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一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置制造方法

文檔序號(hào):4474787閱讀:248來源:國(guó)知局
一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置,包括嵌裝在機(jī)架下方側(cè)板內(nèi)的一對(duì)導(dǎo)向塊兩個(gè)所述導(dǎo)向塊沿所述側(cè)板的受壓方向間隔設(shè)置;脹開裝置,所述脹開裝置設(shè)置在兩個(gè)所述導(dǎo)向塊之間,并在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向塊向所述側(cè)板受壓的反方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的形變補(bǔ)償裝置在最大程度上消減了機(jī)架軌道在射料壓力作用下的變形,提高了注塑或壓鑄產(chǎn)品的合格率,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑或壓鑄成型【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]利用注塑或者壓鑄成型技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候,首先需要將動(dòng)模與定模合模形成產(chǎn)品型腔,然后將熔態(tài)原料注入型腔,并在一定壓力下使產(chǎn)品成型。在注射原料或者施壓成型的過程中,由于壓力的作用,動(dòng)模和定模會(huì)產(chǎn)生一定的變形,該變形直接導(dǎo)致型腔原始形狀發(fā)生變化,并最終導(dǎo)致注塑或壓鑄產(chǎn)品形狀發(fā)生變化,甚至是生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率、增加生產(chǎn)成本。為此相關(guān)技術(shù)人員特別重視解決產(chǎn)品在注塑或壓鑄成型過程中變形的問題。
[0003]傳統(tǒng)的解決注塑或壓鑄產(chǎn)品在注塑過程中發(fā)生形變的問題主要集中在如何補(bǔ)償動(dòng)、定模在受壓時(shí)發(fā)生的形變,如中國(guó)專利文件CN1840311A公布了一種具有一個(gè)基本C形機(jī)架的注塑機(jī),該注塑機(jī)機(jī)架的一個(gè)側(cè)腿上固定有定模,其另一個(gè)側(cè)腿上固定有閉合裝置,該閉合裝置通過鉸鏈件可推動(dòng)動(dòng)模接近或遠(yuǎn)離定模,鉸鏈件通過兩個(gè)相互隔開的支撐面與動(dòng)模連接,且使兩個(gè)支撐面分布于動(dòng)模的水平中心平面的上方和下方。在注塑的過程中,由于注塑壓力的作用,動(dòng)模與定模會(huì)產(chǎn)生一定的形變,該形變通過兩個(gè)相互隔開的支撐板傳遞到鉸鏈件上,鉸鏈件吸收一部分形變,使動(dòng)模與靜模在閉合壓力的情況下基本保持平行。在較小注塑力的情況下,上述補(bǔ)償裝置可以用于補(bǔ)償動(dòng)模和定模的形變,減小了模具型腔的變化。但是注塑壓力較大的時(shí)候,動(dòng)模與定模受到的壓力傳遞至支撐所述動(dòng)模與定模的機(jī)架上,由于機(jī)架腿部固定在地面上,上述注塑壓力使機(jī)架上側(cè)的左右兩端分別受到沿機(jī)架長(zhǎng)度方向的指向外側(cè)的作用力,此時(shí)就會(huì)以機(jī)架的固定在地面上的腿部為支點(diǎn),使支架的右端具有沿順時(shí)針方向的扭轉(zhuǎn),支架左端則具有逆時(shí)針方向的扭轉(zhuǎn),進(jìn)而使位于機(jī)架中部的橫向設(shè)置的側(cè)板產(chǎn)生一個(gè)向上拱起的變形,位于側(cè)板中心線以下的部分則會(huì)產(chǎn)生一個(gè)由兩端向中間擠壓的變形。這種形變加劇了動(dòng)、定模之間的相對(duì)形變,從而嚴(yán)重影響了注塑產(chǎn)品的形狀。而機(jī)架本身發(fā)生形變對(duì)產(chǎn)品的影響往往被技術(shù)人員所忽略,所以對(duì)于一些注塑壓力較大、產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品,僅僅從動(dòng)?;蛘叨I显O(shè)計(jì)形變補(bǔ)償裝置顯然不能滿足要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置,包括
[0007]嵌裝在機(jī)架下方側(cè)板內(nèi)的一對(duì)導(dǎo)向塊,兩個(gè)所述導(dǎo)向塊沿所述側(cè)板的受壓方向間隔設(shè)置;[0008]脹開裝置,所述脹開裝置設(shè)置在兩個(gè)所述導(dǎo)向塊之間,并在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向塊向所述側(cè)板受壓的反方向運(yùn)動(dòng)。
