專利名稱：一種電磁閥的驅(qū)動方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及直流電磁閥的驅(qū)動，特別是一種電磁閥的驅(qū)動方法。
背景技術(shù)：
目前，通常使用脈寬調(diào)制方法來驅(qū)動電磁閥。 在脈寬調(diào)制方法的一個驅(qū)動周期內(nèi)，電磁閥的工況分為得電期間和失電 期間。 一般在電磁閥得電期間分為兩個階段，在前一個階段，電磁閥處于激 勵階段，得電響應(yīng)速度較快；在后一個階段，電磁閥處于低功耗維持階段， 在此時，通過使用較高頻率的脈寬調(diào)制方法驅(qū)動電磁閥，降低電磁閥電流， 這樣，電磁閥既維持得電狀態(tài)，又降低了功耗，改善了電磁閥的動態(tài)特性。
使用脈寬調(diào)制方法時，主驅(qū)動回路在電磁閥得電期間為電磁閥提供能 量；續(xù)流回路降低電磁閥電流的變化速率，從而降低電磁閥產(chǎn)生的電磁騷擾 的強(qiáng)度。
,使用脈寬調(diào)制方法時，有兩類典型的電路連接形式，第一類包含電磁閥 主驅(qū)動回路和電磁閥續(xù)流回路，第二類包含電磁閥主驅(qū)動回路，但不包含電 磁閥續(xù)流回路。
關(guān)于第一類電路連接形式，其優(yōu)點(diǎn)是在低功耗維持階段的驅(qū)動過程中， 電磁閥電流的變化速率較小，產(chǎn)生的電磁騷擾的強(qiáng)度較低；其缺點(diǎn)是當(dāng)電 磁閥結(jié)束低功耗維持階段，進(jìn)入失電期間后，電磁閥電流不能很快下降，導(dǎo) 致電磁閥失電響應(yīng)速度較慢。
關(guān)于第二類電路連接形式，其缺點(diǎn)是在低功耗維持階段的驅(qū)動過程中，
電磁閥'電流的變化速率較大，產(chǎn)生的電磁騷擾的強(qiáng)度較高；其優(yōu)點(diǎn)是；當(dāng)電 磁閥結(jié)束低功耗維持階段，進(jìn)入失電期間后，電磁閥電流能夠很快下降，使 電磁閥失電響應(yīng)速度較快。
綜上所述，降低電磁閥在低功耗維持階段的驅(qū)動過程中所產(chǎn)生的電磁騷 擾的強(qiáng)度與提高電磁閥失電響應(yīng)速度是一對矛盾，使用現(xiàn)有的電路連接形式 及其控制方法難以同時較好地兼顧二者。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電磁閥的驅(qū)動方法，本方法能降 低電磁閥在低功耗維持階段的驅(qū)動過程中所產(chǎn)生的電磁騷擾的強(qiáng)度，并且提 高電磁閥失電響應(yīng)速度。
本發(fā)明的構(gòu)成由直流電壓源、主驅(qū)動回路、可控續(xù)流開關(guān)元件、續(xù)流 回路、電磁閥、主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號、主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信 號發(fā)生器和可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號發(fā)生器，主驅(qū)動回路開關(guān)元件組成， 主驅(qū)動回路2的連接方式為直流電壓源14通過直流電壓源正極1與電磁 閥5連接，電磁閥5通過連接點(diǎn)10與主驅(qū)動回路開關(guān)元件9連接，主驅(qū)動
回路開關(guān)元件9通過直流電壓源負(fù)極13與直流電壓源14連接；續(xù)流回路4
的連接方式為可控續(xù)流開關(guān)元件3通過直流電壓源正極1與電磁閥5連接，
電磁閥5通過連接點(diǎn)10與續(xù)流元件11連接，續(xù)流元件11通過連接點(diǎn)12與 可控續(xù)流開關(guān)元件3連接，主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號發(fā)生器和可控續(xù)流 開關(guān)元件控制信號發(fā)生器7通過主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號6與主驅(qū)動回 路開關(guān)元件9連接，主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號發(fā)生器和可控續(xù)流開關(guān)元 件控制信號發(fā)生器7通過可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號8與可控續(xù)流開關(guān)元件 3連接；或者主驅(qū)動回路2的連接方式為直流電壓源14通過直流電壓源正 極1與主驅(qū)動回路開關(guān)元件9連接，主驅(qū)動回路開關(guān)元件9通過連接點(diǎn)10
