專利名稱：一種可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及截止閥，特別是涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好并且可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥。
背景技術(shù)：
在壓力儀表的計(jì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，通常采用壓力校驗(yàn)儀校驗(yàn)壓力儀表。而壓力校驗(yàn)儀設(shè)備中都要采用壓力截止閥，通過截止閥調(diào)節(jié)，控制壓力校驗(yàn)回路的壓力流量和壓力通斷。
目前常用的壓力截止閥，多采用螺旋桿旋轉(zhuǎn)形成其端部錐面的位移，使錐面壓緊一個(gè)壓力通孔的端面，來堵塞這個(gè)壓力通孔與另一個(gè)通孔的壓力連通，從而實(shí)現(xiàn)壓力截止。這在高壓力氣體壓力密封調(diào)節(jié)中存在以下問題1、當(dāng)錐面壓緊一個(gè)壓力通孔的端面截止壓力時(shí)，僅依賴錐面與端面的環(huán)線密封，當(dāng)螺旋閥桿與閥座不同心時(shí)，錐面與端面的環(huán)線偏離中心，線密封的作用不易保證，從而造成了壓力截止的泄漏。
2、當(dāng)閥座材料的硬度強(qiáng)于螺旋閥桿材料的硬度，在螺旋閥桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，通孔端面環(huán)線會(huì)對(duì)錐面產(chǎn)生劃傷磨損，必然會(huì)產(chǎn)生壓力截止的泄漏，不利于實(shí)現(xiàn)高壓氣體壓力調(diào)節(jié)。
3、當(dāng)螺旋閥桿材料的硬度強(qiáng)于閥座材料的硬度，在螺旋閥桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，錐面會(huì)對(duì)通孔端面產(chǎn)生錐形壓痕，而一旦螺旋閥桿與閥座不同心時(shí)，錐面與端面的錐形壓痕偏離中心，必然會(huì)造成產(chǎn)生壓力截止的泄漏，不利于實(shí)現(xiàn)高壓氣體壓力調(diào)節(jié)。
4、當(dāng)壓力截止閥用于較高壓力氣體時(shí)，尤其是在進(jìn)行高壓氣體壓力表的檢測(cè)時(shí)，由于缺乏對(duì)高壓氣體流量的限定，壓力截止閥對(duì)較高壓力不能實(shí)現(xiàn)略微精細(xì)的壓力調(diào)節(jié)操作，比如當(dāng)檢測(cè)管路的壓力截止后，需要向檢測(cè)管路施加或釋放壓力的時(shí)候，盡管檢測(cè)人員精心調(diào)節(jié)操作閥門，但較高的壓力總是突然一下施加或釋放，這就對(duì)高壓氣體壓力表的檢測(cè)帶來難點(diǎn)，使檢測(cè)人員對(duì)高壓氣體的施加或釋放操作存有擔(dān)心甚至恐懼的心理。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取技術(shù)方案一種可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥，它包括有一主閥閥體，其內(nèi)部設(shè)置有呈圓柱狀的中空部，中空部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述主閥閥體底部分別設(shè)置有一進(jìn)氣管路和一出氣管路，所述出氣管路的出氣孔與主閥閥體的中空部同軸；一密封裝置，其設(shè)置在所述主閥閥體內(nèi)，并位于所述中空部的上部；一壓套，其壓置在所述密封裝置的上部；一閥蓋，其連接在所述主閥閥體的頂部，并將所述壓套和密封裝置壓置于主閥閥體內(nèi)；一螺旋桿，其依次包括有一閥芯、一螺旋部以及一桿體；所述閥芯呈圓錐狀，其設(shè)置于所述螺旋桿的底部中心處；所述螺旋部的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋；所述桿體依次穿過密封裝置、壓套以及閥蓋的中心，并向上延伸出閥蓋的頂端；一旋柄，其設(shè)置在所述螺旋桿的頂部；一次閥閥體，其橫向設(shè)置于所述主閥閥體的下部；一次閥閥針，其前部呈圓柱狀、頭部呈圓錐狀，該次閥閥針設(shè)置于所述次閥閥體內(nèi)，且次閥閥針的前部和頭部位于所述主閥閥體的進(jìn)氣管路內(nèi)；一墊片，其對(duì)應(yīng)所述次閥閥針的頭部設(shè)置于所述主閥閥體的進(jìn)氣管路內(nèi)。
