專利名稱：軟管夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在通過軟管將例如車輛內(nèi)部管道系統(tǒng)的管道連接在一起 時(shí)所使用的軟管夾。
背景技術(shù)：
通常，在將用于車輛內(nèi)部管道系統(tǒng)的管道彼此連接時(shí)，廣泛采用將柔性管 放置到管道端部的外周界上、且通過軟管夾來夾緊軟管的外周界而由此將軟管 固定到管道上的方法。
作為這種軟管夾的實(shí)例，專利文件1揭示一種軟管夾，該軟管夾包括c形固定環(huán)和從固定環(huán)的兩端彼此交叉并徑向豎立的一對(duì)夾柄(凸片)， 一個(gè)夾 柄具有弧形構(gòu)造的引導(dǎo)溝槽開口和較大的寬度尺寸，另一夾柄具有能夠在引導(dǎo)溝槽內(nèi)移動(dòng)的較小的寬度尺寸；因而，當(dāng)固定環(huán)在自由狀態(tài)直徑縮小時(shí)，能夠 固定軟管，且當(dāng)一對(duì)夾柄彼此靠近時(shí)，固定環(huán)直徑增加，其中在引導(dǎo)溝槽的靠 近一個(gè)夾柄的溝槽邊緣處設(shè)有可拆除地與另一夾柄配合的配合部分，且其中在 與配合部分鄰接的引導(dǎo)溝槽的溝槽邊緣處設(shè)有用于沿引導(dǎo)溝槽的開口方向引 導(dǎo)另一夾柄的引導(dǎo)部分。
專利文件2揭示一種軟管夾子，該軟管夾子具有能夠彈性彎曲變形的環(huán)形 彎曲板簧本體，該板簧本體在其一端具有狹槽孔和在狹槽孔的向前端側(cè)上向外 突出的第一凸片，該板簧本體在其另一端具有要插入狹槽孔的插入部分和在插 入部分的向前端向外突出的第二凸片，其中插入部分裝備有向外突出的配合爪 和相對(duì)于配合爪位于第二凸片的一側(cè)上并在靠近第二凸片時(shí)向外突出的斜坡， 其中，在第一凸片的一側(cè)上設(shè)有在斜坡上滑動(dòng)的滑動(dòng)部分和與配合卡爪配合以 臨時(shí)固定的配合部分，且其中，斜坡和滑動(dòng)部分構(gòu)造成當(dāng)板簧本體被由此保持 的第一和第二凸片加寬時(shí)滑動(dòng)部分位于斜坡下側(cè)附近，而當(dāng)?shù)谝缓偷诙蛊?該狀態(tài)下被釋放時(shí)該配合部分與配合爪配合以進(jìn)行臨時(shí)固定，且當(dāng)處于臨時(shí)固
定狀態(tài)的第一和第二凸片進(jìn)一步彼此靠近時(shí)由斜坡引導(dǎo)滑動(dòng)部分以將第一凸 片徑向向外推。此外，專利文件3揭示一種軟管夾，該軟管夾包括C形固定環(huán)和從固定環(huán) 的兩端彼此交叉并徑向豎立的一對(duì)夾柄(凸片)， 一個(gè)夾柄具有弧形構(gòu)造的引 導(dǎo)溝槽開口和較大的寬度尺寸，另一夾柄具有能夠在引導(dǎo)溝槽內(nèi)移動(dòng)的較小的 寬度尺寸；因而，當(dāng)固定環(huán)在自由狀態(tài)直徑縮小時(shí)能夠固定軟管，且當(dāng)一對(duì)夾 柄彼此靠近時(shí)固定環(huán)直徑增加，其中，在一個(gè)夾柄的一側(cè)邊緣處形成有向內(nèi)延 伸的接納壁，其中，在另一夾柄的一側(cè)邊緣處形成有在固定環(huán)直徑增加的狀態(tài) 下沿寬度方向從一個(gè)夾柄的一側(cè)邊緣突出的操作部分，且在固定環(huán)上靠近另一 夾柄處形成有與接納壁配合的配合部分。專利文件l: JP2001-159491A專利文件2: JP3280341B專利文件3: JP2001-90886A發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的問題在專利文件1和2的軟管夾中，通過使用諸如鉗子之類的工具將一對(duì)夾柄 (凸片)夾住并夾緊以彼此靠近，由此在直徑增加的狀態(tài)下松開配合。