專利名稱：可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體彈簧，尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈 簧。屬密封氣動(dòng)金屬五金件技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景氣體彈簧是一種彈件元件。 一般的氣體彈簧具有一個(gè)缸體、 一個(gè)可以 在缸體中滑移的活塞和一個(gè)連接活塞的活塞桿?；钊麑⒏左w內(nèi)室分成一個(gè) 第一個(gè)工作室和一個(gè)第二工作室，活塞桿穿過(guò)第一工作室密封從缸體的一 端導(dǎo)引出來(lái)，二個(gè)工作室填充有壓力的氣體。工作時(shí)，外力推動(dòng)活塞桿， 使活塞在缸體中滑移，外力消除，第二工作室內(nèi)的氣體推動(dòng)活塞反向移動(dòng)， 使活塞桿復(fù)位。上述氣體彈簧的工作壓力都是在生產(chǎn)時(shí)就已經(jīng)設(shè)定， 一般 不可以改變，如在使用過(guò)程中需改變氣體彈簧的壓力，通常的做法是放掉 一部分工作室內(nèi)的氣體，但這種方式只能做到減壓，不能實(shí)現(xiàn)增壓的目的， 且調(diào)節(jié)起來(lái)很不方便，壓力也不可控制。另外， 一般的氣體彈簧的密封端 只設(shè)置一道密封結(jié)構(gòu)，且密封結(jié)構(gòu)也只是采用傳統(tǒng)的一道或多道普通的密 封圈結(jié)構(gòu)，因此其密封性能較差，容易引起氣體泄漏。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的第一目的在于克服上述不足，提供一種既可以增壓、又可以減壓、調(diào)節(jié)方便、壓力可控的可調(diào)節(jié)壓力氣體彈簧。本實(shí)用新型的第二目的在于克服上述不足，提供一種密封性能更好的 可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧。本實(shí)用新型的第一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧， 該氣體彈簧具有一個(gè)封閉的缸體，缸體內(nèi)室設(shè)置有一個(gè)可以在缸體中滑移 的活塞以及一個(gè)連接所述活塞的活塞桿，所述缸體內(nèi)室還設(shè)置有一個(gè)可以 在缸體中滑移的浮環(huán)以及一個(gè)連接浮環(huán)的螺紋桿，所述活塞和浮環(huán)將缸體 內(nèi)室分成一個(gè)第一工作室、 一個(gè)第二工作室和一個(gè)第三工作室，所述活塞 桿穿過(guò)第一工作室密封從缸體的一端導(dǎo)引出來(lái)，所述螺紋桿穿過(guò)第三工作 室與缸體另一端與缸體固結(jié)的堵封螺紋連接，所述第一工作室和第二工作 室通過(guò)一種處于壓力中的氣體進(jìn)行填充。本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋桿的長(zhǎng)度帶動(dòng)浮環(huán)， 來(lái)改變氣體彈簧的第二工作室即氣室容積的大小，從而使氣體壓力改變， 使輸出力發(fā)生變化。當(dāng)螺紋桿旋出時(shí)氣體體積增大，氣體壓強(qiáng)減小從而使 輸出力減小；當(dāng)螺紋桿旋進(jìn)時(shí)氣體體積減小，氣體壓強(qiáng)增大從而使輸出力增大。為了使壓力調(diào)節(jié)幅度更大，螺紋桿采取了多節(jié)螺桿套管式相接的方 式。 ' 本實(shí)用新型既可以增壓、又可以減壓、且調(diào)節(jié)方便、壓力可控。