專利名稱：管道及其制造方法和相應(yīng)的工具的制作方法
管itx^其制ii^r法^目應(yīng)的工具
技輛域
本發(fā)明涉及一種管道，這種管道包括金屬基體，其限^4體外表面和基 體內(nèi)表面；和^p于J^體內(nèi)表面的內(nèi)l昏。 背景絲
才娥賄技術(shù)，；0^斤周知，管iM4^i賴水，特別^于供7ja頁域。
這些管道包括金屬基體，對(duì)內(nèi)表面;^P適于接觸食品的內(nèi);t^。 的^^要求制備基體內(nèi)表面以^^能津誠緊密。制備內(nèi)表面的方法傳^Ji是 單獨(dú)的噴丸處^研磨，或者是鉆削和噴丸處理的組合。
這些用于制備基體內(nèi)表面的方法是高成本的。尤其是在iMl噴丸處理的情 況下，由于時(shí)間和與回收噴M關(guān)^^的緣故，所以^f艮高。
iHW卜，有時(shí)為了獲得所需的M粘附程度，這些用于制備表面的方法需要
利用;^。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的;l^"減少管道的制ii^。
為此目的，本發(fā)明涉及一種上面提到的類型的管道，內(nèi)^包括基于 烴is^于fJ^的熱塑'f^N"料。
才娥M實(shí)施方式，依據(jù)本發(fā)明的管道包括一個(gè)或多個(gè)下面的特征
-內(nèi)絲由熱塑'1±##丙烯酸材#^賦；
畫基體是揪，特別是球I彬失；
-基體平均，小于4111111;
-內(nèi)表面通過絲獲得。
本發(fā)明還涉及一種制妙法，^ft絲于，它包括以下步驟 a) ^&體未凈i^工的內(nèi)表面去I^W^分，從而獲得局部鉆削的內(nèi)表面， WHp分的去R^tiW未,i^工的內(nèi)表面局部鉆削來實(shí)現(xiàn)；
b腿過錘擊鉆削后的內(nèi)表面而至少部分去除IU^，獲##*過的內(nèi)表面；
C)脅內(nèi)絲于錘擊過的內(nèi)表面上，ith^包括基于f^徑絲于^^
的熱塑，^#料。
才緣M實(shí)施方式，依據(jù)本發(fā)明的方法包^-個(gè)或多個(gè)下面的特征
-內(nèi)絲由熱塑'lt^淋丙烯酸材^a^;
-脅內(nèi)絲的步驟包括將"的固 ^立噴射到基體的表面上；和 -4^^^步驟前，^#^^熱到^^#*立的熔化溫度； -^^絲步驟前，鉆削和絲的絲，特別是通ii^il^吹掃被去除。 -在鉆削步驟前，執(zhí)行由鑄鐵特別是由球I4^失制it^體的補(bǔ)充步驟。 #，本發(fā)明涉及-"#用于加工一種管道的基體的內(nèi)表面的工具，該工具 限定了中心軸線，*#棘于，該工具包括
-軸向鉆削部，其"&^有至少一個(gè)肯^目對(duì)于工具的中心軸線徑向移動(dòng)的鉆削
刃，
-軸向錘輛，其iM有至少一個(gè)第4輛件，所錄-"#^件肯^目對(duì) 于工具的中心軸線徑向移動(dòng)并能繞其自身的平行于工具的中心軸線延伸的軸線 自由旋轉(zhuǎn)。
jW^卜，該表面加工工具可包括下面特征
軸向錘擊部包括肯M目對(duì)于中心軸線徑向移動(dòng)并能繞其自身的平行于工具的 中心軸線延伸的軸線自由旋轉(zhuǎn)的第二#^件。


通過閱讀只是以示例形式并結(jié)合相關(guān)附圖給出的下列描述，可以更好:^3S
解本發(fā)明，其中
-附圖1 A^加工狀態(tài)的管道的基^^剖面-附圖2是在^^]本發(fā)明的表面加工工具進(jìn)行表面制備的步驟期間，附圖l 的管ii^體的視-附圖3是_在^1據(jù);^發(fā)明的方法的'凃^^^^間，基^體的浮見-附圖4是依據(jù)本發(fā)明完成后的管道的縱剖面圖；和
