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用于閥的可自動(dòng)重新閉合的恒溫控制設(shè)備的制作方法

文檔序號:5538437閱讀:156來源:國知局
專利名稱:用于閥的可自動(dòng)重新閉合的恒溫控制設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于流量控制閥以對熱流體的流動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的恒溫控制設(shè)備;尤其是,所述控制設(shè)備可與室用恒溫器或其它電氣開關(guān)設(shè)備一同使用,以控制直接安裝到散熱器上或安裝在加熱系統(tǒng)的分配歧管上或安裝到區(qū)域閥(zone valve)上的閥。
背景技術(shù)
一般來說,用于流量控制閥的恒溫控制設(shè)備具有廣泛的應(yīng)用,其用于調(diào)節(jié)熱流體的流動(dòng),如專利EP1 020 782和EP0 856 692中所描述的示例,其特別適用于控制具有軸向可移動(dòng)的閥桿的控制閥,以操縱關(guān)閉所述閥的柱塞件。
通常,這種類型的恒溫控制設(shè)備包括可移動(dòng)地固定到閥上的基體,以及由加熱元件操作的可軸向延伸的恒溫調(diào)節(jié)器,所述加熱元件由恒溫器控制以調(diào)節(jié)室溫,或由任意其它的電氣開關(guān)設(shè)備控制。
所述流動(dòng)控制設(shè)備還包括位于恒溫調(diào)節(jié)器與閥桿之間的中間連接件以及用于容納恒溫調(diào)節(jié)器和連接件的蓋,在所述連接件上作用一個(gè)平衡彈簧(counteracting spring),其設(shè)計(jì)成在所述閥的閥桿上施加軸向推力,所述蓋被固定到基體上。
然而,這種類型的恒溫控制設(shè)備在被裝配到閥上時(shí),由于缺少向操作恒溫調(diào)節(jié)器的加熱元件供應(yīng)電力的電源,所述恒溫控制設(shè)備會(huì)使閥保持關(guān)閉狀態(tài)。
因此,無論在需要安裝時(shí),例如用于加熱系統(tǒng)的普通密封測試或者在用于對所述系統(tǒng)進(jìn)行檢查或維修操作時(shí),由于缺少用于前述加熱元件的電源而需要使熱流體進(jìn)行循環(huán),因此必須從所述閥上將控制設(shè)備移走,從而所述閥確保處于打開狀態(tài)并且所述流體能夠進(jìn)行循環(huán)。
然而,將控制設(shè)備移走并隨后進(jìn)行重新裝配證明在某種情況下有些困難或在任何情況下都是耗時(shí)的,并且在系統(tǒng)具有分配歧管的情況下,所述系統(tǒng)具有多個(gè)控制設(shè)備,有可能會(huì)將一些控制設(shè)備不正確地重新安裝到不同于那些在原始設(shè)計(jì)中預(yù)期被安裝的閥上,隨之系統(tǒng)操作就會(huì)出現(xiàn)問題。
至少部分地消除這些問題的一種可能方案已經(jīng)出現(xiàn)在專利DE10106 257中,該專利涉及一種前述類型的恒溫控制設(shè)備,所述設(shè)備也包括基體、恒溫調(diào)節(jié)器、平衡彈簧和殼體罩,并且還包括在兩個(gè)位置之間橫向滑動(dòng)的指針,所述設(shè)備具有U形推動(dòng)元件,所述推動(dòng)元件具有兩個(gè)不同長度的腿,所述指針和推動(dòng)元件設(shè)置在恒溫調(diào)節(jié)器與閥桿之間以用作中間連接件。
由于缺少用于操作恒溫調(diào)節(jié)器的加熱元件的電源,這種類型的控制設(shè)備允許事先確定所要安裝的閥是處于打開狀態(tài)或是處于關(guān)閉狀態(tài),這與前述指針的橫向位置有關(guān)。
