專利名稱：滾動導軌副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
滾動導軌副[技術(shù)領(lǐng)域]本實用新型涉及精密機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種借助于滾珠， 使滑塊在直線導軌上作精密直線的滾動導軌副。[背景技術(shù)]在承導件和運動件之間放入一些滾珠使相配的兩個導軌面不直接 接觸的導軌副，稱為滾動導軌副。滾動導軌副的特點是摩擦阻力小，運動輕便靈活；磨損小，能長期保持精度；動、靜摩擦系數(shù)差別小， 低速時不易出現(xiàn)"爬行"現(xiàn)象，故運動均勻平穩(wěn)。因此，滾動導軌副在 要求微量移動和精確定位的設備上，獲得日益廣泛的運用。目前常用的滾動導軌副以受力滾珠的列數(shù)來區(qū)分，大致可分為兩 列、四列和六列等三種。其中兩列滾珠的滾動導軌副承栽能力最差。 四列滾珠的滾動導軌副因為增加了 2列滾珠，相比于兩列滾珠的滾動 導軌副承栽能力有很大的提高，但是同時也增加了運動阻力，降低了 滾動導軌副的柔順性和平穩(wěn)性。另外，為了解決傳統(tǒng)的滾動導軌副的導軌和滑塊加工過程復雜， 制造成^高的問題，公開號為CN 1369651A的中國發(fā)明專利申請公 開說明書"一種直線滾動導軌"披露了一種新的技術(shù)方案導軌和滑 塊擠壓成型，其上有鑲嵌滾道的弧形凹槽，導軌和滑塊上的每一滾道均用 一對經(jīng)淬^t的圓柱形鋼棒鑲嵌在上述的凹槽內(nèi)構(gòu)成。這一技術(shù)方 案雖然簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，但是，作為滾動體的滾珠 同作為滾道的圓柱形鋼棒外表面的曲率半徑都很小，相互之間形成點 接觸，接觸應力很大，承載能力差，嚴重影響滾動導軌副的使用壽命。[發(fā)明內(nèi)容]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠兼顧承載能力和運 動阻力，具有良好柔順性和平穩(wěn)性滾動導軌副。本實用新型進一步要解決的技術(shù)問題是提供一種制造工藝簡單， 生產(chǎn)成本低廉，滾道接觸應力小，承載能力高，使用壽命長的滾動導 軌副。本實用新型更進一步要解決的技術(shù)問題是提供一種重量輕的滾動 導軌副。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是， 一種滾動導軌副，包括導軌和滑塊，所述的滑塊包括滑塊本體、2端蓋和在導 軌與滑塊之間承載的滾珠列，所述的滾珠列為3列，在導軌的一側(cè)布 置單列，另一側(cè)布置雙列。以上所述的滾動導軌副，所述的單列滾珠的直徑最好大于雙列滾 珠的直徑。以上所述的滾動導軌副，3列滾珠滾道的中心連線構(gòu)成以雙列滾 道中心連線為底的等腰三角形。以上所述的滾動導軌副，所述的導軌包括導軌本體和鑲嵌在導軌本體上的鋼軌；所述的滑塊本體包括鑲嵌在其上的滾動槽、所述的鋼 軌和滾動槽的滾道是圓弧形的溝槽；所述的槽形鋼軌和滾動槽各為2根，單列側(cè)每根槽形鋼軌和滾動槽上各有1列滾道，雙列側(cè)每根槽形 鋼軌和滾動槽上各有2列滾道。以上所述的滾動導軌副，單列側(cè)的槽形鋼軌和滾動槽均為V字形， 雙列側(cè)的槽形鋼軌為A字形，滾動槽為W形。以上所述的滾動導軌副，所述的導軌本體和滑塊本體的基材最好 是鋁合金。以上所述的滾動導軌副，所述的端蓋包括滾珠的反向器，所述的 滑塊本體的兩側(cè)有同滑塊本體等長的蓋板，所述的蓋板的內(nèi)側(cè)同滑塊 本體的外側(cè)面扣合構(gòu)成回珠通道。以上所述的滾動導軌副，所述的蓋板向內(nèi)伸出，構(gòu)成滾珠的下保 持架。以上所述的滾動導軌副，在滑塊中還包括滾珠的上保持架。 