在專利 文件3的軟管夾中，從一個(gè)夾柄的一側(cè)邊緣沿寬度方向突出的操作部分的向前 端和在與操作部分的突出方向相反的一側(cè)上的另一夾柄的一側(cè)用諸如鉗子之 類的工具夾緊，由此在直徑增加的狀態(tài)下松開配合。但是，在這些軟管夾中， 一對(duì)夾柄(凸片)的預(yù)定部分被諸如鉗子之類的 工具夾緊以松開配合，且因此諸如鉗子之類的工具插入的方向會(huì)受到某種程度的限制，導(dǎo)致自由度相當(dāng)?shù)?。同時(shí)，根據(jù)管道和放置在其上的軟管的布置，工具和操作員的手插入的空 間和方向可能受到限制。然后，不能松開夾柄的配合，就不能固定軟管。因此，本發(fā)明的目的是提供一種無論管道和軟管怎樣設(shè)置都能夠可靠地將 軟管緊固和固定到管道的軟管夾。
解決問題的方法為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種包括彎曲成環(huán)形 構(gòu)造的板簧本體的軟管夾，板簧本體的一端部具有形成為沿圓周方向延伸的狹縫、以及徑向向外突出 的第一凸片，板簧本體的另一端部具有插入狹縫并可在沿圓周方向的狹縫內(nèi)滑動(dòng)的插 入部分、以及從插入部分的端部向外徑向突出并設(shè)置成與第一凸片相對(duì)的第二 凸片，從而使當(dāng)將第一凸片和第二凸片彼此靠近時(shí)抵抗板簧本體的彈性力而使 板簧本體的直徑增大，而板簧本體在自由狀態(tài)時(shí)直徑減小，其中，第一凸片具有朝向第二凸片延伸并沿板簧本體的寬度方向延伸的鉤 狀配合部分，由此該鉤狀配合部分能夠與第二凸片上第一凸片相對(duì)的表面相反 的一側(cè)上的表面配合，其中，第二凸片具有操作部分和止擋部，該操作部分以預(yù)定長度沿板簧本 體的寬度方向延伸，從而位于配合部分上方，止擋部在配合部分與第二凸片在 與第一凸片相對(duì)的表面相反側(cè)上的表面配合時(shí)保持其間的配合狀態(tài)，以及其中，在板簧本體直徑減小的自由狀態(tài)，配合部分定位成沿寬度方向相對(duì) 于止擋部偏離，且由此沿圓周方向不與止擋部交疊。根據(jù)上述發(fā)明，在板簧本體直徑減小的自由狀態(tài)，配合部分沿寬度方向相 對(duì)于止擋部偏移且沿圓周方向不與止擋部交疊，而當(dāng)?shù)谝煌蛊偷诙蛊舜?靠近、且第一凸片的配合部分沿寬度方向移動(dòng)到與第二凸片的止擋部配合時(shí)， 由于板簧本體的兩端部沿寬度方向偏斜而實(shí)現(xiàn)配合部分與止擋部的配合，并通 過止擋部保持該配合狀態(tài)。在該情況下，當(dāng)軟管夾沿所要緊固的軟管的外周界設(shè)置、且配合部分相對(duì) 于第二凸片移動(dòng)以松開止擋部處的配合時(shí)，板簧本體沿寬度方向彈性恢復(fù)到先 前位置，達(dá)到配合部分和第二凸片彼此不配合的位置。因此，松開配合部分和 第二凸片的配合，且由于板簧本體的彈性恢復(fù)力而引起插入部分在狹縫內(nèi)滑 動(dòng)，使板簧本體直徑減小，因此就能夠?qū)④浌芫o固和固定就位。在本發(fā)明中，能夠以各種方式松開配合部分和止擋部的配合。例如，用鉗 子將形成在第二凸片上的操作部分的端部和第一凸片的與操作部分相對(duì)側(cè)上 的端部夾緊，且使第一凸片沿寬度方向相對(duì)于第二凸片移動(dòng)，由此就能松開配 合部分和止擋部的配合。此外，諸如平頭螺絲刀之類的工具來通過移動(dòng)配合部 分和操作部分以使它們豎直地遠(yuǎn)離彼此相對(duì)移動(dòng)，就能松開配合部分和止擋部 的配合。因此，即使操作員的手和工具可插入的空間和方向由于軟管夾所設(shè)置的部 分周圍的情況而受到限制，在應(yīng)用任何一種上述方法時(shí)也能松開配合部分和止 擋部的配合，并因此便于軟管緊固操作。