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彈性平衡小型節(jié)能抽油機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5527284閱讀:183來源:國知局
專利名稱:彈性平衡小型節(jié)能抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種油田采油用的抽油機(jī)。
背景技術(shù)
隨著低產(chǎn)、低滲透油田的不斷開發(fā),大慶外圍低產(chǎn)井(5t以下)使用普通抽油機(jī)舉升工藝,存在有效負(fù)載率低、耗能高、作業(yè)工序復(fù)雜、維護(hù)工作量大、調(diào)節(jié)參數(shù)及調(diào)節(jié)平衡難度大、工作強(qiáng)度大的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種彈性平衡小型節(jié)能抽油機(jī),它可解決現(xiàn)有普通抽油機(jī)存在有效負(fù)載率低、耗能高、作業(yè)工序復(fù)雜、維護(hù)工作量大、調(diào)節(jié)參數(shù)及調(diào)節(jié)平衡難度大、工作強(qiáng)度大的問題。
本發(fā)明包括鋼絲繩、聯(lián)軸器、減速電機(jī)、裝在減速電機(jī)上的制動(dòng)器、與井口上的法蘭盤固定連接的機(jī)架及與機(jī)架固定連接的底座;本發(fā)明還包括彈性皮筋、皮筋滑輪組、滾筒、定滑輪一、定滑輪二、定滑輪三、定滑輪四、鏈傳動(dòng)裝置和動(dòng)滑輪;兩個(gè)皮筋滑輪組上下相對(duì)平行放置并分別與機(jī)架固定連接,兩個(gè)皮筋滑輪組的下端設(shè)置有與機(jī)架固定連接的滾筒,彈性皮筋的一端纏繞在滾筒上,彈性皮筋的另一端交錯(cuò)纏繞在兩個(gè)皮筋滑輪組上并通過定滑輪一固定纏繞在定滑輪二上,井口上方的機(jī)架上固定裝有減速電機(jī),減速電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與鏈傳動(dòng)裝置相連接,鏈傳動(dòng)裝置上固定裝有動(dòng)滑輪,動(dòng)滑輪下方的機(jī)架上固定裝有定滑輪三,鋼絲繩的一端與底座固定連接,鋼絲繩的另一端依次繞過定滑輪二、動(dòng)滑輪、定滑輪三和定滑輪四裝在井口內(nèi),定滑輪一、定滑輪二、定滑輪三和定滑輪四分別與機(jī)架固定連接。
本發(fā)明具有以下有益效果一、本發(fā)明采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條傳動(dòng),依靠鏈傳動(dòng),不僅實(shí)現(xiàn)了長沖程,同時(shí)還提高了運(yùn)動(dòng)性能和有效負(fù)載率,降低了能量消耗。二、由于取消了常規(guī)抽油機(jī)的曲柄,利用彈性皮筋的彈性伸縮調(diào)節(jié)抽油機(jī)平衡,參數(shù)調(diào)節(jié)及平衡調(diào)節(jié)都十分簡單、方便。三、抽油機(jī)直接坐到井口法蘭盤上,解決了常規(guī)抽油機(jī)由于系統(tǒng)尺寸及自重大需要牢固地面基礎(chǔ)的問題,鋼絲繩代替普通抽油桿,降低了一次性投入問題。四、本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、整體尺寸小、重量輕(整機(jī)重量不超過兩噸)、金屬消耗少、有效負(fù)載率高、維護(hù)方便、一次性投入費(fèi)用低、參數(shù)調(diào)節(jié)及平衡調(diào)節(jié)容易的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖,圖2是圖1的左視圖,圖3是圖1的A-A剖視圖,圖4是圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1~圖3說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式由鋼絲繩1、聯(lián)軸器2、減速電機(jī)3、裝在減速電機(jī)3上的制動(dòng)器4、與井口5上的法蘭盤6固定連接的機(jī)架7、與機(jī)架7固定連接的底座8以及彈性皮筋9、皮筋滑輪組10、滾筒11、定滑輪一12、定滑輪二13、定滑輪三14、定滑輪四15、鏈傳動(dòng)裝置16和動(dòng)滑輪17組成;兩個(gè)皮筋滑輪組10上下相對(duì)平行放置并分別與機(jī)架7固定連接,兩個(gè)皮筋滑輪組10的下端設(shè)置有與機(jī)架7固定連接的滾筒11,彈性皮筋9的一端纏繞在滾筒11上,彈性皮筋9的另一端交錯(cuò)纏繞在兩個(gè)皮筋滑輪組10上并通過定滑輪一12固定纏繞在定滑輪二13上,井口5上方的機(jī)架7上固定裝有減速電機(jī)3,減速電機(jī)3的輸出軸通過聯(lián)軸器2與鏈傳動(dòng)裝置16相連接,鏈傳動(dòng)裝置16上固定裝有動(dòng)滑輪17,動(dòng)滑輪17下方的機(jī)架7上固定裝有定滑輪三14,鋼絲繩1的一端與底座8固定連接,鋼絲繩1的另一端依次繞過定滑輪二13、動(dòng)滑輪17、定滑輪三14和定滑輪四15裝在井口5內(nèi),定滑輪一12、定滑輪二13、定滑輪三14和定滑輪四15分別與機(jī)架7固定連接。