[0009]上述用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置上,兩個(gè)所述導(dǎo)向塊之間的間隙形成楔形腔;所述脹開裝置為與所述楔形腔匹配的脹開楔塊,所述脹開楔塊沿著所述導(dǎo)向塊由所述側(cè)板內(nèi)側(cè)向所述側(cè)板外側(cè)移動(dòng)時(shí)推動(dòng)相對(duì)設(shè)置的兩所述導(dǎo)向塊相背運(yùn)動(dòng)。
[0010]上述用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置上,兩個(gè)所述導(dǎo)向塊相對(duì)的面上均設(shè)有導(dǎo)向槽,所述脹開楔塊設(shè)置于相對(duì)的兩所述導(dǎo)向槽內(nèi),且與相對(duì)的兩所述導(dǎo)向槽之間的型腔大小匹配。
[0011]上述用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置上,所述側(cè)板為兩個(gè),兩所述側(cè)板上的所述脹開楔塊正對(duì)設(shè)置,且兩個(gè)所述脹開楔塊相對(duì)的面形成楔形間隔,兩所述脹開楔塊之間設(shè)有推動(dòng)楔塊,所述推動(dòng)楔塊與兩所述脹開楔塊之間的間隔相匹配,所述推動(dòng)楔塊在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下推動(dòng)相對(duì)設(shè)置的兩所述脹開楔塊相背運(yùn)動(dòng)。
[0012]上述用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置上,所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸或氣壓缸。
[0013]上述用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置上,所述驅(qū)動(dòng)裝置通過支撐塊支撐,所述支撐塊與兩所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)固定連接,所述支撐塊上設(shè)有供所述驅(qū)動(dòng)裝置穿過的通孔。
[0014]上述用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置上,兩所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有若干用于連接兩所述側(cè)板的連接板。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]1.本實(shí)用新型的形變補(bǔ)償裝置包括嵌裝在機(jī)架下方側(cè)板內(nèi)的一對(duì)導(dǎo)向塊,兩個(gè)導(dǎo)向塊沿側(cè)板的受壓方向間隔設(shè)置;兩個(gè)導(dǎo)向塊之間設(shè)有脹開裝置,在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下,脹開裝置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向塊向側(cè)板受壓的反方向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)架的形變補(bǔ)償,最大程度上消減了機(jī)架軌道在射料壓力作用下的變形,提高了注塑或壓鑄產(chǎn)品的合格率,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。
[0017]2.本實(shí)用新型的兩個(gè)導(dǎo)向塊之間的間隙形成楔形腔;脹開裝置為與楔形腔匹配的脹開楔塊,該脹開楔塊沿著導(dǎo)向塊由側(cè)板內(nèi)側(cè)向側(cè)板外側(cè)移動(dòng)時(shí)推動(dòng)相對(duì)設(shè)置的兩所述導(dǎo)向塊相背運(yùn)動(dòng),也即逆著側(cè)板下方受壓的方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的形變補(bǔ)償裝置采用楔形塊結(jié)構(gòu),脹開契塊與導(dǎo)向塊之間是斜面接觸,確保在補(bǔ)償側(cè)板下方受壓變形過程中具有很好的穩(wěn)定性,不會(huì)發(fā)生顫動(dòng)等不利因素。
[0018]3.本實(shí)用新型的側(cè)板設(shè)置有兩個(gè),兩側(cè)板上的脹開楔塊正對(duì)設(shè)置,且兩個(gè)脹開楔塊相對(duì)的面形成楔形間隔,兩脹開楔塊之間設(shè)有推動(dòng)楔塊,推動(dòng)楔塊與兩脹開楔塊之間的間隔相匹配,推動(dòng)楔塊在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下推動(dòng)相對(duì)設(shè)置的兩脹開楔塊相背運(yùn)動(dòng)。通過在兩脹開楔塊之間設(shè)置推動(dòng)楔塊,可以使推動(dòng)楔塊在縱向的推力轉(zhuǎn)化為兩脹緊楔塊在橫向上的脹緊力,在節(jié)省動(dòng)力源的同時(shí),也優(yōu)化了整體形變補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了使實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中[0020]圖1是本實(shí)用新型的形變補(bǔ)償裝置安裝在機(jī)架上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是本實(shí)用新型的形變補(bǔ)償裝置的放大圖;
