專利名稱：動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及動能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，特別是動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般的動力乃利用馬達(dá)或引擎產(chǎn)生動能，成為直線動力或轉(zhuǎn)動動力供使用，其包括轉(zhuǎn)換成氣壓或油壓壓力供動力使用，但無論是以引擎或馬達(dá)所產(chǎn)生動力，其方式大多為由外入內(nèi)之動能轉(zhuǎn)換成由內(nèi)向外的運(yùn)動動力，不可避免的須耗費(fèi)大量燃料或電力資源才能產(chǎn)生低扭力的動力，且其產(chǎn)生動力同時會制造大量的空氣或噪音污染，無形間對地球環(huán)境即產(chǎn)生直接或間接的破壞。
因此，如何將上述缺失加以排除，即為本案申請人所欲解決之技術(shù)困難點(diǎn)之所在。
隨著科技的進(jìn)步，人類對能源上的需求日益殷切，但地球資源卻逐漸匱乏。因此能源的掌握與充分的應(yīng)用十分重要，除了開發(fā)新式的能源以供使用外，各國無不戮力研發(fā)省能又可提供充足動力的裝置，祈可以最小的能源損耗而得到最大的作功，本發(fā)明也是基于這樣的理念下而研發(fā)了本件動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的，在提供一種動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器，為干凈無任何公害且可裝置在任何需要扭力動力的機(jī)械上供使用，如腳踏車、機(jī)車、汽車、工作母機(jī)等....其只須提供一小動力馬達(dá)或加壓動力機(jī)，并將流體施壓迫入動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器，即能產(chǎn)生強(qiáng)大的旋轉(zhuǎn)及最小磨擦的動力，可將受力盤套于主軸，即能使主軸產(chǎn)生連續(xù)強(qiáng)大扭力以供車子行走，如此車輛即無須傳動鏈條齒輪，且施力者能以最小施力即能獲得所須的動力。
根據(jù)本發(fā)明的動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器，包含內(nèi)盤，套于一外盤內(nèi)，其呈一圓盤狀，外緣依序間格設(shè)數(shù)導(dǎo)油槽、回流槽，導(dǎo)油槽及回流槽間以一回流孔相通，各導(dǎo)油槽槽內(nèi)空間突設(shè)一槽桿且各槽桿頂端以插栓設(shè)一弧形塊；外盤，中央中空，內(nèi)緣呈數(shù)個圓弧擴(kuò)張斜角，圓弧擴(kuò)張斜角端并呈一倒角，中空處可使內(nèi)盤置入其間，外盤其兩側(cè)并由內(nèi)側(cè)板經(jīng)由螺釘固定，且外盤兩側(cè)分別與內(nèi)側(cè)板各內(nèi)面形成密閉空間，其密閉空間與導(dǎo)油槽相通，并由導(dǎo)通管導(dǎo)入流體，其密閉空間與回流槽相通，并由回流管導(dǎo)出流體，而內(nèi)側(cè)板外端面再由一外側(cè)板經(jīng)由螺釘固定，內(nèi)外側(cè)板上中央均分別設(shè)有貫穿孔，各分別供導(dǎo)通管及回流管插設(shè)。
本發(fā)明可依所需動力或扭力大小，而適當(dāng)增加槽桿所插設(shè)弧形塊所組成出力臂的數(shù)量，使出力臂來置入圓弧擴(kuò)張斜角內(nèi)而形成一出力點(diǎn)數(shù)量亦增加下，亦即外盤圓弧擴(kuò)張斜角及內(nèi)盤導(dǎo)油槽及導(dǎo)油槽槽桿頂端弧形塊的數(shù)量均增加，使符合實(shí)際所需動力或扭力大小的需要。