此外，不僅能夠使用鉗子還能使用平 頭螺絲刀等作為工具，因此就能增加工具選擇方面的自由程度。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在本發(fā)明的第一方面中，設(shè)有操作部分延伸到 位于配合部分上方的軟管夾，且其中，當(dāng)配合部分與第二凸片配合時(shí)，在配合 部分的上表面和操作部分的下表面之間形成預(yù)定尺寸的縫隙。根據(jù)上述發(fā)明，當(dāng)配合部分與第二凸片配合時(shí)，在配合部分的上表面和操 作部分的下表面之間形成間隙，因此例如通過將諸如平頭螺絲刀之類的具有薄 而窄遠(yuǎn)端的工具的前端插入該縫隙、且通過將其軸部放置在第一凸片的上邊緣 上、并使用該上邊緣作為支點(diǎn)將操作部分向上推或?qū)⑴浜喜糠窒蛳峦?，就能?相對(duì)小的力方便地松開配合部分和第二凸片的配合。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在本發(fā)明的第一或第二方面中，設(shè)有在配合部分 的靠近第二凸片的側(cè)部上的軟管，設(shè)有從預(yù)定位置沿配合部分的延伸方向朝向 其近部側(cè)逐漸增加配合部分寬度的傾斜部。根據(jù)上述發(fā)明，在配合部分的靠近第二凸片的側(cè)部設(shè)有傾斜部，傾斜部形 成寬度逐漸增加，因此當(dāng)由于配合部分與第二凸片的止擋部配合時(shí)，在第一凸 片和第二凸片被鉗子等夾緊并沿圓周方向彼此靠近時(shí)，第二凸片與配合部分的 傾斜部滑動(dòng)接觸以由此沿寬度方向移動(dòng)，并可被引導(dǎo)到第二凸片與配合部分的 近部側(cè)相鄰的位置。接著，當(dāng)鉗子等逐漸打開以減小軟管夾的直徑時(shí)，能夠允 許配合部分和第二凸片通過而彼此不配合。因此，此后，松開鉗子等，且板簧 本體直徑減小，由此能夠緊固軟管。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在本發(fā)明的第一至第三方面中的任何方面中，設(shè) 有這樣的軟管夾當(dāng)配合部分與第二凸片的止擋部配合時(shí)，操作部分沿板簧本
體的寬度方向突出超過第一凸片。根據(jù)上述發(fā)明，當(dāng)配合部分與第二凸片的止擋部配合時(shí)，操作部分沿板簧 本體的寬度方向突出超過第一凸片，因此操作部分的突出端部和第一凸片在與 操作部分相對(duì)一側(cè)上的端部可通過鉗子等沿寬度方向方便地夾緊，就能順利地 松開配合部分和第二凸片的配合。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在本發(fā)明的第一或第二方面中，設(shè)有這樣的軟管 夾第一凸片在突出邊緣部上的一部分形成預(yù)定深度的臺(tái)階部，該臺(tái)階部沿板 簧本體的寬度方向延伸。根據(jù)上述發(fā)明，諸如平頭螺絲釘?shù)鹊墓ぞ呖煞胖迷谛纬稍诘谝煌蛊耐怀?邊緣部處的臺(tái)階部上，而可靠地放置在其上面，因此就能以穩(wěn)定和有效的方式 松開配合部分和第二凸片的配合。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，在本發(fā)明的第一至第五方面中的任何方面中，設(shè) 有這樣的軟管夾配合部分從位于板簧本體外周界徑向外側(cè)的第一凸片的一部 分延伸。根據(jù)上述發(fā)明，配合部分從位于板簧本體外周界徑向外側(cè)的第一凸片的一 部分延伸，因此就能通過軟管夾的板簧本體的內(nèi)周界牢固地保持與所要緊固的 軟管的整個(gè)周界緊密接觸，就能緊固軟管，就能改進(jìn)連接軟管的密封性能等。