專利名稱：金屬軟管用插入式快速接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種快速接頭，具體地說(shuō)是一種用于煤氣、其它的氣體、液體等配管用管道上的連接在波紋管形成的軟管一端的插入式快速接頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的作為與流入氣體等流體的波紋管連接的管接頭有多種形式，如圖11所示為現(xiàn)有接頭的一種形式，在其內(nèi)具備有密封材收容部150的筒狀本體152、端頭不在本體152內(nèi)部用螺紋擰入的壓環(huán)154、在筒狀本體152內(nèi)部的壓環(huán)154的內(nèi)側(cè)配置的止動(dòng)環(huán)156、由止動(dòng)環(huán)156到內(nèi)側(cè)的筒狀本體152的密封材收容部150上配置的環(huán)狀密封材158。在這個(gè)接頭上連接的軟管160是由薄壁的不銹鋼的波紋管162和包在波紋管外圓的合成樹(shù)脂制成的軟管狀的被覆體164所構(gòu)成，在波紋管162的端頭的幾個(gè)波上被覆體164被去除的狀態(tài)下，從壓環(huán)154的端頭向這個(gè)壓環(huán)154和止動(dòng)環(huán)156和環(huán)狀密封材158和筒狀本體152的內(nèi)部插入。這樣，波紋管的波部166將止動(dòng)環(huán)156的突起部168張開(kāi)，通過(guò)這個(gè)突起部168，被壓入環(huán)狀密封材158，完成接合。這個(gè)時(shí)候，波紋管162的內(nèi)側(cè)的端頭部分被插入從密封材到內(nèi)圓側(cè)的部分所設(shè)置的筒狀本體152的內(nèi)端向壓環(huán)154的開(kāi)口側(cè)突出的薄壁環(huán)狀的環(huán)狀突起部170和環(huán)狀密封材158之間的間隙。另外在這個(gè)時(shí)候，止動(dòng)環(huán)156的突起部通過(guò)環(huán)的彈力172的作用下縮徑，與波紋管的谷部174相接合。然而，在軟管160上接頭的脫力的作用下，與波紋管的谷部174相接合的止動(dòng)環(huán)156的外圓斜度面176與壓環(huán)154的內(nèi)圓斜度面178相接觸，止動(dòng)環(huán)156受到徑方向的向內(nèi)的力，止動(dòng)環(huán)156的突起部168壓住波紋管的谷部174的外圓，防止軟管160從接頭處脫落出來(lái)。
以上所述的插入式管接頭，是在接頭內(nèi)的環(huán)狀密封材158內(nèi)圓部分插入波紋管162，由此來(lái)進(jìn)行接頭和波紋管的密封。但是使筒狀本體152的內(nèi)端側(cè)與薄壁環(huán)狀的環(huán)狀突起部170做成一體比較困難，不僅生產(chǎn)效率比較低，而且市場(chǎng)成本也比較高。另外，當(dāng)波峰部和波谷連續(xù)相連形狀的并且有尺寸公差的波紋管被插入時(shí)，為了使其密封性提高，環(huán)狀密封材的內(nèi)徑縮小的話波紋管的插入阻力就會(huì)變大，安裝人員在插入軟管時(shí)需要用很大的力量。另一方面，如為了減小插入時(shí)的阻力，放大環(huán)狀密封材內(nèi)徑的話密封性能就會(huì)降低，環(huán)狀突起部170和環(huán)狀密封材158的成形或者尺寸的設(shè)計(jì)、調(diào)整都需要高度的精度，成為生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)成本增大，質(zhì)量控制難度高的要因。而且，將波紋管的前端正確地插入在密封材和環(huán)狀突起部之間的狹小間隙中的作業(yè)是不容易的，不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且有可能不正確地插入后就這樣結(jié)束工作。在管接頭內(nèi)插入軟管的時(shí)候，波紋管的波部將止動(dòng)環(huán)的突起部張開(kāi)并通過(guò)這個(gè)突起部，被壓入環(huán)狀密封材內(nèi)圓后接合的構(gòu)造，插入時(shí)有較大的阻力，插入工作很困難，而且很花時(shí)間。