若將本發(fā)明動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器加裝在任何承蛓上，則僅須提供一小型動力馬達(dá)及壓力機(jī)，將流體加壓進(jìn)入本動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器內(nèi)盤(又名分配盤、固定不動)，并將流體分配為數(shù)個或數(shù)十個(依圓周大小設(shè)定出口數(shù))同等壓力的分流，均分于內(nèi)盤外圍圓周出口，使有壓力的流體同時施力推動外盤(又名受力盤、可轉(zhuǎn)動)，外盤即依圓形運(yùn)動(依圓周大小設(shè)定出口數(shù))而產(chǎn)生數(shù)倍乃至于數(shù)十倍的動能。外盤產(chǎn)生大倍數(shù)的動能可用齒輪組將動能導(dǎo)出利用，如連接輪軸、工作母機(jī)、或發(fā)電機(jī)…。而作動完的無壓力液體則由另一端軸孔導(dǎo)出并經(jīng)過濾后可循環(huán)反復(fù)使用。
本動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器的特性為產(chǎn)生幾無磨擦及無公差且干凈無公害的旋轉(zhuǎn)動力，可供任何旋轉(zhuǎn)機(jī)具使用為特征。如此即可以最小之能源損耗而獲得最大的動能，進(jìn)而獲得機(jī)械能源。
余下，茲再就本發(fā)明之結(jié)構(gòu)特征暨操作等項(xiàng)，以配合圖示說明之方式，詳列記述于后，謹(jǐn)提供審查參閱。


圖1是本發(fā)明立體外觀分解圖。
圖1-A是本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)外觀分解圖。
圖2是本發(fā)明立體外觀組合圖。
圖3-A是本發(fā)明組合橫向剖面圖。
圖3-B是上述縱向剖面圖。
圖4-A是本發(fā)明另一組合橫向剖面圖。
圖4-B是上述縱向剖面圖。
圖5是本發(fā)明較佳實(shí)施例圖。
圖6是本發(fā)明另一較佳實(shí)施例圖。
具體實(shí)施例方式
參閱圖1、圖1-A、圖2、圖3-A及圖3-B，本發(fā)明一種動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器，包含；內(nèi)盤(又名分配盤、固定不動)10，套于一外盤(又名受力盤、可轉(zhuǎn)動)20內(nèi)，其呈一圓盤狀，可將流體分配為數(shù)個或數(shù)十個(依圓周大小設(shè)定出口數(shù))同等壓力之分流，均分于內(nèi)盤10外圍圓周出口，使有壓力之流體同時施力推動外盤20(受力盤)，內(nèi)盤10外緣13依序間格設(shè)數(shù)導(dǎo)油槽11、回流槽12，導(dǎo)油槽11及回流槽12間以一回流孔相通之，各導(dǎo)油槽11槽內(nèi)空間突設(shè)一槽桿14，且各槽桿14頂端以插栓1A插設(shè)一弧形塊15；外盤20，中央中空21，內(nèi)緣呈數(shù)個圓弧擴(kuò)張斜角22，圓弧擴(kuò)張斜角22端并呈一倒角23，中空21處可使內(nèi)盤10置入其間，外盤20其兩側(cè)并由內(nèi)側(cè)板2A經(jīng)由螺釘2B固定，且外盤20兩側(cè)分別與內(nèi)側(cè)板2A各內(nèi)面形成密閉空間，其一密閉空間與導(dǎo)油槽11相通，并由導(dǎo)通管2C導(dǎo)入流體，其一密閉空間與回流槽12相通，并由回流管2D導(dǎo)出流體，而內(nèi)側(cè)板2A外端面再由一外側(cè)板2E經(jīng)由螺釘2B固定，內(nèi)、外側(cè)板2A、2E上中央均分別設(shè)有貫穿孔2A1、2E1，各分別供導(dǎo)通管2C及回流管2D插設(shè)之，該導(dǎo)通管2C及回流管2D插設(shè)于外側(cè)板2E上中央之貫穿孔2E1之管身上各設(shè)置有一軸承2F，更可達(dá)到密封與降低磨擦之功效。