上述的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥中，所述次閥閥針的中部設(shè)置有一螺旋部，該螺旋部與次閥閥體之間通過螺紋連接；所述次閥閥針的末端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)部，該旋轉(zhuǎn)部位于次閥閥體之外。
上述的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥中，所述螺旋桿的閥芯、螺旋部以及桿體與所述出氣管路的出氣孔同軸；出氣管路的出氣孔的端面設(shè)置有導(dǎo)角，所述導(dǎo)角的角度與所述閥芯圓錐錐面傾斜的角度相同。
上述的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥中，所述閥體與閥蓋之間通過螺紋連接；所述密封裝置為“O”型密封環(huán)或星形密封環(huán)；所述墊片為紫銅墊片。
上述的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥中，所述主閥閥體的進(jìn)氣管路和出氣管路各連接設(shè)置有一引壓接頭，所述墊片設(shè)置于進(jìn)氣管路與引壓接頭的連接處；所述引壓接頭的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)角，外壁設(shè)置有用于連接引壓管的外螺紋。
上述的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥中，所述次閥閥體與主閥閥體的連接處設(shè)置有密封墊；所述次閥閥體與次閥閥針之間設(shè)置有密封圈。
本實(shí)用新型由于采取以上設(shè)計(jì)，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型不再依賴傳統(tǒng)的環(huán)線密封結(jié)構(gòu)，而采用了閥芯的錐面和導(dǎo)氣孔端面處的導(dǎo)角形成面接觸密封形式，大大增強(qiáng)了密封效果。
2、本實(shí)用新型中，由于閥芯的錐面和出氣孔端面處的導(dǎo)角為面接觸，從而閥座與閥芯之間不容易發(fā)生磨損，這不但保證了良好的密封效果，更增加了本實(shí)用新型的使用壽命。
3、本實(shí)用新型中，還設(shè)置了另一個(gè)用于流量限定調(diào)節(jié)的針形截止閥門機(jī)構(gòu)——次閥，可通過改變次閥閥針的頭部錐面與墊片的間隙，來實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體流量的調(diào)節(jié)，通過流量限定調(diào)節(jié)，使較高的氣體壓力不會(huì)突然一下施加或釋放，而是緩慢地施加或釋放，這使得操作人員無論是在較高氣體壓力還是較低氣體壓力狀態(tài)下，都可容易把握和實(shí)現(xiàn)略微精細(xì)的壓力調(diào)節(jié)操作，對(duì)氣體壓力表的檢測(cè)帶來方便。
4、本實(shí)用新型中，在螺旋閥桿上部采用了“O”形環(huán)組合密封形式，使螺旋閥桿處不易產(chǎn)生壓力泄漏，從而具有良好密封效果。
5、本實(shí)用新型中，兩個(gè)引壓接頭內(nèi)導(dǎo)角和外螺紋的設(shè)置，利于金屬引壓管的密封連接，提高了密封效果。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的部分后視剖視示意圖圖3為圖2的A-A剖視圖具體實(shí)施方式