為了有助于前述指針的橫向滑動(dòng),殼體罩包括固定到基體上的柱形部分和由所述柱形部分可移動(dòng)地支承的控制旋鈕,所述旋鈕通過恒溫調(diào)節(jié)器和所述指針可操作地連接到閥的閥桿上。
所述柱形部分和控制旋鈕具有凸輪裝置,該凸輪裝置符合這樣一種方式,其以便通過其自身的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)使旋鈕在閥的第一關(guān)閉位置與第二打開位置之間產(chǎn)生軸向移動(dòng),該軸向移動(dòng)對應(yīng)于由于恒溫調(diào)節(jié)器的向后移動(dòng)而可自由地移動(dòng)的指針。
因此,利用這種類型控制設(shè)備,通過簡單地操作旋鈕而手動(dòng)打開所述閥是可能的,以便移動(dòng)前述的指針,允許以這種方式使熱流體穿過系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán),而不必再從所述閥上移走所述控制設(shè)備。
然而,在進(jìn)行完手動(dòng)打開所述閥所必需的操作和/或測試之后,操作員不得不通過轉(zhuǎn)到系統(tǒng)內(nèi)存在的每個(gè)散熱器或每一歧管來手動(dòng)地重新關(guān)閉所述閥,結(jié)果證明這是非常耗時(shí),尤其是在大型的加熱系統(tǒng)中;此外,如果一個(gè)或多個(gè)閥被不經(jīng)意地打開,所述系統(tǒng)將不能正確地操作,從而使確定誤操作的原因更加費(fèi)時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于前述類型的閥的恒溫控制設(shè)備,其允許操作員手動(dòng)打開所述閥,并且在操作控制設(shè)備的恒溫調(diào)節(jié)器時(shí)該恒溫控制設(shè)備還可自動(dòng)重新關(guān)閉所述閥。
可利用用于流量控制閥的恒溫控制設(shè)備來實(shí)現(xiàn)上述目的,所述閥具有閥體和可軸向移動(dòng)的柱塞件,所述柱塞件具有閥桿,所述恒溫控制設(shè)備包括-固定到閥體上的基體;-可軸向延伸的恒溫調(diào)節(jié)器,其具有加熱元件;-位于恒溫調(diào)節(jié)器與閥塞的閥桿之間的中間連接裝置;-位于所述設(shè)備的基體與中間連接裝置之間的平衡彈簧裝置;-用于容納恒溫調(diào)節(jié)器和中間連接裝置的帽組件,所述帽組件包括固定到所述基體的柱形部分和由帽組件的所述柱形部分可移動(dòng)地支承的控制旋鈕,所述控制旋鈕通過所述中間連接裝置又可操作地連接到閥塞的閥桿;以及-布置成通過自身的旋轉(zhuǎn)使控制旋鈕軸向移動(dòng)的凸輪裝置,其位于第一位置和第二位置之間;其特征在于,其包括使所述控制旋鈕保持在所述第二位置的保持裝置,所述保持裝置可操作地連接到恒溫調(diào)節(jié)器,以在通過所述加熱元件使恒溫調(diào)節(jié)器延伸時(shí)使保持位置從控制旋鈕上脫離,以及扭轉(zhuǎn)彈簧裝置,其布置成用于在控制旋鈕從所述保持裝置上脫離時(shí)自動(dòng)地將控制旋鈕從所述第二位置移動(dòng)到所述第一位置。


結(jié)合下面的描述和附圖,本發(fā)明的這些特征和其它特征將很清楚地顯現(xiàn)出來,其中圖1為本發(fā)明恒溫控制設(shè)備的第一剖面的縱向剖視圖,所述控制設(shè)備連接到一個(gè)閥本身處于關(guān)閉狀態(tài)的普通閥;圖2為圖1所示恒溫控制設(shè)備的不同剖面的縱向剖視圖;圖3為圖2所示恒溫控制設(shè)備的縱向剖視圖,其中通過所述控制設(shè)備的旋鈕使閥手動(dòng)地打開;圖4為圖2所示恒溫控制設(shè)備的縱向剖視圖,其中在操作控制設(shè)備的恒溫調(diào)節(jié)器時(shí)使所述閥電動(dòng)地打開;圖5為控制旋鈕和圖1所示控制設(shè)備的帽組件的柱形部分的剖視圖;圖6為圖1所示控制設(shè)備的推動(dòng)元件的側(cè)視圖;圖7為圖1所示控制設(shè)備的基體的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合示例性的實(shí)施例對本發(fā)明的總體特征進(jìn)行描述。
