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一種柱式塑料水龍頭的制作方法

文檔序號(hào):5728449閱讀:274來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種柱式塑料水龍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種柱式塑料水龍頭。
背景技術(shù)
授權(quán)公告日為2003年10月8日、公告號(hào)為CN2578629Y的實(shí)用新型專(zhuān)利公 開(kāi)了一種外套組合式水龍頭,這種水龍頭由獨(dú)立的內(nèi)結(jié)構(gòu)和外層裝飾套兩部分 構(gòu)成,內(nèi)結(jié)構(gòu)上的出水孔、冷進(jìn)水孔、熱進(jìn)水孔均通過(guò)接管與閥芯座上相應(yīng)孔 相通,水龍頭外部設(shè)裝飾外套,該裝飾外套一般有上下兩個(gè)殼體構(gòu)成,但是這 種水龍頭內(nèi)部用于調(diào)節(jié)出水的部件比較松散,不便于安裝,部件的分別加工也 極為麻煩,因此生產(chǎn)效率較差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種柱式塑料水龍頭,該水龍頭的 結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,內(nèi)部構(gòu)件極為集中,組裝非常方便。
為此,本實(shí)用新型提供的柱式塑料水龍頭包括外殼和內(nèi)芯,外殼上帶有出 水管,外殼包括多個(gè)剖切形成的分殼體,分殼體連接處相互焊接或者粘合,內(nèi) 芯包括閥座和進(jìn)水管,閥座上帶有出水接頭,出水接頭與閥座上的出水孔導(dǎo)通, 內(nèi)芯設(shè)置在分殼體包圍形成的外殼內(nèi),內(nèi)芯上的出水接頭由內(nèi)側(cè)置入出水管內(nèi), 內(nèi)芯與出水管的配合處液密封。
由于本實(shí)用新型提供的柱式塑料水龍頭包括外殼和內(nèi)芯,而外殼又被分成 多個(gè)分殼體,相比傳統(tǒng)的水龍頭中內(nèi)部部件極為松散需要逐一組裝的結(jié)構(gòu),本 實(shí)用新型提供的水龍頭的內(nèi)芯包含了絕大多數(shù)的內(nèi)部部件,因此無(wú)需逐一制造
各部件,也無(wú)需逐一將各部件安裝在外殼內(nèi),不需要手工多次反復(fù)焊接,而可 以采用超聲波一次性焊接,只要完成了內(nèi)芯的制造和安裝就完成了大多數(shù)內(nèi)部 部件的制造和安裝,使水龍頭的內(nèi)部構(gòu)件的制造效率板大地提高,更使水龍頭 的組裝工作更加簡(jiǎn)便。而且在本實(shí)用新型中水龍頭的外殼分成多個(gè)分殼體,假 設(shè)在外殼完整的情況下,相對(duì)整個(gè)外殼而言體積較大的內(nèi)芯很難安裝在外殼內(nèi), 也很難將內(nèi)芯上的出水接頭對(duì)準(zhǔn)出水管,如今的分殼體構(gòu)造使內(nèi)芯很容易置入 分殼體內(nèi),然后可以進(jìn)行分片組裝焊接,從而使內(nèi)芯的安裝工作更加容易進(jìn)行, 極大地降低了外殼的模具成本,外殼制造及其方便,使外形設(shè)計(jì)更趨多樣,可 以制造出各種傳統(tǒng)水龍頭無(wú)法形成的各種形狀。


圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例提供的柱式塑料水龍頭的龍頭主殼體的結(jié) 構(gòu)分體示意圖。
圖2為圖1中的外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型提供的龍頭主殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3中的龍頭主殼體的拆卸一半分殼體后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例提供的柱式塑料水龍頭的龍頭主殼體的立 體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例提供的柱式塑料水龍頭的龍頭主殼體的立 體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為裝飾蓋與外殼一體成型的柱式塑料水龍頭的龍頭主殼體的立體結(jié)構(gòu) 示意圖。
圖8為出水管和外殼呈連續(xù)彎曲狀的柱式塑料水龍頭的龍頭主殼體的結(jié)構(gòu) 剖視示意圖。
圖9為出水管和外殼呈連續(xù)葫蘆狀的柱式塑料水龍頭的龍頭主殼體的結(jié)構(gòu) 剖視示意圖。