與電磁閥5連接，電磁閥5通過直流電壓源負(fù)極13與直流電壓源'14連接， 續(xù)流回路4的連接方式為可控續(xù)流開關(guān)元件3通過連接點(diǎn)12與續(xù)流元件 11連接，續(xù)流元件11通過連接點(diǎn)10與電磁閥5連接，電磁閥5通過直流電 壓源負(fù)極13與可控續(xù)流開關(guān)元件3連接；主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號發(fā) 生器和可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號發(fā)生器7通過主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信 號6與主驅(qū)動回路開關(guān)元件9連接，主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號發(fā)生器和 可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號發(fā)生器7通過可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號8與可 控續(xù)流開關(guān)元件3連接；
電磁閥的驅(qū)動方法是在屬于續(xù)流回路4并且與主驅(qū)動回路2不重合的 線路上，串聯(lián)一個可控續(xù)流開關(guān)元件3，控制續(xù)流回路4的通斷，該續(xù)流回 路4的控制方法是在電磁閥5得電期間，調(diào)節(jié)可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號 8，使可控續(xù)流幵關(guān)元件3短路，續(xù)流回路4連通，使電磁閥5在低功耗維 持階段的電流的變化速率較小，降低了在該階段的驅(qū)動過程中所產(chǎn)生的電磁 騷擾的強(qiáng)度；當(dāng)電磁閥5進(jìn)入失電期間時，調(diào)節(jié)可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號 8，使可控續(xù)流開關(guān)元件3開路，續(xù)流回路4斷開，使電磁閥5電流快速下 降，提高了電磁閥5失電響應(yīng)速度。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明在屬于續(xù)流回路并且與主回路不重合的線路 上，串聯(lián)一個可控續(xù)流開關(guān)元件，在電磁閥得電期間，調(diào)節(jié)可調(diào)續(xù)流開關(guān)元 件控制信號，使可控續(xù)流開關(guān)元件短路，續(xù)流回路連通，使電磁閥在低功耗 維持階階的電流的波動幅度較小，降低了在該階段的驅(qū)動過程中所產(chǎn)生的電 磁騷擾的強(qiáng)度；當(dāng)電磁閥進(jìn)入失電期間或者即將失電進(jìn)入期間時，調(diào)節(jié)可控 續(xù)流開關(guān)元件控制信號，使可控續(xù)流開關(guān)元件開路，續(xù)流回路斷開，使電磁 閥電流快速下降，提高了電磁閥失電響應(yīng)速度。


圖1是本發(fā)明電路原理示意圖，圖2是本發(fā)朋另一種電路原 理示意圖。圖1和圖2所示的電路連接形式的內(nèi)容是等效的，這兩種電路連 接形式的控制方法相同。
圖中l(wèi).直流電壓源正極，2.主驅(qū)動回路，3.可控續(xù)流開關(guān)元件，4.續(xù)流回 路，5.電磁閥，6.主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號，7.主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制 信號發(fā)生器和可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號發(fā)生器，8.可控續(xù)流開關(guān)元件控制 信號，9.主驅(qū)動回路開關(guān)元件，IO.連接點(diǎn)，ll.續(xù)流元件，12.連接點(diǎn)，13.直 流電壓源負(fù)極，14.直流電壓源。