國附圖5a^1于制備基體表面的表面加工工具的縱剖面圖。 M實(shí)施方式
附圖4示出了依據(jù)本發(fā)明的管道，^^以椒己2表示。 管道2沿著中心軸線X-X延伸，并J^T具有平面尾段4的第一端和包括 嵌套^6的第1。
管道2由基體8組成，其例如由鑄鐵特別是由珠I^4失制成?；w8P艮定 了基體外表面IO和基體內(nèi)表面12。
就管道2來說，夕卜表面10是自由表面，但是也可以絲Ji^卜絲。
管道2還包^^a于內(nèi)表面12上的內(nèi);t^14。內(nèi)Ml4是一種遵守所有 歐洲衛(wèi)生敗的材料，所以管道2適于^T^i湖水，特別A^于供7JC4頁域。
依據(jù)本發(fā)明，內(nèi)絲14包括可育逸于^^烴絲于^^的熱塑寸±#料。 to&，內(nèi)似14由一種熱塑'f^N"種一種丙烯酸材^iM。由于這些材料， 內(nèi)M 14以一種有效的方式粘附于內(nèi)表面12上。
^f^材辨寸如可以;l^^ 11或12 (NYLON )。
熱塑性材料例如可以是包括借助于和丙烯酸的共聚作用而官能化的聚乙烯。
使用內(nèi)M 14偵基體8制ii^特別小的塾享s。塾享￡例如平均小于4mm。 ^ 14的厚度例如小于lmm。
附圖1到3示出了依據(jù)本發(fā)明制造管道2的方法的步驟。
第一步，基體8例》叇過洗鑄一種;tg^金屬或一種熔融金^^,并且特 別是通過離心洗鑄法而制得。獲得的^工的基體8包括^工的內(nèi)表面22， ^"^供相對(duì)于軸線X-X向內(nèi)徑向突出的Wt部分20。 jrt^卜，；M^工內(nèi)表面22 覆蓋著一層未示出的氧化鐵，氧化鐵有害于內(nèi)Ml4的粘附。
第二步中，如附圖2所示，粗糙部分20通it^部鉆削該表面22而>^4^ 工的表面22被去除，因此獲得鉆削后的表面26。
鉆削后的表面26包括未,idU匕的自由部分、具有高粘附水平的氧化層的部 分、和具有低粘附水平的氧化層的部分。然后^4在鉆削后的表面26上的具有 低粘附水平的氧化層的部分在第三步期間通過M鉆削后的內(nèi)表面26而被去 除，獲得已完成的絲的內(nèi)表面12。
第 >第三步利用表面加工工具30來完成。
在鉆削和錘擊期間或4jtb^后，鉆削和錘擊的殘?jiān)?gt;^^體10的內(nèi)側(cè)例M it^錢吹掃被去除。
附圖3示出了將內(nèi);t^ 14 #到基體8上的步驟。
為此，基體MA^熱到高于絲熔化溫度的水平，例如加熱到在220。C和 300。C之間的溫度，尤其是加熱到250。C的溫度。
在基體8已經(jīng)iiJ'J熔化溫度后，M頭部32與軸線X - X平行:^動(dòng)凈i^ A^J基體8中，并^#她向夕卜^^絲固 ^立34于基體8的內(nèi)表面12上。 當(dāng)#^立34與內(nèi)表面12接觸時(shí)，它們i^匕并潤;錄面12，形成一層液體絲35。 然后，基體8和液體絲35被*至環(huán)嫂溫度，并JiE艦固獲得內(nèi)絲14。
值得注意的是，在觸步^^脅^^#*立34步驟之間，表面12;Nfc^ 工并且特別是不需要脅固狄漆。
附圖5示出了用#工基體8的內(nèi)表面的表面加工工具30。
表面加工工具30包括_^^上為圓柱體的基體52。
工具30限定了在加工實(shí)施過程中與軸線X -X共軸的中心軸線Y - Y。
表面加工工具30提供了第一軸向鉆削部54和第二軸向錘擊部56，以及軸 向固定部58。鉆削部54形成了工具30的第一軸向末端，并且固定部58形成了 該工具30的第^向^。