如圖1～圖3所示，為本實(shí)用新型所提供的一種可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥，它包括有一主閥閥體1，內(nèi)部設(shè)置有呈圓柱狀的中空部11，中空部11內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋12；主閥閥體1底部分別設(shè)置有一進(jìn)氣管路13和一出氣管路14，出氣管路14的出氣孔15與主閥閥體的中空部11同軸；一密封裝置2，其設(shè)置在主閥閥體1內(nèi)，并位于中空部11的上部；一壓套3，其壓置在密封裝置2的上部；一閥蓋4，其連接在主閥閥體1的頂部，并將壓套3和密封裝置2壓置于主閥閥體1內(nèi)；一螺旋桿5，其依次包括有一閥芯51、一螺旋部52以及一桿體53；閥芯51呈圓錐狀，其設(shè)置于螺旋桿5的底部中心處；螺旋部52的外側(cè)壁上設(shè)置有與內(nèi)螺紋12配合的外螺紋54；桿體53依次穿過密封裝置2、壓套3以及閥蓋4的中心，并向上延伸出閥蓋4的頂端；一旋柄55，其設(shè)置在螺旋桿5的頂部；一次閥閥體6，其橫向設(shè)置于主閥閥體1的下部；
一次閥閥針7，其前部71呈圓柱狀、頭部72呈圓錐狀，該次閥閥針7設(shè)置于次閥閥體6內(nèi)，且次閥閥針7的前部和頭部位于主閥閥體的進(jìn)氣管路13內(nèi)；一墊片8，其對(duì)應(yīng)次閥閥針7的頭部72設(shè)置于主閥閥體的進(jìn)氣管路13內(nèi)。
在本實(shí)用新型具體來說，次閥閥針7的中部設(shè)置有一螺旋部73，螺旋部73與次閥閥體6之間通過螺紋連接；此外，次閥閥針7的末端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)部74，該旋轉(zhuǎn)部74位于次閥閥體6之外。這樣，通過使用扳手對(duì)旋轉(zhuǎn)部74進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，就可以帶動(dòng)次閥閥針7旋轉(zhuǎn)，通過螺旋部73與次閥閥體6之間的螺紋配合，就可以使次閥閥針7沿軸向位移，進(jìn)而改變次閥閥針7的頭部72與墊片8之間的間隙，對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。上述的旋轉(zhuǎn)部74的端部可為四邊形或者六邊形，這樣便于使用扳手調(diào)節(jié)；當(dāng)然也可以在其中部開槽，操作者可以直接用螺絲刀調(diào)節(jié)，或設(shè)置一個(gè)手輪，操作者可以直接用手調(diào)節(jié)。
本實(shí)施例中，特別值得一提的是，螺旋桿5的閥芯51、螺旋部52以及桿體53與出氣管路的出氣孔15同軸；出氣管路的出氣孔15的端面設(shè)置有導(dǎo)角16，導(dǎo)角16的角度與閥芯51圓錐錐面傾斜的角度相同。這樣當(dāng)閥芯51壓緊進(jìn)氣孔15的端面的時(shí)候就不再僅僅是線密封，而是閥芯51的錐面和進(jìn)氣孔15端面處的導(dǎo)角16所形成的面接觸密封，大大增強(qiáng)了密封效果。
此外，主閥閥體1與閥蓋4之間是通過螺紋連接的。而螺紋連接的方式，只是本實(shí)用新型的一種較佳的連接方式，并不加以限制，螺紋連接的好處在于十分便于組裝和拆卸，而且密封性能比較好。密封裝置2可以為“O”型密封環(huán)、星形密封環(huán)或其它環(huán)形組合密封。在本實(shí)施例中，密封裝置2具體為“O”型組合密封環(huán)，其密封性能卓越，完全保證氣體不會(huì)從密封裝置處泄漏，其可以直接從市場(chǎng)上購得。
上述實(shí)施例中的墊片8為紫銅墊片，使用紫銅墊片的好處在于由于紫銅的硬度較低，這樣紫銅墊片端孔在次閥閥針的頭部72錐面的擠壓下，易于形成擠壓導(dǎo)角，從而可以形成次閥壓力截止的密封面，當(dāng)然，墊片8也可以是其他材質(zhì)的墊片，在此加以限制。另外，主閥閥體1的進(jìn)氣管路13和出氣管路1 4各連接設(shè)置有一引壓接頭17，而上述的墊片8(紫銅墊片)便設(shè)置于進(jìn)氣管路13與引壓接頭17的連接處，這樣墊片8(紫銅墊片)還可以作為引壓接頭17與主閥閥體1之間的密封墊；引壓接頭17的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)角18，外壁設(shè)置有用于連接引壓管的外螺紋19。