另外，為了保持止動(dòng)環(huán)的縮徑緊扣狀態(tài)，需要作為與止動(dòng)環(huán)為一體使用的環(huán)狀彈簧等零件，零件數(shù)量增多后在安裝工作和零件管理上成為不利的要素。以前的構(gòu)造，為了確認(rèn)將波紋管在適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜迦?，需要事先在波紋管上檢查和標(biāo)記插入位置，安裝的工作流程繁多，而且花費(fèi)工作時(shí)間長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以在短時(shí)間內(nèi)，輕松地將波紋管插入管接頭內(nèi)、且密封性能可靠的插入式管接頭。另外，本發(fā)明其它的目的是提供生產(chǎn)簡(jiǎn)單，低成本，而且以簡(jiǎn)便的安裝工作就可將波紋管和管接頭相連接的插入式管接頭。再此基礎(chǔ)上，本發(fā)明的其它目的是提供了無(wú)需在波紋管被插入連接工作之前檢查和標(biāo)記插入位置，不需要特別地進(jìn)行其它的插入連接的準(zhǔn)備，用較少的零件點(diǎn)數(shù)來(lái)進(jìn)行連接工作的插入式管接頭。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下
一種金屬軟管用插入式快速接頭，其用于外緣包覆軟管的波紋管，包括具有可容納金屬波紋軟管的插孔的內(nèi)壁面呈階梯狀的接頭本體、一端伸入到接頭本體內(nèi)壁后端與接頭本體螺紋連接的壓環(huán)，還包括在插孔內(nèi)沿接軸向方向自后向前依次設(shè)置的止動(dòng)環(huán)、密封件、卡環(huán)；所述止動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑比波紋管的最大徑大，其由止動(dòng)塊和薄壁部相互連接成環(huán)狀，相鄰止動(dòng)塊之間形成缺口；所述止動(dòng)塊包括內(nèi)斜突起部，其在用拉力擠壓后與波紋管谷部接合；基端部，其位于止動(dòng)環(huán)的相對(duì)于內(nèi)斜突起部的端部，其與薄壁部共同構(gòu)成基端環(huán)部且在壓環(huán)開(kāi)口一側(cè)被壓后與壓環(huán)的承壓壁接觸；傾斜內(nèi)壁，其面向波紋管朝波紋管的插入方向傾斜；對(duì)接面，在波紋管插入后并向拔的方向施加力時(shí)，對(duì)接面抵靠壓環(huán)前端的承壓壁；所述卡環(huán)設(shè)置在接頭本體插孔內(nèi)的前端部，其在波紋管插入后把持波紋管4前端頭波部。
進(jìn)一步，還包括設(shè)置在止動(dòng)環(huán)與密封件之間的墊圈，以防止在止動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中密封件卷入止動(dòng)塊之間的缺口處，確保進(jìn)行止動(dòng)環(huán)的縮徑動(dòng)作。
進(jìn)一步，所述卡環(huán)最好包括環(huán)基體，其內(nèi)徑比波紋管最大徑大；第一卡片和第二卡片，其由環(huán)基體向內(nèi)徑方向傾斜伸出且可彈性擴(kuò)縮；第二卡片的傾斜角度比第一卡片大，且第二卡片在長(zhǎng)度上比第一卡片長(zhǎng)，以限制在其端頭上波紋管的進(jìn)入；第二卡片的端部設(shè)有向卡環(huán)中心彎折的防震片；外圓突起部，其設(shè)置在環(huán)基體的外圓且向卡環(huán)的軸向方向有彈性地?cái)U(kuò)徑，并與接頭本體內(nèi)壁相接觸。所述第一卡片和第二卡片沿環(huán)基體的內(nèi)徑間隔交錯(cuò)設(shè)置，數(shù)量分別至少有兩個(gè)?？ōh(huán)在波紋管插入時(shí)可以可靠地把持端頭的波部，將接下來(lái)的拔的動(dòng)作后的連接完成工作聯(lián)系起來(lái)。
進(jìn)一步，所述傾斜內(nèi)壁斷面呈“ㄑ”形，其中一個(gè)斜面用于形成內(nèi)斜突起部，另一個(gè)面與對(duì)接面形成對(duì)接突起部。
