度等于冷媒配管外喇叭形管口的壁厚。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭，其特征在于所述斜面的傾斜度等于冷媒配管外喇叭形管口坡面的傾斜度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種空調(diào)機室內(nèi)外冷媒配管連接頭，包括連接頭，其為中空管體，管體外表面處設(shè)有供螺母螺合的螺紋部，管體端部設(shè)置成與冷媒配管外喇叭形管口相應(yīng)的內(nèi)喇叭形；其改進(jìn)之處在于，連接頭端部內(nèi)喇叭形體外側(cè)面上切設(shè)向內(nèi)凹入的斜面；利用該斜面使冷媒配管外喇叭形管口與連接頭端部內(nèi)喇叭形體的接觸面積加大，控制冷媒配管的變形限度，改善冷媒配管與連接頭的連接效果，有效降低制冷劑的滲出量，保證空調(diào)機的制冷能力和工作性能，延長空調(diào)機的使用壽命。
文檔編號F16L13/14GK101504093SQ20081005228
公開日2009年8月12日 申請日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日
發(fā)明者瑱 楊 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司