以上所述的滾動導軌副，在端蓋上有潤滑油嘴，有端蓋中有蓄油器。本實用新型因為滾珠列為3列，在導軌的一側(cè)布置單列，另一側(cè) 布置雙列，所以它既有現(xiàn)有的兩列滾動導軌副運動輕便的優(yōu)點，又具有 4列滾動導軌副栽荷高的特點。采用三個點來穩(wěn)定導軌副的運動面，可 以較好地保持滾動導軌副運動的柔順性、平穩(wěn)性。本實用新型如進一步鑲嵌在導軌本體上的槽形鋼軌和鑲嵌在導軌 本體上的滾動槽的滾道都采用圓弧形的溝槽，圓弧形的溝槽可采用同滾珠接近的曲率半徑，極大地增加了滾道同滾珠之間的接觸面，降低 了兩者之間的接觸應力，極大地提高滾動導軌副的承載能力和使用壽 命。本實用新型帶有圓弧形溝槽的槽形鋼軌和滾動槽同圓柱形鋼棒相 比，外形尺寸小，重量輕，消耗材料少，且可以冷拔成型，制造工藝 簡單，生產(chǎn)成本低廉。本實用新型的導軌本體和滑塊本體的基材如更進一步采用鋁合 金，還可以大大降低產(chǎn)品的重量和生產(chǎn)成本。[
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以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖1是本實用新型滾動導軌副實施例的外形圖。圖2是本實用新型滾動導軌副實施例倒置時的部件分解圖。 圖3是本實用新型滾動導軌副實施例滑塊倒置時的分解圖。 圖4本實用新型滾動導軌副實施例的剖^L圖。[具體實施方式
]在圖1至圖4所示的本實用新型滾動導軌副的實施例中，包括導 軌和可以在導軌上滑動的滑塊17。導軌由鋁合金的導軌本體14和鑲嵌 在導軌本體14上的2 4艮槽形鋼軌15和16組成?；瑝K由鋁合金的滑塊 本體1、鑲嵌在滑塊本體內(nèi)上的2根滾動槽7和10、 2個端蓋和3列滾 珠等組成.3列滾珠在導軌的一側(cè)布置單列13,另一側(cè)布置雙列12。槽形鋼軌15、 16和滾動槽7、 10的滾道都是同滾珠配合的圓弧形溝槽。 單列側(cè)槽形鋼軌15和滾動槽13上各有1列滾道，槽形鋼軌15和滾動 槽13均為V字形。雙列側(cè)槽形鋼軌16和滾動槽7上各有2列滾道， 槽形鋼軌16為A字形，滾動槽7為W形。為了平衡兩側(cè)的承載能力， 單列滾珠13的滾i朱的直徑大于雙列滾珠12的滾珠直徑，3列滾珠滾道 的中心連線還可以構(gòu)成以雙列滾道中心連線為底的等腰三角形。滑塊本體1兩端的端蓋上裝有塑料制成的迷宮2和循環(huán)器4組成 的滾珠反向器，滑塊本體1的兩側(cè)裝有同滑塊本體1等長的塑料蓋板5 。 蓋板5的內(nèi)側(cè)有回珠溝槽，同滑塊本體的外側(cè)面的回珠溝槽組合構(gòu)成 回珠通道18。端蓋上的滾珠反向器同蓋板的內(nèi)側(cè)的回珠通道構(gòu)成了滾 珠的閉路循環(huán)回路系統(tǒng)。為了便于拆裝，蓋板5的下端向內(nèi)伸出，頂在滾珠列上，構(gòu)成了 滾珠的下保持架。在滑塊中還裝有滾珠的上保持架6。這樣在拆裝過程 中，滑塊中的滾珠不會散落。為了對滾動導軌副進行潤滑，在端蓋的蓋板9上裝有潤滑油嘴11， 在有蓋板9中和迷宮之間裝有海綿蓄油器8。本實用新型有以下優(yōu)點本實用新型鑲嵌在導軌本體上的槽形鋼軌和鑲嵌在導軌本體上的 滾動槽的滾道都采用圓弧形的溝槽，圓弧形的溝槽可采用同滾珠接近 的曲率半徑，極大地增加了滾道同滾珠之間的接觸面，降低了兩者之 間的接觸應力，極大地提高滾動導軌副的承載能力和使用壽命。本實用新型采用3列滾珠，在導軌的一側(cè)布置單列，另一側(cè)布置雙列，所以它既有現(xiàn)有的2列滾動導軌副運動輕便的優(yōu)點，又具有4列 滾動導軌副栽荷高的特點。采用三個點來穩(wěn)定導軌副的運動面，可以 較好地保持滾動導軌副運動的柔順性、平穩(wěn)性。同時，本實用新型的 蓄油器有自潤滑作用，可以提高滾動導軌副的承載能力和使用壽命。本實用新型的導軌本體和滑塊本體的基材采用鋁合金，其余部件 大多采用塑料件，可以降低產(chǎn)品的重量和生產(chǎn)成本，與鋼質(zhì)產(chǎn)品相比， 重量降低70%。鋁質(zhì)滑塊重量輕，慣性小，啟動力矩小，運動速度可以 達到同等,鋼質(zhì)滑塊的1. 5倍。本實用新型的主要零部件均可以采用模具成型技術(shù)加工，加工效 率高，加工過程能耗低，無廢料和污染，成本低，品質(zhì)一致性好，易 于裝配。
