專利名稱：Xv形組合密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封圈技術(shù)，特別涉及一種XV形組合密封圈。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，國民生活水平不斷提高，國內(nèi)眾多工礦企業(yè) 的工業(yè)自動化程度進(jìn)一步提高，而密封產(chǎn)品在工業(yè)自動化中扮演者重要角 色，密封產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，在工業(yè)自動化中流體動力傳動方面起著關(guān)鍵作 用。特別是在關(guān)乎國計民生的國家重大型設(shè)備中，密封產(chǎn)品性能的穩(wěn)定、 質(zhì)量的可靠以及對各種流體介質(zhì)的耐受性，都是非常重要的。同時，在國 內(nèi)重大型關(guān)鍵設(shè)備中，采用國外發(fā)達(dá)國家進(jìn)口的密封件，不僅價格昂貴， 而且到貨周期長，在設(shè)備的維修改造期間給企業(yè)造成重大損失，給環(huán)境造 成嚴(yán)重污染，破壞自然生態(tài)，并且進(jìn)口產(chǎn)品有時并不能解決問題。國內(nèi)專利號為87215206的高密封性能V形密封圈，其通過對V形密 封環(huán)斷面尺寸的改造，提高V形密封環(huán)的使用壽命，但是此V形密封圈 只能提供單向密封性能，尺寸固定，承受的壓力范圍窄。國內(nèi)專利號為 00212655.9的X形組合密封圈，對標(biāo)準(zhǔn)X形密封圈的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，但 是此X形組合密封圈尺寸固定，承受的壓力范圍窄。國內(nèi)專利號03221646.7 的液壓油缸用組合密封圈，提供了一種耐高溫高壓的密封圈，此密封圈的 重點(diǎn)在于各密封組件之間的材質(zhì)和排列順序，并沒有改變V形密封環(huán)的密 封結(jié)構(gòu)和其他性能，此組合密封圈只能提供單向密封性能，承受的壓力范 圍窄。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種具有雙 向密封性能、組合方便、尺寸靈活、承受壓力范圍寬、密封效果優(yōu)良、使 用壽命長的XV形組合密封圈。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種XV形組合密封圈，
其特征在于包括X形密封環(huán)、V形密封環(huán)，所述X形密封環(huán)相對的兩 端分別與V形密封環(huán)的封閉端配合連接，所述V形密封環(huán)的開口端與支 撐環(huán)配合連接或直接與溝槽零件相連接。所述支撐環(huán)是接受溝槽零件施加軸向壓力的組件，所述支撐環(huán)一般情 況下為2個，分別與X形密封環(huán)兩側(cè)的V形密封環(huán)相連接；這2個支撐環(huán)一般情況下都同時配置，在由溝槽零件直接支撐的情況下可以省略其中1個或者兩個都省略，整體XV形組合圈的密封原理和密封結(jié)構(gòu)不發(fā)生根 本影響。所述X形密封環(huán)相對兩端的V形密封環(huán)的數(shù)量可為相等或者不等；X 形密封環(huán)相對兩端的V形密封環(huán)的數(shù)量可為1個或多個， 一般常用的數(shù)量 范圍為1 10個，實(shí)際布置數(shù)量根據(jù)本XV形組合密封圈所需要密封的流 體壓力來確定或者根據(jù)允許裝配的XV形組合密封圈安裝溝槽尺寸來確定。所述V形密封環(huán)的數(shù)量為2個或2個以上時，各V形密封環(huán)之間為 相同朝向疊加配合。所述V形密封環(huán)可以為整體圓環(huán)狀設(shè)計；亦可根據(jù)裝配需要設(shè)置有切 口，以便于安裝。所述X形密封可以理解為兩個相同的U形密封圈采用背靠背的連接 結(jié)構(gòu)，即一個U形密封圈的根部與另一個U形密封圈的根部連接而成的 一個整體構(gòu)件；所述X形密封環(huán)在內(nèi)周和/或外周向的兩個軸向唇口中間 可設(shè)置有潤滑油槽；所述潤滑油槽可根據(jù)需要設(shè)置1條或多條。