專利名稱：帶壓連接快換接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
屬于冶金液壓技術(shù)，具體的說是液壓管路連接中的快換接頭。
背景技術(shù)：
在液壓管路連接中，快換接頭應(yīng)用十分廣泛，用于武鋼二煉鋼廠連鑄機(jī)拉矯 輥液壓油缸與管道連接的快換接頭是國(guó)外引進(jìn)設(shè)備的配套件，其結(jié)構(gòu)如圖1所示， 該項(xiàng)接頭采用公母套組合，未連接時(shí)，公接頭體的錐閥芯13與母接頭體內(nèi)的錐閥 芯14因彈簧力的作用壓緊在接頭體的錐面上，將各自管路中的油液自行密封，當(dāng) 公母套接頭連接后，母接頭體上的定位鋼珠3卡在公接頭體上的環(huán)形凹槽內(nèi)，快 接公頭和快接母頭的錐閥芯13、 14相互抵頂離開密封位置，快換接頭導(dǎo)通。按原 設(shè)計(jì)思路，該接頭使用起來本應(yīng)十分方便。但實(shí)際使用過程中該接頭的連接卻顯 得非常麻煩。主要原因是該液壓系統(tǒng)特定情況所致。該部分液壓系統(tǒng)圖見圖2。 如圖所示，由于拉矯輥2本身存在著相當(dāng)份量的自重，因此在拉矯輥?zhàn)灾亓Φ淖?用下，位于油缸1下腔的兩組油管內(nèi)存在較大的背壓，這個(gè)背壓直接作用在快換 接頭3的錐閥芯上，因此，用手連接這一對(duì)快換接頭非常困難。實(shí)際操作中往往 需要用鋼繩系住輥?zhàn)樱儆玫踯嚨跆б稽c(diǎn)，使油管內(nèi)背壓消除后快換接頭才能連 上。該部位拉矯輥有二十多組，且更換非常頻繁，快換接頭的連接便顯得非常麻 煩。費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。尤其是在剛出完鋼坯后的髙溫下，進(jìn)行這項(xiàng)工作很困難，而且 不安全。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶壓連接快換接頭，能夠解決在管路中一定壓 力范圍內(nèi)進(jìn)行帶壓連接的問題，且使用起來方便快捷。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種帶壓連接快換接頭，它有一對(duì)公母接頭，公接
頭包括左過渡接頭l,公接頭體2，左閥芯彈簧3，軸向密封5，左閥座12,左閥 芯13,母接頭包括母接頭體7，右閥芯彈簧8，端面密封9，右過渡接頭IO,，右 閥芯14,右閥座15,擋墊16，其特征在于連接套6為"L"形蠊母，連接套6 滑動(dòng)端和螺紋端分別與公母接頭的滑動(dòng)凸起面和螺紋面相連接，連接套6外端同 時(shí)有六角形段和圓形段。
如上所述的帶壓連接快換接頭，其特征在于公接頭體2上設(shè)置凸臺(tái)2.1,凸 臺(tái)2.1與母接頭體7的接觸面間設(shè)置環(huán)形端面密封4。
有益效果
1、 改變?cè)摽鞊Q接頭的連接固定形式，將原來快換接頭鋼珠定位改為螺紋連接 定位，將圖1中的連接套6改為可用手和扳手同時(shí)都能進(jìn)行緊固的形式，背壓小 時(shí)用手連接，背壓大時(shí)采用扳手進(jìn)行連接作業(yè)。
2、 為了保證密封可靠，在原有軸向密封的基礎(chǔ)上增加一道端面密封4。
現(xiàn)有的液壓快換接頭是在管路中無壓時(shí)應(yīng)用，而對(duì)管路中存在一定壓力的情 況下一般不能使用，該快換接頭能夠解決在管路中一定壓力范圍內(nèi)進(jìn)行帶壓連接 的問題、且使用起來方便快捷。對(duì)液壓油管內(nèi)有背壓的特定場(chǎng)合，采用本技術(shù)后， 快換接頭的連接變得十分方便，工作效率大大提髙，就拿連鑄拉矯機(jī)油管的連接 來說，原來連接一組快換接頭需要2人工作20~30分鐘，現(xiàn)在只需1人5分鐘內(nèi) 就可完成。


圖l:背景技術(shù)中的快換接頭結(jié)構(gòu)圖。
其中，Bl.左過渡接頭，B2.公接頭體，B3.定位鋼珠，B4.定位彈簧，B5.左 閥芯彈簧，B6.定位套，B7.密封，B8.母接頭體，B9.右閥芯彈簧，B10.右過 渡接頭，Bll.套，B12.左閥座，B13.左閥芯，B14.右閥芯，B15.右閥座，B16.