圖1和圖2示出了用于本發(fā)明閥的恒溫控制設(shè)備,其作為一個(gè)整體由標(biāo)記10表示,其尤其適用于控制閥11,所述閥11包括閥體11A,該閥體11A具有用于軸向移動(dòng)帶有閥桿12的柱塞件13的閥座11B。
在圖示的情況下,控制設(shè)備10為所稱的“常閉”型,其在沒有電源時(shí)將閥維持在關(guān)閉狀態(tài)。
沿著縱向軸線延伸的控制設(shè)備10包括可移動(dòng)地固定到閥11的閥體11A上的基體14,其支承著可軸向延伸的具有加熱元件16的恒溫調(diào)節(jié)器15,所述調(diào)節(jié)器15如為石蠟膨脹(wax-expansion)型或其它合適的類型。
所述裝置10還包括恒溫調(diào)節(jié)器15與閥塞13的閥桿12之間的中間連接裝置;優(yōu)選地,所述中間連接裝置包括用于閥11的閥桿12的推動(dòng)元件17,和用于拉動(dòng)所述推動(dòng)元件17的拉動(dòng)元件18,所述拉動(dòng)元件18可操作地連接和插入到推動(dòng)元件17與恒溫調(diào)節(jié)器15之間,下面還會(huì)進(jìn)行描述。
所述設(shè)備10還包括設(shè)置在基體14與中間連接裝置17,18之間的平衡彈簧裝置19,以便對閥11的閥桿12施加軸向推力。
所述基體14、恒溫調(diào)節(jié)器15和中間連接裝置17,18被容納在殼體帽組件20內(nèi),所述帽組件20包括,例如通過柱形部分21內(nèi)的可與基體14內(nèi)的外周斜槽14′接合的多個(gè)內(nèi)部突起21′固定到基體14上的柱形部分21,并且控制旋鈕22由柱形部分21可移動(dòng)地、可旋轉(zhuǎn)地和軸向地支承,旋鈕22接著又通過中間連接裝置17,18可操作地連接到閥塞13的閥桿12上。
柱形部分21和帽組件20的旋鈕22具有凸輪裝置23,其用于使旋鈕22通過其自身的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)而在第一位置與第二位置之間軸向移動(dòng);特別是,對于所示的“常閉”型控制設(shè)備10來說,旋鈕22可在閥的第一關(guān)閉向前位置與第二打開向后位置之間移動(dòng)。
優(yōu)選地,如圖2和7所示,基體14包括具有用于閥塞13的閥桿12通過的軸向孔25的中心部分24,以及用于容納恒溫調(diào)節(jié)器15的閥座26。
基體14還包括用于與閥體11A相連接的連接軸環(huán)27,其向著中心部分24的第一端延伸,所述連接軸環(huán)27例如用于可旋轉(zhuǎn)地支承螺紋環(huán)28,該螺紋環(huán)28可旋緊到所述閥體11A上以便固定所述控制設(shè)備10。
基體14還包括多個(gè)用于支承平衡彈簧19的支承腿29,所述支承腿相對于連接軸環(huán)27從中心部分24向基體14的第二相對端軸向延伸;每一支承腿29以徑向臺(tái)肩突起30終止,所述徑向臺(tái)肩突起30靠在平衡彈簧19的第一端。
如圖1和6所示,優(yōu)選地,所述推動(dòng)元件17為籠的形式,其包括用于向閥塞13的閥桿12施加軸向推力的底壁31,和從底壁31軸向延伸的多個(gè)臂32;所述推動(dòng)元件17以可在基體14內(nèi)軸向移動(dòng)的方式插入和設(shè)置,并且推動(dòng)元件17的底壁31面向基體14的前述第一端,臂32相互平行地延伸并被設(shè)置在基體14的腿29之間。
