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自動(dòng)補(bǔ)償旋塞閥的制作方法

文檔序號(hào):5708287閱讀:222來源:國知局
專利名稱:自動(dòng)補(bǔ)償旋塞閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到閥,特別是涉及到錐度閥芯的旋塞閥。
技術(shù)背景錐度閥芯的旋塞閥是閥中的一種,它主要由閥體、錐度閥芯、轉(zhuǎn)柄等構(gòu)成, 目前普遍使用的錐度閥芯的旋塞閥無自動(dòng)補(bǔ)償裝置,所以該閥在使用一段時(shí)間后易出現(xiàn)滲漏。為減少滲漏,申請?zhí)枮?2273171. 7的"一種無漏水龍頭"公開 了一種自動(dòng)補(bǔ)償防止?jié)B漏的技術(shù)方案,它由閥體、閥芯、彈簧、穿孔螺母、密 封圈、轉(zhuǎn)柄組成,在閥體中有橫向的通孔、豎向的闊芯座孔,閥芯座孔與通孔 相交處呈錐臺(tái)盲孔,形成三通,閥芯下部呈上大下小的錐臺(tái),錐臺(tái)中有阓芯通 孔,它靠彈簧的作用使閥芯的錐臺(tái)與閥體的錐臺(tái)盲孔配合更好,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 補(bǔ)償和防止?jié)B漏。該技術(shù)方案雖然有效,但是,因?yàn)閺椈傻膹椓^小,其自動(dòng) 補(bǔ)償效果較差,閥芯旋轉(zhuǎn)時(shí)磨損較大,閥的使用壽命較短,易滲漏。因此,需 要對錐度閥芯的旋塞閥作進(jìn)行一步的改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為克服上述錐度閥芯的旋塞閥的缺陷,提供一種自動(dòng) 補(bǔ)償旋塞閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種自動(dòng)補(bǔ)償旋塞閥,包括閥體、閥芯、彈簧、 穿孔螺母、密封圈、轉(zhuǎn)柄,在閥體中有橫向的通孔、豎向的閥芯座孔,閥芯座 孔與通孔相交處呈錐臺(tái)盲孔,形成三通,閥芯下部呈上大下小的錐臺(tái),錐臺(tái)中 有閥芯通孔,它還包括所述的閥體的閥芯座孔的上口有l(wèi)一3個(gè)導(dǎo)軌和l一3 個(gè)定位槽, 一個(gè)導(dǎo)軌和一個(gè)定位槽相連;所述的閥芯的上部有一個(gè)沉孔,沉孔
的壁上有1一5個(gè)孔,孔的上口為閥芯打開工作面、孔的一面?zhèn)缺跒殚y芯關(guān)閉工 作面,沉孔的壁上有閥芯壓緊工作面,沉孔的上口外部有l(wèi)一3個(gè)外凸的定位銷; 有一個(gè)轉(zhuǎn)軸,它的下部裝在閥芯的沉孔內(nèi),上部穿過穿孔蠊母與手柄固定相連,轉(zhuǎn)軸的下部的外部有1一5個(gè)凸出的滑塊,滑塊上有關(guān)閉工作面、壓緊工作面和打開工作面,彈簧裝在轉(zhuǎn)軸的下部孔中;密封圈套在轉(zhuǎn)軸的上部的外部;穿孔 螺母與闊體上的外螺紋連接,閥芯上的定位銷只能在閥體上的定位槽內(nèi)升降或在導(dǎo)軌中旋轉(zhuǎn)。所述的自動(dòng)補(bǔ)償旋塞閥,閥芯上的閥芯打開工作面和閥芯壓緊工作面為斜 面,轉(zhuǎn)軸上的打開工作面和壓緊工作面是與閥芯打開工作面和閥芯壓緊工作面 相匹配的斜面,閥芯上的閥芯關(guān)閉工作面和轉(zhuǎn)軸上的關(guān)閉工作面為垂直面。所述的自動(dòng)補(bǔ)償旋塞閥,閥體的閥芯座孔的上口有2個(gè)導(dǎo)軌和2個(gè)定位槽; 閥芯的上部的沉孔的壁上有2個(gè)孔,轉(zhuǎn)軸的下部的外部有2個(gè)凸出的滑塊。