所述V形密封環(huán)的封閉端內(nèi)側(cè)可設(shè)置有潤滑油槽；所述潤滑油槽可根 據(jù)需要設(shè)置為1條。所述支撐環(huán)上不與V形密封環(huán)配合的一端的端面可設(shè)計為平面或其 他形狀；只要能在裝配時與安裝該組合密封圈的其他機(jī)械零件完全配合即 可。其中平面的情況最為常用。所述支撐環(huán)與V形密封環(huán)配合的端部截面形狀為梯形或者三角形，常 用為等腰梯形或者等腰三角形。所述等腰梯形或者等腰三角形的兩腰夾角要求大于與支撐環(huán)直接配 合連接的最外側(cè)的V形密封環(huán)的夾角；這樣可較好地保證支撐環(huán)與V形 密封環(huán)之間存在緩沖間隙，以更好地承受壓力。制造本XV形組合密封圈的材料可為丁腈橡膠(NBR)、 丁腈夾布橡 膠(NBR/布)、氟橡膠(FKM)、氟膠夾布橡膠(FKM/布)、聚氨酯(PU) 材料或者尼龍(PA)材料。本實(shí)用新型的作用原理是本XV形組合密封圈中間部分是一個X形 圈，相當(dāng)于兩個U形圈背靠背組合而成，因此，它實(shí)際上集中了兩個U 形圈的密封特點(diǎn)，已經(jīng)能夠在密封溝槽中提供雙向的密封能力。同時，根 據(jù)實(shí)際使用過程中出現(xiàn)的特殊要求，比如不同方向上密封圈需要承受的壓 力并不相同，或者不同方向上壓力偏低等特點(diǎn)，在X形圈的上下方增加不 同數(shù)量的V形密封圈，可以實(shí)現(xiàn)三種效果1、增加X形圈上下開口方向 上密封唇腰部力量，提高X形圈的密封預(yù)緊力，提高X形圈密封性能；2、 V形組合圈本身提供密封作用，增加密封唇口的數(shù)量，提高密封效果，達(dá) 到良好的密封性能；3、能根據(jù)溝槽的實(shí)際尺寸增加或者減少V形圈的數(shù) 量達(dá)到使密封圈能良好地安裝到密封溝槽中，也就是能有效地調(diào)節(jié)XV形 組合密封圈的整體高度。支撐環(huán)則對產(chǎn)品提供支撐作用，承受溝槽零件提 供的軸向壓緊力而將該力傳遞給V形密封圈以至整個XV形組合密封圈。 這樣，所有密封組件結(jié)合成一個整體，在整套組合密封圈中共同完成密封 作用。本XV形組合密封圈所適應(yīng)的系統(tǒng)壓力范圍較廣(1)系統(tǒng)壓力很低 的狀態(tài)，X形圈組件提供預(yù)緊力，在系統(tǒng)壓力很低的狀態(tài)下，對支撐環(huán)增 加安裝力量，各組件將該力向各組件的唇口部位傳遞，起到增強(qiáng)預(yù)緊力的 作用，從而達(dá)到良好的密封效果，這個時候，V形組合圈所需要的數(shù)量不 會很多，根據(jù)實(shí)際需要，整個XV型組合圈一共需要四個V型組合圈就能 夠達(dá)到理想的密封效果。(2)系統(tǒng)壓力很高的狀態(tài)。這個時候，V形組合 圈的數(shù)量太少將無法達(dá)到逐級降壓的目的，密封效果欠佳，因此需要相應(yīng) 增加V形組合圈的數(shù)量。 一般情況下，理論上一道V形組合圈能承受 10MPa的系統(tǒng)壓力，所以可以根據(jù)實(shí)際系統(tǒng)壓力的大小來確定所需要配置 的V形組合圈的數(shù)量。(3)系統(tǒng)壓力一般的狀態(tài)。該狀態(tài)屬于一種常態(tài)， 一般選擇6件V形密封圈并在X形圈上下均布就能達(dá)到良好的密封效果。本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果在具有雙向密封 性能的同時可方便地組合使用，尺寸靈活，可適用于不同尺寸的密封溝槽， 亦可適用于承受較寬的壓力范圍，具有密封效果優(yōu)良，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn); 此外，組合式的結(jié)構(gòu)亦便于更換其中部分構(gòu)件，維護(hù)較為容易，便于大規(guī) 模地推廣應(yīng)用，特別適用于國內(nèi)眾多工礦企業(yè)，尤其是重大型設(shè)備對流體 密封的需要。