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的兩個(gè)皮筋滑輪組10分別由輪軸10-1、輪轂10-2、軸承10-3、墊片10-4和端蓋10-5組成;輪軸10-1上裝有一組輪轂10-2,每個(gè)輪轂10-2與輪軸10-1之間裝有軸承10-3,相鄰兩個(gè)輪轂10-2之間裝有墊片10-4,輪軸10-1的一端與機(jī)架7固定連接,輪軸10-1的另一端裝有與輪轂10-2固定連接的端蓋10-5,所述的輪轂10-2的外壁上設(shè)有環(huán)狀梯形凹槽10-2-1。采用上述結(jié)構(gòu),可提高平衡調(diào)節(jié)精度,調(diào)節(jié)參數(shù)操作簡單、方便,耗時(shí)短,操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度低,并降低了由于調(diào)節(jié)參數(shù)、調(diào)節(jié)平衡造成長時(shí)間停井帶來的產(chǎn)量損失。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的鏈傳動(dòng)裝置16由下鏈輪16-1、上鏈輪16-2和鏈條16-3組成;下鏈輪16-1通過聯(lián)軸器2與減速電機(jī)3的輸出軸相連接,下鏈輪16-1通過鏈條16-3與上鏈輪16-2相連接,上鏈輪16-2與機(jī)架7固定連接,鏈條16-3上固定裝有動(dòng)滑輪17。如此設(shè)置,其結(jié)構(gòu)簡單,容易安裝。其它組成及連接關(guān)系與具體具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
三的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式的上鏈輪16-2和下鏈輪16-1分別由鏈輪軸承座16-4、鏈輪軸承16-5、鏈輪軸16-6和鏈輪蓋16-7組成;鏈輪軸16-6上裝有鏈輪軸承座16-4,鏈輪軸承座16-4與鏈輪軸16-6之間裝有鏈輪軸承16-5,鏈輪軸承16-5的軸向通過與鏈輪軸承座16-4固定連接的鏈輪蓋16-7定位,鏈輪軸承座16-4的外壁上設(shè)有鏈條環(huán)槽16-4-1。采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單,傳動(dòng)可靠、平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的定滑輪一12、定滑輪二13和定滑輪四15分別由支架18、軸承二19、軸承座20、密封端蓋21、連接軸22和螺母23組成;支架18與機(jī)架7固定連接,連接軸22的兩端裝在支架18的兩個(gè)同心孔18-1內(nèi),連接軸22上裝有軸承座20,軸承座20與連接軸22之間裝有軸承二19,軸承二19的軸向通過裝在連接軸22上的密封端蓋21定位,密封端蓋21與軸承座20固定連接,連接軸22的外端通過螺母23固定在支架18上,軸承座20的外壁上設(shè)有梯形環(huán)槽20-1。采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單,容易安裝,傳動(dòng)可靠、平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的定滑輪三14由軸承三14-1、輪轂三14-2、輪軸三14-3和密封蓋14-4組成;輪軸三14-3的一端與機(jī)架7固定連接,輪軸三14-3上裝有輪轂三14-2,輪轂三14-2與輪軸三14-3之間裝有軸承三14-1,軸承三14-1的軸向通過與輪轂三14-2固定連接的密封蓋14-4定位,輪轂三14-2的外壁上設(shè)有一組梯形槽14-2-1。