專利名稱：防回流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶外殼的防回流裝置，該外殼具有進(jìn)水口、排水口以及至少一個(gè)在流動(dòng)方向上設(shè)置在進(jìn)水口與排水口之間的泄漏口，并且該外殼容納在流動(dòng)方向上依次設(shè)置的第一和第二止回閥，其中，外殼內(nèi)可移動(dòng)地保持閥體并通過(guò)閥體在打開(kāi)位置與關(guān)閉位置之間的移動(dòng)而釋放或斷開(kāi)在兩個(gè)止回閥之間設(shè)置的外殼內(nèi)腔與至少一個(gè)泄漏口之間的流動(dòng)連接。
背景技術(shù)：
這種防回流裝置由公開(kāi)文獻(xiàn)DE 24 24 978 A1有所公開(kāi)。它們此外也在清洗裝置，例如連接在供水管道上的高壓清洗裝置或者洗衣機(jī)上使用。在供水管道與清洗裝置之間連接一個(gè)具有止回閥的防回流裝置，以防止污染的清洗液體從清洗裝置向供水管道回流。使用兩個(gè)相同關(guān)閉方向依次連接的止回閥，它們?cè)谥够亻y之一失靈的情況下保證供水管道本身的安全。
外殼在兩個(gè)止回閥之間的內(nèi)腔與泄漏口流動(dòng)連接，如果處于進(jìn)水口區(qū)域內(nèi)的壓力與處于兩個(gè)止回閥之間的壓力之間的壓差低于預(yù)先規(guī)定的數(shù)值的話，通過(guò)流動(dòng)連接可以排空內(nèi)腔。
為可以排空所稱的內(nèi)腔，第一止回閥的閥體可移動(dòng)設(shè)置在外殼內(nèi)。根據(jù)閥體的位置由此可以釋放或者斷開(kāi)內(nèi)腔與泄漏口之間的流動(dòng)連接。這種防回流裝置實(shí)踐中證明在防止受污染的清洗液體回流方面是有效的。但為此必須使用較大數(shù)量的環(huán)形密封件，以便相對(duì)于外殼密封閥體并保證在其關(guān)閉位置上斷開(kāi)內(nèi)腔與泄漏口之間的流動(dòng)連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，特別是在密封區(qū)域內(nèi)簡(jiǎn)化依據(jù)分類(lèi)的防回流裝置的結(jié)構(gòu)。
該目的在一種開(kāi)頭所述類(lèi)型的防回流裝置中依據(jù)本發(fā)明由此得以實(shí)現(xiàn)，即閥體借助與其整體連接的膜片密封件相對(duì)于外殼密封。
在依據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，閥體區(qū)域內(nèi)公知的環(huán)形密封件通過(guò)膜片密封件取代，利用其確保閥體與其位置及其運(yùn)動(dòng)無(wú)關(guān)相對(duì)于外殼可靠密封。膜片密封件與閥體整體連接，也就是說(shuō)，為閥體并為膜片密封件使用相同的材料。由此可以明顯降低依據(jù)本發(fā)明防回流裝置的加工和安裝成本。
閥體和膜片密封件最好由橡膠或者類(lèi)似于橡膠的材料制成。在使用這種材料的情況下可以取得特別高的密封效果，而無(wú)需使用附加的邊緣密封。特別是為閥體使用橡膠或者類(lèi)似于橡膠的材料，確保該閥體可以毫無(wú)問(wèn)題地為第一止回閥的封閉體構(gòu)成閥座。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，閥體和/或膜片密封件在閥體與膜片密封件之間的過(guò)渡區(qū)內(nèi)構(gòu)成一個(gè)密封件，該件為斷開(kāi)內(nèi)腔與至少一個(gè)泄漏口之間的流動(dòng)連接可密封緊貼在外殼的密封面上。通過(guò)這種構(gòu)成無(wú)需使用附加的邊緣密封，確保閥體占據(jù)其關(guān)閉位置時(shí)可靠密封內(nèi)腔與至少一個(gè)泄漏口之間的流動(dòng)連接。在關(guān)閉位置上，密封件可以密封緊貼在外殼的密封面上，從而斷開(kāi)所稱的流動(dòng)連接。如果閥體過(guò)渡到其打開(kāi)位置內(nèi)，那么密封件從所分配的密封面抬起并由此釋放流動(dòng)連接。與膜片密封件整體連接的閥體在這種構(gòu)成中因此不僅形成第一止回閥封閉體的閥座，而且它可以無(wú)需使用附加部件密封保持在外殼內(nèi)，并確保在取決于閥體位置的情況下釋放和斷開(kāi)外殼內(nèi)腔與至少一個(gè)泄漏口之間的流動(dòng)連接。