由以上公開(kāi)的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的金屬軟管用插入式快速接頭，在插入由波紋管形成的軟管時(shí)，由于止動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑比波紋管大，將波紋管向管接頭內(nèi)的插入不與止動(dòng)環(huán)接觸，只接受密封圈的加壓的阻力，可以用較輕的力來(lái)通過(guò)密封圈的內(nèi)圓面。這個(gè)時(shí)候，密封圈最好由加入潤(rùn)滑材的材質(zhì)形成，這樣可以更加順暢地插入。波紋管插入過(guò)程中卡環(huán)向波紋管的徑方向有彈性地?cái)U(kuò)縮并把持波紋管的端頭部分的波部，在波紋管插入后其端頭的波部在被卡環(huán)把持的狀態(tài)下向拔的方向施加力時(shí)，止動(dòng)環(huán)通過(guò)密封件直接被壓后，以基端環(huán)部為中心使止動(dòng)塊逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并使止動(dòng)塊內(nèi)徑縮徑，使得止動(dòng)塊內(nèi)斜突起部與波紋管的谷部相嵌合，并且對(duì)接面與承壓壁緊密相貼，可以使止動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)徑的縮徑動(dòng)作順利地、安定地進(jìn)行，用短的拉伸來(lái)使波紋管和止動(dòng)環(huán)相接合，達(dá)到波紋管的谷部較強(qiáng)接合的結(jié)果，可以確保防止軟管從接頭中脫落出來(lái)，并且在拔的過(guò)程中，由于密封件被擠壓從而增加了整個(gè)快速接頭的密封性。采用本發(fā)明可以用較輕的力在管接頭內(nèi)插入并用短時(shí)間在正確的嵌合狀態(tài)下與波紋管連接，可以確?？煽康拿芊庑阅?。而且采用本發(fā)明快速接頭進(jìn)行波紋管的連接工作，不必進(jìn)行特別的準(zhǔn)備工作以及采用其他輔助設(shè)備或零部件，除了要拉，不需要其它一切動(dòng)作，采用較少的部件數(shù)即可完成連接工作。
此外通過(guò)波紋管的插入、取下的幾乎接近一點(diǎn)點(diǎn)接觸的操作，止動(dòng)環(huán)的一部分運(yùn)轉(zhuǎn)的軸運(yùn)轉(zhuǎn)狀的縮徑動(dòng)作向徑的內(nèi)斜突起部的移動(dòng)，可以確保波紋管的最大徑和止動(dòng)環(huán)內(nèi)徑一側(cè)之間有充分的間隔，實(shí)現(xiàn)了兩者的間隙調(diào)整、止動(dòng)環(huán)的制作容易性。


圖1本發(fā)明插入式快速接頭內(nèi)插入軟管狀態(tài)下的半剖面示意圖；圖2圖1中虛線包圍部分的放大結(jié)構(gòu)圖；圖3本發(fā)明插入式快速接頭的半剖面示意圖；圖4圖1中卡環(huán)32的正視結(jié)構(gòu)圖；
圖5圖4的A-A斷面示意圖；圖6圖1中止動(dòng)環(huán)38的正視結(jié)構(gòu)圖；圖7圖6的B-B斷面示意圖；圖8圖1的狀態(tài)到軟管向拔的方向施加力后將外圓突起部第2環(huán)把持收容部相接合的中間段的狀態(tài)示意圖；圖9軟管和本發(fā)明快速接頭在接合完成狀態(tài)下的半剖面示意圖；圖10a圖1中的壓環(huán)、止動(dòng)環(huán)與波紋管的接合關(guān)系示意圖；圖10b圖1中的壓環(huán)、止動(dòng)環(huán)與波紋管的接合關(guān)系示意圖；圖10c圖1中的壓環(huán)、止動(dòng)環(huán)與波紋管的接合關(guān)系示意圖；圖11現(xiàn)有技術(shù)管接頭的半剖面示意圖。
圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-軟管；2-波紋管；10-插入式快速接頭；12-接頭本體；14-壓環(huán)；32-卡環(huán)；38-止動(dòng)環(huán)；40-墊圈；42-密封圈；46-承壓壁；321-第一卡片；322-第二卡片；323-防震片；381-內(nèi)斜突起部；382-基端環(huán)部；383-缺口；384-薄壁部；385-對(duì)接突起部；385A-對(duì)接面；386-止動(dòng)塊；387-基端部387；R-支點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
以下，一邊參照?qǐng)D紙一邊說(shuō)明實(shí)施本發(fā)明的最好的形態(tài)。
