專利名稱：源瓶專用組合管閥件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種專用組合管閥件，尤其是一種源瓶專用組合管閥件的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，屬于化學(xué)品管路密封連接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
用于盛放三氯氧磷之類有毒危險化學(xué)藥品的源瓶整體成罐狀，通常用玻璃制成，上端制有基本垂直的進(jìn)氣管、出氣管，以及加液管，管上可以制出縮頸槽。使用時，進(jìn)、出液氣上均需安裝可以旁接軟管的T形管閥件。該管閥件主要由緊配插裝在源瓶上的閥體下鎖緊帽、下端螺紋旋合在閥體下鎖緊帽的二通角閥體、由上至下旋裝在所述閥體中的閥芯、旋擰在閥體側(cè)端口用于鎖緊軟管的閥口鎖緊帽構(gòu)成。為了保證管閥件鎖緊在源瓶的氣管上以及避免軟管從閥體上滑脫，閥體的下端和側(cè)端的外螺紋均制有錐頭，閥體下鎖緊帽和閥口鎖緊帽的內(nèi)螺紋底端制有與之相配的錐孔，因此當(dāng)旋緊螺紋時，在錐度作用下，閥體下端和側(cè)端的通孔將產(chǎn)生收縮趨勢，從而將氣管或軟管夾緊。
檢索發(fā)現(xiàn)，申請日為1991.01.15、申請?zhí)枮?1200552.1的中國專利申請公開一種接頭裝置，該裝置由接頭體，接頭螺帽，密封夾膽組成，接頭體外圓有一段外螺紋，內(nèi)為凹形錐腔，接頭螺帽擰在接頭體的外螺紋上，內(nèi)有凹形錐腔，密封夾膽是兩端為是圓錐形的錐套，由彈性材料制成，其一端伸入接頭體的凹形錐腔中，另一端伸入接頭螺帽的凹形錐腔中，通過擰緊接頭螺帽，擠壓密封夾膽，可以抱緊所連接的管子，以達(dá)到密封連接的目的。
以上現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的螺母都需制出錐度，工藝較為復(fù)雜，并且實(shí)踐證明，在使用中的抗拉拔性能不夠理想，因此用于盛放三氯氧磷之類有毒危險化學(xué)藥品的源瓶上時，仍有改進(jìn)的必要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種工藝方便、密封可靠，并且具有良好抗拉拔性能的源瓶專用組合管閥件。
為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的源瓶專用組合管閥件包括緊配插裝在源瓶上的閥體下鎖緊帽、下端口外螺紋旋合在閥體下鎖緊帽的二通角閥體、由上至下旋裝在所述閥體中的閥芯、旋擰在閥體側(cè)端口鎖緊軟管的閥口鎖緊帽，其改進(jìn)之處為，至少所述閥體的側(cè)端口和下端口之一制有內(nèi)凹錐孔，所述錐孔中插裝與之相配的錐套，所述錐套的外端面與對應(yīng)鎖緊帽的內(nèi)螺紋孔底平面平齊。
這樣，內(nèi)螺紋鎖緊帽不必制出內(nèi)錐，因此工藝簡單。當(dāng)其與閥體端口的外螺紋旋緊時，其中的錐套受擠壓產(chǎn)生對內(nèi)孔氣管或軟管的箍緊作用，從而實(shí)現(xiàn)可靠的密封連接。當(dāng)其受到拉拔作用力時，內(nèi)螺紋孔底平面將作用力傳遞到錐套，使其產(chǎn)生進(jìn)一步的楔緊作用，從而確保管閥件鎖緊在源瓶的氣管上或者避免軟管從閥體上滑脫。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的完善是，所述閥體的下端口制有內(nèi)凹錐孔，所述錐孔中插裝與之相配的錐套，所述錐套的外端面通過開口鎖圈與閥體下鎖緊帽的內(nèi)螺紋孔底平面貼合，所述開口鎖圈與氣管縮頸槽相配。這樣，在受到拉拔力后，除了上述的楔緊作用外，開口鎖圈還起到軸位擋圈的作用，進(jìn)一步避免滑脫，確保三氯氧磷之類有毒危險化學(xué)藥品不泄漏。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例為三氯氧磷源瓶專用組合管閥件。由于三氯氧磷具有巨毒和強(qiáng)腐蝕性，因此源瓶采用石英玻璃制造，而全部管閥件均采用聚四氟乙烯塑料制造。此時，源瓶的氣管和管閥件無法直接采用螺紋連接。
為了確保密封連接，杜絕任何泄漏，申請人創(chuàng)新出
圖1所示的三氯氧磷源瓶專用組合管閥件。左邊出氣閥的閥體下鎖緊帽12緊配插裝在源瓶1的出氣管上，二通角閥體7的下端口外螺紋旋合在閥體下鎖緊帽12的內(nèi)螺紋中，制有內(nèi)凹錐孔，該錐孔中插裝與之相配的錐套10，該錐套的外端面通過開口鎖圈11與閥體下鎖緊帽12的內(nèi)螺紋孔底平面貼合。開口鎖圈11由環(huán)圈開縫而成，裝配時借助塑料的扭曲變形卡在源瓶1的氣管縮頸槽內(nèi)，與之相配，構(gòu)成軸向限位結(jié)構(gòu)。當(dāng)閥體下鎖緊帽12與閥體7下端口的外螺紋旋緊時，其中的錐套10受擠壓產(chǎn)生對內(nèi)孔氣管的箍緊作用，實(shí)現(xiàn)可靠的密封連接。當(dāng)受到拉拔作用力時，塑料件的彈性微變形使閥體下鎖緊帽12內(nèi)螺紋孔底平面通過開口鎖圈11將作用力傳遞到錐套10的端面外邊緣，使其產(chǎn)生進(jìn)一步的楔緊作用，從而與開口鎖圈11共同作用，確保管閥件鎖緊在源瓶1的氣管上。