各附圖中1、外殼,2、內(nèi)芯,3、分殼體,4、閥座,5、進(jìn)水管,6、出 水接頭,7、出水管,8、底蓋,9、裝飾蓋,10、卡位凸條,11、卡位槽。
具體實(shí)施方式

如圖l、圖2、圖3、圖4所示,本實(shí)用新型提供的柱式塑料水龍頭的第一 種實(shí)施例中包括外殼1和內(nèi)芯2,外殼1上帶有出水管7,外殼1包括多個(gè)剖切 形成的分殼體3,分殼體3連接處相互焊接或者粘合,內(nèi)芯2包括閥座4和進(jìn)水 管5,閥座4上出水接頭6,出水接頭6與閥座4上的出水孔導(dǎo)通,內(nèi)芯2設(shè)置 在分殼體3包圍形成的外殼1內(nèi),內(nèi)芯2上的出水接頭6由內(nèi)側(cè)置入出水管7 內(nèi),內(nèi)芯2與出水管7的配合處液密封,其中外殼1平均縱向?qū)ζ市纬蓛砂攴?殼體3,出水管7被縱向剖切并分屬于各自的一瓣分殼體3,出水管7內(nèi)壁與出 水接頭6的配合處相互焊接。在本實(shí)施例中出水接頭6與出水管7的連接不需 要借助其他固定件也不需要密封圈,只需采用超聲波焊接即可,相比專(zhuān)利號(hào)為 02254652.9,實(shí)用新型名稱(chēng)為"水龍頭出水管與本體接合裝置"中提供的結(jié) 構(gòu),本實(shí)用新型中的出水接頭6與出水管7的連接結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單、方便,而且
密封性能極好。
如圖l、圖4所示,在上述第一種實(shí)施例中內(nèi)芯2的閥座4外殼周?chē)c其 對(duì)應(yīng)的外殼1的內(nèi)壁上分別設(shè)置有相互匹配的卡位凸條和卡位槽裝置,卡位凸 條10卡入卡位槽11內(nèi),內(nèi)芯2的底部還帶有進(jìn)水接頭和底蓋8,底蓋8的周?chē)?同與其對(duì)應(yīng)的外殼l的內(nèi)壁上分別設(shè)置有相互匹配的卡位凸條和卡位槽裝置, 卡位凸條10卡入卡位槽11內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)使內(nèi)芯在外殼內(nèi)的安裝方便也更加牢 固。
如圖1所示,由于本實(shí)用新型提供的水龍頭均采用塑料制作,因此內(nèi)芯2 的所有部件可以一體注塑成型,在本實(shí)施例中內(nèi)芯一般會(huì)包括閥座4、進(jìn)水管5、 進(jìn)水接頭6和底蓋8。相比由多種分體部件構(gòu)成的內(nèi)芯,本實(shí)施例提供的內(nèi)芯2 的結(jié)構(gòu)更見(jiàn)便于安裝,而且整體性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)牢固、不易發(fā)生滲漏。
如圖7所示,在上述第一種實(shí)施例中裝飾蓋9可以與外殼1一體注塑成型, 帶有閥芯的閥座4可以從下部向上插入裝飾蓋的孔內(nèi)。這種裝飾蓋9與外殼一 體成型的構(gòu)造使水龍頭的外形更加流暢,而且減少了裝飾蓋9的制造和安裝工 序。
如圖5所示,本實(shí)用新型提供的柱式塑料水龍頭的第二種實(shí)施例與第一種 實(shí)施例基本相同,其區(qū)別在于外殼1縱向剖切形成兩瓣分殼體3,外殼1上的剖 切處避開(kāi)出水管7,出水接頭6由出水管7的內(nèi)側(cè)插入出水管7內(nèi),兩者的配合 處相互緊配合并且液密封。
如圖6所示,本實(shí)用新型柱式塑料水龍頭的第三種實(shí)施例與第一種實(shí)施例 基本相同,其區(qū)別在于外殼1橫向剖切形成兩瓣分殼體3,出水管7被橫向剖切 并分屬于各自的一瓣分殼體3,出水管7內(nèi)壁與出水接頭6的配合處相互焊接。
在上述第一和第三種實(shí)施例中,由于外殼1上的出水管7均被縱向或者橫 向剖切,因此出水管7就不需要采用傳統(tǒng)的抽芯工藝注塑制造,而是可以采用 分別注塑制造出水管7的一半殼體,然后對(duì)焊形成完整的出水管7,這種對(duì)剖的 結(jié)構(gòu)使外殼1和出水管7均有條件制成各種彎曲甚至不規(guī)則的形狀,例如圖8 所示出水管7或者外殼1呈連續(xù)多道彎曲的狀態(tài),例如圖9所示出水管7或者 外殼1呈連續(xù)的葫蘆狀,可以使水龍頭的外形作出更多的變化。
上述柱式塑料水龍頭的制造方法包括首先注塑制造包括閥座4、進(jìn)水管5和 出水接頭6的內(nèi)芯2以及包括出水管7的外殼1;然后將內(nèi)芯2置入分殼體3內(nèi),
