專利名稱：一種燃?xì)怆姍C(jī)磁控安全閥減小關(guān)閥耗電量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于燃?xì)怆姍C(jī)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種在易燃易爆氣體的管 道、計(jì)量表具等場(chǎng)合使用的燃?xì)怆姍C(jī)安全閥門。
背景技術(shù)：
目前，已申請(qǐng)并經(jīng)初審合格專利申請(qǐng)?zhí)?006100298919，發(fā)明創(chuàng)造名稱"一 種彈簧磁控重合式燃?xì)怆姍C(jī)安全閥"，申請(qǐng)日2006年8月10日和申請(qǐng)?zhí)?2006101478726，發(fā)明創(chuàng)造名稱"一種彈簧舒張關(guān)閥懸掛式燃?xì)怆姍C(jī)磁控安全 閥"，申請(qǐng)日2006年12月25日，該兩類閥門的共同點(diǎn)是電機(jī)是原動(dòng)力，通 過電機(jī)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主磁鋼直線往返位移，實(shí)現(xiàn)主磁鋼對(duì)副磁鋼的磁場(chǎng)吸 力或失去磁場(chǎng)吸力從而控制閥門的開閥或關(guān)閥。閥門在開閥的初始狀態(tài)，由于 主、副磁鋼距離是最大值，所以主、副磁鋼間的吸附力是最小值；但是，閥門 在關(guān)閥的初始狀態(tài)時(shí)，由于主磁鋼位于主磁鋼位移箱內(nèi)腔底部，副磁鋼位于主 磁鋼位移箱外底部，兩磁鋼距離達(dá)最小值，所以，主、副磁鋼間的吸附力是最 大值。顯然，閥門進(jìn)入關(guān)閥運(yùn)動(dòng)，在主磁鋼反向位移的初始瞬間，必須克服主、 副磁鋼間最大值的吸附力。而后才能實(shí)現(xiàn)主磁鋼的反向位移，并逐漸遠(yuǎn)離副磁 鋼，因此，主磁鋼反向位移的初始階段，特別是初始瞬間，主磁鋼反向位移速 度達(dá)到最慢，電機(jī)耗用的電量達(dá)到極大值。目前，燃?xì)獍踩y門的供電系統(tǒng)均 采用電池供電，因此，現(xiàn)有技術(shù)引起關(guān)閥時(shí)電機(jī)耗能增大，減緩了電池的工作 壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種方法，在關(guān)閥運(yùn)動(dòng)特別是關(guān)閥初始瞬 間能以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)有效的減弱主、副磁鋼間的磁場(chǎng)作用力，降低電機(jī)耗電量，
延長(zhǎng)電池的工作壽命。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種燃?xì)怆姍C(jī)磁控安全閥減小關(guān)閥耗 電量的方法，在閥門關(guān)閉的初始狀態(tài)，主磁鋼位于主磁鋼位移箱內(nèi)腔底部，閥門
蓋系統(tǒng)中的副磁鋼位于主磁鋼位移箱外底部和彈簧被壓縮；所述的主磁鋼位移 箱外底部與副磁鋼之間安置彈性體，該彈性體一端固定安置在主磁鋼位移箱外 底部，另一端被壓縮后仍應(yīng)抵住副磁鋼。
在上述方法中， 一方面，由于在主、副磁鋼間安置了彈性體，該彈性體一 端固定在主磁鋼位移箱外底部，另一端抵住副磁鋼，彈性體的張力與主、副磁 鋼間的磁場(chǎng)吸力的方向相反，削弱了部分磁場(chǎng)吸力，起到了減弱主、副磁鋼間 的磁場(chǎng)作用力；另一方面，由于彈性體一端是固定安裝的，因此，關(guān)閥后，彈 性體抵住副磁鋼的一端會(huì)與副磁鋼分離，但是，該彈性體卻不會(huì)脫落，并且， 關(guān)閥后，彈性體另一端與副磁鋼分離，避免閥門重新開閥時(shí)，彈性體另一端抵 住副磁鋼造成開閥運(yùn)動(dòng)的附加阻力。
所述的主磁鋼位移箱外底部可以設(shè)置階梯結(jié)構(gòu)， 一則彈性體的一端固定安 置在該階梯結(jié)構(gòu)低階部位，另則，被壓縮后的彈性體可以隱藏在該低階部位， 從而不改變主、副磁鋼的原有距離，保持原有磁場(chǎng)吸力，以免影響閥門的行距。
采用本發(fā)明的這種方法，彈性體的張力減弱了主、副磁鋼之間的部分磁場(chǎng) 作用力，從而使閥門關(guān)閥運(yùn)動(dòng)，特別是關(guān)閥初始瞬間，即主磁鋼反向位移的初 始瞬間，降低電機(jī)耗電量，減小電池?fù)p耗，延長(zhǎng)電機(jī)工作壽命。