本實(shí)用新型的自動(dòng)補(bǔ)償旋塞閥打開、關(guān)閉、補(bǔ)償?shù)脑硎钱?dāng)關(guān)閉的閥需 要打開時(shí),用手反時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柄,轉(zhuǎn)柄帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸反時(shí)針旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸上的滑塊的 壓緊工作面與閥芯上的閥芯壓緊工作面分開,滑塊的打開工作面與閥芯上的閥 芯打開工作面接觸,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)閥芯先上升然后反時(shí)針旋轉(zhuǎn),當(dāng)閥芯上的定位銷 轉(zhuǎn)到閥體上的導(dǎo)軌的止點(diǎn)時(shí)閥芯全部打開;相反,當(dāng)打開的閥需要關(guān)閉時(shí),用 手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柄,使滑塊的打開工作面與閥芯上的閥芯打開工作面分開,滑 塊的關(guān)閉工作面與閥芯上的閥芯關(guān)閉工作面接觸,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)閥芯順時(shí)針旋轉(zhuǎn), 當(dāng)閥芯上的定位銷轉(zhuǎn)到閥體上的定位槽時(shí),完成閥芯的初步關(guān)閉,同時(shí),閥芯在彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng),完成閥芯的第一次自動(dòng)補(bǔ)償關(guān)閉,當(dāng)繼續(xù)用手順時(shí) 針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柄,轉(zhuǎn)軸上的滑塊的壓緊工作面與閥芯上的閥芯壓緊工作面接觸,并 繼續(xù)壓緊閥芯,完成閥芯的第二次補(bǔ)償關(guān)閉,最后完成閥芯的全部關(guān)閉。
本實(shí)用新型的自動(dòng)補(bǔ)償旋塞閥與已有的自動(dòng)補(bǔ)償旋塞相比,前者比后者在 打開和關(guān)閉時(shí)摩擦力小,磨損小,增加了閥芯的第二次補(bǔ)償關(guān)閉,提高了關(guān)閉 效果,延長了閥的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中的閥體橫切后的剖視圖。 圖3為本實(shí)用新型中的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見附圖l、附圖2、附圖3、附圖4, 一種自動(dòng)補(bǔ)償旋塞閥,包括閥體l、 閥芯2、彈簧3、穿孔螺母4、密封圈6、轉(zhuǎn)柄7,在閥體l中有橫向的通孔ll、 豎向的閥芯座孔12,閥芯座孔12與通孔11相交處呈錐臺(tái)盲孔,形成三通,閥 芯2下部呈上大下小的錐臺(tái),錐臺(tái)中有閥芯通孔21,所述的閥體l的閥芯座孔 12的上口有1—3個(gè)導(dǎo)軌14和l一3個(gè)定位槽13, 一個(gè)導(dǎo)軌14和一個(gè)定位槽 13相連;所述的閥芯2的上部有一個(gè)沉孔,沉孔的壁上有1一5個(gè)孔,孔的上口 為閥芯打開工作面23、孔的一面?zhèn)缺跒殚y芯關(guān)閉工作面25,沉孔的壁上有閥芯 壓緊工作面24,沉孔的上口外部有1一3個(gè)外凸的定位銷22;有一個(gè)轉(zhuǎn)軸5,它 的下部裝在閥芯2的沉孔內(nèi),上部穿過穿孔螺母4與手柄7固定相連,轉(zhuǎn)軸5 的下部的外部有l(wèi)一5個(gè)凸出的滑塊51,滑塊51上有關(guān)閉工作面511、壓緊工 作面512和打開工作面513,彈簧3裝在轉(zhuǎn)軸5的下部孔中;密封圈6套在轉(zhuǎn)軸 5的上部的外部;穿孔螺母4與閥體1上的外蠊紋連接,閥芯2上的定位銷22 只能在閥體1上的定位槽13內(nèi)升降或在導(dǎo)軌14中旋轉(zhuǎn)。在自動(dòng)補(bǔ)償旋塞閥之