由圖1本發(fā)明插入式快速接頭內(nèi)插入軟管狀態(tài)下的半剖面示意圖可見(jiàn)，軟管1是由波紋管4和包裹在其外緣的合成樹(shù)脂制成的軟管狀的被覆體5構(gòu)成。波紋管4由壁薄的不銹鋼制成，其包括波部2和谷部3。在與插入式快速接頭10相連接時(shí)，需要把近波紋管端部幾個(gè)波的被覆體5取下來(lái)，故實(shí)際與快速接頭連接的軟管部位為去除外部被覆體的波紋管。
由圖1，本發(fā)明金屬軟管用插入式快速接頭10，包括具有可容納金屬波紋軟管的插孔的內(nèi)壁面呈階梯狀的接頭本體12、一端伸入到接頭本體內(nèi)壁后端與接頭本體螺紋連接的壓環(huán)14，還包括在插孔內(nèi)沿接軸向方向自后向前依次設(shè)置的止動(dòng)環(huán)38、密封件42、卡環(huán)32；
所述止動(dòng)環(huán)38的內(nèi)徑比波紋管4的最大徑大，其由止動(dòng)塊386和薄壁部384相互連接成環(huán)狀，相鄰止動(dòng)塊386之間形成缺口383；所述止動(dòng)塊386包括內(nèi)斜突起部381，其在用拉力擠壓后與波紋管谷部3接合；基端部387，其位于止動(dòng)環(huán)的相對(duì)于內(nèi)斜突起部381的端部，其與薄壁部384共同構(gòu)成基端環(huán)部382且在壓環(huán)開(kāi)口一側(cè)被壓后與壓環(huán)14的承壓壁46接觸；傾斜內(nèi)壁381A，其面向波紋管朝波紋管4的插入方向傾斜；對(duì)接面385A，在波紋管插入后并向拔的方向施加力時(shí)，對(duì)接面385抵靠壓環(huán)14前端的承壓壁46；所述卡環(huán)32設(shè)置在接頭本體12插孔內(nèi)的前端部，其在波紋管4插入后把持波紋管4前端頭波部2M。
快速接頭10由黃銅等金屬來(lái)形成，在其一端的外周上裝配有與氣體管的被連接體相連接的外螺紋部16和與外螺紋部16相配的六角部18。在接頭本體12另一端到其內(nèi)周部，設(shè)置從開(kāi)口側(cè)開(kāi)始的外部密封圈收容部20、內(nèi)螺紋部22、密封收容部23、卡環(huán)把持收容部24，其包括第一把持收容部24A和第二把持收容部24B、卡環(huán)收容部26、支撐環(huán)收容部28。在接頭本體12內(nèi)的支撐環(huán)收容部28中在進(jìn)入壓力狀態(tài)下配置有支撐環(huán)30。這個(gè)支撐環(huán)30由黃銅等金屬形成，后述的卡環(huán)32可防止進(jìn)入接頭本體12。
壓環(huán)14由黃銅等金屬形成，其一端有可以擰入接頭本體12的內(nèi)徑一側(cè)內(nèi)螺紋部的外螺紋部34和外部密封圈槽36。另外，在壓環(huán)內(nèi)圓中有收容止動(dòng)環(huán)38以及墊圈40的內(nèi)圓收容部44、和耐火密封圈收容槽48。在本實(shí)施形態(tài)上承壓壁46與快速接頭10的接頭軸70呈略直角方向設(shè)置。在壓環(huán)外圓上設(shè)有在接頭本體12中擰入螺紋用的專用工具相接合的二面平50。這個(gè)壓環(huán)14的外端一側(cè)的內(nèi)周中形成了防塵密封圈收容凹部54。二面平50是與一般的工具不能接合的尺寸，為防止不同接頭本體12和取下壓環(huán)14的構(gòu)造。在壓環(huán)14內(nèi)周面的防塵密封收容凹部54中，通過(guò)圓形環(huán)狀的彈性體，沿著內(nèi)圓的方向裝配著防塵密封圈56，防塵密封圈56的內(nèi)側(cè)突起部58與包裹波紋管4的外周的合成樹(shù)脂制的軟管狀的被覆體5緊密相接并密封，可以防止外部進(jìn)入的物品。
壓環(huán)14的內(nèi)周面的耐火密封圈收容槽48中，裝有耐火密封圈60。這個(gè)耐火密封圈60，采用如膨脹黑鉛和NBR等橡膠材一體成形，火災(zāi)時(shí)的高溫下暴曬后，耐火密封圈60的體積膨脹，密閉內(nèi)部。
在壓環(huán)14的外部密封圈槽36和接頭本體12中的外部密封圈收容部20的部分中配置有外部密封圈100。外部密封圈100是由與耐火密封圈同樣的材質(zhì)制成的，被壓環(huán)14和接頭本體12壓縮，防止從內(nèi)部出來(lái)的泄漏，防止從外部進(jìn)入物品。