推動(dòng)元件17的每一臂32又包括在相對于底壁31的相對端處的用于固定拉動(dòng)元件18的裝置,后面還作詳細(xì)的描述,多個(gè)徑向臺(tái)肩突起33處于沿臂32的中間位置,平衡彈簧19的第二端靠在其上,以這種方式,所述平衡彈簧19可分別在基體14和推動(dòng)元件17的徑向突起30,33之間軸向壓縮。
如圖1所示,優(yōu)選地,拉動(dòng)元件18包括底盤34和相對于推動(dòng)元件17的底壁31以相反的方向從底盤34軸向延伸的中心柄35。底盤34具有前側(cè)面,恒溫調(diào)節(jié)器15的可軸向延伸的桿15′可作用在該前側(cè)面上。
底盤34具有用于將拉動(dòng)元件18固定到推動(dòng)元件17的臂32上的相應(yīng)裝置,其優(yōu)選包括多個(gè)設(shè)置在所述底盤34外圍的配合齒36,所述配合齒與推動(dòng)元件17上的固定裝置配合,優(yōu)選地,所述配合齒在推動(dòng)元件17的臂32的端部具有多個(gè)緊固孔37。
如圖所示,尤其是如圖5所示,控制旋鈕22設(shè)置在控制設(shè)備10的后端,所述控制旋鈕22優(yōu)選包括外周壁38,外周壁38由帽組件20的柱形部分21可旋轉(zhuǎn)地支承;所述外周壁38又依次包括處于外周壁38的前部38′與后部38″之間的中間分隔壁39。
在外周壁38的前部38′內(nèi),至少一個(gè)軸向凸輪40設(shè)置在所述凸輪裝置23上,在這種情況下,三個(gè)軸向凸輪40分別具有用于打開旋鈕22的止動(dòng)器40′,每一個(gè)這樣的凸輪40與帽組件20的柱形部分21的相應(yīng)圓形突起41接觸用于可移動(dòng)地、可旋轉(zhuǎn)地和沿軸向支承所述旋鈕22。
中間分隔壁39具有用于使拉動(dòng)元件18的中心柄35通過的孔42,通過該孔,拉動(dòng)元件18可向后伸入到旋鈕22的壁39,推拉件18關(guān)于控制旋鈕22軸向滑動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的控制設(shè)備10還包括用于將旋鈕22保持在第二位置的保持裝置,其被構(gòu)成為可操作地連接到恒溫調(diào)節(jié)器15,以這種方式使保持裝置在恒溫調(diào)節(jié)器15通過加熱元件16延伸時(shí)從控制旋鈕22上脫離。
優(yōu)選地,保持旋鈕22的保持裝置包括至少一個(gè)摩擦保持元件43,其固定到拉動(dòng)元件18的中心柄35上,向后固定到分隔壁39,以這種方式對應(yīng)于恒溫調(diào)節(jié)器15的非延伸操作狀態(tài),所述保持元件43的前表面可與旋鈕22的臺(tái)肩面39′相接觸。
所述非延伸操作狀態(tài)例如為圖1和圖2所示的條件,在該條件下,控制設(shè)備10使閥關(guān)閉,這是因?yàn)橛糜诓僮骱銣卣{(diào)節(jié)器15的加熱元件16沒有被電力供應(yīng),并且控制旋鈕22關(guān)閉;所述非延伸操作狀態(tài)還可為圖3所示的條件,在該條件下,控制設(shè)備10沒有向用于操作恒溫調(diào)節(jié)器15的加熱元件16供應(yīng)電力的電源,由于控制旋鈕22的打開動(dòng)作,控制設(shè)備10使閥打開。
因而,保持元件43可通過拉動(dòng)元件18向推動(dòng)元件17施加拉力,并對旋鈕22施加與恒溫調(diào)節(jié)器15的前述的非延伸操作狀態(tài)相對應(yīng)的反向旋轉(zhuǎn)保持作用。
與此相反,通過加熱元件16對恒溫調(diào)節(jié)器15的操作會(huì)使所述調(diào)節(jié)器15假定處于延伸的操作狀態(tài),在該條件下,桿15′的推力會(huì)使拉動(dòng)元件18的中心柄35相對于旋鈕22向后移動(dòng),從而使保持元件43與旋鈕22的臺(tái)肩面39′分開并脫離,以便使其旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地,摩擦保持元件43為墊圈的形式,其同軸地固定到拉動(dòng)元件18的柄35上,拉動(dòng)元件18被布置成例如通過錐形中心部分43′可在軸向方向上彈性屈服,以便吸收旋鈕22與帽組件20的柱形部分21之間的松弛。
