專利名稱：穿置型螺柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型旨在提供一種螺柱，特別是一種穿置型螺柱，其用于安裝于有一穿孔的一電路板。
背景技術(shù)：
一般計(jì)算機(jī)電路板上大多安插設(shè)置有繁復(fù)的電子組件及縝密的電路布局，而一電路板的面積有限，因此有些電路布局已趨向在電路板的正反面皆可設(shè)置電子組件，以提供更大面積給電路及電子組件設(shè)置。
而且，目前對(duì)于不耐高溫或是二次組合的電子組件，例如中央處理單元(CPU)的散熱裝置，通常會(huì)在電路板上預(yù)定插設(shè)散熱裝置的位置預(yù)先焊接設(shè)置多個(gè)螺柱，最后再使用螺絲將電子組件鎖固于螺柱上，作為另一電子組件的橋接組件，如此還可利用橋接組件來(lái)架設(shè)連接更多的組件，也是一種在有限的平面電路板上增加其它可以利用來(lái)設(shè)置組件的方法。
然而，中國(guó)臺(tái)灣專利公告號(hào)第M250518號(hào)案中，如圖1所示，螺柱9設(shè)置在電路板8的頂面81，然而頂面81已布滿密密麻麻的電子組件及電路，一不小心就容易使電子組件互相卡制，或是限制了電路布線的空間；而且螺柱9若是焊接在一般厚度較薄的電路板上，容易因電路板軟質(zhì)彎曲而造成螺柱9翹起脫落。
再加上，螺柱焊接至電路板上的焊接面，通常為光滑的表面而無(wú)法提供充分的拉力強(qiáng)度及扭力強(qiáng)度，使得螺絲鎖固的過(guò)程中，因施加力量不平均也會(huì)造成螺柱脫落。
而且如圖2，螺柱9本身有一螺孔91，當(dāng)要進(jìn)行表面安裝作業(yè)時(shí)，吸嘴會(huì)因螺孔91無(wú)一平坦吸附面而無(wú)法吸附螺柱9，所以通常需要利用一遮蓋7將螺孔91堵住，才有一平坦吸附面可供吸嘴吸附；而當(dāng)螺柱9焊接至電路板上后，也需要人工將遮蓋7一一剝除，不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)也增加材料成本。
因此，若能設(shè)計(jì)一種螺柱是可以供焊接在電路板的背面、并穿置過(guò)電路板，使得螺孔朝向電路板頂面，與其它電子組件同向，以供利用螺絲將另一電子組件栓鎖固定。如此，螺柱的焊接位置位于電路板背面，不會(huì)占住頂面有限的組件布局空間，又可當(dāng)作橋接組件連接其它電子組件，進(jìn)而，與該電子組件相互箝夾住電路板，更可避免螺柱脫落的問(wèn)題。
另外，螺柱從電路板背面穿置過(guò)電路板，焊接位置在電路板背面，螺孔朝向電路板頂面，因此，進(jìn)行表面安裝作業(yè)時(shí)，是以螺柱的底壁供吸嘴吸附，并非螺孔朝吸嘴，所以，螺柱無(wú)須加遮蓋即可供吸嘴吸附，更可節(jié)省制造材料的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有橋接功能、且不易脫落的穿置型螺柱。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種可有效利用電路板組件布局空間的穿置型螺柱。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種可節(jié)省制造材料成本的穿置型螺柱。
于是，本實(shí)用新型的穿置型螺柱，其用于安裝于有一穿孔的一電路板，該穿置型螺柱包含一底壁，其具有一吸附面及一相反該吸附面的焊接面；及一自該焊接面向遠(yuǎn)離該吸附面方向延伸的環(huán)繞周壁，致使該環(huán)繞周壁圍繞出一凹陷螺孔。
上述結(jié)構(gòu)的功能是能作為一橋接組件，供其它電子組件連接，且焊接的位置位于電路板的背面，確實(shí)可以有效利用電路板組件布局的空間；而且，螺柱從電路板背面穿置過(guò)電路板，與另一組件鎖固、相互箝夾電路板，可使組件更牢固而不易脫落；進(jìn)行表面安裝作業(yè)時(shí)，本實(shí)用新型的螺柱以底壁供吸嘴吸附，無(wú)須加裝一遮蓋，確實(shí)能節(jié)省制造材料的成本及后續(xù)需剝除遮蓋的人工成本。


