專利名稱：卡壓式管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管件接頭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連接鋁塑復(fù)合管用的卡壓式管 接頭。
背景技術(shù)：
目前，連接鋁塑復(fù)合管用的卡壓式管接頭大多采用金屬尤其是金屬銅來(lái)制作，如 ZL01274991.5公開(kāi)的"一種鉗壓式金屬管件"，這種金屬管件不僅材料成本高，十分容 易被氧化腐蝕，污染水質(zhì)，而且還存在以下問(wèn)題1)由于該管件外表面具有多條結(jié)構(gòu) 復(fù)雜的凹槽，需要多道工序才能加工成型，因此加工周期長(zhǎng)，加工成本高。2)為了對(duì) 鋁塑復(fù)合管連接時(shí)限位且不使其端頭裸露在外，以及使該管件匹配的鋼套安裝時(shí)使用 方便(即包裝時(shí)就將鋼套固定在管件本體的連接部位了)，在該管件本體連接部分后 端外表面上還套接有一個(gè)注射成型的膠套，這不僅要增加一個(gè)配件，帶來(lái)成本和加工 等一系列問(wèn)題，而且因膠套與鋼套連接部位的形狀設(shè)計(jì)不匹配，都是平直的，起不到 固定鋼套的作用，當(dāng)取出管件安裝時(shí)，套在其中的鋼套容易脫落，增加撿拾、尋找的 麻煩。3)該鉗壓式管件所用的鋼套為一完整的圓筒體，當(dāng)管件本體與外接的鋁塑復(fù)合 管連接時(shí)，由于其表面呈完全封閉，因而無(wú)法觀察到外接的鋁塑復(fù)合管是否已插至管 件適當(dāng)位置，常導(dǎo)致安裝失誤，致使管件連接處存在漏水和易脫落等隱患。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)已有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、配件少、成本低 的卡壓式管接頭。本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的是在達(dá)到上述要求的基礎(chǔ)上，提供一種材料成本低，加 工成型快捷、方便，且耐氧化腐蝕的卡壓式管接頭。本實(shí)用新型再一目的是在達(dá)到上述要求的基礎(chǔ)上，提供一種安裝準(zhǔn)確，可避免管 件連接處漏水和易脫落等隱患的卡壓式管接頭。為達(dá)到本實(shí)用新型首要目的而提供卡壓式管接頭，是由管件本體、密封圈和鋼套 構(gòu)成，管件本體連接部分的外表面上開(kāi)有兩條安放密封圈的環(huán)形凹槽和卡壓連接用環(huán) 形凹槽，安放密封圈的環(huán)形凹槽位于卡壓連接用環(huán)形凹槽之間，其特征在于管件本體
連接部分后端的外表面上設(shè)置有至少二個(gè)卡緊凸起，該卡緊凸起的外緣與鋼套內(nèi)徑匹 配形成緊配合。為達(dá)到本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的而提供的卡壓式管接頭，是將上述結(jié)構(gòu)的管件本 體用塑料制成。當(dāng)上述結(jié)構(gòu)的管件本體用塑料制成時(shí)，還可在其連接部分的內(nèi)表面上 沿軸向均布至少二根加強(qiáng)筋，以增加管壁強(qiáng)度。為達(dá)到本實(shí)用新型再一目的而提供的卡壓式管接頭，是上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將與 卡緊凸起連接的鋼套端邊上對(duì)稱開(kāi)有兩個(gè)缺口， 一方面能在與外接的鋁塑復(fù)合管連接 時(shí)，觀察到外接的鋁塑復(fù)合管是否已插至管件適當(dāng)位置，另一方面還能使鋼套端部在 一定范圍內(nèi)擴(kuò)張變形，便于鋼套更易與卡緊凸起匹配，裝配在管件上。本實(shí)用新型與己有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)-1、 由于本實(shí)用新型在管件本體連接部分后端的外表面上設(shè)置了與鋼套內(nèi)徑匹配的 卡緊凸起，因而省卻了結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的注射成型的膠套，使整個(gè)管件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、配件 減少、成本降低。2、 由于本實(shí)用新型可以用塑料制作，這不僅可降低材料成本，可耐酸堿、有機(jī)溶 劑以及冷熱水，不會(huì)對(duì)輸送介質(zhì)產(chǎn)生污染，而且可采用注射成型的方法加工，能一次 成型多個(gè)管件，因此加工方便，周期短，生產(chǎn)成本低。3、 由于本實(shí)用新型在鋼套與卡緊凸起連接端邊上開(kāi)有缺口，這不僅使外接鋁塑復(fù) 合管安裝時(shí)，能通過(guò)該缺口觀察到其是否己插入到位，安裝、密封都更可靠，而且還 能使鋼套端部在一定范圍內(nèi)擴(kuò)張變形，便于鋼套更易進(jìn)入卡緊凸起的外緣，形成緊配 合裝配在管件上，避免脫落后撿拾、尋找的麻煩。4、 本實(shí)用新型適用范圍廣，可用于任何一端或一端以上的兩通、三通、彎頭等管件。