控制設(shè)備10還包括扭轉(zhuǎn)彈簧裝置44,其用于以在旋鈕22脫離保持裝置43時(shí)自動(dòng)地將控制旋鈕22從第二位置移動(dòng)到第一位置。
如圖3更清楚地顯示,前述的扭轉(zhuǎn)彈簧裝置44與保持裝置43共同插入到由旋鈕22的外周壁38的后部38″限定的殼體中,扭轉(zhuǎn)彈簧裝置44優(yōu)選為螺旋彈簧的形式,其與拉動(dòng)元件18的中心柄35同軸設(shè)置,扭轉(zhuǎn)彈簧裝置44具有分別固定到拉動(dòng)元件18的中心柄35和控制旋鈕22上的第一和第二端部44′和44″。
優(yōu)選地,拉動(dòng)元件18的中心柄35具有用于阻擋螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧44的第一端部44′的縱向狹縫35′,而控制旋鈕22具有用于阻擋所述螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧44的第二端部44″的阻擋突舌22′。
以這種方式,由于拉動(dòng)元件18不能旋轉(zhuǎn),而僅僅在軸向方向上移動(dòng),控制旋鈕22的旋轉(zhuǎn)將會(huì)使螺旋彈簧44經(jīng)受扭曲變形,從而產(chǎn)生扭矩,在旋鈕22由于恒溫調(diào)節(jié)器15的延伸被保持元件43釋放之后,該扭矩足以將旋鈕22帶回到第一位置。
此外,螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧44的所述兩個(gè)端部44′和44″以這種方式固定以便在軸向方向上略微受到壓縮,從而吸收旋鈕22與帽組件20的柱形部分21之間的松弛。
由于能夠使操作員手動(dòng)打開所述閥,并在操作控制設(shè)備的恒溫調(diào)節(jié)器時(shí)能夠自動(dòng)重新關(guān)閉所述閥,本發(fā)明的恒溫控制設(shè)備10獲得了所需的目的。
事實(shí)上,當(dāng)旋鈕22由操作員從圖2所示的關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)到圖3所示的打開位置時(shí),旋鈕22的臺(tái)肩面39′向后移動(dòng),從而向后推動(dòng)保持元件43和臺(tái)肩面39′,并一起向后推動(dòng)用于閥塞13的閥桿12的拉動(dòng)元件18和推動(dòng)元件17。
推動(dòng)元件17的向后移動(dòng)具有分別壓縮基體14的臺(tái)肩突起30和33之間的平衡彈簧19和推動(dòng)元件17的效果;以這種方式,平衡彈簧19施加軸向推力,該軸向推力使保持元件43靠在旋鈕22的臺(tái)肩面39′上,從而產(chǎn)生阻擋旋鈕22的足夠的摩擦保持力。
同時(shí),旋鈕22的旋轉(zhuǎn)使螺旋彈簧44產(chǎn)生扭曲變形和負(fù)載,在由于恒溫調(diào)節(jié)器15的延伸而使保持元件43釋放旋鈕22之后,該旋鈕22的旋轉(zhuǎn)使所述旋鈕22自動(dòng)返回第一位置。
優(yōu)選地,為了保護(hù)螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧44內(nèi)部的區(qū)域,旋鈕22的分隔壁39包括位于后部上的用于限制扭轉(zhuǎn)彈簧44徑向變形的環(huán)形壁45,該環(huán)形壁45設(shè)置在所述螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧44的內(nèi)部。