膜片密封件的外部邊緣區(qū)最好夾緊在防回流裝置的兩個(gè)相互連接的外殼部分之間。
兩個(gè)外殼部分最好由塑料材料制成。這樣可以例如借助注塑法低成本制造外殼部分。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，閥體包括套筒式的中間段和攜帶密封件向外的環(huán)形法蘭盤(pán)。
有益的是密封件切向上環(huán)繞環(huán)形法蘭盤(pán)。密封件在這種情況下可以具有比閥門(mén)件的中間段更大的材料厚度。密封件例如可以密封圈的方式構(gòu)成，它在橫截面上最好幾乎矩形構(gòu)成并既與膜片密封件也與閥體的環(huán)形法蘭盤(pán)整體連接。
在依據(jù)本發(fā)明的防回流裝置一種具有優(yōu)點(diǎn)的構(gòu)成中，膜片密封件在閥體的關(guān)閉位置上可平面緊貼在外殼的一個(gè)接觸面上。通過(guò)膜片密封件與外殼的平面接觸，該密封件在閥體的關(guān)閉位置上取得很高的機(jī)械負(fù)荷能力。
最好膜片密封件在閥體的關(guān)閉位置上可緊貼在一個(gè)對(duì)著遠(yuǎn)離至少一個(gè)泄漏口方向的凸起部上。由此可以提高膜片密封件的密封效果。
在這種情況下有益的是，膜片密封件在閥體的關(guān)閉位置上U形或者C形環(huán)繞凸起部。閥體在其打開(kāi)位置與其關(guān)閉位置之間過(guò)渡時(shí)，膜片密封件可以在凸起部上滾動(dòng)。由此有助于閥體可在其打開(kāi)位置和其關(guān)閉位置上可再現(xiàn)定位。
在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一止回閥的閉合體可移動(dòng)支承在閥體內(nèi)，其中，閥體構(gòu)成閥座，閉合體在壓簧的作用下可直接壓在該閥座上面。因此可以取消第一止回閥閉合體的附加環(huán)形密封件，因?yàn)殚]合體無(wú)需環(huán)形密封件的中間連接可以直接密封壓在閥體上。
閥座最好作為閥體開(kāi)口的錐形擴(kuò)展部分構(gòu)成，里面沉入閉合體。在這種情況下的優(yōu)點(diǎn)是，閉合體在其關(guān)閉位置上貫穿閥體的開(kāi)口。
為確保閥體可在其打開(kāi)位置和其關(guān)閉位置上可再現(xiàn)定位，在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，外殼構(gòu)成閥體的導(dǎo)向件。閥體的附加導(dǎo)向件由此可以取消，從而這種構(gòu)成的特征在于安裝特別簡(jiǎn)單。
外殼的導(dǎo)向件例如可以作為閥體滑動(dòng)緊貼在上面的外殼段構(gòu)成。
最好在作為導(dǎo)向件使用的外殼段與閥體之間具有至少一個(gè)例如開(kāi)口或者缺口方式的通道，通過(guò)該通道與外殼的入口相鄰的區(qū)域和外殼與膜片密封件相鄰的內(nèi)部區(qū)域流動(dòng)連接。
有益的是具有多個(gè)均勻分布在閥體切向上的通道。這些通道可以在閥體和/或外殼內(nèi)成型，并可以使流入外殼內(nèi)的水與閥體的位置無(wú)關(guān)均勻地注滿外殼內(nèi)腔沿膜片密封件逆流而上的區(qū)域。
依據(jù)本發(fā)明的防回流裝置一種優(yōu)選的實(shí)施方式由此具有特別緊湊的結(jié)構(gòu)形式，即兩個(gè)止回閥和閥體的閉合體可軸向平行地，最好可彼此同軸地移動(dòng)。


下面借助附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式