圖1是本實(shí)用新型xv形組合密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示XV形組合密封圈的俯視圖。 圖3是本實(shí)用新型XV形組合密封圈另一結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖4是本實(shí)用新型XV形組合密封圈又一結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖5是本實(shí)用新型XV形組合密封圈再一結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用 新型的實(shí)施方式不限于此。 實(shí)施例1圖1和圖2示出了本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)，由圖1和圖2可見， 本XV形組合密封圈包括X形密封環(huán)1、 V形密封環(huán)2和支撐環(huán)3，所述X 形密封環(huán)1相對的兩端分別與V形密封環(huán)2的封閉端配合連接，所述V形 密封環(huán)2的開口端與支撐環(huán)3配合連接，所述支撐環(huán)3與V形密封環(huán)2配 合的端部截面形狀為等腰梯形，所述等腰梯形的兩腰夾角大于與支撐環(huán)3 直接配合連接的最外側(cè)的V形密封環(huán)2的夾角；所述支撐環(huán)3上不與V形 密封環(huán)2配合的一端的端面設(shè)計為平面，便于與溝槽零件的平面相連接。 所述V形密封環(huán)2的數(shù)量為6個，X形密封環(huán)1相對的兩端分別設(shè)置有3 個V形密封環(huán)2，同側(cè)3個V形密封環(huán)2之間為相同朝向疊加配合；所述 V形密封環(huán)為整體圓環(huán)狀設(shè)計(見圖2);亦可根據(jù)裝配需要設(shè)置有切口， 以便于安裝。實(shí)施例2如圖3所示的XV形組合密封圈，其結(jié)構(gòu)和實(shí)施例1的相似，不同的 是X形密封環(huán)1在內(nèi)周和外周向的兩個軸向唇口中間設(shè)置有潤滑油槽12和 13。本密封圈應(yīng)用于軸密封形式，整個XV形密封圈安裝在開放式溝槽中， 其中零件4、零件5和零件6組成一個固定XV形組合密封圈的型腔，XV 形組合密封圈安裝在該型腔中，軸7相對于XV形組合密封圈進(jìn)行運(yùn)動， 整個運(yùn)動過程中，XV形組合密封圈將軸7分為處于不同流體壓力的兩段， 圖3中XV形組合密封圈的左端面和右端面阻止這兩段流體之間的任何泄 漏或滲漏，從而達(dá)到良好的密封效果。支撐環(huán)3對密封圏提供支撐作用， 接受外部零件4或者6施與整個密封圈軸向的力并將該力傳遞給中間的V 形圈和X形圈，其接受外力的接受面的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要做多樣改變， 如圖中左端的支撐環(huán)3和零件4配合的接受面(接受面的截面形狀為梯形)， 與右端的支撐環(huán)和零件6配合的接受面(接受面為平面)的形狀就是不同 的。在安裝過程中，根據(jù)實(shí)際安裝溝槽，按照各組件由上而下的順序裝配 到密封溝槽中即可，在由溝槽零件直接支撐V形密封環(huán)的情況下，可以省 略一個支撐環(huán)2或者兩個支撐環(huán)2都省略掉。實(shí)施例3如圖4所示的XV形組合密封圈，其結(jié)構(gòu)和實(shí)施例l的相似，不同的 是V形密封環(huán)的尖端內(nèi)側(cè)設(shè)置有油槽14，油槽14通過油壓使V形密封環(huán) 產(chǎn)生微量變形，使開口端向兩邊張開，密封效果更好。本密封圈應(yīng)用于孔 密封形式，整個XV形組合密封圈安裝在開放式溝槽中，其中零件ll和 零件9組成一個固定XV形組合密封圈的型腔，XV形組合密封圈安裝在 該型腔中，缸筒8相對于XV形組合密封圈運(yùn)動，在運(yùn)動過程中，XV形 組合密封圈將缸腔分隔成兩個壓力不同的流體腔，并阻止該不同壓力的流 體互相之間的泄漏或者滲漏，從而能達(dá)到良好的密封效果。零件10為活 塞桿，其與XV形組合密封圈保持相對靜止。實(shí)施例4如圖5所示的XV形組合密封圈，其結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1的相似，也與實(shí) 施例2相似，所不同的是本實(shí)施例中XV形組合密封圈只采用了一個支撐 環(huán)6，而省略掉了另一個支撐環(huán)，其起支撐環(huán)作用的則改為零件15，也就 是說，構(gòu)成安裝XV形組合密封圈的密封型腔的零件15直接起支撐作用， 提供XV形組合密封圈的支撐力。本實(shí)施例中其他特征與實(shí)施例2中相同。