本實(shí)施例中，為了保證良好的密封性能，還在次閥閥體6與主閥閥體1的連接處設(shè)置有密封墊91；次閥閥體6與次閥閥針7之間設(shè)置有密封圈92。
本實(shí)用新型在使用的時(shí)候，通過引壓接頭17與引壓管連接，從而接入到需要截止氣體壓力的壓力回路中；當(dāng)需要截止壓力的時(shí)候，正向旋轉(zhuǎn)旋柄55，從而帶動(dòng)螺旋桿5旋轉(zhuǎn)，通過螺旋部52的外螺紋54與閥體1上的內(nèi)螺紋12的配合作用，使螺旋桿5旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還垂直下降，從而帶動(dòng)閥芯51垂直下降，當(dāng)閥芯51壓緊出氣孔15的端面的時(shí)候，就無法再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)了，這時(shí)閥芯51的錐面和出氣孔15端面處的導(dǎo)角16形成面接觸密封，密封效果十分好；反之，當(dāng)不需要截止壓力(即釋放壓力)的時(shí)候，反向旋轉(zhuǎn)旋柄55，從而帶動(dòng)螺旋桿5旋轉(zhuǎn)，通過螺旋部52的外螺紋54與閥體1上的內(nèi)螺紋12的配合作用，使螺旋桿5旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還垂直上升，從而帶動(dòng)閥芯51垂直上升，進(jìn)氣管路13和出氣管路14之間連通，壓力不再被截止。在進(jìn)行施加或釋放壓力操作的同時(shí)，還可以使用扳手或其他工具對(duì)旋轉(zhuǎn)部74進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)次閥閥針7旋轉(zhuǎn)，使次閥閥針7沿軸向位移，進(jìn)而改變次閥閥針7的頭部72與墊片8之間的間隙，對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)；當(dāng)需要流量較大時(shí)，就可以使次閥閥針7的頭部72與墊片8之間的間隙較大，當(dāng)需要流量較小時(shí)，就可以使次閥閥針7的頭部72與墊片8之間的間隙較小。
這樣，就使較高的壓力不會(huì)突然一下施加或釋放，而可以通過調(diào)節(jié)流量使其緩慢的施加或釋放，這使得操作人員無論是在較高氣體壓力還是較低氣體壓力狀態(tài)下，都容易把握和實(shí)現(xiàn)略微精細(xì)的壓力調(diào)節(jié)操作，對(duì)氣體壓力表的檢測(cè)帶來方便。
權(quán)利要求1.一種可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥，其特征在于，它包括有一主閥閥體，其內(nèi)部設(shè)置有呈圓柱狀的中空部，中空部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述主閥閥體底部分別設(shè)置有一進(jìn)氣管路和一出氣管路，所述出氣管路的出氣孔與主閥閥體的中空部同軸；一密封裝置，其設(shè)置在所述主閥閥體內(nèi)，并位于所述中空部的上部；一壓套，其壓置在所述密封裝置的上部；一閥蓋，其連接在所述主閥閥體的頂部，并將所述壓套和密封裝置壓置于主閥閥體內(nèi)；一螺旋桿，其依次包括有一閥芯、一螺旋部以及一桿體；所述閥芯呈圓錐狀，其設(shè)置于所述螺旋桿的底部中心處；所述螺旋部的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋；所述桿體依次穿過密封裝置、壓套以及閥蓋的中心，并向上延伸出閥蓋的頂端；一旋柄，其設(shè)置在所述螺旋桿的頂部；一次閥閥體，其橫向設(shè)置于所述主閥閥體的下部；一次閥閥針，其前部呈圓柱狀、頭部呈圓錐狀，該次閥閥針設(shè)置于所述次閥閥體內(nèi)，且次閥閥針的前部和頭部位于所述主閥閥體的進(jìn)氣管路內(nèi)；一墊片，其對(duì)應(yīng)所述次閥閥針的頭部設(shè)置于所述主閥閥體的進(jìn)氣管路內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥，其特征在于所述次閥閥針的中部設(shè)置有一螺旋部，該螺旋部與次閥閥體之間通過螺紋連接；所述次閥閥針的末端