優(yōu)選地,所述控制設(shè)備10還包括用于指示閥11的閥桿12的位置的指示器46,所述指示器46可操作地連接到拉動(dòng)元件18的中心柄35上,以在控制設(shè)備10的恒溫調(diào)節(jié)器15的伸長狀態(tài)下通過用于旋鈕22的閉合頂端47向后延伸到控制旋鈕22。
例如,位置指示器46為可軸向移動(dòng)的活塞形式,其具有由有色橡膠制成的外圍部分46′以更清楚地突出指示所述活塞自身相對于旋鈕22的閉合頂端47的位置。
結(jié)合附圖所描述和顯示的已經(jīng)通過示例進(jìn)行了簡單的說明,以便示出本發(fā)明和其中優(yōu)選實(shí)施例的一般特征;因此在不脫離權(quán)利要求書范圍的情況下,可做出關(guān)于恒溫控制設(shè)備的其它改進(jìn)和變化。
權(quán)利要求
1.一種用于流量控制閥(11)的恒溫控制設(shè)備(10),所述閥具有閥體(11A)和可軸向移動(dòng)的柱塞件(13),所述柱塞件具有閥桿(12),所述控制設(shè)備(10)包括-固定到閥(11)的閥體(11A)上的基體(14);-可軸向延伸的恒溫調(diào)節(jié)器(15),其具有加熱元件(16);-位于所述恒溫調(diào)節(jié)器(15)和所述閥塞(13)的所述閥桿(12)之間的中間連接裝置(17,18);-適合并位于所述設(shè)備(10)的所述基體(14)和中間連接裝置(17,18)之間的平衡彈簧裝置(19);-用于容納所述恒溫調(diào)節(jié)器(15)和所述中間連接裝置(17,18)的帽組件(20),所述帽組件(20)包括固定到所述基體(14)的柱形部分(21)和由所述帽組件(20)的柱形部分(21)可移動(dòng)地支承的控制旋鈕(22),所述控制旋鈕(22)又通過所述中間連接裝置(17,18)可操作地連接到所述閥塞(13)的所述閥桿(12);以及-適合并被布置成通過凸輪裝置(23)的旋轉(zhuǎn)使所述控制旋鈕(22)在第一位置和第二位置之間軸向移動(dòng)的凸輪裝置(23);其特征在于,該恒溫控制設(shè)備(10)包括用于將所述控制旋鈕(22)保持在所述第二位置的保持裝置(43),所述保持裝置(43)適合并可操作地連接到所述恒溫調(diào)節(jié)器(15),以在所述加熱元件(16)引起的所述恒溫調(diào)節(jié)器(15)延伸時(shí)使所述保持裝置(43)從所述控制旋鈕(22)上脫離,以及扭轉(zhuǎn)彈簧裝置(44),其布置成用于在所述控制旋鈕(22)從所述保持裝置(43)上脫離時(shí)自動(dòng)地將所述控制旋鈕(22)從所述第二位置移動(dòng)到所述第一位置。
2.如權(quán)利要求1所述的恒溫控制設(shè)備(10),其特征在于所述中間連接裝置(17,18)包括用于所述閥塞(13)的所述閥桿(12)的推動(dòng)元件(17)和用于拉動(dòng)所述推動(dòng)元件(17)的拉動(dòng)元件(18),所述拉動(dòng)元件(18)可操作地連接和插入到所述推動(dòng)元件(17)和所述恒溫調(diào)節(jié)器(15)之間,并可相對于所述控制旋鈕(22)軸向滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的恒溫控制設(shè)備(10),其特征在于所述基體(14)包括-中心部分(24),其提供用于使所述閥塞(13)的所述閥桿(12)通過的軸向孔(25),所述中心部分(24)提供用于容納所述恒溫調(diào)節(jié)器(15)的閥座(26);-用于連接到閥體(11A)的連接軸環(huán)(27),其向著所述基體(14)的所述中心部分(24)的第一端延伸;以及-多個(gè)用于支承平衡彈簧(19)的支承腿(29),其相對于所述連接軸環(huán)(27)從所述中心部分(24)向所述基體(14)的第二相對端軸向延伸;所述多個(gè)支承腿(29)的每一支承腿(29)終止于用于所述平衡彈簧(19)的徑向臺(tái)肩突起(30)。