旋擰在閥體7側(cè)端口的閥口鎖緊帽2結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)類似，不同之處在于錐套的外端面直接與閥口鎖緊帽2的內(nèi)螺紋孔底平面貼合，沒有開口鎖圈，被鎖緊的是軟管，而不是氣管，其作用與上述機(jī)理相同，不另贅述。
閥體7上端口的外螺紋外旋擰閥體上鎖緊帽3，相互之間襯有密封墊片4，閥體7上部通過旋柄5由上至下旋裝的閥芯6，該閥芯的下端制有倒角圓錐頭8，該圓錐頭處于下極限位置時，頂緊在閥體7中的臺階孔處，比以往的頂針結(jié)構(gòu)可以更可靠的關(guān)閉閥體通道。
右邊進(jìn)氣閥的結(jié)構(gòu)與左邊出氣閥基本相同，不同之處在于有關(guān)進(jìn)氣軟管較細(xì)，因此閥體側(cè)端口以及閥口鎖緊帽未采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，而依然采用原有結(jié)構(gòu)。
實(shí)踐證明，本實(shí)施例的源瓶專用組合管閥件結(jié)構(gòu)簡單，工藝方便，耐腐蝕，抗氧化，密封連接穩(wěn)固，具有理想的抗拉拔性能，即使受到外力，也能保證三氯氧磷氣體不泄漏，從而確保使用安全，避免污染環(huán)境。
除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種源瓶專用組合管閥件，包括緊配插裝在源瓶上的閥體下鎖緊帽、下端口外螺紋旋合在閥體下鎖緊帽的二通角閥體、由上至下旋裝在所述閥體中的閥芯、旋擰在閥體側(cè)端口鎖緊軟管的閥口鎖緊帽，其特征在于至少所述閥體的側(cè)端口和下端口之一制有內(nèi)凹錐孔，所述錐孔中插裝與之相配的錐套，所述錐套的外端面與對應(yīng)鎖緊帽的內(nèi)螺紋孔底平面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述源瓶專用組合管閥件，其特征在于所述閥體的下端口制有內(nèi)凹錐孔，所述錐孔中插裝與之相配的錐套，所述錐套的外端面通過開口鎖圈與閥體下鎖緊帽的內(nèi)螺紋孔底平面貼合，所述開口鎖圈與氣管縮頸槽相配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述源瓶專用組合管閥件，其特征在于所述閥體上端口的外螺紋外旋擰閥體上鎖緊帽，相互之間襯有密封墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述源瓶專用組合管閥件，其特征在于所述閥體上部通過旋柄，由上至下旋裝的閥芯，所述閥芯的下端制有倒角圓錐頭，所述圓錐頭處于下極限位置時，頂緊在閥體中的臺階孔處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述源瓶專用組合管閥件，其特征在于所述各零件用聚四氟乙烯塑料制造。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種源瓶專用組合管閥件的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，屬于化學(xué)品管路密封連接技術(shù)領(lǐng)域。該組合管閥件包括緊配插裝在源瓶上的閥體下鎖緊帽、下端口外螺紋旋合在閥體下鎖緊帽的二通角閥體、由上至下旋裝在所述閥體中的閥芯、旋擰在閥體側(cè)端口鎖緊軟管的閥口鎖緊帽，其改進(jìn)之處為，至少所述閥體的側(cè)端口和下端口之一制有內(nèi)凹錐孔，所述錐孔中插裝與之相配的錐套，所述錐套的外端面與對應(yīng)鎖緊帽的內(nèi)螺紋孔底平面平齊。這樣，內(nèi)螺紋鎖緊帽不必制出內(nèi)錐，因此工藝簡單。當(dāng)其受到拉拔作用力時，內(nèi)螺紋孔底平面將作用力傳遞到錐套，使其產(chǎn)生進(jìn)一步的楔緊作用，從而確保管閥件鎖緊在源瓶的氣管上或者避免軟管從閥體上滑脫。
文檔編號F16K27/02GK2900949SQ20062007159
公開日2007年5月16日 申請日期2006年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月25日
發(fā)明者施正良 申請人:揚(yáng)中市瑞星工程塑料廠