唯一的附圖示出一個(gè)整體采用附圖符號(hào)10標(biāo)注的防回流裝置的剖面圖。該裝置包括雙體的外殼12及罩式的第一外殼部分13和罩式的第二外殼部分14，它們液體密封相互連接并由塑料制成。
第一外殼部分13包括圓柱體的上水套管16，該套管具有用于連接在供水管道上的外螺紋17。在流動(dòng)方向上，上水套管16鐘形擴(kuò)展并整體過(guò)渡到徑向向外的連接法蘭盤(pán)18內(nèi)，后者在其徑向內(nèi)置區(qū)域內(nèi)攜帶在流動(dòng)方向20上凸起的凸緣22。
第二外殼部分14包括圓柱體的排水套管24，它與流動(dòng)方向20相反階梯式擴(kuò)展并過(guò)渡到套筒形的外殼段25內(nèi)。外殼段25在其遠(yuǎn)離排水套管24的末端上攜帶徑向向外的連接法蘭盤(pán)26，它平面緊貼在第一外殼部分13的連接法蘭盤(pán)18上并與其液體密封連接。在其徑向內(nèi)置的區(qū)域內(nèi)，連接法蘭盤(pán)26具有里面沉入凸緣22的槽43。
兩個(gè)外殼部分13和14包圍閥室28，里面在防回流裝置10的縱向上可移動(dòng)支承閥體30。閥體30具有套筒形的中間段31以及底部32及中心貫通孔33。在流動(dòng)方向20上，貫通孔33上面連接閥體30構(gòu)成閥座35的錐形擴(kuò)展部分。
中間段31在其遠(yuǎn)離底部32的末端上攜帶徑向向外的環(huán)形法蘭盤(pán)37，它在其徑向外置的邊緣區(qū)域內(nèi)構(gòu)成橫截面上幾乎矩形的密封圈38。與密封圈38整體連接膜片密封件40，它在其外部邊緣區(qū)域內(nèi)攜帶加固部分41并在第一外殼部分13的凸緣22與第二外殼部分14所分配的容納槽43之間夾緊。徑向內(nèi)側(cè)在連接法蘭盤(pán)26的容納槽43上連接與流動(dòng)方向20相反的凸起部44，它在閥體30的附圖所示關(guān)閉位置上由膜片密封件40U形環(huán)繞，其中，膜片密封件平面緊貼在第二外殼部分14的內(nèi)側(cè)上。
第二外殼部分14的外殼段25具有多個(gè)在切向上均勻分布的泄漏口46，它們?cè)陂y體30的關(guān)閉位置上由密封圈38密封。
閥體30在其底部32的高度上滑動(dòng)緊貼在第一外殼部分13的內(nèi)側(cè)上，該外殼部分在該區(qū)域內(nèi)構(gòu)成閥體30的導(dǎo)向件48。閥體30在導(dǎo)向件48的高度上具有多個(gè)在切向上均勻分布開(kāi)的口50方式的通道，它們與閥體30的位置無(wú)關(guān)地確保與外殼12的上水口52相鄰的區(qū)域與外殼12沿膜片密封件40逆流而上的區(qū)域之間流動(dòng)連接。
閥體30內(nèi)可移動(dòng)地支承閉合體54，它貫穿貫通孔33并利用導(dǎo)向銷(xiāo)55可移動(dòng)地支承在導(dǎo)向件57內(nèi)，后者與第二外殼部分14整體連接并具有多個(gè)缺口58。閥體30的內(nèi)腔通過(guò)缺口58與排水套管24流動(dòng)連接，其中，第二外殼部分14在導(dǎo)向件57的缺口58與排水套管24之間構(gòu)成錐形擴(kuò)展部方式的閥座60。
閉合體54借助環(huán)繞導(dǎo)向銷(xiāo)55的壓簧62移動(dòng)到其關(guān)閉位置內(nèi)，在該位置上它直接密封緊貼在閥座35上。與壓簧62的作用相反，閉合體54可以從閥座35抬起并由此釋放貫通孔33。閉合體54與閥座35共同形成與防回流裝置10的流動(dòng)方向20相反打開(kāi)的第一止回閥64。
第二止回閥66由第二外殼部分14的閥座60和所分配的閉合體68構(gòu)成，后者在導(dǎo)向套筒69內(nèi)可移動(dòng)地保持在防回流裝置10的縱向上并由壓簧70移動(dòng)到關(guān)閉位置內(nèi)，在該位置上它借助裝入環(huán)形槽71內(nèi)的環(huán)形密封件72密封緊貼在閥座60上。與壓簧70的作用相反，閉合體68可以從閥座60抬起并由此釋放閥體30的內(nèi)腔與防回流裝置10的排水口74之間的流動(dòng)連接。