4.如權(quán)利要求2和3所述的恒溫控制設(shè)備(10),其特征在于所述推動(dòng)元件(17)為籠的形式,其包括設(shè)計(jì)成在所述閥塞(13)的所述閥桿(12)上施加軸向推力的底壁(31),和從所述底壁(31)軸向延伸的多個(gè)臂(32),所述推動(dòng)元件(17)被布置成可在所述基體(14)內(nèi)軸向移動(dòng),其中,所述推動(dòng)元件(17)的所述底壁(31)面向所述基體(14)的所述第一端,并且所述推動(dòng)元件(17)的所述臂(32)相互平行地延伸并被設(shè)置在所述基體(14)的所述支承腿(29)之間。
5.如權(quán)利要求4所述的恒溫控制設(shè)備(10),其特征在于所述推動(dòng)元件(17)的所述多個(gè)臂(32)包括-緊固裝置(37),其用于將所述拉動(dòng)元件(18)緊固到相對于所述底壁(31)的所述推動(dòng)元件(17)的相對端,以及-在沿所述臂(32)的中間位置處的用于所述平衡彈簧(19)的多個(gè)徑向臺(tái)肩突起(33),平衡彈簧(19)分別在所述基體(14)和所述推動(dòng)元件(17)的徑向臺(tái)肩突起(30,33)之間被軸向壓縮地設(shè)置。
6.如權(quán)利要求4所述的恒溫控制設(shè)備(10),其特征在于所述拉動(dòng)元件(18)包括-提供緊固裝置(36)的底盤(34),所述緊固裝置(36)用于將所述拉動(dòng)元件(18)緊固到所述推動(dòng)元件(17)的所述臂(32),所述底盤(34)可由恒溫調(diào)節(jié)器(15)的可軸向延伸的桿(15′)接觸,以及-中心柄(35),其以相對于所述推動(dòng)元件(17)的所述底壁(31)相反的方向從所述底盤(34)軸向延伸。
7.如權(quán)利要求5和6所述的恒溫控制設(shè)備(10),其特征在于用于將所述拉動(dòng)元件(18)緊固到所述推動(dòng)元件(17)上的緊固裝置(36,37)包括-沿外周提供在所述拉動(dòng)元件(18)的所述底盤(34)上的多個(gè)配合齒(36);以及-位于所述推動(dòng)元件(17)的所述臂(32)端部的多個(gè)緊固孔(37),其可由所述拉動(dòng)元件(18)的所述配合齒(36)接合。
8.如權(quán)利要求6所述的恒溫控制設(shè)備(10),其中,所述控制設(shè)備(10)具有縱向的軸線,所述控制旋鈕(22)設(shè)置在所述控制設(shè)備(10)的后端,其特征在于所述控制旋鈕(22)包括外周壁(38),外周壁(38)由所述帽組件(20)的所述柱形部分(21)可旋轉(zhuǎn)地支承,所述外周壁(38)提供位于所述外周壁(38)的前部(38′)與后部(38″)之間的中間分隔壁(39),在所述外周壁(38)的所述前部(38′)內(nèi),至少一個(gè)軸向凸輪(40)設(shè)置在所述凸輪裝置(23)上以接觸所述帽組件(20)的所述柱形部分(21)的至少一個(gè)相應(yīng)圓形突起(41),所述外周壁(38)的所述后部(38″)限定用于旋鈕(22)的所述保持裝置(43)和所述扭轉(zhuǎn)彈簧裝置(44)的殼體,所述中間分隔壁(39)提供用于所述拉動(dòng)元件(18)的所述中心柄(35)通過的孔(42)。
9.如權(quán)利要求6所述的恒溫控制設(shè)備(10),其特征在于所述用于旋鈕(22)的所述保持裝置(43)包括至少一個(gè)固定到所述拉動(dòng)元件(18)的所述中心柄(35)的摩擦保持元件(43),所述保持元件(43)具有前表面,所述前表面設(shè)計(jì)成對應(yīng)于所述恒溫調(diào)節(jié)器(15)的非延伸操作狀態(tài),與所述旋鈕(22)的臺(tái)肩面(39′)接觸,以便向所述推動(dòng)元件(17)施加拉動(dòng)作用和向所述控制旋鈕(22)施加反向旋轉(zhuǎn)保持作用。
