專利名稱：帶壓堵漏卡具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道泄漏時使用的堵漏用具，具體的是帶有壓力的管道 在泄漏時不用停止設(shè)備運(yùn)行并排除管內(nèi)流體的堵漏卡具。 '背景技術(shù)-帶有壓力的管道泄漏時，從泄漏點(diǎn)噴射高溫、高壓、易燃或具有腐蝕性的流 體，為了防止繼續(xù)泄漏，又不影響生產(chǎn)，需要在不停止設(shè)備運(yùn)行的情況下堵住泄 漏點(diǎn)，在現(xiàn)有技術(shù)中使用的是一種堵漏卡具，該卡具由兩片呈半圓弧狀的鐵板組 成，管道泄漏時用這兩片呈半圓弧狀的鐵板將泄漏點(diǎn)圍在卡具內(nèi)，然后將這兩片 鐵板用連接件連接在一起，即套在管道泄漏點(diǎn)的外面，并將卡具兩端的鐵板與管 道點(diǎn)焊在一起，防止流體從卡具與管道的縫隙處流出，但在點(diǎn)焊之前或點(diǎn)焊的同 時因?yàn)樾孤┑牧黧w還是要繼續(xù)向外流淌的，所以流淌出來的流體潤濕了鐵板與管 '道，這樣就會影響焊接的質(zhì)量及進(jìn)度。 實(shí)用新型內(nèi)容為了要解決背景技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種對帶壓 管道實(shí)施堵漏時流體不外泄、不影響焊接操作的堵漏卡具。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的帶壓堵漏卡具，由兩片瓦形金屬板對合 并固定在一起而成，在其中一塊瓦形金屬板的內(nèi)表面開有與漏點(diǎn)大小相適應(yīng)的 凹槽，并在該凹槽的四周固定一圈高出凹槽深度的金屬板，該金屬板的高度及 其圍成圈后自由端所形成的端面形狀與所需封堵的泄漏點(diǎn)處的管道周面形狀相 酉己合并緊密接觸。為了更好的將流體封堵在凹槽內(nèi)，優(yōu)選在形成凹槽的金屬板的自由端端面上 設(shè)置密封件。為了更方便的對合瓦形金屬板，優(yōu)選在瓦形金屬板的自由端設(shè)置邊沿，并在邊沿上設(shè)置孔洞，兩片金屬板上的孔洞數(shù)量及位置一一對應(yīng)，然后采用連接件 穿過邊沿上的孔洞將兩片金屬板對合固定在一起。本實(shí)用新型具有如下有益效果因?yàn)樵诳ň叩膬?nèi)表面設(shè)置了凹槽，流體流出 時就會流入該凹槽內(nèi)，而不會噴濕需焊接的部位，在此種情況下焊接卡具與管 道的接合處就不會受到影響。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 1、梯形盒體，2、擋風(fēng)片狀物，3、磁鐵具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖l所示，本實(shí)用新型的帶壓堵漏卡具，由兩片瓦形金屬板(l)對合固定而 成，所述瓦形金屬板(l)的弧度、大小根據(jù)漏點(diǎn)位置、形狀及漏點(diǎn)的大小而定； 所述對合固定可以是在瓦形金屬板(1)的自由端設(shè)置邊沿(3)，并在邊沿(3)上設(shè)置孔洞(4)，兩片金屬板(1)上的孔洞(4)數(shù)量及位置一一對應(yīng)，然后采用連接件，如螺栓，穿過邊沿(3)上的孔洞(4)將兩片金屬板(1)對合固定在一起；當(dāng)然亦可將兩片金屬板(1)對合好后直接焊接在一起。瓦形金屬板(l)的其中一塊的內(nèi)表面開有與漏點(diǎn)大小相適應(yīng)的凹槽(2)，并在 該凹槽(2)的四周固定一圈高出凹槽深度的金屬板，該金屬板的高度及其圍成圈后自由端所形成的端面形狀，與所需封堵的泄漏點(diǎn)處的管道周面形狀相配合并緊密接觸；為了更好的封堵凹槽內(nèi)的流體，優(yōu)選在形成凹槽的金屬板的自由端 端面上設(shè)置密封件。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，泄漏點(diǎn)噴出的流體存入前述的凹槽(2)內(nèi)，因?yàn)榘疾?2) 與管道周邊接觸緊密，不會有或僅有少量的流體流淌出來，所以卡具對合好后 再焊接卡具與管道之間的縫隙，就不會有什么問題。實(shí)際制作前，選好弧度、大小與泄漏部位、大小相適應(yīng)的金屬板，機(jī)械加 工內(nèi)槽，并加工邊沿及邊沿上的孔洞等形成卡具；使用時將卡具的兩瓣用螺栓在漏泄管上部或下部連接一起，但要活動自如，用工具將卡具移至漏泄點(diǎn)， 開始鎖固螺栓直至消除漏點(diǎn)，用電焊將卡具上、下或左、右焊在管壁上，避免移動或松動，點(diǎn)固長度通常為10-20mm，防止其受力變形。
權(quán)利要求1、一種帶壓堵漏卡具，由兩片瓦形金屬板(1)對合并固定而成，其特征在于在其中一塊瓦形金屬板(1)的內(nèi)表面開有與漏點(diǎn)大小相適應(yīng)的凹槽(2)，并在該凹槽的四周固定一圈高出凹槽深度的金屬板，該金屬板的高度及其圍成圈后自由端所形成的端面形狀與所需封堵的泄漏點(diǎn)處的管道周面形狀相配合并緊密接觸。
2、 按照權(quán)利要求l所述的帶壓堵漏卡具，其特征在于在瓦形金屬板(l)的自由端設(shè)置邊沿(3)，并在邊沿上設(shè)置孔洞(4)，兩片瓦形金屬板上的孔洞(4)數(shù) 量及位置一一對應(yīng)。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的帶壓堵漏卡具，其特征在于在形成凹槽(2) 的金屬板的自由端端面上設(shè)置密封件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶壓堵漏卡具，由兩片瓦形金屬板對合并固定而成，其中一塊瓦形金屬板的內(nèi)表面開有與漏點(diǎn)大小相適應(yīng)的凹槽，并在該凹槽的四周固定一圈高出凹槽深度的金屬板，該金屬板的高度及其圍成圈后自由端所形成的端面形狀與所需封堵的泄漏點(diǎn)處的管道周面形狀相配合并緊密接觸；使用該卡具對帶壓管道實(shí)施堵漏操作時，泄漏的流體先流入凹槽內(nèi)，不影響后續(xù)的焊接操作。
文檔編號F16L55/172GK201103770SQ20072019527
公開日2008年8月20日 申請日期2007年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月12日
發(fā)明者勇 張, 張長德, 朱孔有, 楊成林, 波 田, 磊 金, 迪 金, 金海波, 金鐵鋼, 陳其俊 申請人:大慶石油管理局