本實(shí)用新型的第二目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧， 其特征在于所述缸體的缸壁上靠近活塞桿引出端處設(shè)置有一滾槽，滾槽 與活塞桿引出端之間的缸體內(nèi)室依次緊密設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向套、 一個(gè)皮碗和一個(gè)固定環(huán)，導(dǎo)向套設(shè)置在緊挨活塞桿引出端，固定環(huán)設(shè)置在緊挨滾槽處， 所述導(dǎo)向套靠近活塞桿引出端的外緣上設(shè)置有一個(gè)環(huán)槽I ，環(huán)槽I內(nèi)嵌置密封圈i，導(dǎo)向套遠(yuǎn)離活塞桿引出端的內(nèi)孔壁上設(shè)置有一個(gè)環(huán)槽ni，環(huán)槽 m內(nèi)嵌置密封圈ni，導(dǎo)向套外緣中間設(shè)置有一個(gè)環(huán)槽n，環(huán)槽n內(nèi)嵌置有 一個(gè)密封圈n，環(huán)槽n底部徑向開設(shè)有一個(gè)閥孔，環(huán)槽n、密封圈n和閥 孔構(gòu)成單向閥結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向套與皮碗構(gòu)成雙保險(xiǎn)密封結(jié)構(gòu)，所述活塞桿的活 塞端外周壁上徑向開設(shè)有一個(gè)導(dǎo)氣孔，活塞端中心軸向開設(shè)有一個(gè)盲孔， 該盲孔與所述導(dǎo)氣孔相連通。本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧采用了單向閥門進(jìn)氣及雙保險(xiǎn)密封 結(jié)構(gòu)，因此密封性能更好。


' 圖i為本實(shí)用新型在壓力調(diào)高時(shí)的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型在壓力調(diào)高時(shí)的原始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型在壓力調(diào)低時(shí)的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型在壓力調(diào)低時(shí)的原始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中活塞桿l、導(dǎo)向套2、皮碗3、固定環(huán)4、滾槽5、活塞6、氣體 7、浮環(huán)8、缸體9、堵封IO、并帽U、螺紋桿12;導(dǎo)氣孔l.l、盲孔1.2、 環(huán)槽I2.K密封圈I2.2、環(huán)槽112.3、密封圈112.4、閥孔2.5、環(huán)槽HI2.6、 密封圈I112.7、密封圈IV6.1、密封圈V8.1、第一工作室9.1、第二工作室9.2、 第三工作室9.3、首節(jié)螺紋桿12.1、末節(jié)螺紋桿12.2。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧，該氣體彈簧具有一個(gè)封閉的缸體9，該缸體9內(nèi)室通過(guò)一個(gè)可以在缸體中滑移的活塞6 和另一個(gè)可以在缸體中滑移的浮環(huán)8分成一個(gè)第一工作室9.1、 一個(gè)第二工 作室9.2和一個(gè)第三工作室9.3，活塞6的外緣嵌置有一道密封圈IV6.1,浮 環(huán)8的外緣嵌置有二道密封圈V8.1。該氣體彈簧具有一個(gè)活塞的一個(gè)活塞桿1，該活塞桿1穿過(guò)第一工作、 室密封地從缸體9的一端導(dǎo)引出來(lái)，活塞桿1的活塞端外周壁上徑向開設(shè) 有一個(gè)導(dǎo)氣孔1.1，活塞端中心軸向開設(shè)有一個(gè)盲孔1.2，盲孔1.2與所述 導(dǎo)氣孔1.1相連通，其中第一工作室9.1和第二工作室9.2通過(guò)一種處于壓 力中的氣體7進(jìn)行填充，該氣體彈簧還具有一個(gè)連接浮環(huán)8的螺紋桿12， 該螺紋桿12穿過(guò)第三工作室9.3與缸體9另一端的與缸體固結(jié)的堵封10 螺紋連接，堵封10外的螺紋桿12用并帽11并緊。該缸體9缸壁上靠近活塞桿引出端處設(shè)置有一滾槽5，滾槽5與活塞 桿引出端之間的缸體9內(nèi)依次緊密設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向套2、 一個(gè)皮碗3和一 個(gè)固定環(huán)4，導(dǎo)向套2設(shè)置在緊挨活塞桿引出端，固定環(huán)4設(shè)置在緊挨滾 槽5處，缸體的活塞桿引出端收口。