10.如權(quán)利要求9所述的恒溫控制設(shè)備(10),其特征在于所述摩擦保持元件(43)為墊圈(43)的形式,所述墊圈同軸地固定到所述拉動(dòng)元件(18)的所述中心柄(35)上,所述墊圈(43)適于可在軸向方向上彈性屈服。
11.如權(quán)利要求8所述的恒溫控制設(shè)備(10),其特征在于所述扭轉(zhuǎn)彈簧裝置(44)為螺旋彈簧(44)的形式,其同軸地設(shè)置到所述拉動(dòng)元件(18)的所述中心柄(35)上,所述螺旋彈簧(44)具有分別固定到所述拉動(dòng)元件(18)的所述中心柄(35)和所述控制旋鈕(22)上的第一和第二端部(44′,44″)。
12.如權(quán)利要求11所述的恒溫控制設(shè)備(10),其特征在于所述拉動(dòng)元件(18)的所述中心柄(35)提供用于阻擋所述螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧(44)的所述第一端部(44′)的縱向狹縫(35′),并且所述控制旋鈕(22)提供用于阻擋所述螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧(44)的所述第二端部(44″)的阻擋突舌(22′)。
13.如權(quán)利要求11所述的恒溫控制設(shè)備(10),其特征在于控制旋鈕(22)的所述分隔壁(39)包括位于后側(cè)上的環(huán)形壁(45),以限制所述螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧(44)的徑向變形,所述環(huán)形壁(45)設(shè)置在所述螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧(44)的內(nèi)部。
14.如權(quán)利要求6所述的恒溫控制設(shè)備(10),其特征在于該恒溫控制設(shè)備(10)包括用于指示所述閥(11)的所述閥桿(12)的位置的指示器(46),所述位置指示器(46)可操作地連接到所述拉動(dòng)元件(18)的中心柄(35)上,以在所述控制設(shè)備(10)的所述恒溫調(diào)節(jié)器(15)的延伸狀態(tài)下向后延伸到所述控制旋鈕(22)。
15.一種具有恒溫控制設(shè)備(10)的流量控制閥(11),所述控制閥(11)包括閥體(11A),所述閥體(11A)具有用于可軸向移動(dòng)的柱塞件(13)的閥座(11B),所述柱塞件(13)提供閥桿(12),所述控制設(shè)備(10)可移動(dòng)地固定到所述閥(11)的所述閥體(11A)。
全文摘要
一種控制閥(11)的恒溫控制設(shè)備(10),閥具有可軸向移動(dòng)的閥桿(12),控制設(shè)備(10)包括基體(14)和可電操作的恒溫調(diào)節(jié)器(15),和位于恒溫調(diào)節(jié)器(15)與閥(11)的閥桿(12)間的中間連接裝置(17,18);該設(shè)備還包括帽組件(20),其包括固定到基體(14)的柱形部分(21)和由柱形部分(21)可移動(dòng)地支承的控制旋鈕(22),旋鈕(22)可操作地連接到閥(11)的閥桿(12)。柱形部分(21)和旋鈕(22)具有凸輪裝置(23),其通過自身的旋轉(zhuǎn)使旋鈕(22)軸向移動(dòng);設(shè)備(10)還包括使旋鈕保持在閥(11)的打開位置的保持裝置(43)和在保持裝置(43)從旋鈕(22)上脫離時(shí)自動(dòng)使旋鈕(22)返回的扭轉(zhuǎn)彈簧裝置(44)。
文檔編號F16K31/64GK1854575SQ20061007709
公開日2006年11月1日 申請日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月26日
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