止動(dòng)環(huán)38由黃銅等金屬形成，如圖1、3、6、7所示，在實(shí)施的形態(tài)上，所述傾斜內(nèi)壁381A斷面呈“ㄑ”形，其中一個(gè)斜面用于形成內(nèi)斜突起部381，另一個(gè)面與對(duì)接面385A形成對(duì)接突起部385。由此，插入波紋管4的時(shí)候?yàn)榱耸怪箘?dòng)環(huán)38的內(nèi)徑側(cè)不要被碰到而阻礙插入，配置其兩腳部的下端側(cè)向上傾斜，波紋管被拔后通過(guò)密封圈等止動(dòng)環(huán)被壓時(shí)可以順利地進(jìn)行其傾斜端一側(cè)向止動(dòng)環(huán)的中心一側(cè)的縮徑運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)向波紋管施與拔的方向的力的時(shí)候，基端環(huán)部382作為運(yùn)轉(zhuǎn)的中心R，內(nèi)斜突起部381的頭部向縮徑方向運(yùn)轉(zhuǎn)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)縮徑時(shí)一個(gè)腳部的對(duì)接突起部385與承壓壁46相接合，使內(nèi)斜突起部381與波紋管4的谷部3接觸，止動(dòng)環(huán)38的對(duì)接面385A與壓環(huán)14的承壓壁46接觸。
為防止在止動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，密封件42卷入止動(dòng)環(huán)38的止動(dòng)塊386之間的缺口383處，確保進(jìn)行止動(dòng)環(huán)的縮徑動(dòng)作，在止動(dòng)環(huán)與密封件之間設(shè)置有墊圈40，墊圈40是由薄的不銹鋼板等金屬形成。
密封件42是快速接頭的內(nèi)外密閉的密封手段，在本實(shí)施形態(tài)上，為了減少波紋管插入時(shí)的阻礙，使波紋管4更順暢地插入，用例如加入潤(rùn)滑材的NBR等橡膠材形成，可以為了確保安定的密封性，密封圈42的內(nèi)徑的尺寸比波紋管外形小。
如圖1或圖5所示，卡環(huán)32是由薄的彈力鋼制，配置在接頭本體12內(nèi)的卡環(huán)收容部26中，其包括環(huán)基體320，其內(nèi)徑比波紋管4最大徑大；第一卡片321和第二卡片322，其由環(huán)基體320向內(nèi)徑方向傾斜伸出且可彈性擴(kuò)縮；第二卡片322的傾斜角度比第一卡片321大，第二卡片322在長(zhǎng)度上比第一卡片321長(zhǎng)，且第二卡片322的端部設(shè)有向卡環(huán)中心彎折的防震片322A，以限制在其端頭上波紋管的進(jìn)入，為此波紋管4的端頭部的波部2M不能通過(guò)第二卡片322；外圓突起部323，其設(shè)置在環(huán)基體320的外圓且向卡環(huán)的軸向方向有彈性地?cái)U(kuò)徑，并與接頭本體12內(nèi)壁相接觸。波紋管4從壓環(huán)14的開(kāi)口側(cè)插入的時(shí)候與波紋管的一端相接，卡環(huán)向波紋管的徑方向有彈性地?cái)U(kuò)縮，并把持波紋管的一端部分，第一卡片321和第二卡片322與波紋管一端部分的波部各自相接合，外圓突起部323向所定的位置移動(dòng)，與接頭本體12內(nèi)的環(huán)把持收容部24相接合。
在本實(shí)施形態(tài)中，圖1或圖3、圖8、圖9所示，卡環(huán)把持收容部24是由第1以及第2卡環(huán)把持收容部24A、24B構(gòu)成。第1卡環(huán)把持收容部24A，從環(huán)收容部26處以少許的段差來(lái)擴(kuò)徑，配置在接頭本體12的開(kāi)口側(cè)。第2卡環(huán)把持收容部24B，從第1環(huán)把持部處以少許的段差來(lái)擴(kuò)徑，配置在接頭本體12的開(kāi)口側(cè)。第2環(huán)把持收容部24B，是由密封收容部23用少許的段差擴(kuò)徑后形成的。一旦將波紋管插入最深處之后稍微拉的的時(shí)候卡環(huán)32的外圓突起部323經(jīng)過(guò)第1環(huán)把持部，嵌入第2環(huán)把持收容部24B。