權(quán)利要求1. 一種滾動導軌副，包括導軌和滑塊，所述的滑塊包括滑塊本體、2端蓋和在導軌與滑塊之間承載的滾珠列，其特征在于，所述的滾珠列為3列，在導軌的一側(cè)布置單列，另一側(cè)布置雙列。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動導軌副，其特征在于，所述的單列滾珠 的直徑大于雙列滾珠的直徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動導軌副，其特征在于，3列滾珠滾道的 中心連線構(gòu)成以雙列滾道中心連線為底的等腰三角形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的滾動導軌副，其特征在 于，所述的導軌包括導軌本體和鑲嵌在導軌本體上的鋼軌；所述的 滑塊本體包括鑲嵌在其上的滾動槽、所述的鋼軌和滾動槽的滾道是 圓弧形的溝槽；所述的槽形鋼軌和滾動槽各為2根，單列側(cè)每根槽 形鋼軌和滾動槽上各有1列滾道，雙列側(cè)每根槽形鋼軌和滾動槽上 各有2列滾道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾動導軌副，其特征在于，單列側(cè)的槽形鋼 軌和滾動槽均為V字形，雙列側(cè)的槽形鋼軌為A字形，滾動槽為W 形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾動導軌副，其特征在于，所述的導軌本體 和滑塊本體的基材是鋁合金。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾動導軌副，其特征在于，所述的端蓋包括 滾珠的反向器，所述的滑塊本體的兩側(cè)有同滑塊本體等長的蓋板，所述的蓋板的內(nèi)側(cè)同滑塊本體的外側(cè)面扣合構(gòu)成回珠通道。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾動導軌副，其特征在于，所述的蓋板向內(nèi)伸出，構(gòu)成滾珠的下保持架。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的滾動導軌副，其特征在 于，在滑塊中還包括滾珠的上保持架。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的滾動導軌副，其特征在 于，在端蓋上有潤滑油嘴，有端蓋中有蓄油器。
專利摘要本實用新型公開了一種滾動導軌副，包括導軌和滑塊，所述的滑塊包括滑塊本體、2端蓋和在導軌與滑塊之間承載的滾珠列，所述的滾珠列為3列，在導軌的一側(cè)布置單列，另一側(cè)布置雙列。本實用新型既有現(xiàn)有的2列滾動導軌副運動輕便的優(yōu)點，又具有4列滾動導軌副載荷高的特點，而且采用三個點來穩(wěn)定導軌副的運動面，可以較好地保持滾動導軌副運動的柔順性和平穩(wěn)性。
文檔編號F16C29/06GK201110315SQ20072011863
公開日2008年9月3日 申請日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者李一前, 李敬宇 申請人:李敬宇