擋墊。
圖2:拉矯輥液壓系統(tǒng)圖。
其中，Ll油缸，L2拉矯輥，L3.快換接頭，L4.換向閥，L5.油泵。 圖3:本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，l.左過渡接頭，2.公接頭體，3.左閥芯彈簧，4.端面密封，5.軸向密
封，6.連接套，7.母接頭體，8.右閥芯彈簧，9.端面密封IO.右過渡接頭，11.
套，12.左閥座，13.左閥芯，14.右閥芯，15.右閥座，16.擋墊。
具體實(shí)施方式
圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
參見圖3。圖3中的連接套6為改進(jìn)的主要部位，其剖視圖中為"L"，連接套 外端左半部分設(shè)計(jì)成六角螺母形狀，便于使用扳手連接作業(yè)，右半部分仍保留原 形狀，便于手工連接作業(yè)。連接套內(nèi)加工成內(nèi)螺紋。母接頭體7外表加工成外螺 紋，與連接套配套。另外在公母接頭體端面增加端面密封4，以保證密封可靠。 快換接頭連接時(shí)，將公接頭體2插入母接頭體7內(nèi)，用手或扳手將公接頭體外部 的連接套套在母接頭體外部的嫘紋上，并擰緊，使快接公頭和快接母頭的錐閥芯 13、 14相互抵頂離開密封位置，快換接頭導(dǎo)通。拆卸快換接頭時(shí)，用扳手或手將 連接套6回松直至母接頭體7與連接套脫開，其內(nèi)部的錐閥芯在各自彈簧的作用 下，壓緊在接頭體的錐面上，管道內(nèi)的油被封住。
本實(shí)施例中，連接套6與公接頭體為滑動(dòng)配合，與母接頭體為螺紋配合。連 接套6也可以是反過來，與公接頭體為螺紋配合，與母接頭體為滑動(dòng)配合。
權(quán)利要求1、一種帶壓連接快換接頭，它有一對(duì)公母接頭，公接頭包括左過渡接頭(1)，公接頭體(2)，左閥芯彈簧(3)，軸向密封(5)，左閥座(12)，左閥芯(13)，母接頭包括母接頭體(7)，右閥芯彈簧(8)，端面密封(9)，右過渡接頭(10)，右閥芯(14)，右閥座(15)，擋墊(16)，其特征在于連接套(6)為“L“形螺母，連接套(6)滑動(dòng)端和螺紋端分別與公母接頭的滑動(dòng)凸起面和螺紋面相連接，連接套(6)外端同時(shí)有六角形段和圓形段。
2、 如權(quán)利要求1所述的帶壓連接快換接頭，其特征在于公接頭體(2)上設(shè)置 凸臺(tái)(2.1),凸臺(tái)(2.1)與母接頭體(7)的接觸面間設(shè)置環(huán)形端面密封(4)。
專利摘要一種帶壓連接快換接頭，它有一對(duì)公母接頭，公接頭包括左過渡接頭1，公接頭體2，左閥芯彈簧3，軸向密封5，左閥座12，左閥芯13，母接頭包括母接頭體7，右閥芯彈簧8，端面密封9，右過渡接頭10，右閥芯14，右閥座15，擋墊16，其特征在于連接套6為“L“形螺母，連接套6滑動(dòng)端和螺紋端分別與公母接頭的滑動(dòng)凸起面和螺紋面相連接，連接套6外端同時(shí)有六角形段和圓形段。公接頭體2上設(shè)置凸臺(tái)2.1，凸臺(tái)2.1與母接頭體7的接觸面間設(shè)置環(huán)形端面密封4。快換接頭的連接變得十分方便，工作效率大大提高。
文檔編號(hào)F16L37/28GK201066010SQ20072008621
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日
發(fā)明者姚賢翔, 朱功火, 楊克石, 楊衛(wèi)鋼, 聶崇瑞, 陸建駿, 高永福 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司