采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單,容易安裝,傳動(dòng)可靠、平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的動(dòng)滑輪17由動(dòng)滑輪軸17-1、動(dòng)滑輪軸承座17-2、動(dòng)滑輪軸承17-3及具有環(huán)形軌道凹槽17-4-1的立板17-4組成;動(dòng)滑輪軸17-1的一端與鏈條16-3固定連接,動(dòng)滑輪軸17-1的另一端裝在立板17-4的環(huán)形軌道凹槽17-4-1內(nèi),立板17-4與機(jī)架7固定連接,動(dòng)滑輪軸17-1上裝有動(dòng)滑輪軸承座17-2,動(dòng)滑輪軸承座17-2與動(dòng)滑輪軸17-1之間裝有動(dòng)滑輪軸承17-3。采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單,容易安裝,傳動(dòng)可靠、平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
工作原理是鋼絲繩1繞過定滑輪及動(dòng)滑輪17鎖定在底座8上,減速電機(jī)3驅(qū)動(dòng)下鏈輪16-1旋轉(zhuǎn),鏈條16-3繞上、下鏈輪作勻速直線運(yùn)動(dòng)和半圓勻速圓周運(yùn)動(dòng)相交替的環(huán)形運(yùn)動(dòng),固定在鏈條16-3上的動(dòng)滑輪17帶動(dòng)鋼絲繩1沿鏈條16-3的上、下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為井口5的倍程往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),鋼絲繩1代替普通抽油桿完成抽吸過程。
權(quán)利要求
1.一種彈性平衡小型節(jié)能抽油機(jī),它包括鋼絲繩(1)、聯(lián)軸器(2)、減速電機(jī)(3)、裝在減速電機(jī)(3)上的制動(dòng)器(4)、與井口(5)上的法蘭盤(6)固定連接的機(jī)架(7)及與機(jī)架(7)固定連接的底座(8);其特征在于所述的抽油機(jī)還包括彈性皮筋(9)、皮筋滑輪組(10)、滾筒(11)、定滑輪一(12)、定滑輪二(13)、定滑輪三(14)、定滑輪四(15)、鏈傳動(dòng)裝置(16)和動(dòng)滑輪(17);皮筋滑輪組(10)上下相對(duì)平行放置并分別與機(jī)架(7)固定連接,兩個(gè)皮筋滑輪組(10)的下端設(shè)置有與機(jī)架(7)固定連接的滾筒(11),彈性皮筋(9)的一端纏繞在滾筒(11)上,彈性皮筋(9)的另一端交錯(cuò)纏繞在兩個(gè)皮筋滑輪組(10)上并通過定滑輪一(12)固定纏繞在定滑輪二(13)上,井口(5)上方的機(jī)架(7)上固定裝有減速電機(jī)(3),減速電機(jī)(3)的輸出軸通過聯(lián)軸器(2)與鏈傳動(dòng)裝置(16)相連接,鏈傳動(dòng)裝置(16)上固定裝有動(dòng)滑輪(17),動(dòng)滑輪(17)下方的機(jī)架(7)上固定裝有定滑輪三(14),鋼絲繩(1)的一端與底座(8)固定連接,鋼絲繩(1)的另一端依次繞過定滑輪二(13)、動(dòng)滑輪(17)、定滑輪三(14)和定滑輪四(15)裝在井口(5)內(nèi),定滑輪一(12)、定滑輪二(13)、定滑輪三(14)和定滑輪四(15)分別與機(jī)架(7)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性平衡小型節(jié)能抽油機(jī),其特征在于所述的兩個(gè)皮筋滑輪組(10)分別由輪軸(10-1)、輪轂(10-2)、軸承一(10-3)、墊片(10-4)和端蓋(10-5)組成;輪軸(10-1)上裝有一組輪轂(10-2),每個(gè)輪轂(10-2)與輪軸(10-1)之間裝有軸承一(10-3),相鄰兩個(gè)輪轂(10-2)之間裝有墊片(10-4),輪軸(10-1)的一端與機(jī)架(7)固定連接,輪軸(10-1)的另一端裝有與輪轂(10-2)固定連接的端蓋(10-5),所述的輪轂(10-2)的外壁上設(shè)有環(huán)狀梯形凹槽(10-2-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性平衡小型節(jié)能抽油機(jī),其特征在于所述的鏈傳動(dòng)裝置(16)由下鏈輪(16-1)、上鏈輪(16-2)和鏈條(16-3)組成;下鏈輪(16-1)通過聯(lián)軸器(2)與減速電機(jī)(3)的輸出軸相連接,下鏈輪(16-1)通過鏈條(16-3)與上鏈輪(16-2)相連接,上鏈輪(16-2)與機(jī)架(7)固定連接,鏈條(16-3)上固定裝有動(dòng)滑輪(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈性平衡小型節(jié)能抽油機(jī),其特征在于所述的上鏈輪