以下來(lái)說(shuō)明本實(shí)施形態(tài)的插入式管接頭的作用。管接頭10與軟管1相接合的時(shí)候，如圖3所示，在接頭本體12內(nèi)裝配著支撐環(huán)30、卡環(huán)32、密封圈42，在壓環(huán)14上裝配墊圈40、止動(dòng)環(huán)38、耐火密封圈60、防塵密封圈56的狀態(tài)下，如圖1所示那樣在波紋管4的谷部3切管后，在波紋管4的端頭的幾個(gè)波上被覆體5被去除的狀態(tài)下的軟管1，從壓環(huán)14的端部向接頭本體側(cè)方向插入。此時(shí)，波紋管4的端頭部在非接觸的狀態(tài)下一邊通過(guò)耐火密封圈60以及止動(dòng)38的內(nèi)圓側(cè)，一邊在密封圈42內(nèi)壓入并一邊通過(guò)其內(nèi)圓部。波紋管4的端頭部的波部2到達(dá)卡環(huán)32的時(shí)候，與第一卡片321相接，一邊使這個(gè)第一卡片321有彈性地?cái)U(kuò)縮一邊通過(guò)。通過(guò)第一卡片321后，波紋管4的端頭部的波部2M被第一卡片321與第二卡片所把持(參照?qǐng)D2)。
波紋管4和管接頭完全接合，沿拉出方向拉出軟管后，把持波紋管4的端頭部的波部2的卡環(huán)32使相鄰的密封件42、墊圈40向拉出方向移動(dòng)，拉到所規(guī)定的位置后，卡環(huán)32的外圓突起部323向外圓方向擴(kuò)徑，與接頭本體12內(nèi)的第一卡環(huán)把持收容部24A接合。這個(gè)時(shí)候，卡環(huán)的外圓突起部323通過(guò)段差壁時(shí)操作者會(huì)有感觸，在拉的方向繼續(xù)施加力后，外圓突起部323的端頭嵌入第二環(huán)把持收容部24B，通過(guò)與接頭本體12的接合，防止環(huán)32以及軟管1相反地向插入方向移動(dòng)。由此，變成上鎖狀態(tài)，對(duì)于拉的力或者壓的力任何一個(gè)起作用，在接頭本體內(nèi)防止過(guò)度的移動(dòng)而對(duì)波紋管產(chǎn)生損傷。通過(guò)將這個(gè)卡環(huán)32沿拉的方向移動(dòng)，密封圈42以及墊圈40到止動(dòng)環(huán)38中拉的方向力起作用。此時(shí)，墊圈40使插入方向向下傾斜，內(nèi)斜突起部381的端頭向開(kāi)口方向一邊壓一邊以基端環(huán)部382作為支點(diǎn)R運(yùn)轉(zhuǎn)該端頭部，使止動(dòng)環(huán)38的內(nèi)斜突起部381較大地向縮徑方向運(yùn)轉(zhuǎn)變形，由此，使波紋管4的谷部3的外圓和止動(dòng)環(huán)38的突起部381相接合。通過(guò)止動(dòng)環(huán)的內(nèi)斜突起部381的運(yùn)轉(zhuǎn)變形，使突起部381和波紋管谷部3相接合，可以設(shè)置使波紋管4插入時(shí)的波部2和止動(dòng)環(huán)38內(nèi)圓側(cè)之間的間隔充分大，軟管的插入工作可以用較輕的勞動(dòng)力來(lái)簡(jiǎn)單進(jìn)行，止動(dòng)環(huán)38在制造時(shí)的精度一定程度上可以粗一點(diǎn)。另外，與密封圈42的內(nèi)圓側(cè)之間的密封性的調(diào)整也可以簡(jiǎn)易地進(jìn)行。位于卡環(huán)32和止動(dòng)環(huán)38之間的密封圈42，通過(guò)環(huán)32和止動(dòng)環(huán)38被壓縮，可以提高內(nèi)徑方向上膨脹后的密封效果。這樣，波紋管4如果被完全插入接頭本體12的內(nèi)部的話，接下來(lái)通過(guò)工作人員的手將軟管1沿著拉的方向拉，與止動(dòng)環(huán)相接合，變?yōu)閳D9的狀態(tài)，施工工作完成。
這樣，將波紋管從壓環(huán)的端部向壓環(huán)的內(nèi)部插入，在密封材的內(nèi)側(cè)配置的環(huán)上把持波紋管端頭部后，沿著拉的方向拉，環(huán)和密封材沿軸的方向移動(dòng)，通過(guò)密封材、墊圈，被壓的止動(dòng)環(huán)碰到壓環(huán)的承壓壁，以基端部為中心運(yùn)轉(zhuǎn)，使內(nèi)徑縮徑，與波紋管接合。波紋管插入后通過(guò)拔使止動(dòng)環(huán)內(nèi)徑的縮徑動(dòng)作安定，與軟管的接頭本體的連接工作用簡(jiǎn)單的進(jìn)行，可以得到可靠的連接狀態(tài)。