該導(dǎo)向套2靠近活塞桿引出端的外緣上設(shè)置有一個(gè)環(huán)槽I 2丄環(huán)槽I 2.1內(nèi)嵌置密封圈I2.2，導(dǎo)向套2遠(yuǎn)離活塞桿引出端的內(nèi)孔壁上設(shè)置有一 個(gè)環(huán)槽I112.6，環(huán)槽1112.6內(nèi)嵌置密封圈I112.7，導(dǎo)向套2的外緣中間設(shè)置有 —個(gè)環(huán)槽I12.3，環(huán)槽112.3內(nèi)嵌置有一個(gè)密封圈112.4，環(huán)槽112.3底部徑向 開設(shè)有一個(gè)閥孔2.5，環(huán)槽112.3、密封圈II2.4和閥孔2.5構(gòu)成一個(gè)單向閥。氣體通過(guò)活塞桿1與導(dǎo)向套2內(nèi)孔之間的縫隙進(jìn)入閥孔2.5，經(jīng)阓孔2.5與 密封圈I12.4之間的縫隙進(jìn)入環(huán)槽112.3，再經(jīng)導(dǎo)向套2外緣與缸體9缸壁 之間的縫隙、皮碗3外唇與缸體9缸壁之間的縫隙、以及固定環(huán)4與缸體 9缸壁之間的縫隙進(jìn)入第一工作室9.1，再經(jīng)活塞桿活塞端的導(dǎo)氣孔l.K 盲孔L2進(jìn)入第二工作室9.2。所述螺紋桿12采用多節(jié)螺桿套管式相接的方式(圖中有二節(jié))，其中， 首節(jié)螺紋桿12.1是實(shí)心外螺紋桿，中間幾節(jié)螺紋桿和末節(jié)螺紋桿12.2是空 心內(nèi)外螺紋桿，首節(jié)螺紋桿12.1的外螺紋與末節(jié)螺紋桿的內(nèi)螺紋孔相配合， 末節(jié)螺紋桿的外螺紋與第三節(jié)螺紋桿的內(nèi)螺紋孔相配合，其余以此類推， 末節(jié)螺紋桿12.2的外螺紋與堵封10的內(nèi)螺紋相配合。當(dāng)螺紋桿旋進(jìn)時(shí)氣 體體積減小，氣體壓強(qiáng)增大從而使輸出力增大，如圖1、 2;當(dāng)螺紋桿旋出 時(shí)氣體體積增大，氣體壓強(qiáng)減小從而使輸出力減小，如圖3、 4。為了使壓 力調(diào)節(jié)幅度更大，螺紋桿采取了多節(jié)鏍桿套管方式。工作時(shí)，外力推動(dòng)活塞桿，使活塞在缸體中滑移，如圖1、 3，夕卜力消 除，第二工作室內(nèi)的氣體推動(dòng)活塞反向移動(dòng)，使活塞桿復(fù)位，如圖2、 4。
權(quán)利要求1、一種可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧，該氣體彈簧具有一個(gè)封閉的缸體(9)，缸體(9)內(nèi)室設(shè)置有一個(gè)可以在缸體中滑移的活塞(6)以及一個(gè)連接所述活塞的活塞桿(1)，其特征在于所述缸體(9)內(nèi)室還設(shè)置有一個(gè)可以在缸體中滑移的浮環(huán)(8)以及一個(gè)連接浮環(huán)的螺紋桿(12)，所述活塞(6)和浮環(huán)(8)將缸體(9)內(nèi)室分成一個(gè)第一工作室(9.1)、一個(gè)第二工作室(9.2)和一個(gè)第三工作室(9.3)，所述活塞桿(1)穿過(guò)第一工作室(9.1)密封地從缸體(9)的一端導(dǎo)引出來(lái)，所述螺紋桿(12)穿過(guò)第三工作室(9.3)與缸體(9)另一端的與缸體固結(jié)的堵封(10)螺紋連接，所述第一工作室(9.1)和第二工作室(9.2)通過(guò)一種處于壓力中的氣體(7)進(jìn)行填充。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧，其特征在于 所述螺紋桿(12)有二節(jié)，首節(jié)螺紋桿(12.1)是實(shí)心外螺紋桿，末節(jié)螺紋桿 (12.2)是空心內(nèi)外螺紋桿，首節(jié)螺紋桿(12.1)的外螺紋與末節(jié)螺紋桿的內(nèi)螺 紋孔相配合，末節(jié)螺紋桿(12.2)的外螺紋與堵封(10)的內(nèi)螺紋相配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧，其特征在于 所述螺紋桿(12)采用多節(jié)螺桿套管式相接的方式，其中，首節(jié)螺紋桿(12.1) 是實(shí)心外螺紋桿，中間幾節(jié)螺紋桿和末節(jié)螺紋桿(12.2)是空心內(nèi)外螺紋桿， 