(16-2)和下鏈輪(16-1)分別由鏈輪軸承座(16-4)、鏈輪軸承(16-5)、鏈輪軸(16-6)和鏈輪蓋(16-7)組成;鏈輪軸(16-6)上裝有鏈輪軸承座(16-4),鏈輪軸承座(16-4)與鏈輪軸(16-6)之間裝有鏈輪軸承(16-5),鏈輪軸承(16-5)的軸向通過與鏈輪軸承座(16-4)固定連接的鏈輪蓋(16-7)定位,鏈輪軸承座(16-4)的外壁上設(shè)有鏈條環(huán)槽(16-4-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性平衡小型節(jié)能抽油機(jī),其特征在于所述的定滑輪一(12)、定滑輪二(13)和定滑輪四(15)分別由支架(18)、軸承二(19)、軸承座(20)、密封端蓋(21)、連接軸(22)和螺母(23)組成;支架(18)與機(jī)架(7)固定連接,連接軸(22)的兩端裝在支架(18)的兩個(gè)同心孔(18-1)內(nèi),連接軸(22)上裝有軸承座(20),軸承座(20)與連接軸(22)之間裝有軸承二(19),軸承二(19)的軸向通過裝在連接軸(22)上的密封端蓋(21)定位,密封端蓋(21)與軸承座(20)固定連接,連接軸(22)的外端通過螺母(23)固定在支架(18)上,軸承座(20)的外壁上設(shè)有梯形環(huán)槽(20-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性平衡小型節(jié)能抽油機(jī),其特征在于所述的定滑輪三(14)由軸承三(14-1)、輪轂三(14-2)、輪軸三(14-3)和密封蓋(14-4)組成;輪軸三(14-3)的一端與機(jī)架(7)固定連接,輪軸三(14-3)上裝有輪轂三(14-2),輪轂三(14-2)與輪軸三(14-3)之間裝有軸承三(14-1),軸承三(14-1)的軸向通過與輪轂三(14-2)固定連接的密封蓋(14-4)定位,輪轂三(14-2)的外壁上設(shè)有一組梯形槽(14-2-1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性平衡小型節(jié)能抽油機(jī),其特征在于所述的動(dòng)滑輪(17)由動(dòng)滑輪軸(17-1)、動(dòng)滑輪軸承座(17-2)、動(dòng)滑輪軸承(17-3)及具有環(huán)形軌道凹槽(17-4-1)的立板(17-4)組成;動(dòng)滑輪軸(17-1)的一端與鏈條(16-3)固定連接,動(dòng)滑輪軸(17-1)的另一端裝在立板(17-4)的環(huán)形軌道凹槽(17-4-1)內(nèi),立板(17-4)與機(jī)架(7)固定連接,動(dòng)滑輪軸(17-1)上裝有動(dòng)滑輪軸承座(17-2),動(dòng)滑輪軸承座(17-2)與動(dòng)滑輪軸(17-1)之間裝有動(dòng)滑輪軸承(17-3)。
全文摘要
彈性平衡小型節(jié)能抽油機(jī),它涉及一種油田采油用的抽油機(jī)。針對(duì)現(xiàn)有普通抽油機(jī)存在有效負(fù)載率低、維護(hù)工作量大,調(diào)節(jié)參數(shù)及平衡難度大及工作強(qiáng)度大的問題。本發(fā)明的兩個(gè)皮筋滑輪組(10)分別與機(jī)架(7)固接,兩個(gè)皮筋滑輪組(10)的下端設(shè)置有與機(jī)架(7)固接的滾筒(11),彈性皮筋(9)的一端纏繞在滾筒(11)上,另一端纏繞在兩個(gè)皮筋滑輪組(10)及定滑輪二(13)上,機(jī)架(7)上固定裝有通過聯(lián)軸器(2)與鏈傳動(dòng)裝置(16)相連接的減速電機(jī)(3),鏈傳動(dòng)裝置(16)上固定裝有動(dòng)滑輪(17),鋼絲繩(1)的一端與底座(8)固接,另一端繞過定滑輪二(13)、動(dòng)滑輪(17)、定滑輪三(14)和定滑輪四(15)裝在井口(5)內(nèi)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、整體尺寸小、重量輕、金屬消耗少、有效負(fù)載率高、參數(shù)調(diào)節(jié)及平衡調(diào)節(jié)容易的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16H33/00GK1924289SQ20061001054
公開日2007年3月7日 申請日期2006年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月13日
發(fā)明者韓修廷, 付國太, 劉洪軍, 張柏, 陳鳳友, 韓光鶴, 曹鼎洪, 張艷艷, 孫寧武 申請人:大慶油田有限責(zé)任公司
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