要求將出水接頭6卡入分殼體3的出水管7殼體內(nèi)壁上;接著將其余分殼體3 拼裝上在內(nèi)芯2的周?chē)?,分殼體3之間的對(duì)接面采用焊接或者膠水粘合的方式 連接,其中出水接頭6與出水管5內(nèi)壁的配合處液密封處理。本實(shí)用新型提供 的這種水龍頭的制造方法更加簡(jiǎn)便,涉及的部件和工序都比傳統(tǒng)的水龍頭少, 因此制造效率高,成品率高,適合采用流水線(xiàn)生產(chǎn),而且還可以降低模具成本 和制造成本,更加有利于水龍頭外形設(shè)計(jì)的變化,從而使水龍頭的外觀(guān)更加豐 富多變。
權(quán)利要求1、一種柱式塑料水龍頭,其特征是包括外殼(1)和內(nèi)芯(2),外殼(1)上帶有出水管(7),外殼(1)包括多個(gè)剖切形成的分殼體(3),分殼體(3)連接處相互焊接或者粘合,內(nèi)芯(2)包括閥座(4)和進(jìn)水管(5),閥座(4)上帶有出水接頭(6),出水接頭(6)與閥座(4)上的出水孔導(dǎo)通,內(nèi)芯(2)設(shè)置在分殼體(3)包圍形成的外殼(1)內(nèi),內(nèi)芯(2)上的出水接頭(6)由內(nèi)側(cè)置入出水管(7)內(nèi),內(nèi)芯(2)與出水管(7)的配合處液密封。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式塑料水龍頭,其特征是所述外殼(1)縱 向剖切形成兩瓣分殼體(3),出水管(7)被縱向剖切并分屬于各自的一瓣分殼 體(3),出水管(7)內(nèi)壁與出水接頭(6)的配合處相互焊接。
3、 根據(jù)權(quán)利1所述的柱式塑料水龍頭,其特征是所述外殼(1)縱向剖 切形成兩瓣分殼體(3),外殼(1)上的剖切處避開(kāi)出水管(7),出水接頭(6) 由出水管(7)的內(nèi)側(cè)插入出水管(7)內(nèi),兩者的配合處相互緊配合并且液密封。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式塑料水龍頭,其特征是所述外殼(1)橫 向剖切形成兩瓣分殼體(3),出水管(7)被橫向剖切并分屬于各自的一瓣分殼 體(3),出水管(7)內(nèi)壁與出水接頭(6)的配合處相互焊接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱式塑料水龍頭,其特征是所述兩瓣分殼體(3) 由外殼(1)均勻?qū)ζ市纬伞?br> 6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的柱式塑料水龍頭,其特征是-所述內(nèi)芯(2)的閥座(4)外殼周?chē)c其對(duì)應(yīng)的外殼(1)的內(nèi)壁上分別設(shè)置 有相互匹配的卡位凸條和卡位槽裝置,卡位凸條(10)卡入卡位槽(11)內(nèi), 內(nèi)芯(2)的底部還帶有進(jìn)水接頭和底蓋(8),底蓋(8)的周?chē)c其對(duì)應(yīng)的 外殼(1)的內(nèi)壁上分別設(shè)置有相互匹配的卡位凸條和卡位槽裝置,卡位凸條(10)卡入卡位槽(11)內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的柱式塑料水龍頭,其特征是 所述內(nèi)芯(2)的所有部件一體成型。
8、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的柱式塑料水龍頭,其特征是所述內(nèi)芯(2)包 含的閥座(4)、進(jìn)水管(5)、進(jìn)水接頭(6)和底蓋(8) —體成型。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的柱式塑料水龍頭,其特征是 所述裝飾蓋(9)與外殼一體成型。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柱式塑料水龍頭,它包括外殼和內(nèi)芯,外殼上帶有出水管,外殼包括多個(gè)剖切形成的分殼體,分殼體連接處相互焊接或者粘合,內(nèi)芯包括閥座和進(jìn)水管,閥座上帶有出水接頭,出水接頭與閥座上的出水孔導(dǎo)通,內(nèi)芯設(shè)置在分殼體包圍形成的外殼內(nèi),內(nèi)芯上的出水接頭由內(nèi)側(cè)置入出水管內(nèi),內(nèi)芯與出水管的配合處液密封。該水龍頭的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,內(nèi)部構(gòu)件極為集中,組裝非常方便。
文檔編號(hào)F16K27/00GK201202841SQ20072019244
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者焦合金, 鄒建仁 申請(qǐng)人:鄒建仁
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