上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式 并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原 理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種XV形組合密封圈，其特征在于包括X形密封環(huán)、V形密封環(huán)，所述X形密封環(huán)相對的兩端分別與V形密封環(huán)的封閉端配合連接，所述V形密封環(huán)的開口端與支撐環(huán)配合連接或直接與溝槽零件相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的XV形組合密封圈，其特征在于所述支 撐環(huán)為2個，分別與X形密封環(huán)兩側(cè)的V形密封環(huán)相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的XV形組合密封圈，其特征在于所述支 撐環(huán)與V形密封環(huán)配合的端部截面形狀為梯形或者三角形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的XV形組合密封圈，其特征在于所述X 形密封環(huán)相對兩端的V形密封環(huán)的數(shù)量為相等或者不等。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的XV形組合密封圈，其特征在于X 形密封環(huán)相對兩端的V形密封環(huán)的數(shù)量為1個或多個。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的XV形組合密封圈，其特征在于所述V 形密封環(huán)的數(shù)量為2個或2個以上時，各V形密封環(huán)之間為相同朝向疊加 配合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的XV形組合密封圈，其特征在于所述V 形密封環(huán)為整體圓環(huán)狀設(shè)計或設(shè)置有切口 。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的XV形組合密封圈，其特征在于所述X 形密封環(huán)為一體式結(jié)構(gòu)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的XV形組合密封圈，其特征在于所述X 形密封環(huán)在內(nèi)周和/或外周向的兩個軸向唇口中間設(shè)置有潤滑油槽。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的XV形組合密封圈，其特征在于所述V形密封環(huán)的封閉端內(nèi)側(cè)設(shè)置有潤滑油槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種XV形組合密封圈，包括X形密封環(huán)、V形密封環(huán)，所述X形密封環(huán)相對的兩端分別與V形密封環(huán)的封閉端配合連接，所述V形密封環(huán)的開口端與支撐環(huán)配合連接或直接與溝槽零件相連接。本XV形組合密封圈在具有雙向密封性能的同時可方便地組合使用，尺寸靈活，可適用于不同尺寸的密封溝槽，亦可適用于承受較寬的壓力范圍，具有密封效果優(yōu)良，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)；此外，組合式的結(jié)構(gòu)亦便于更換其中部分構(gòu)件，維護(hù)較為容易，便于大規(guī)模地推廣應(yīng)用，特別適用于國內(nèi)眾多工礦企業(yè)，尤其是重大型設(shè)備對流體密封的需要。
文檔編號F16J15/16GK201047442SQ200720051939
公開日2008年4月16日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者劉建紅, 吳文濤, 林本宏, 睿 王, 興 黃 申請人:廣州機(jī)械科學(xué)研究院