鉆削部54包括多個(gè)凹槽60。 ^-個(gè)凹槽60是徑向敞開的并P艮定了兩個(gè)徑 向向內(nèi)的々p^表面62。鉆削刃64插入每個(gè)凹槽60中。刃64限定了徑向朝外的 鉆削刃口 66并包括兩個(gè)與々N^表面62互補(bǔ)的4p^表面68。
凹槽60和鉆削刃64以這樣的方^f處己置，即鉆削刃64肯M目對(duì)于軸線Y - Y在縮進(jìn)位置和延伸位置之間徑向移動(dòng)。鉆削刃64的縮it位置示于附圖5的 上部，鉆削刃64的延伸位置用點(diǎn)劃線示于附圖5的下部。值得注意的是，鉆削 刃64的延伸位置通過使々N^表面68抵靠在々p^表面62上來P艮定。
jH^卜，鉆削刃64育tjt它們的延伸位置和縮進(jìn)位置之間自由移動(dòng),也 _說， 它們不用彈^^動(dòng)，也不用4i^"其它;^^m5m;的裝置4^動(dòng)。
軸向錘^P 56有多個(gè)向夕卜徑向敞開的凹槽70。如附圖5所示的工具包括 ^i且軸向3目互偏置的凹槽70。 ^-"組凹槽70由三個(gè)在軸線Y - Y周圍沿周向 分布的凹槽70組成。#^件賴于^個(gè)凹槽70中。在這種情況下，^-" ^#^件由通常為圓柱形的輪72構(gòu)成。在每個(gè)凹槽70中布置有軸向上a目 偏置的兩個(gè)輪72。 ^個(gè)輪72限定了一>|"#^表面74。錘擊表面74具有#* 錄(markings )。絲絲可以平肝軸線Y _ Y延伸或相對(duì)于軸線傾斜的。 如^it些錘擊^A相對(duì)于軸線Y-Y傾斜的，布置于同一凹槽70內(nèi)的兩個(gè)輪 72具有不同的傾斜方向。
^-個(gè)輪72設(shè)有一個(gè)具有其本身軸線Z - Z的中心孔76。
觸部56還設(shè)有^H178,其軸向延伸通過凹槽70和延伸通過有關(guān)的輪 72的中心孔76。桿78的徑向尺寸或直徑塵小于中心孔76的徑向尺寸或直徑g。 這樣，輪72肯t^縮進(jìn)位置和延伸位置之間徑向移動(dòng)，在縮進(jìn)位置，絲表面74 與基體52的夕卜表面J^平齊，^!伸位置，當(dāng)鉆削刃64位于其延伸位置時(shí)錘 擊表面74徑向延伸到刃口 66 "卜。
在一個(gè)變型中，除了桿78W卜，有間隙的軸向>^#裝置柯以被設(shè)想用于 輪72。同樣地，在另一種變型中，也可以設(shè)想^mi其它的錘輛件，例如球體。
工具30還包^1于吹掃以#^削和#^^"吹出基體8的吹掃工具80。 這些吹掃工具80包^i^在基體52內(nèi)的中心孔82。第一^^IUL 84把中心孔 82和凹槽70連^M^。第二分;jfUL 86在鉆削部54區(qū)域內(nèi)把中心孔82和基體 52的外表面連#^0
>^4面加工#^期間，中心孔82被提供經(jīng)分: jiUL84、 86排放的壓縮空氣。
為了加工表面，工具30 ,皮驅(qū)動(dòng)圍繞軸線Y - Y，例如以1500rpm旋轉(zhuǎn)， 并iL在引入方向I上被軸向引Aj-體8。由于離心力，刃口 66凈皮推向々p^表面 62。刃64連續(xù)iiy^i^體8的粗糙部分20并使它們與基體分離。
同樣地，輪72由于離心力被推向它們的延伸位置，并JJ^續(xù)iit^觸在鉆削 刃經(jīng)過后留下的鉆削后的氧^4面26。
基體8的氧化層。jH^卜，表面74產(chǎn)生了^iM^14粘附的Wil。
已^L現(xiàn)，絲;^發(fā)明的工具30的加工允i午內(nèi)^ 14直接;^p于基體的
內(nèi)表面12,從而可以省去M。
同樣地，用鉆削刃64和#^件72加工表面的時(shí)間少于噴丸處理的時(shí)間。
^卜，其中與噴;M^^回^關(guān)的威^^皮節(jié)省。