下面結(jié)合附圖所描述的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明一種燃?xì)怆姍C(jī)磁控安全閥減小關(guān) 閥耗電量的方法，作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
附圖為安裝在主磁鋼位移箱底部階梯狀低階部位的盆型片彈簧的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式
附圖為安裝在主磁鋼位移箱底部階梯狀低階部位的盆型片彈簧的局部剖視
圖。如附圖，彈簧2和匹配器3、副磁鋼4、橡膠蓋共同構(gòu)造的閥門蓋系統(tǒng)，處 于開閥終止?fàn)顟B(tài),副磁鋼4和主磁鋼位移箱1外底部階梯狀高階部位10相重合， 被壓縮的盆型片彈簧8 —端7固定安裝在主磁鋼位移箱1外底部的階梯狀低階 部位6，盆型片彈簧8另一端9抵住副磁鋼4，主磁鋼與副磁鋼4呈異性相吸。 在閥門關(guān)閥運(yùn)動(dòng)，特別是關(guān)閥初始瞬間，由于被壓縮的盆型片彈簧8的張力方 向與主磁鋼5、副磁鋼4之間的磁場(chǎng)吸力方向相反，兩者的合力小于主、副磁鋼 間的磁場(chǎng)吸力，但是卻減弱了主、副磁鋼間的磁場(chǎng)吸力；顯然，由于安裝了彈 性體，因此，關(guān)閥運(yùn)動(dòng)，特別是關(guān)閥初始瞬間，主磁鋼反向位移需要的動(dòng)能已 經(jīng)減弱，從而可以降低電機(jī)耗電量，減少關(guān)閥能耗，延長(zhǎng)電池使用壽命。
從附圖中可以看出，被壓縮的盆型片彈簧8隱藏在主磁鋼位移箱外底部階 梯狀低階部位6內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)可以使主、副磁鋼間的距離不發(fā)生變化，從而保 持開關(guān)閥門的原有行距。附圖中盆型片彈簧8的另一端9，在關(guān)閥后，應(yīng)該與副 磁鋼分離，即盆型片彈簧8在自由高度狀態(tài)下，不應(yīng)抵住副磁鋼，避免重新開 閥時(shí)，盆型片彈簧成為開陶的附加阻力。彈性體可供選擇的另一種更為簡(jiǎn)單廉
價(jià)的方法是可以采用高彈性泡沫材料膠粘在主磁鋼位移箱外底部階梯狀低階
部位6上，可以達(dá)到同樣的目的。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)怆姍C(jī)磁控安全閥減小關(guān)閥耗電量的方法，在閥門關(guān)閉的初始狀態(tài)，主磁鋼位于主磁鋼位移箱內(nèi)腔底部，閥門蓋系統(tǒng)中的副磁鋼位于主磁鋼位移箱外底部和彈簧被壓縮，其特征是所述的主磁鋼位移箱外底部與副磁鋼之間安置彈性體，該彈性體一端固定安置在主磁鋼位移箱外底部，另一端被壓縮后仍應(yīng)抵住副磁鋼。
2.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)怆姍C(jī)磁控安全閥減小關(guān)閥耗電量的方法，其特 征在于所述的主磁鋼位移箱外底部設(shè)置階梯結(jié)構(gòu)，彈性體的一端固定在該階 梯結(jié)構(gòu)的低階部位，被壓縮的彈性體另一端抵住副磁鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燃?xì)怆姍C(jī)磁控安全閥減小關(guān)閥耗電量的方法，提供一種技術(shù)方案在閥門關(guān)閉的初始狀態(tài)，主磁鋼位于主磁鋼位移箱內(nèi)腔底部，閥門蓋系統(tǒng)中的副磁鋼位于主磁鋼位移箱外底部和彈簧被壓縮；所述的主磁鋼位移箱外底部與副磁鋼之間安置彈性體，該彈性體一端固定安置在主磁鋼位移箱外底部，另一端被壓縮后仍應(yīng)抵住副磁鋼。采用本發(fā)明的這種方法，彈性體的張力減弱了主、副磁鋼之間的部分磁場(chǎng)作用力，從而使閥門關(guān)閥運(yùn)動(dòng)，特別是關(guān)閥初始瞬間，即主磁鋼反向位移的初始瞬間，降低電機(jī)耗電量，減小電池?fù)p耗，延長(zhǎng)電機(jī)工作壽命。
文檔編號(hào)F16K31/02GK101373028SQ200710045068
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月21日
發(fā)明者寅 王 申請(qǐng)人:上海捷能環(huán)保高科技有限公司