根據(jù)本發(fā)明的第七方面，在本發(fā)明的第一至第六方面的任一方面中，設(shè)有 這樣的軟管其中止擋部包括溝槽，該溝槽沿第二凸片的厚度方向以預(yù)定深度 形成在第二凸片的與第一凸片相對(duì)表面相反側(cè)的表面上，從而使配合部分的前 端部插入溝槽并與其配合。根據(jù)上述發(fā)明，當(dāng)將配合部分的前端部拉出溝槽時(shí)，板簧本體通過板簧本 體的彈性恢復(fù)力沿寬度方向恢復(fù)到先前位置，并實(shí)現(xiàn)配合部分和凸片彼此不配 合的位置，因此板簧本體直徑減小。因此，無論配合部分相對(duì)于第二凸片沿什 么方向移動(dòng)，都能夠松開配合部分和止擋部的配合，因此可從各個(gè)方向用各種 方法通過用手或工具移動(dòng)第一凸片和第二凸片來進(jìn)行松開配合的操作，因此就 能實(shí)現(xiàn)可操作性的改進(jìn)。本發(fā)明的效果
在本發(fā)明的軟管夾中，當(dāng)配合部分與止擋部配合時(shí)，板簧本體的兩端部沿 寬度方向偏斜，在該狀態(tài)時(shí)，軟管夾沿軟管的外周界設(shè)置，且配合部分從第二 凸片移動(dòng)以松開與止擋部的配合，板簧本體沿寬度方向恢復(fù)到先前位置，并達(dá) 到配合部分與第二凸片彼此不配合的位置，用板簧本體的彈性恢復(fù)力使插入部 分在狹縫內(nèi)滑動(dòng)以減小板簧本體的直徑，因此就能將軟管緊固和固定就位。在這方面，在本發(fā)明的軟管夾中，可通過各種方法松開配合部分和止擋部 的配合。其可通過例如將操作部分的端部和第一凸片上與操作部分的端部相對(duì)的一側(cè)上的端部夾緊來使第一凸片沿寬度方向相對(duì)于第二凸片移動(dòng)而松開，或 者通過平頭螺絲刀等將配合部分和操作部分豎直地遠(yuǎn)離彼此相對(duì)移動(dòng)而松開， 因此即使操作員的手或工具可插入的空間或方向受到限制時(shí)，也能方便地松開 配合部分和止擋部的配合，因此便于軟管緊固操作。


圖l是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的軟管夾的立體圖，具有增加的直徑；圖2是從上方傾斜看的直徑增加的軟管夾的立體圖；圖3是松開第一和第二凸片的配合的軟管夾的立體圖；圖4是直徑減小的軟管夾的立體圖；圖5是直徑增加的軟管夾的正視圖；圖6是直徑增加的軟管夾的后視圖；圖7是直徑增加的軟管夾的平面圖；圖8是直徑增加的軟管夾的仰視圖；圖9是直徑增加的軟管夾的右側(cè)視圖；圖10是直徑增加的軟管夾的左側(cè)視圖；圖11是沿圖7的箭頭線A-a截取的剖視圖；圖12是松開軟管夾第一和第二凸片的配合的方法的實(shí)例的平面圖；圖13是松開軟管夾第一和第二凸片的配合的方法的實(shí)例的平面圖；以及圖14是根據(jù)另一實(shí)施例的軟管夾的主要部分的放大立體圖。標(biāo)號(hào)說明IO軟管夾(夾) ll板簧本體15狹縫 18第一凸片 20臺(tái)階部 21配合部分 23插入部分 25第二凸片 29操作部分 31溝槽具體實(shí)施方式
在下文中，參照?qǐng)D1至13描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的軟管夾。 在汽車內(nèi)，例如設(shè)有各種類型的管道系統(tǒng)。為了連接用于這種管道系統(tǒng)的 管道，采用諸如橡膠之類的材料制成的柔性軟管。如圖1至4所示，根據(jù)本發(fā) 明的軟管夾10 (此后稱為"夾10")設(shè)置在軟管H的外周界內(nèi)，軟管H覆蓋 管道P的一端，而軟管夾用于夾緊軟管H的外周界以由此將軟管H固定到管道 P上。此外，夾10具有環(huán)形板簧本體11。