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高壓精確灌裝閥的制作方法

文檔序號(hào):5532814閱讀:222來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高壓精確灌裝閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高壓精確灌裝閥,主要應(yīng)用于非PVC膜軟袋大輸液的灌裝設(shè)備上。
背景技術(shù)
輸液類藥品的灌裝系統(tǒng),普遍采用一臺(tái)高位槽存儲(chǔ)緩沖液體藥品、穩(wěn)定藥液灌裝時(shí)的壓力,再采用可編程控制器,根據(jù)灌裝藥品流動(dòng)的時(shí)間來(lái)控制夾管閥或氣動(dòng)隔膜閥的開關(guān)來(lái)達(dá)到控制藥品灌裝量的目的;此種系統(tǒng)高位槽需放置在5-15米的高度,液體壓力只能控制在1bar以下,單只灌裝閥灌裝速度極慢。由于受灌裝壓力影響,當(dāng)壓力不穩(wěn)定或壓力高時(shí),灌裝精度會(huì)很低,由于灌裝系統(tǒng)采用多只灌裝閥,各只灌裝閥關(guān)閉時(shí)間不一致,先關(guān)閉的灌裝閥會(huì)引起灌裝管路里液體的壓力波動(dòng),加大了其它灌裝閥的誤差;如果采用氣動(dòng)隔膜閥,由于每只氣動(dòng)隔膜閥的重復(fù)性不一致,同時(shí)通過(guò)壓縮氣來(lái)控制通斷,氣動(dòng)隔膜閥的反應(yīng)時(shí)間慢,從而灌裝精度受到一定的限制,無(wú)法再提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高壓精確灌裝閥,通斷和開度大小任意控制,灌裝精度高,控制方便,滿足高壓灌裝的要求。
本發(fā)明所述的高壓精度灌裝閥,包括閥芯和閥套,閥嘴套通過(guò)閥套螺母連接在閥套上,液體腔內(nèi)的閥芯與閥嘴套上的出液口相適應(yīng),其閥芯連接在閥套內(nèi)的電磁螺線管上,電磁螺線管的末端配裝有壓簧。
根據(jù)電磁原理,正常狀態(tài)電磁螺線管不通電,閥芯不受電磁力,只在壓簧的作用下,閥芯將灌裝閥關(guān)閉。當(dāng)電磁螺線管通電時(shí),閥芯在電磁力和壓簧的作用下達(dá)到平衡,灌裝閥打開一定的開度,對(duì)電磁螺線管使以不同的電流或電壓,灌裝閥會(huì)打開不同的開度,通斷和開度大小任意控制。灌裝過(guò)程中,可以先將灌裝閥完全打開,灌裝閥在高壓作用下快速灌裝;當(dāng)灌裝液體接近灌裝量時(shí)將灌裝閥開度關(guān)小到適當(dāng)位置慢速灌裝,當(dāng)達(dá)到灌裝量時(shí)將灌裝閥完全關(guān)閉。灌裝精度高,控制方便。
本發(fā)明中在閥芯外配裝導(dǎo)向座,在閥芯和導(dǎo)向座之間設(shè)端面軸承,保證保證閥芯的直線運(yùn)動(dòng),改善灌裝閥的應(yīng)用性能。
在閥芯的前端連接導(dǎo)向壓軸,讓導(dǎo)向壓軸與閥嘴套上的出液口相適應(yīng),性能更可靠。
在閥芯與閥套間設(shè)密封墊和O形密封圈,增強(qiáng)密封性能。
在閥嘴套的出液口上配裝密封閥嘴,密封閥嘴的外側(cè)設(shè)有灌裝接觸面,灌裝接觸面上設(shè)有密封凸臺(tái),利于快速密封灌裝操作。
在閥套和閥套螺母上對(duì)應(yīng)設(shè)有與液體腔相連通的出液孔,一旦灌裝液體通過(guò)密封閥嘴流入閥套內(nèi),液體也會(huì)從出液孔流至閥體外部,防止流入的液體對(duì)內(nèi)部的元件造成損壞。
本發(fā)明高壓精確灌裝閥,通過(guò)控制電磁螺線管的電流或電壓與壓簧間的平衡,來(lái)實(shí)現(xiàn)灌裝閥通斷和開度大小的控制,控制情況可任意選擇和設(shè)定,灌裝閥反應(yīng)迅速,灌裝速度快、受灌裝壓力波動(dòng)影響小,灌裝精度高,控制方便,滿足了高壓灌裝的要求。配裝在灌裝嘴上應(yīng)用,主要應(yīng)用于非PVC膜軟袋大輸液的灌裝設(shè)備上,也可用于其它液體類產(chǎn)品的灌裝設(shè)備上。