同樣地，如上所指出的M 14的成分提供了特別高的粘附水平和高耐磨水平。
權(quán)利要求
1、一種管道，其包括-金屬基體(8)，其限定了基體外表面(10)和基體內(nèi)表面(12)，和-施加于基體內(nèi)表面(12)上的內(nèi)覆層(14)，其特征在于，內(nèi)覆層(14)包括基于聚烯烴或基于聚酰胺的熱塑性材料。
2、 才^tWJ要求1所述的管道，^#棘于，內(nèi)絲(14)由一種熱塑性 材種一種丙棘材彬跳
3、 才^^5U'J要求1或;M'漆求2所述的管道，^ft絲于，基體(8)是 揪，特別是球,失。
4、 才N^U'漆求3所述的管道，*#棘于，基體(8 )平均辦小于4mm。
5、 ##^'漆求1到4中任意一項(xiàng)所述的管道，*#絲于，內(nèi)表面(14) 通過絲獲得。
6、 -"種制it管道的方法，^##于，它包^下步驟a) ^^體(8)未^^a工的內(nèi)表面(22)去5HS^部分(20 )，從而獲得局 部鉆削的內(nèi)表面(26), Wl部分的去,it^未,i^工的內(nèi)表面(22)局部鉆 削來實(shí)現(xiàn)；b) 通過錘擊鉆削后的內(nèi)表面(26)而至少部分去除氧^t,獲^#*過的 內(nèi)表面(12);c) 脅內(nèi)絲(14)于絲過的內(nèi)表面(12)上，AhtJr包括基于^"烴 g于^ft^的熱塑'fi^料。
7、 才^^5U，j要求6所述的方法，其特征在于，內(nèi)恭艮(14)由熱塑'11#料和丙烯酸材^fia^。
8、 才娥斥W虔求6或7所述的方法，^#絲于-;^>內(nèi)^ (14)的步驟包^^將;t^的固^fl^^立(34) M到基體(8) 的表面上，和誦^>絲步驟前，基體(8)妙熱到^/&#*立(34)的熔似顯度。
9、 #^擬'要求6到8中任意一個(gè)所述的方法，*##于，步驟前，鉆削和錘擊的^Nr別是通it^Ail吹掃被去除。
10、 才^t^U'漆求6到9中任意一項(xiàng)所述的方法，*#絲于，在鉆削步 驟前，^f亍由4^失特別是由球I4^失制it4體的補(bǔ)充步驟。
11、 一種用于加工一種管道的基體的內(nèi)表面的工具，該工具(30)限定了 中心軸線(Y-Y)，其特征在于，該工具包拾隱軸向鉆削部(54)，其iM有至少一個(gè)青^目對(duì)于工具的中心軸線(Y-Y) 徑向移動(dòng)的鉆削刃(64),-軸向錘擊部(56)，其iU有至少一個(gè)第-^擊部件(72),所絲-"# *^件(72)育^目對(duì)于工具的中心軸線(Y-Y)徑向移動(dòng)并能繞其自身的平行于工具的中心軸a^伸的軸線(Z - Z)自由旋轉(zhuǎn)。
12、 #^權(quán)利要求11所述的工具，^#絲于，軸向#^|5 (56)包括第 二錘擊部件(72),所ii^二錘擊部件(72)育^目對(duì)于所述中心軸線徑向移動(dòng)并 能繞其自身的平行于工具的中心軸線(Y-Y)延伸的軸線自由旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開的管道包括金屬基體(8)，其限定了基體外表面(10)和基體內(nèi)表面(12)；和施加于基體內(nèi)表面(12)上的內(nèi)覆層(14)。內(nèi)覆層(14)包括熱塑性材料或聚酰胺。管道適用于輸送飲用水。
文檔編號(hào)F16L9/147GK101169199SQ20071019440
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月26日
發(fā)明者L·居約內(nèi), M·科昂, R·穆蒂斯 申請(qǐng)人:圣-戈班Pam集團(tuán)公司