圖1為本實(shí)用新型管件本體連接部分、密封圈、鋼套與鋁塑復(fù)合管連接裝配的剖 視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的連接分解剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中管件本 體連接部分的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中鋼套的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為管 件本體由塑料制作的本實(shí)用新型連接分解剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的A-A向結(jié)構(gòu) 示意圖；圖7為管件本體由塑料制作的本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)的連接分解剖視示意圖; 圖8為圖7的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為管件本體由塑料制作的本實(shí)用新型的第三種
結(jié)構(gòu)的連接分解剖視示意圖；圖10為圖9的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出實(shí)施例以對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步說(shuō)明，但所給出的實(shí)施例不 能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，因而本專業(yè)的技術(shù)人員根據(jù)上述本實(shí)用新型 的內(nèi)容和設(shè)計(jì)思想所作出的非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例1如圖l、 2所示，本實(shí)施例給出的卡壓式管接頭是由管件本體l、密封圈5和鋼套 6構(gòu)成。管件本體1為金屬制作，其連接部分的外表面上開(kāi)有兩條安放密封圈5的環(huán)形 凹槽2和三條卡壓連接用環(huán)形凹槽3，安放密封圈的環(huán)形凹槽2位于卡壓連接用環(huán)形凹 槽3之間，密封圈5安放其內(nèi)，卡壓連接用環(huán)形凹槽3的截面形狀為矩形。管件本體l 連接部分后端的外表面上設(shè)置有二個(gè)卡緊凸起4，見(jiàn)圖3，該卡緊凸起4的外緣與鋼套 6內(nèi)徑匹配形成緊配合。鋼套6為一圓筒體，在其與卡緊凸起4連接的端邊上對(duì)稱開(kāi)有 兩個(gè)缺口7，見(jiàn)圖4。當(dāng)外接鋁塑復(fù)合管9插入管件本體1連接部分的外表面與鋼套6之間的空隙，并 通過(guò)該缺口 7觀察到其己插入到位后，即可用專用工具鉗鉗緊鋼套，鉗口對(duì)應(yīng)位置上 凸起的筋條使鋼套6變形固定于其下的鋁塑復(fù)合管9上，同時(shí)帶動(dòng)其一起變形，鋁塑 復(fù)合管9變形部分卡入三條卡壓連接用的環(huán)形凹槽3中，從而形成一個(gè)緊固整體。實(shí)施例2本實(shí)施例給出的卡壓式管接頭也是由管件本體1、密封圈5和鋼套6構(gòu)成，見(jiàn)圖5、 6。但與實(shí)施例1不同的是，為降低材料成本，使管件本體1可耐酸堿、有機(jī)溶劑以及 冷熱水，不會(huì)對(duì)輸送介質(zhì)產(chǎn)生污染，以及可采用注射成型的方法加工，使加工成型快 捷、方便，周期短，生產(chǎn)成本低，本實(shí)施例的管件本體1是由塑料制作的。由于本實(shí) 施例的其他部件的形狀、結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與實(shí)施例l完全相同，故略去不述。實(shí)施例3本實(shí)施例給出的卡壓式管接頭也是由管件本體1、密封圈5和鋼套6構(gòu)成，見(jiàn)圖7。 由于本實(shí)施例的管件本體1也是由塑料制作的，為增加管件本體1的管壁強(qiáng)度，本實(shí) 施例的管件本體1在其連接部分的內(nèi)表面上沿軸向均布有二根加強(qiáng)筋8，見(jiàn)圖8。另與 實(shí)施例2不同的是，本實(shí)施例管件本體1連接部分的外表面上均布設(shè)置的卡緊凸起4 為四個(gè)，而本實(shí)施例的其他部件的形狀、結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與實(shí)施例1完全相同，故略 去不述。