[0022]圖3是本實(shí)用新型的形變補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0023]圖中附圖標(biāo)記表不為:
[0024]1-側(cè)板;2,3-導(dǎo)向塊;4_驅(qū)動(dòng)裝置;5_脹開楔塊;6_導(dǎo)向槽;7_推動(dòng)楔塊;8_支撐塊;9-連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參見圖1-2,附圖中的A部分即為本實(shí)用新型的用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置,其包括嵌裝在機(jī)架下方側(cè)板I內(nèi)的一對(duì)導(dǎo)向塊2和導(dǎo)向塊3,兩個(gè)所述導(dǎo)向塊2和導(dǎo)向塊3沿所述側(cè)板I的受壓方向間隔設(shè)置;脹開裝置,所述脹開裝置設(shè)置在兩個(gè)所述導(dǎo)向塊2和導(dǎo)向塊3之間,并在驅(qū)動(dòng)裝置4的作用下驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向塊2和導(dǎo)向塊3向所述側(cè)板I受壓的反方向運(yùn)動(dòng)。在所述機(jī)架上的動(dòng)模板與定模板進(jìn)行鎖模時(shí),位于所述動(dòng)模板與所述定模板處機(jī)架分別受到反向作用力,傳遞至所述機(jī)架下方側(cè)板I處則是向內(nèi)側(cè)的作用力,此時(shí),在驅(qū)動(dòng)裝置4的作用下,所述脹開裝置驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向塊2和導(dǎo)向塊3分別向所述側(cè)板I受壓的反方向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了機(jī)架的形變補(bǔ)償,進(jìn)一步地減小了動(dòng)、定模之間的相對(duì)形變。
[0026]所述導(dǎo)向塊2和所述導(dǎo)向塊3的形狀與結(jié)構(gòu)不唯一,作為優(yōu)選的實(shí)施方式,本實(shí)施例中,所述導(dǎo)向塊2和導(dǎo)向塊3之間的間隙形成楔形腔;所述脹開裝置為與所述楔形腔匹配的脹開楔塊5,所述脹開楔塊5沿著所述導(dǎo)向塊2和導(dǎo)向塊3的表面由所述側(cè)板I內(nèi)側(cè)向所述側(cè)板I外側(cè)移動(dòng)時(shí)推動(dòng)相對(duì)設(shè)置的所述導(dǎo)向塊2和所述導(dǎo)向塊3相背運(yùn)動(dòng),從而補(bǔ)償所述側(cè)板的下方因注塑或壓鑄壓力而產(chǎn)生的由所述側(cè)板兩端向側(cè)板中部擠壓的壓力。
[0027]參見圖3,優(yōu)選的,本實(shí)施例中的所述導(dǎo)向塊2和導(dǎo)向塊3的相對(duì)的面上均設(shè)有導(dǎo)向槽6,所述脹開楔塊5設(shè)置于相對(duì)的兩所述導(dǎo)向槽6內(nèi),且與相對(duì)的兩所述導(dǎo)向槽6之間的型腔大小匹配。
[0028]所述側(cè)板I可以根據(jù)情況設(shè)置I個(gè)或多個(gè);本實(shí)施例中,所述側(cè)板I為兩個(gè),兩所述側(cè)板I上的所述脹開楔塊5正對(duì)設(shè)置,且兩個(gè)所述脹開楔塊5相對(duì)的面形成楔形間隔,兩所述脹開楔塊5之間設(shè)有推動(dòng)楔塊7,所述推動(dòng)楔塊7與兩所述脹開楔塊5之間的間隔相匹配,所述推動(dòng)楔塊7在所述驅(qū)動(dòng)裝置4的驅(qū)動(dòng)下推動(dòng)相對(duì)設(shè)置的兩所述脹開楔塊5相背運(yùn)動(dòng)。
[0029]本實(shí)施例中的所述驅(qū)動(dòng)裝置4為氣壓缸,優(yōu)選具有快速頂出或收縮功能的氣壓缸。當(dāng)然,所述驅(qū)動(dòng)裝置4也可以為具有快速頂出或收縮功能的液壓缸。
[0030]本實(shí)施例中的所述驅(qū)動(dòng)裝置4通過支撐塊8支撐,所述支撐塊8與兩所述側(cè)板I的內(nèi)側(cè)固定連接,所述支撐塊8上設(shè)有供所述驅(qū)動(dòng)裝置4穿過的通孔。所述支撐塊8可以保證所述推動(dòng)楔塊具有穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)軌跡,確保了相變補(bǔ)償裝置工作的穩(wěn)定性。