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)部，該旋轉(zhuǎn)部位于次閥閥體之外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥，其特征在于所述螺旋桿的閥芯、螺旋部以及桿體與所述出氣管路的出氣孔同軸；出氣管路的出氣孔的端面設(shè)置有導(dǎo)角，所述導(dǎo)角的角度與所述閥芯圓錐錐面傾斜的角度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥，其特征在于所述螺旋桿的閥芯、螺旋部以及桿體與所述出氣管路的出氣孔同軸；出氣管路的出氣孔的端面設(shè)置有導(dǎo)角，所述導(dǎo)角的角度與所述閥芯圓錐錐面傾斜的角度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥，其特征在于所述閥體與閥蓋之間通過螺紋連接；所述密封裝置為“O”型密封環(huán)或星形密封環(huán)；所述墊片為紫銅墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥，其特征在于所述主閥閥體的進(jìn)氣管路和出氣管路各連接設(shè)置有一引壓接頭，所述墊片設(shè)置于進(jìn)氣管路與引壓接頭的連接處；所述引壓接頭的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)角，外壁設(shè)置有用于連接引壓管的外螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥，其特征在于所述主閥閥體的進(jìn)氣管路和出氣管路各連接設(shè)置有一引壓接頭，所述紫銅墊片設(shè)置于進(jìn)氣管路與引壓接頭的連接處；所述引壓接頭的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)角，外壁設(shè)置有用于連接引壓管的外螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或7所述的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥，其特征在于所述次閥閥體與主閥閥體的連接處設(shè)置有密封墊；所述次閥閥體與次閥閥針之間設(shè)置有密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥，其特征在于所述次閥閥體與主閥閥體的連接處設(shè)置有密封墊；所述次閥閥體與次閥閥針之間設(shè)置有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥，其特征在于所述次閥閥體與主閥閥體的連接處設(shè)置有密封墊；所述次閥閥體與次閥閥針之間設(shè)置有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的壓力截止閥，包括有一主閥閥體，其底部分別設(shè)置有一進(jìn)氣管路和一出氣管路；一密封裝置，其設(shè)置在主閥閥體內(nèi)；一壓套，其壓置在密封裝置的上部；一閥蓋，其連接在主閥閥體的頂部；一螺旋桿，其依次包括有一閥芯、一螺旋部以及一桿體；一旋柄，其設(shè)置在螺旋桿的頂部；一次閥閥體，其橫向設(shè)置于主閥閥體的下部；一次閥閥針，其設(shè)置于次閥閥體內(nèi)，且次閥閥針的前部和頭部位于主閥閥體的進(jìn)氣管路內(nèi)；一墊片，其對(duì)應(yīng)次閥閥針的頭部設(shè)置于主閥閥體的進(jìn)氣管路內(nèi)。本實(shí)用新型通過次閥實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體流量的調(diào)節(jié)，通過流量限定調(diào)節(jié)，使較高的氣體壓力不會(huì)突然一下施加或釋放，而是慢慢地施加或釋放。
文檔編號(hào)F16K1/32GK2871993SQ20062000391
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月10日
發(fā)明者姜維利 申請(qǐng)人:北京康斯特儀表科技有限公司