中,閥芯2上的閥芯打開工作面23和閥芯壓緊工作面24為斜面,轉(zhuǎn)軸5上的 打開工作面513和壓緊工作面512是與閥芯打開工作面23和閥芯壓緊工作面24 相匹配的斜面,閥芯2上的閥芯關(guān)閉工作面25和轉(zhuǎn)軸5上的關(guān)閉工作面511為 垂直面。在最佳的方案之中,閥體的閥芯座孔的上口有2個(gè)導(dǎo)軌和2個(gè)定位槽; 閥芯的上部的沉孔的壁上有2個(gè)孔,轉(zhuǎn)軸的下部的外部有個(gè)凸出滑塊。彈簧3 是金屬材料,密封圈6是橡膠材料,其余的零件的材料是硬塑料或金屬。硬塑 料材料如ABS、 P0M、尼龍等。在閥體1中橫向的通孔11的大小與連接的管道相 匹配。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)補(bǔ)償旋塞閥,包括閥體(1)、閥芯(2)、彈簧(3)、穿孔螺母(4)、密封圈(6)、轉(zhuǎn)柄(7),在閥體(1)中有橫向的通孔(11)、豎向的閥芯座孔(12),閥芯座孔(12)與通孔(11)相交處呈錐臺(tái)盲孔,形成三通,閥芯(2)下部呈上大下小的錐臺(tái),錐臺(tái)中有閥芯通孔(21),其特征是所述的閥體(1)的閥芯座孔(12)的上口有1-3個(gè)導(dǎo)軌(14)和1-3個(gè)定位槽(13),一個(gè)導(dǎo)軌(14)和一個(gè)定位槽(13)相連;所述的閥芯(2)的上部有一個(gè)沉孔,沉孔的壁上有1-5個(gè)孔,孔的上口為閥芯打開工作面(23)、孔的一面?zhèn)缺跒殚y芯關(guān)閉工作面(25),沉孔的壁上有閥芯壓緊工作面(24),沉孔的上口外部有1-3個(gè)外凸的定位銷(22);有一個(gè)轉(zhuǎn)軸(5),它的下部裝在閥芯(2)的沉孔內(nèi),上部穿過穿孔螺母(4)與手柄(7)固定相連,轉(zhuǎn)軸(5)的下部的外部有1-5個(gè)凸出的滑塊(51),滑塊(51)上有關(guān)閉工作面(511)、壓緊工作面(512)和打開工作面(513),彈簧(3)裝在轉(zhuǎn)軸(5)的下部孔中;密封圈(6)套在轉(zhuǎn)軸(5)的上部的外部;穿孔螺母(4)與閥體(1)上的外螺紋連接,閥芯(2)上的定位銷(22)只能在閥體(1)上的定位槽(13)內(nèi)升降或在導(dǎo)軌(14)中旋轉(zhuǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)補(bǔ)償旋塞閥,其特征是閥芯(2)上的閥 芯打開工作面(23)和閥芯壓緊工作面(24)為斜面,轉(zhuǎn)軸(5)上的打開工作 面(513)和壓緊工作面(512)是與閥芯打開工作面(23)和閥芯壓緊工作面(24)相匹配的斜面,閥芯(2)上的閥芯關(guān)閉工作面(25)和轉(zhuǎn)軸(5)上的 關(guān)閉工作面(511)為垂直面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)補(bǔ)償旋塞閥,其特征是所述的閥體(l) 的閥芯座孔(12)的上口有2個(gè)導(dǎo)軌(14)和2個(gè)定位槽(13);閥芯(2)的 上部的沉孔的壁上有2個(gè)孔,轉(zhuǎn)軸(5)的下部的外部有2個(gè)凸出的滑塊(51)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了自動(dòng)補(bǔ)償旋塞閥涉及到閥,該閥包括閥體、閥芯、彈簧、穿孔螺母、密封圈、轉(zhuǎn)柄,在閥體中有橫向的通孔、豎向的閥芯座孔,閥芯下部呈上大下小的錐臺(tái),錐臺(tái)中有閥芯通孔,它還包括閥體上的1-3個(gè)導(dǎo)軌和1-3個(gè)定位槽;閥芯的沉孔壁上有1-5個(gè)孔和1-3定位銷;有一個(gè)轉(zhuǎn)軸它的下部的外部有1-5個(gè)凸出的滑塊,它的下部裝在閥芯的沉孔內(nèi),上部穿過穿孔螺母與手柄固定相連;彈簧裝在轉(zhuǎn)軸的下部孔中;密封圈套在轉(zhuǎn)軸的上部的外部;穿孔螺母與閥體上的外螺紋連接。該閥減少了磨損,增加了閥芯的第二次補(bǔ)償關(guān)閉,提高了關(guān)閉效果,延長了閥的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K5/00GK201047448SQ20072012412
公開日2008年4月16日 申請日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
發(fā)明者馮永忠 申請人:馮永忠
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