首螺紋桿(12.1)的外螺紋與第二節(jié)螺紋桿內(nèi)螺紋孔相配合，第二節(jié)螺紋桿的 外螺紋與第三節(jié)螺紋桿的內(nèi)螺紋孔相配合，其余以此類推，末節(jié)螺紋桿(12.2)的外螺紋與堵封(10)的內(nèi)螺紋相配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧，其特征在于 堵封(10)外的螺紋桿(12)用并帽(11)并緊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的一種可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧，其 特征在于所述缸體(9)的缸壁上靠近活塞桿引出端處設(shè)置有一滾槽(5)，滾 槽(5)與活塞桿引出端之間的缸體(9)內(nèi)室依次緊密設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向套(2)、 一 個(gè)皮碗(3)和一個(gè)固定環(huán)(4)，導(dǎo)向套(2)設(shè)置在緊挨活塞桿引出端，固定環(huán)(4) 設(shè)置在緊挨滾槽(5)處，所述導(dǎo)向套(2)靠近活塞桿引出端的外緣上設(shè)置有一 個(gè)環(huán)槽I (2.1)，環(huán)槽I (2.1)內(nèi)嵌置密封圈I (2.2)，導(dǎo)向套(2)遠(yuǎn)離活塞桿引 出端的內(nèi)孔壁上設(shè)置有一個(gè)環(huán)槽m(2.6)，環(huán)槽III(2.6)內(nèi)嵌置密封圈m(2.7)， 導(dǎo)向套(2)外緣中間設(shè)置有一個(gè)環(huán)槽II (2.3)，環(huán)槽II (2.3)內(nèi)嵌置有一個(gè)密封 圈11(2.4)，環(huán)槽II(2.3)底部徑向開設(shè)有一個(gè)閥孔(2.5)，環(huán)槽11(2.3)、密封 圈n(2.4)和閥孔(2.5)構(gòu)成單向閥結(jié)構(gòu)，所述活塞桿(l)的活塞端外周壁上徑 向開設(shè)有一個(gè)導(dǎo)氣孔(l.l)，活塞端中心軸向開設(shè)有一個(gè)盲孔(1.2)，該盲孔 (1.2)與所述導(dǎo)氣孔(1. l)相連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧，其特征在于 所述活塞(6)的外緣嵌置有一道密封圈IV(6:1)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧，其特征在于 所述浮環(huán)(8)的外緣嵌置有二道密封圈V(8.1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)壓力的氣體彈簧，該氣體彈簧具有一個(gè)封閉的缸體(9)，缸體(9)內(nèi)室設(shè)置有一個(gè)可以在缸體中滑移的活塞(6)以及一個(gè)連接所述活塞的活塞桿(1)，其特征在于所述缸體(9)內(nèi)室還設(shè)置有一個(gè)可以在缸體中滑移的浮環(huán)(8)以及一個(gè)連接浮環(huán)的螺紋桿(12)，所述活塞(6)和浮環(huán)(8)將缸體(9)內(nèi)室分成一個(gè)第一工作室(9.1)、一個(gè)第二工作室(9.2)和一個(gè)第三工作室(9.3)，所述活塞桿(1)穿過(guò)第一工作室(9.1)密封地從缸體(9)的一端導(dǎo)引出來(lái)，所述螺紋桿(12)穿過(guò)第三工作室(9.3)與缸體(9)另一端的與缸體固結(jié)的堵封(10)螺紋連接，所述第一工作室(9.1)和第二工作室(9.2)通過(guò)一種處于壓力中的氣體(7)進(jìn)行填充。本實(shí)用新型氣體彈簧既可以增壓、又可以減壓，調(diào)節(jié)方便，壓力可控。
文檔編號(hào)F16F9/02GK201121677SQ200720041628
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月26日
發(fā)明者衛(wèi)德義, 張曉娟, 杜興芹 申請(qǐng)人:江陰強(qiáng)順科技有限公司