在板簧本體ll的一端，設(shè)有周界延 伸的狹縫15，且第一凸片18在狹縫15的向前端側(cè)彎曲并徑向向外突出。另一 方面，在板簧本體ll的另一端，設(shè)有要插入狹縫15的狹窄插入部分23、以及 通過使插入部分23的向前端部彎曲形成并徑向向外突出以與第一凸片18相對(duì) 的第二凸片25。在其自由狀態(tài)下，板簧本體ll直徑減小，第一凸片18和第二 凸片25沿圓周方向彼此間隔開(見圖1)，且當(dāng)?shù)谝煌蛊?8和第二凸片25 抵抗板簧本體ll的彈性力彼此靠近時(shí)，其直徑增加。在下文中，詳細(xì)描述上述部件。通過使條狀彈性金屬板環(huán)形彎曲而形成板 簧本體ll。在板簧本體ll的圓周方向的中部，設(shè)有多個(gè)狹槽13，由此使板簧本體ll內(nèi)的應(yīng)力分布均勻。如上所述，在板簧本體11的一端部，形成預(yù)定長度的狹縫15以沿圓周方
向延伸，且在狹縫15的向前端處， 一端部彎曲成徑向向外突出，形成上述第一凸片，第一凸片沿圓周方向看是弧形構(gòu)造。參見圖9和10，狹縫15的兩側(cè) 邊緣16、 16傾斜成朝向板簧本體11的向前端寬度逐漸減小，因此便于構(gòu)成板 簧本體11的另一端部的插入部分23插入。鉤狀配合部分21從弧形第一凸片18的上壁部20的下邊緣朝向與其相對(duì) 的第二凸片25延伸。g卩，配合部分21從位于板簧本體11的外周界徑向外側(cè) 的第一凸片18的一部分延伸。參照?qǐng)D2、 4和7描述配合部分21。配合部分 21包括板狀部21a，其從上壁部20的寬度方向(圖2的左側(cè)) 一側(cè)處的下 端朝向第二凸片25延伸；中間部分21b，其從板狀部21a的前端沿板簧本體 11的寬度方向并在下文所述第二凸片25的豎立側(cè)27上延伸；以及配合爪21c， 其從中間部分21b的前端朝向第一凸片突出并與如下所述的第二凸片25的溝 槽31配合。此外，其沿徑向方向看基本上呈J形。在如圖4所示的自由狀態(tài)，其中板簧本體11直徑減小，配合部分21沿寬 度方向相對(duì)于下述第二凸片25的溝槽偏移，但當(dāng)其沿圓周方向移動(dòng)時(shí)不與溝 槽交疊。因此，為了使配合部分21與溝槽31配合，將第一凸片18和第二凸 片25彼此靠近，且板簧本體ll的兩端部沿寬度方向偏斜。此外，在靠近第二 凸片25的側(cè)部設(shè)有傾斜部21d，傾斜部形成使?fàn)畈糠?1a的寬度逐漸增加，從 板狀部21a的延伸方向的基本上中部朝向配合部分21的近部側(cè)延伸。此外，在上壁部20的上邊緣部(本發(fā)明中的"突出邊緣部")，形成與 配合部分21的設(shè)置位置對(duì)應(yīng)的預(yù)定深度的臺(tái)階部20a，臺(tái)階部從端部邊緣的設(shè) 有配合部分21的一側(cè)上方沿寬度方向(圖2中的左半部)的中間位置開始， 且其用作為其上放置下述平頭螺絲刀D的軸部的部分。另一方面，如上所述，在板簧本體11的另一端形成有插入部分23，插入 部分形成比狹縫15窄，插入部分插入狹縫15并當(dāng)板簧本體11直徑增加或減 小時(shí)在狹縫15內(nèi)沿圓周方向滑動(dòng)。在插入部分23的端部，形成有沿板簧本體 11的徑向方向彎曲和向外突出的第二凸片25，且第二凸片25與第一凸片18 相對(duì)。更具體地說，第二凸片25包括通過使插入部分23的端部徑向向外彎 而形成的豎立壁27、以及從豎立壁27的上端部沿板簧本體11的寬度方向延伸 從而位于第一凸片18的配合部分21上方的操作部分29。