由此，可以可靠地防止包括波紋管在內(nèi)的軟管從管接頭脫落。波紋管插入的時(shí)候由卡環(huán)使在不充分的狀態(tài)下拔的話，密封材不會(huì)移動(dòng)，可將波紋管整體拔出。由此，對(duì)于波紋管的管接頭連接工作時(shí)其連接狀態(tài)的確認(rèn)幾乎是同時(shí)進(jìn)行的，所以連接工作可以簡(jiǎn)易地在短時(shí)間內(nèi)效率較好地進(jìn)行。另外，通過(guò)止動(dòng)環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)，與波紋管的谷部相接合防止波紋管的脫落，為了使波紋管插入時(shí)不成為插入障礙，可以設(shè)定為與波紋管的通過(guò)經(jīng)絡(luò)有充分的空隙的狀態(tài)作為止動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑側(cè)的縮徑前形狀，其結(jié)果使軟管的連接工作時(shí)對(duì)連接狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，可以順利地在短時(shí)間內(nèi)完成工作。還有，在構(gòu)造上比較簡(jiǎn)單，在成本上也是有利的。將軟管1從插入式管接頭上取下的時(shí)候，使用管制鉗等工具，通過(guò)將壓環(huán)14從接頭本體12上取下，可以分解插入式接頭，并可以將軟管1從插入式接頭上取下。
以上說(shuō)明的本發(fā)明的插入式管接頭，不只限定在上面所述的實(shí)施形態(tài)，在專利請(qǐng)求的范圍內(nèi)不脫離記錄的本發(fā)明本質(zhì)的范圍內(nèi)，可以任意地改變。
本發(fā)明的插入式管接頭廣泛地作為煤氣、其它的氣體、液體等配管用的管接頭使用。
權(quán)利要求
1.一種金屬軟管用插入式快速接頭(10)，其用于外緣包覆軟管(5)的波紋管(4)，包括具有可容納金屬波紋軟管的插孔的內(nèi)壁面呈階梯狀的接頭本體(12)、一端伸入到接頭本體內(nèi)壁后端與接頭本體螺紋連接的壓環(huán)(14)，其特征在于，還包括在插孔內(nèi)沿接軸向方向自后向前依次設(shè)置的止動(dòng)環(huán)(38)、密封件(42)、卡環(huán)(32)；所述止動(dòng)環(huán)(38)的內(nèi)徑比波紋管(4)的最大徑大，其由止動(dòng)塊(386)和薄壁部(384)相互連接成環(huán)狀，相鄰止動(dòng)塊(386)之間形成缺口(383)；所述止動(dòng)塊(386)包括內(nèi)斜突起部(381)，其在用拉力擠壓后與波紋管谷部(3)接合；基端部(387)，其位于止動(dòng)環(huán)的相對(duì)于內(nèi)斜突起部(381)的端部，其與薄壁部(384)共同構(gòu)成基端環(huán)部(382)且在壓環(huán)開(kāi)口一側(cè)被壓后與壓環(huán)(14)的承壓壁(46)接觸；傾斜內(nèi)壁(381A)，其面向波紋管朝波紋管(4)的插入方向傾斜；對(duì)接面(385A)，在波紋管插入后并向拔的方向施加力時(shí)，對(duì)接面(385)抵靠壓環(huán)(14)前端的承壓壁(46)；所述卡環(huán)(32)設(shè)置在接頭本體(12)插孔內(nèi)的前端部，其在波紋管(4)插入后把持波紋管(4)前端頭波部(2M)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬軟管用插入式快速接頭，其特征在于，還包括設(shè)置在止動(dòng)環(huán)(38)與密封件(42)之間的墊圈(40)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬軟管用插入式快速接頭，其特征在于，所述卡環(huán)(32)包括環(huán)基體(320)，其內(nèi)徑比波紋管(4)最大徑大；第一卡片(321)和第二卡片(322)，其由環(huán)基體(320)向內(nèi)徑方向傾斜伸出且可彈性擴(kuò)縮；第二卡片(322)的傾斜角度比第一卡片(321)大，且第二卡片(322)在長(zhǎng)度上比第一卡片(321)長(zhǎng)，以限制在其端頭上波紋管的進(jìn)入；第二卡片(322)的端部設(shè)有向卡環(huán)中心彎折的防震