實(shí)施例4本實(shí)施例給出的卡壓式管接頭也是由管件本體1、密封圈5和鋼套6構(gòu)成，見(jiàn)圖9。 由于本實(shí)施例的管件本體1也是由塑料制作的，為進(jìn)一步增加管件本體1的管壁強(qiáng)度， 本實(shí)施例的管件本體1在其連接部分的內(nèi)表面上沿軸向均布有六根加強(qiáng)筋8，見(jiàn)圖10。 另與實(shí)施例2不同的是，本實(shí)施例管件本體1連接部分的外表面上均布設(shè)置的卡緊凸 起4為四個(gè)，而本實(shí)施例的其他部件的形狀、結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與實(shí)施例1完全相同， 故略去不述。
權(quán)利要求1、一種卡壓式管接頭，由管件本體(1)、密封圈(5)和鋼套(6)構(gòu)成，管件本體(1)連接部分的外表面上開(kāi)有兩條安放密封圈(5)的環(huán)形凹槽(2)和卡壓連接用環(huán)形凹槽(3)，安放密封圈的環(huán)形凹槽(2)位于卡壓連接用環(huán)形凹槽(3)之間，其特征在于管件本體(1)連接部分后端的外表面上設(shè)置有至少二個(gè)卡緊凸起(4)，該卡緊凸起(4)的外緣與鋼套(6)內(nèi)徑匹配形成緊配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡壓式管接頭，其特征在于管件本體(1)由塑料制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡壓式管接頭，其特征在于管件本體(1)連接部分的 內(nèi)表面上沿軸向均布有至少二根加強(qiáng)筋(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡壓式管接頭，其特征在于管件本體(1)連接部分的 內(nèi)表面上沿軸向均布有六根加強(qiáng)筋(8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的卡壓式管接頭，其特征在于管件本體(1) 連接部分外表面上的卡壓連接用環(huán)形凹槽(3)為三條，其截面形狀為梯形、矩形或"U" 形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的卡壓式管接頭，其特征在于管件本體(1) 連接部分外表面上設(shè)置的卡緊凸起(4)為四個(gè)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的卡壓式管接頭，其特征在于管件本體(1)連接部分外 表面上設(shè)置的卡緊凸起(4)為四個(gè)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的卡壓式管接頭，其特征在于在與卡緊凸起 (4)連接的鋼套(6)端邊上對(duì)稱開(kāi)有兩個(gè)缺口 (7)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的卡壓式管接頭，其特征在于在與卡緊凸起(4)連接的 鋼套(6)端邊上對(duì)稱開(kāi)有兩個(gè)缺口 (7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的卡壓式管接頭，由管件本體、密封圈和鋼套構(gòu)成，其技術(shù)特征是在管件本體連接部分后端的外表面上設(shè)置有至少二個(gè)卡緊凸起，該卡緊凸起的外緣與鋼套內(nèi)徑匹配形成緊配合；該管件本體可用塑料制作；鋼套與卡緊凸起連接的端邊上對(duì)稱開(kāi)有兩個(gè)缺口。由于本實(shí)用新型設(shè)置了與鋼套內(nèi)徑匹配的卡緊凸起，因而省卻了結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的注射成型的膠套，使整個(gè)管件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、配件減少、成本降低；可采用塑料制作，不僅可降低材料成本，加工成型快捷、方便，且耐氧化腐蝕；鋼套端邊上開(kāi)有缺口，可使安裝準(zhǔn)確，避免管件連接處漏水和易脫落等隱患。本實(shí)用新型適用范圍廣，可用于任何一端或一端以上的兩通、三通、彎頭等管件。
文檔編號(hào)F16L47/00GK201045435SQ20062003643
公開(kāi)日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2006年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月29日
發(fā)明者何星燈, 何星祥, 何波兵, 明 楊, 弦 陳 申請(qǐng)人:浦江樂(lè)門(mén)閥業(yè)有限公司