具體實施例方式如圖l、圖2所示，'主驅(qū)動回路2的連接方式為直流 電壓源14通過直流電壓源正極1與電磁閥5連接，電磁閥5通過連接點(diǎn)10 與主驅(qū)動回路開關(guān)元件9連接，主驅(qū)動回路開關(guān)元件9通過直流電壓源負(fù)極 13與直流電壓源14連接；續(xù)流回路4的連接方式為可控續(xù)流開關(guān)元件3 通過直流電壓源正極1與電磁閥5連接，電磁閥5通過連接點(diǎn)10與續(xù)流元 件11連接，續(xù)流元件11通過連接點(diǎn)12與可控續(xù)流開關(guān)元件3連接，主驅(qū) 動回路開關(guān)元件控制信號發(fā)生器和可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號發(fā)生器7通過 主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號6與主驅(qū)動回路開關(guān)元件9連接，主驅(qū)動回路 幵關(guān)元件控制信號發(fā)生器和可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號發(fā)生器7通過可控續(xù) 流開關(guān)元件控制信號8與可控續(xù)流開關(guān)元件3連接；或者主驅(qū)動回路2的連 接方式為直流電壓源14通過直流電壓源正極1與主驅(qū)動回路開關(guān)元件9 連接，主驅(qū)動回路開關(guān)元件9通過連接點(diǎn)10與電磁閥5連接，電磁閥5通 過直流電壓源負(fù)極13與直流電壓源14連接，續(xù)流回路4的連接方式為可 控續(xù)流開關(guān)元件3通過連接點(diǎn)12與續(xù)流元件11連接，續(xù)流元件11通過連 接點(diǎn)10與電磁閥5連接，電磁閥5通過直流電壓源負(fù)極13與可控續(xù)流開關(guān)
元件3連接；主驅(qū)動回路幵關(guān)元件控制信號發(fā)生器和可控續(xù)流開關(guān)元件控制
信號發(fā)生器7通過主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號6與主驅(qū)動回路開關(guān)元件9
連接，主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號發(fā)生器和可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號發(fā)
生器7通過可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號8與可控續(xù)流開關(guān)元件3連接；
電磁閥的驅(qū)動方法是在屬于續(xù)流回路4并且與主回路2不重合的線路 上，串聯(lián)一個可控續(xù)流開關(guān)元件3，控制續(xù)流回路4的通斷，該續(xù)流回路4 的控制方法是在電磁閥5得電期間，調(diào)節(jié)可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號8， 使可控續(xù)流開關(guān)元件3短路，續(xù)流回路4連通，使電磁閥5在低功耗維持階 段的電流的變化速率較小，降低了在該階段的驅(qū)動過程中所產(chǎn)生的電磁騷擾 的強(qiáng)度；當(dāng)電磁閥5進(jìn)入失電期間時，調(diào)節(jié)可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號8， 使可控續(xù)流開關(guān)元件3開路，續(xù)流回路4斷開，使電磁閥5電流快速下降， 提高了電磁閥5失電響應(yīng)速度。
權(quán)利要求
1.一種電磁閥的驅(qū)動方法，由直流電壓源、主驅(qū)動回路、可控續(xù)流開關(guān)元件、續(xù)流回路、電磁閥、主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號、主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號發(fā)生器和可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號發(fā)生器，主驅(qū)動回路開關(guān)元件組成，其特征在于主驅(qū)動回路(2)的連接方式為直流電壓源(14)通過直流電壓源正極(1)與電磁閥(5)連接，電磁閥(5)通過連接點(diǎn)(10)與主驅(qū)動回路開關(guān)元件(9)連接，主驅(qū)動回路開關(guān)元件(9)通過直流電壓源負(fù)極(13)與直流電壓源(14)連接；續(xù)流回路(4)的連接方式為可控續(xù)流開關(guān)元件(3)通過直流電壓源正極(1)與電磁閥(5)連接，電磁閥(5)通過連接點(diǎn)(10)與續(xù)流元件(11)連接，續(xù)流元件(11)通過連接點(diǎn)(12)與可控續(xù)流開關(guān)元件(3)連接，主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號發(fā)生器和可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號發(fā)生器(7)通過主