此外，在第二凸片25的第一凸片18相對(duì)的表面相反的一側(cè)上的表面上 (此后稱為"第二凸片25的外表面")，沿第二凸片25的厚度方向形成有預(yù) 定深度的溝槽31。操作部分29的配合爪21c與溝槽31配合，并保持該配合狀 態(tài)。因而，溝槽31構(gòu)成本發(fā)明的止擋部。參照?qǐng)D1、 2、 7和8，在該實(shí)施例的情況下，在配合部分21與第二凸片 25的溝槽31配合以增加板簧本體11的直徑的情況下，操作部分29沿板簧本 體11的寬度方向突出超過第一凸片18的一端部。此外，在該情況下，在配合 部分21的上表面和操作部分29的下表面之間，形成有預(yù)定尺寸的縫隙S (見 圖5)。接著，描述用上述構(gòu)造的夾10將軟管H緊固和固定到管道P的方法。 首先，在圖4所示的自由狀態(tài)中，夾的直徑減小，第一凸片18和第二凸 片25彼此間隔開，第一凸片18和第二凸片25通過諸如鉗子之類的工具或操 作者的手抵抗板簧本體11的恢復(fù)力而沿圓周方向夾緊，使配合部分21的前端 在第二凸片25的背表面?zhèn)壬贤怀?。這樣，在板簧本體ll直徑減小的自由狀態(tài) 下，配合部分21沿寬度方向相對(duì)于第二凸片25的溝槽31偏移，且當(dāng)沿圓周 方向移動(dòng)時(shí)不與溝槽交疊，這意味著僅將第一凸片18和第二凸片25沿圓周方 向彼此靠近不會(huì)發(fā)生配合，因此通過沿寬度方向進(jìn)一步移動(dòng)第一凸片18的配 合部分21就能使配合爪21c與第二凸片25的背側(cè)上的溝槽31配合。這樣， 隨著板簧本體11的兩端部沿寬度方向偏轉(zhuǎn)，配合部分21的配合爪21c與溝槽 31配合，且通過溝槽31保持該配合狀態(tài)，如圖1和2及圖5至12所示，板簧 本體ll直徑增加。在該狀態(tài)下，夾10沿附連到管道P的一端部的外周界上的軟管H的外周 界設(shè)置，且配合部分21相對(duì)于第二凸片25移動(dòng)以將爪21c推出溝槽31以松 開該配合。然后，板簧本體11的兩端部沿寬度方向彈性恢復(fù)到先前位置，且 如圖3所示，實(shí)現(xiàn)了配合部分21與第二凸片25彼此不配合的狀態(tài)。當(dāng)因此松 開配合部分21和第二凸片25的配合時(shí)，插入部分23如圖3中的箭頭所示在 狹縫15內(nèi)滑動(dòng)，使得已偏斜的板簧本體11可通過其自身彈性恢復(fù)力恢復(fù)到先 前位置，且板簧本體11的直徑減小，因此就能將軟管H緊固定到管道P上。在這方面，在本發(fā)明中，能夠以下述各種方式松開配合部分21和溝槽31
的配合。在第一種方法中，如圖2和12所示，第一凸片18和第二凸片25由鉗子 T夾緊而沿圓周方向彼此靠近。這使得配合部分21的配合爪21c升高并從溝槽 31脫開，因此就能松開配合部分21和溝槽31的配合。在該實(shí)施例中，配合部 分21的板狀部21a設(shè)有上述傾斜部21d，因此當(dāng)?shù)谝煌蛊?8和第二凸片25 沿圓周方向彼此靠近時(shí)，發(fā)生沿寬度方向的側(cè)向移動(dòng)，傾斜部21d保持與第二 凸片25的豎立壁27滑動(dòng)接觸，能夠?qū)⒌诙蛊龑?dǎo)到由圖12中的假想線表 示的與配合部分的近部側(cè)相鄰的位置。此后，鉗子T逐漸打開以慢慢地減小夾 IO的直徑，配合部分21穿過而不再與第二凸片25配合，板簧本體ll直徑減 小，就能夾緊軟管H。這樣，夾10的直徑可慢慢減小，因此就能防止例如由于 直徑突然減小而造成的軟管的緊固位置的偏移。如圖l和13所示，在松開配合部分21和溝槽31的配合的第二種方法中， 用鉗子T來將操作部分29的端部和第一凸片18在與操作部分29的端部相對(duì) 一側(cè)的端部夾緊，且使第一凸片18沿寬度方向相對(duì)于第二凸片25移動(dòng)。此外， 在該方法中，配合爪21c從溝槽31脫開，因此如圖13中的假想線所示能夠松 開配合部分21和溝槽31的配合。此外，在該實(shí)施例中，操作部分29沿寬度 方向突出超過第一凸片18，配合爪21c與溝槽31配合，因此就能通過用鉗子 T方便地夾緊來順利地松開配合部分21與溝槽31的配合。