上述外盤20中空21處可使內(nèi)盤10置入其間，使外盤20及內(nèi)盤10間形成一可承受壓力之密閉空間，并由導(dǎo)油槽11與圓弧擴(kuò)張斜角22間所產(chǎn)生之流通空間，可供導(dǎo)油槽11之槽桿14所插設(shè)弧形塊15所組成出力臂來置入圓弧擴(kuò)張斜角22內(nèi)而形成一出力點(diǎn)，即弧形塊15以插栓1A為轉(zhuǎn)軸于圓弧擴(kuò)張斜角22內(nèi)自由擺動，以對外盤20產(chǎn)生推力而轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明于實(shí)際實(shí)施時，可依作動物或扭力需求大小，以本發(fā)明圖面所示為例，而適當(dāng)增加槽桿14所插設(shè)弧形塊15所組成出力臂之?dāng)?shù)量，使出力臂來置入圓弧擴(kuò)張斜角22內(nèi)而形成一出力點(diǎn)，若隨圓周擴(kuò)大，出力點(diǎn)數(shù)量亦可增加，即外盤20之圓弧擴(kuò)張斜角22及內(nèi)盤10之導(dǎo)油槽11及導(dǎo)油槽11之槽桿14頂端弧形塊15之?dāng)?shù)量均增加，使符合實(shí)際作動物或扭力需求大小之需要。
再參閱圖3-A、圖3-B、圖4-A及圖4-B所示，本發(fā)明實(shí)施時，當(dāng)加壓流體經(jīng)適當(dāng)施壓且經(jīng)由導(dǎo)通管2C加壓流入內(nèi)盤10之導(dǎo)油槽11，且流體分別向兩側(cè)擴(kuò)散而藉由外盤20圓弧擴(kuò)張斜角22不斷提供之容許空間使弧形塊15開啟而使流體經(jīng)向圓弧擴(kuò)張斜角22之倒角23推動，并促外盤20會產(chǎn)生呈向一固定方向不斷轉(zhuǎn)動之動力以供使用，且同時藉外盤20轉(zhuǎn)動時因其斜角23弧形角度之改變而擠壓弧形塊15回復(fù)至原位中，并將流體由經(jīng)由弧形塊15后方回流孔而進(jìn)入回流槽12，而引入回流管2D進(jìn)而產(chǎn)生不斷循環(huán)反復(fù)作用。
請參閱圖5及圖6所示，本發(fā)明將外盤20經(jīng)加裝在任何承蛓上，并以施壓流體進(jìn)入動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器，而能產(chǎn)生強(qiáng)大且安靜，近乎無磨擦及無公差之旋轉(zhuǎn)動力以供使用為其特征，并可依旋轉(zhuǎn)動力供使用為其特征時，將一齒輪組2G設(shè)置于外盤20上，方便外盤20經(jīng)加裝在任何承蛓上。
本發(fā)明裝置，可提供人們以最低成本將動能直接由內(nèi)而外轉(zhuǎn)化成使用動力(力臂增大)，可獲得最大動(扭)力來源，其只須以小馬達(dá)或加壓機(jī)將循環(huán)使用適量流體(機(jī)油或其他液體等)施壓進(jìn)入本發(fā)明的動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器內(nèi)，即能產(chǎn)生強(qiáng)大旋轉(zhuǎn)扭力以供給各種動力來使用，本發(fā)明循環(huán)產(chǎn)生動力方式為利用一組密閉的內(nèi)、外盤10、20相套合，內(nèi)盤為固定不轉(zhuǎn)且兩端分別銜接流體導(dǎo)通管2C及回流管2D，藉內(nèi)盤10的弧形塊15置入其間，配合外盤20內(nèi)徑上設(shè)計(jì)的圓弧擴(kuò)張斜角22，使適當(dāng)經(jīng)加壓的流體輸入內(nèi)盤10后并推動弧形塊15向外擴(kuò)張，使加壓的流體流向外盤20的圓弧擴(kuò)張22斜角23，且經(jīng)由流動走向推動向擴(kuò)張斜角22的倒角23，而使外盤20轉(zhuǎn)動供作動使用，同時藉外盤20轉(zhuǎn)動時以其高峰漸進(jìn)式擠壓弧形塊15回復(fù)至原槽中，并將流體經(jīng)由回流孔13進(jìn)回流槽12，并送往回流管2D以達(dá)反復(fù)使用并不斷產(chǎn)生連續(xù)的旋轉(zhuǎn)動力，故本發(fā)明裝置祇須將少許如機(jī)油等流體施壓為動能，使流體媒介能進(jìn)入本裝置內(nèi)，即能產(chǎn)生強(qiáng)大且無噪音的旋轉(zhuǎn)動力。