片(322A)；外圓突起部(323)，其設(shè)置在環(huán)基體(320)的外圓且向卡環(huán)的軸向方向有彈性地?cái)U(kuò)徑，并與接頭本體(12)內(nèi)壁相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬軟管用插入式快速接頭，其特征在于，所述第一卡片(321)和第二卡片(322)沿環(huán)基體(320)的內(nèi)徑間隔交錯(cuò)設(shè)置，數(shù)量分別至少有兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬軟管用插入式快速接頭，其特征在于，還包括設(shè)置在卡環(huán)(32)前端的支撐環(huán)(30)，支撐環(huán)一端抵靠在卡環(huán)(32)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬軟管用插入式快速接頭，其特征在于，接頭本體(12)內(nèi)壁相應(yīng)于密封件(42)、卡環(huán)(32)支撐環(huán)(30)處分別設(shè)有密封收容部(23)、卡環(huán)把持收容部(24)、卡環(huán)收容部(26)、支撐環(huán)收容部(28)，其中卡環(huán)把持收容部(24)包括第一把持收容部(24A)和第二把持收容部(24B)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬軟管用插入式快速接頭，其特征在于，所述卡環(huán)收容部(26)、第一把持收容部(24A)和第二把持收容部(24B)的內(nèi)徑依次變大，所述第二把持收容部(24B)的內(nèi)徑大于密封收容部(23)的內(nèi)徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬軟管用插入式快速接頭，其特征在于，所述承壓壁(46)與快速接頭(10)的接頭軸(70)呈直角方向設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬軟管用插入式快速接頭，其特征在于，所述傾斜內(nèi)壁(381A)斷面呈“ㄑ”形，其中一個(gè)斜面用于形成內(nèi)斜突起部(381)，另一個(gè)面與對(duì)接面(385A)形成對(duì)接突起部(385)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬軟管用插入式快速接頭，其特征在于，壓環(huán)內(nèi)圓中有收容止動(dòng)環(huán)(38)的內(nèi)圓收容部(44)，所述內(nèi)圓收容部(44)的內(nèi)徑與密封收容部(23)的內(nèi)徑相同。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于煤氣、其它的氣體、液體等配管用管道上的連接在金屬軟管一端的插入式快速接頭。包括接頭本體和壓環(huán)，還包括沿軸向方向自后向前依次設(shè)置的止動(dòng)環(huán)、密封件、卡環(huán)；止動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑比波紋管的最大徑大，其由止動(dòng)塊和薄壁部相互連接成環(huán)狀，相鄰止動(dòng)塊之間形成缺口；止動(dòng)塊包括內(nèi)斜突起部、基端部、傾斜內(nèi)壁、對(duì)接面。在插入波紋管時(shí)，由于止動(dòng)環(huán)內(nèi)徑大，可以以較小的力插入，在波紋管插入后其端頭的波部在被卡環(huán)把持的狀態(tài)下向拔的方向施加力時(shí)，止動(dòng)環(huán)以基端環(huán)部為中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于止動(dòng)環(huán)縮徑，使內(nèi)斜突起部與波紋管的谷部相嵌合，防止波紋管的脫落。
文檔編號(hào)F16L33/26GK1837668SQ20061002571
公開(kāi)日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
發(fā)明者陸立新, 李輝 申請(qǐng)人:天孚真空機(jī)器軟管(上海)有限公司, 天津天富軟管工業(yè)有限公司