圖1是一種現(xiàn)有螺柱焊接在電路板表面的示意圖；圖2是一種現(xiàn)有螺柱加遮蓋堵住螺孔的示意圖；圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例進(jìn)行表面安裝作業(yè)的示意圖；圖4是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例焊固在電路板的側(cè)視示意圖；圖5是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施供栓鎖一散熱裝置的示意圖；圖6是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例焊接面形成有多個(gè)紋路的仰視圖；及圖7是本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例環(huán)繞周壁呈一方形柱體的仰視圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的上述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。
參閱圖3，本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的穿置型螺柱1，其用于安裝在有一穿孔82的一電路板8，螺柱1具有一底壁11，底壁11的一吸附面111供一吸嘴6吸附，當(dāng)螺柱1被置放在電路板8的接墊83上，由一相反吸附面111的焊接面112與接墊83相接合；而螺柱1的環(huán)繞周壁12是從底壁11的焊接面112向遠(yuǎn)離吸附面111方向延伸、并穿過(guò)電路板8的穿孔82，致使環(huán)繞周壁12所圍繞出的凹陷螺孔121朝向電路板8的另一面。
如圖4、圖5，將上述實(shí)施例焊有穿置型螺柱1的電路板8翻轉(zhuǎn)另一面，使得螺孔121朝上，此時(shí)，螺柱1即可供一電子組件(如一散熱裝置10)利用螺絲5將其栓鎖在電路板8的螺柱1上。如此，螺柱1的底壁11與散熱裝置10相互箝制住電路板8，一來(lái)螺柱1不易因焊接不牢固而從電路板8上脫落，二來(lái)焊接螺柱1的位置位于電路板8的背面，不占電路板8且有組件布局的空間，確實(shí)具有相較現(xiàn)有的螺柱結(jié)構(gòu)節(jié)省了電路板布局空間的功能。
如圖6所示，本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的穿置型螺柱2，具有一底壁21及一自底壁21延伸的環(huán)繞周壁22，底壁21鄰近環(huán)繞周壁22的焊接面212形成有多個(gè)紋路。當(dāng)螺柱2應(yīng)用表面安裝技術(shù)被焊固在電路板的接墊上，焊接面212的紋路使錫膏與螺柱2緊密附著，可增加表面連結(jié)處的拉力強(qiáng)度及扭力強(qiáng)度，而使螺柱2更牢固地固定在電路板上，降低螺柱2脫落的機(jī)率。
圖7為本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的穿置型螺柱3，其環(huán)繞周壁3 2也可呈一方形柱體，相對(duì)應(yīng)的電路板穿孔也是一方形穿孔(圖未示)，當(dāng)螺柱3與電路板相接合后，方形柱體無(wú)法在方形穿孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，還可加強(qiáng)螺柱3定位的效果，防止螺柱3在與螺絲接合栓鎖時(shí)，因螺絲沿螺柱的螺孔321轉(zhuǎn)入而轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱3造成松脫。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，所有根據(jù)本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍及創(chuàng)作說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種穿置型螺柱，其用于安裝于有一穿孔的一電路板，所述穿置型螺柱包含一底壁，其具有一吸附面及一相反所述吸附面的焊接面；及一自所述焊接面向遠(yuǎn)離所述吸附面方向延伸的環(huán)繞周壁，致使所述環(huán)繞周壁圍繞出一凹陷螺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿置型螺柱，其特征在于，所述焊接面形成多個(gè)紋路。
專利摘要本實(shí)用新型旨在提供一種穿置型螺柱，其用于安裝于有一穿孔的一電路板，該穿置型螺柱包含一底壁，具有一吸附面及一相反該吸附面的焊接面；及一自該焊接面向遠(yuǎn)離該吸附面方向延伸的環(huán)繞周壁，致使該環(huán)繞周壁圍繞出一凹陷螺孔。
文檔編號(hào)F16B37/04GK2908894SQ20062000422
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月1日
發(fā)明者陳惟誠(chéng) 申請(qǐng)人:陳惟誠(chéng)