[0031]本實(shí)施例中的兩所述側(cè)板I的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有若干用于連接兩所述側(cè)板I的連接板9,所述連接板9既起到把相鄰的兩側(cè)板I連成一體的作用,同時(shí)還能夠避免所述側(cè)板I因受力而向沿其厚度方向變形或者發(fā)生位移。
[0032]上述實(shí)施例中所述的形變補(bǔ)償只是針對(duì)L形的機(jī)架,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,本實(shí)用新型的形變補(bǔ)償裝置是個(gè)獨(dú)立的機(jī)構(gòu),無需做太多結(jié)構(gòu)變化即可直接應(yīng)用于C形機(jī)架、H形機(jī)架等其它類型的注塑機(jī)或壓鑄機(jī),甚至還可以應(yīng)用與其它受壓變形的機(jī)構(gòu)。
[0033]所以,上述【具體實(shí)施方式】只是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋,本實(shí)用新型并不只僅僅局限于上述實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,凡是依據(jù)上述原理及精神在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上的改進(jìn)、替代,都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置,其特征在于:包括, 嵌裝在機(jī)架下方側(cè)板(I)內(nèi)的一對(duì)導(dǎo)向塊(2,3),兩個(gè)所述導(dǎo)向塊(2,3)沿所述側(cè)板(I)的受壓方向間隔設(shè)置; 脹開裝置,所述脹開裝置設(shè)置在兩個(gè)所述導(dǎo)向塊(2,3)之間,并在驅(qū)動(dòng)裝置(4)的作用下驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向塊(2,3)向所述側(cè)板(I)受壓的反方向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置,其特征在于:兩個(gè)所述導(dǎo)向塊(2,3)之間的間隙形成楔形腔;所述脹開裝置為與所述楔形腔匹配的脹開楔塊(5),所述脹開楔塊(5)沿著所述導(dǎo)向塊(2,3)由所述側(cè)板(I)內(nèi)側(cè)向所述側(cè)板(I)外側(cè)移動(dòng)時(shí)推動(dòng)相對(duì)設(shè)置的兩所述導(dǎo)向塊(2,3)相背運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置,其特征在于:兩個(gè)所述導(dǎo)向塊(2,3)相對(duì)的面上均設(shè)有導(dǎo)向槽(6),所述脹開楔塊(5)設(shè)置于相對(duì)的兩所述導(dǎo)向槽(6)內(nèi),且與相對(duì)的兩所述導(dǎo)向槽(6)之間的型腔大小匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置,其特征在于:所述側(cè)板(I)為兩個(gè),兩所述側(cè)板(I)上的所述脹開楔塊(5)正對(duì)設(shè)置,且兩個(gè)所述脹開楔塊(5)相對(duì)的面形成楔形間隔,兩所述脹開楔塊(5)之間設(shè)有推動(dòng)楔塊(7),所述推動(dòng)楔塊(7)與兩所述脹開楔塊(5)之間的間隔相匹配,所述推動(dòng)楔塊(7)在所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)的驅(qū)動(dòng)下推動(dòng)相對(duì)設(shè)置的兩所述脹開楔塊(5 )相背運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)為液壓缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)為氣壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)通過支撐塊(8)支撐,所述支撐塊(8)與兩所述側(cè)板(I)的內(nèi)側(cè)固定連接,所述支撐塊(8)上設(shè)有供所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)穿過的通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑機(jī)或壓鑄機(jī)機(jī)架上的形變補(bǔ)償裝置,其特征在于:兩所述側(cè)板(I)的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有若干用于連接兩所述側(cè)板(I)的連接板(9)。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK203510603SQ201320535710
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】捷卡姆·查馬特 申請(qǐng)人:蘇州圣美特壓鑄科技有限公司
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