如圖1所示，在松開配合部分21和溝槽31的配合的第三種方法中，平頭 螺絲刀D的傾斜前端插入配合部分21的上表面和操作部分29的下表面之間的 間隙S，同時(shí)，將其軸部放置在第一凸片18的上壁部20的臺(tái)階部20a上，且 用該部分作為支點(diǎn)，將操作部分29向上推并將配合部分21向下推。在該方法 中，配合部分21與操作部分29豎直地彼此隔開，因此就能通過將配合爪21c 從溝槽31脫開來松開配合部分21和溝槽31的配合。這樣，使用平頭螺絲刀D 通過杠桿原理松開配合部分21和溝槽31的配合，因此就能用相對(duì)小的力方便 地松開該配合。此外，還能可靠地將平頭螺絲刀D的軸部相對(duì)于臺(tái)階部20a定 位，因此就能以穩(wěn)定和有效的方式松開配合部分21和溝槽31的配合。如上所述，在本發(fā)明的夾10中，能夠通過上述各種方法松開配合部分21 和溝槽31的配合，因此，即使在操作員的手和工具可插入的空間和方向由于 夾10所設(shè)置的環(huán)境條件而受到限制時(shí)，也能夠方便地松開配合部分21和溝槽31的配合，因此便于軟管H的緊固操作。此外，在該實(shí)施例中，要與配合爪21c配合的溝槽31設(shè)置在第二凸片25 的背側(cè)上，因此，無論配合部分21可能相對(duì)于第二凸片25沿什么方向移動(dòng)， 都能夠松開配合部分21和溝槽31的配合，由此可變化操作方向。此外，在該實(shí)施例中，配合部分21從板簧本體11的外周界的徑向外側(cè)上 的第一凸片18上的位置延伸，因此就能緊固軟管H，且板簧本體ll的內(nèi)周界 牢固地保持與軟管H的整個(gè)周界緊密接觸，就能改進(jìn)諸如管道P和軟管H的密 封性能之類的性能。圖14示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的夾。與上述實(shí)施例的部分基本上相 同的部分由相同的標(biāo)號(hào)表示，并省略其描述。在該實(shí)施例中，與配合爪21c配合并保持配合狀態(tài)的止擋部的構(gòu)造與上述 實(shí)施例的構(gòu)造不同。具體地說，在該實(shí)施例中，在包括在第二凸片25內(nèi)的豎立壁27的一側(cè)邊 緣的上下兩部分處，形成有沿寬度方向延伸的一對(duì)狹縫33、 33，且將狹縫33、 33之間的部分沿與第一凸片18不相對(duì)的方向彎曲以提供按壓爪35。如圖14的假想線所示，配合部分21的配合爪21c與按壓爪35配合以將 板簧本體ll保持在直徑增加狀態(tài)。此外，在由按壓爪35形成的止擋部的情況 下，通過配合部分21的配合爪21c水平或豎直移動(dòng)而松開按壓爪35和配合爪 21c的配合，由此可減小板簧本體ll的直徑。
權(quán)利要求
1. 一種軟管夾，包括彎曲成環(huán)形構(gòu)造的板簧本體，所述板簧本體的一端部具有沿圓周方向延伸形成的狹縫、以及徑向向外突出的第一凸片，所述板簧本體的另一端部具有插入所述狹縫并可沿圓周方向在所述狹縫內(nèi)滑動(dòng)的插入部分、以及從所述插入部分的端部向外徑向突出并設(shè)置成與所述第一凸片相對(duì)的第二凸片，從而使得當(dāng)將所述第一凸片和所述第二凸片彼此靠近時(shí)抵抗所述板簧本體的彈性力而使所述板簧本體的直徑增大，而所述板簧本體在自由狀態(tài)時(shí)直徑減小，其中，所述第一凸片具有朝向所述第二凸片延伸并沿所述板簧本體的寬度方向延伸的鉤狀配合部分，由此所述鉤狀配合部分能夠與所述第二凸片在與所述第一凸片相對(duì)的表面相反的一側(cè)上的表面配合，其中，所述第二凸片具有操作部分和止擋部，所述操作部分以預(yù)定長度沿所述板簧本體的寬度方向延伸，從而位于所述配合部分上方，所述止擋部在所述配合部分與所述第二凸片在與所述第一凸片相對(duì)的表面相反側(cè)上的表面配合時(shí)保持其間的配合狀態(tài)，以及其中，在所述板簧本體直徑減小的自由狀態(tài)，所述配合部分定位成沿寬度方向相對(duì)于所述止擋部偏離，且由此沿圓周方向與所述止擋部不交疊。