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號(6)與主驅(qū)動回路開關(guān)元件(9)連接，主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號發(fā)生器和可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號發(fā)生器(7)通過可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號(8)與可控續(xù)流開關(guān)元件(3)連接；或者主驅(qū)動回路(2)的連接方式為直流電壓源(14)通過直流電壓源正極(1)與主驅(qū)動回路開關(guān)元件(9)連接，主驅(qū)動回路開關(guān)元件(9)通過連接點(diǎn)(10)與電磁閥(5)連接，電磁閥(5)通過直流電壓源負(fù)極(13)與直流電壓源(14)連接，續(xù)流回路(4)的連接方式為可控續(xù)流開關(guān)元件(3)通過連接點(diǎn)(12)與續(xù)流元件(11)連接，續(xù)流元件(11)通過連接點(diǎn)(10)與電磁閥(5)連接，電磁閥(5)通過直流電壓源負(fù)極(13)與可控續(xù)流開關(guān)元件(3)連接；主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號發(fā)生器和可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號發(fā)生器(7)通過主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號(6)與主驅(qū)動回路開關(guān)元件(9)連接，主驅(qū)動回路開關(guān)元件控制信號發(fā)生器和可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號發(fā)生器(7)通過可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號(8)與可控續(xù)流開關(guān)元件(3)連接；電磁閥的驅(qū)動方法是在屬于續(xù)流回路(4)并且與主驅(qū)動回路(2)不重合的線路上，串聯(lián)一個可控續(xù)流開關(guān)元件(3)，控制續(xù)流回路(4)的通斷，該續(xù)流回路(4)的控制方法是在電磁閥(5)得電期間，調(diào)節(jié)可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號(8)，使可控續(xù)流開關(guān)元件(3)短路，續(xù)流回路(4)連通，使電磁閥(5)在低功耗維持階段的電流的變化速率較小，降低了在該階段的驅(qū)動過程中所產(chǎn)生的電磁騷擾的強(qiáng)度；當(dāng)電磁閥(5)進(jìn)入失電期間時，調(diào)節(jié)可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號(8)，使可控續(xù)流開關(guān)元件(3)開路，續(xù)流回路(4)斷開，使電磁閥(5)電流快速下降，提高了電磁閥(5)失電響應(yīng)速度。
全文摘要
一種電磁閥的驅(qū)動方法，屬于直流電磁閥的驅(qū)動，由電壓源、主驅(qū)動回路、續(xù)流回路、電磁閥、控制信號、控制信號發(fā)生器和主驅(qū)動回路開關(guān)元件組成，在屬于續(xù)流回路(4)的線路上，串聯(lián)一個可控續(xù)流開關(guān)元件(3)，控制續(xù)流回路的通斷，該續(xù)流回路的控制方法是在電磁閥(5)得電期間，調(diào)節(jié)可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號(8)，使可控續(xù)流開關(guān)元件(3)短路，續(xù)流回路(4)連通，使電磁閥(5)在低功耗維持階段的電流的變化速率較小，降低了在該階段的驅(qū)動進(jìn)程中所產(chǎn)生的電磁騷擾的強(qiáng)度；當(dāng)電磁閥進(jìn)入失電期間時，調(diào)節(jié)可控續(xù)流開關(guān)元件控制信號(8)，使可控續(xù)流開關(guān)元件(3)開路，續(xù)流回路(4)斷開、使電磁閥(5)電流快速下降，提高了電磁閥失電響應(yīng)速度，適用于電磁閥的驅(qū)動。
文檔編號F16K31/06GK101173726SQ20071007799
公開日2008年5月7日 申請日期2007年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
發(fā)明者張黔飛 申請人:貴州紅林機(jī)械有限公司