圖1、本發(fā)明一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、閥蓋 2、壓簧 3、壓簧座 4、壓套 5、電磁螺線管 6、閥套 7、電磁螺線管插頭 8、導(dǎo)向座 9、端面軸承 10、密封圈 11、密封墊 12、閥芯 13、導(dǎo)向壓軸 14、閥嘴套 15、密封閥嘴 16、密封凸臺(tái) 17、閥套出液孔 18、閥套螺母 19、閥套螺母出液孔 20、液體腔。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合上述實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖所示,本發(fā)明所述的高壓精度灌裝閥,包括閥芯12和閥套6,閥嘴套14通過(guò)閥套螺母18連接在閥套6上,閥芯12與閥套6間設(shè)有密封墊11和O形密封圈10,閥芯12位于液體腔20內(nèi),閥芯12外配裝有導(dǎo)向座8,閥芯12和導(dǎo)向座8之間設(shè)有端面軸承9,閥芯12的前端連接導(dǎo)向壓軸13,導(dǎo)向壓軸13與閥嘴套14上的出液口相適應(yīng),閥嘴套14的出液口上配裝有密封閥嘴15,密封閥嘴15的外側(cè)設(shè)有灌裝接觸面,灌裝接觸面上設(shè)有密封凸臺(tái)16,閥套6和閥套螺母18上對(duì)應(yīng)設(shè)有與液體腔20相連通的出液孔17、19,閥芯12連接在閥套6內(nèi)的電磁螺線管5上,電磁螺線管5的末端配裝有壓簧2,壓簧2安裝在壓簧座3與閥蓋1之間。
在原始狀態(tài)下,電磁螺線管5不通電,此時(shí)壓簧2通過(guò)壓簧座3壓緊電磁螺線管5的閥芯12,和閥芯相連的導(dǎo)向壓軸13壓緊密封閥嘴15,使其將液體通路完全密封關(guān)閉。灌裝時(shí),電磁螺線管5通電,閥芯12在電磁力和壓簧的作用下達(dá)到平衡,高壓精確灌裝閥完全打開,液體在高壓的作用下快速灌裝;當(dāng)灌裝液體接近灌裝量時(shí),通過(guò)對(duì)電磁螺線管5給以不同的電流或電壓,將灌裝閥開度關(guān)小到適當(dāng)位置慢速灌裝,當(dāng)達(dá)到灌裝量時(shí)將灌裝閥完全關(guān)閉。
配裝在灌裝嘴上應(yīng)用,圖示中虛線表示的是灌裝嘴。
權(quán)利要求
1.一種高壓精度灌裝閥,包括閥芯和閥套,閥嘴套通過(guò)閥套螺母連接在閥套上,液體腔內(nèi)的閥芯與閥嘴套上的出液口相適應(yīng),其特征在于閥芯連接在閥套內(nèi)的電磁螺線管上,電磁螺線管的末端配裝有壓簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓精度灌裝閥,其特征在于閥芯外配裝有導(dǎo)向座,閥芯和導(dǎo)向座之間設(shè)有端面軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓精度灌裝閥,其特征在于閥芯的前端連接導(dǎo)向壓軸,導(dǎo)向壓軸與閥嘴套上的出液口相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓精度灌裝閥,其特征在于閥芯與閥套間設(shè)有密封墊和O形密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓精度灌裝閥,其特征在于閥嘴套的出液口上配裝有密封閥嘴,密封閥嘴的外側(cè)設(shè)有灌裝接觸面,灌裝接觸面上設(shè)有密封凸臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓精度灌裝閥,其特征在于閥套和閥套螺母上對(duì)應(yīng)設(shè)有與液體腔相連通的出液孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高壓精度灌裝閥,包括閥芯和閥套,閥嘴套通過(guò)閥套螺母連接在閥套上,液體腔內(nèi)的閥芯與閥嘴套上的出液口相適應(yīng),其閥芯連接在閥套內(nèi)的電磁螺線管上,電磁螺線管的末端配裝有壓簧。本發(fā)明通過(guò)控制電磁螺線管的電流或電壓與壓簧間的平衡,來(lái)實(shí)現(xiàn)灌裝閥通斷和開度大小的控制,控制情況可任意選擇和設(shè)定,灌裝閥反應(yīng)迅速,灌裝速度快、受灌裝壓力波動(dòng)影響小,灌裝精度高,控制方便,滿足了高壓灌裝的要求。配裝在灌裝嘴上應(yīng)用,主要應(yīng)用于非PVC膜軟袋大輸液的灌裝設(shè)備上,也可用于其它液體類產(chǎn)品的灌裝設(shè)備上。
文檔編號(hào)F16K31/06GK1873266SQ20061004508
公開日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者黃利軍, 李之良, 朱慶國(guó) 申請(qǐng)人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
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