2. 如權(quán)利要求1所述的軟管夾，其特征在于， 所述操作部分延伸到位于所述配合部分上方，以及當(dāng)所述配合部分與所述第二凸片配合時(shí)，在所述配合部分的上表面和所述 操作部分的下表面之間形成預(yù)定尺寸的間隙。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的軟管夾，其特征在于，在所述配合部分的靠近 所述第二凸片的側(cè)部上，設(shè)有傾斜部，所述傾斜部形成從預(yù)定位置沿所述配合 部分的延伸方向朝向所述配合部分的近部側(cè)逐漸增加所述配合部分的寬度。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的軟管夾，其特征在于，當(dāng)所述配合部分與所述第二凸片的所述止擋部配合時(shí)，所述操作部分沿所述板簧本體的寬度方向突出超過所述第一凸片。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的軟管夾，其特征在于，所述第一凸片沿突出邊緣部的一部分形成預(yù)定深度的臺(tái)階部，所述臺(tái)階部沿所述板簧本體的寬度方向 延伸。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的軟管夾，其特征在于，所述配合部分 從所述第一凸片的位于所述板簧本體的外周界徑向外側(cè)的一部分延伸出來。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的軟管夾，其特征在于， 所述止擋部包括溝槽，所述溝槽沿所述第二凸片的厚度方向以預(yù)定深度形成在所述第二凸片的與所述第一凸片相對(duì)表面相反側(cè)的表面上，以及 所述配合部分的前端部插入所述溝槽并與所述溝槽配合。
8. 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的軟管夾，其特征在于，所述止擋部包 括按壓爪，所述按壓爪是通過形成分別在所述第二凸片內(nèi)的豎立壁的一側(cè)邊緣 的上下兩位置處沿寬度方向延伸的一對(duì)狹縫、并通過將所述狹縫之間的壁部沿 與所述第一凸片不相對(duì)的方向彎曲來形成的，從而使所述配合部分的所述前端 部與所述按壓爪配合。
全文摘要
提供了一種能夠可靠地將軟管固定到管道而不影響所要緊固的軟管布置的軟管夾。軟管夾(10)具有環(huán)形板簧本體(11)、在板簧(11)一端形成有狹縫(15)和第一凸片(18)，且在另一端形成有插入部分(23)和第二凸片(25)。在第一凸片(18)上形成與第二凸片(25)的相反表面配合的配合部分(21)，且在第二凸片(25)上形成位于配合部分(21)上方的沿寬度方向延伸的操作部分(29)?？赏ㄟ^用平頭螺絲刀(D)來豎直移動(dòng)配合部分(21)和操作部分(29)彼此遠(yuǎn)離或通過用鉗子(T)來將操作部分(29)和第一凸片(18)沿寬度方向彼此靠近而松開配合部分(21)和溝槽(31)之間的配合。
文檔編號(hào)F16L33/02GK101400936SQ20068005386
公開日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2006年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者森田直基 申請(qǐng)人:百樂仕株式會(huì)社