惟以上所述，僅為本發(fā)明之一較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施之范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆為本發(fā)明專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器，包含；內(nèi)盤，套于一外盤內(nèi)，其呈一圓盤狀，外緣依序間格設(shè)數(shù)導(dǎo)油槽、回流槽，導(dǎo)油槽及回流槽間以一回流孔相通，各導(dǎo)油槽槽內(nèi)空間突設(shè)一槽桿且各槽桿頂端以插栓設(shè)一弧形塊；外盤，中央中空，內(nèi)緣呈數(shù)個圓弧擴(kuò)張斜角，圓弧擴(kuò)張斜角端并呈一倒角，中空處可使內(nèi)盤置入其間，外盤其兩側(cè)并由內(nèi)側(cè)板經(jīng)由螺釘固定，且外盤兩側(cè)分別與內(nèi)側(cè)板各內(nèi)面形成密閉空間，其密閉空間與導(dǎo)油槽相通，并由導(dǎo)通管導(dǎo)入流體，其密閉空間與回流槽相通，并由回流管導(dǎo)出流體，而內(nèi)側(cè)板外端面再由一外側(cè)板經(jīng)由螺釘固定，內(nèi)外側(cè)板上中央均分別設(shè)有貫穿孔，各分別供導(dǎo)通管及回流管插設(shè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器，其特征在于外盤內(nèi)的圓弧擴(kuò)張斜角及內(nèi)盤的導(dǎo)油槽及導(dǎo)油槽槽桿頂端弧形塊數(shù)量，可依實(shí)際實(shí)施時作功或扭力需求大小做適當(dāng)增加。
3.如權(quán)利要求1所述的一種動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器，其特征在于該導(dǎo)通管及回流管插設(shè)于外側(cè)板上中央貫穿孔的管身上各設(shè)置有一軸承，更可達(dá)到密封與降低磨擦的功效。
4.如權(quán)利要求1所述的一種動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器，其特征在于將外盤經(jīng)加裝在任何承載上，并以施壓流體進(jìn)入本裝置內(nèi)，而能產(chǎn)生強(qiáng)大且安靜，近乎無磨擦及無公差旋轉(zhuǎn)動力供使用。
5.如權(quán)利要求4所述的一種動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器，其特征在于齒輪組設(shè)置于外盤上，更便于外盤加裝于任何承載上。
全文摘要
本發(fā)明一種動能擴(kuò)大轉(zhuǎn)換器，將加壓后之流體輸入本裝置，以圓形運(yùn)動方式及杠桿原理力臂之物理特性產(chǎn)生動能，希經(jīng)適當(dāng)配置使本發(fā)明將該物理特性作淋漓盡致的發(fā)揮，以作出節(jié)能并可將動能擴(kuò)大進(jìn)而產(chǎn)生機(jī)械能源之裝置。
文檔編號F16H43/00GK101074723SQ200610080779
公開日2007年11月21日 申請日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
發(fā)明者陳仁性 申請人:陳仁性