在正常工作時(shí)，清洗裝置例如洗衣機(jī)或者高壓清洗裝置借助防回流裝置10連接在壓力下提供水的供水管道上。如果打開(kāi)供水管道，那么入流水的壓力將閥體30移動(dòng)到其附圖中所示的關(guān)閉位置內(nèi)。在該位置上，泄漏口46由閥體30的密封圈38密封，從而在防回流裝置10處于兩個(gè)止回閥64和66之間的內(nèi)腔與泄漏口之間不存在流動(dòng)連接。
在閥體30過(guò)渡到其關(guān)閉位置內(nèi)之后，兩個(gè)止回閥64和66由于作用于它們的水壓而相繼過(guò)渡到其打開(kāi)位置內(nèi)，在該位置上閉合體64從閥座35且閉合體68從閥座60抬起。如果連接在防回流裝置10上的清洗裝置內(nèi)出現(xiàn)導(dǎo)致水回流的峰值壓力，那么兩個(gè)止回閥64和66關(guān)閉并防止這種回流。
例如，如果由于第二止回閥66的不密封性而在處于上水口62區(qū)域內(nèi)的壓力與處于兩個(gè)止回閥64和66之間的區(qū)域內(nèi)的壓力之間出現(xiàn)低于例如約14kPa數(shù)值的預(yù)先規(guī)定值的壓差，那么閥體30過(guò)渡到其附圖中未示出的打開(kāi)位置內(nèi)，方法是它逆流動(dòng)方向20沿第一外殼部分13的導(dǎo)向件48滑動(dòng)，并在這種情況下利用其密封圈38釋放泄漏口46，從而水可以通過(guò)泄漏口46向外排出。
閥體30與膜片密封件40一樣由橡膠或者類(lèi)似于橡膠的材料制造，其中，兩個(gè)部件整體相互連接。這樣可以低成本制造和安裝防回流裝置10，該裝置盡管其制造和安裝成本很低，但仍具有很高的可靠性和可觀的使用壽命。
權(quán)利要求
1.帶外殼的防回流裝置，該外殼具有進(jìn)水口、排水口以及至少一個(gè)在流動(dòng)方向上設(shè)置在進(jìn)水口與排水口之間的泄漏口，并且該外殼容納在流動(dòng)方向上依次設(shè)置的第一和第二止回閥，其中，外殼內(nèi)可移動(dòng)地支承閥體并通過(guò)閥體在打開(kāi)位置與關(guān)閉位置之間的移動(dòng)而釋放或斷開(kāi)在兩個(gè)止回閥之間設(shè)置的外殼內(nèi)腔與至少一個(gè)泄漏口之間的流動(dòng)連接，其特征在于，閥體(30)借助與其整體連接的膜片密封件(40)相對(duì)于外殼(12)密封。
2.按權(quán)利要求1所述的防回流裝置，其中，閥體(30)和膜片密封件(40)由橡膠或者類(lèi)似于橡膠的材料制成。
3.按權(quán)利要求1或2所述的防回流裝置，其中，閥體(30)和/或膜片密封件(40)在閥體(30)與膜片密封件(40)之間的過(guò)渡區(qū)內(nèi)構(gòu)成密封件(38)，為斷開(kāi)內(nèi)腔與至少一個(gè)泄漏口(46)之間的流動(dòng)連接，該密封件可密封緊貼在外殼(12)的密封面上。
4.按權(quán)利要求1、2或3所述的防回流裝置，其中，膜片密封件(40)的外部邊緣區(qū)夾緊在防回流裝置(10)的兩個(gè)相互連接的外殼部分(13、14)之間。
5.按前述權(quán)利要求之一所述的防回流裝置，其中，閥體(30)包括套筒式的中間段(31)和攜帶密封件(38)的向外的環(huán)形法蘭盤(pán)(37)。
6.按權(quán)利要求5所述的防回流裝置，其中，密封件(38)切向上環(huán)繞環(huán)形法蘭盤(pán)(37)。
7.按前述權(quán)利要求之一所述的防回流裝置，其中，膜片密封件(40)在閥體(30)的關(guān)閉位置上可平面緊貼在外殼(12)的接觸面上。
8.按前述權(quán)利要求之一所述的防回流裝置，其中，膜片密封件(40)在閥體(30)的關(guān)閉位置上可緊貼在指向遠(yuǎn)離至少一個(gè)泄漏口(46)的方向的凸起部(44)上。
9.按權(quán)利要求8所述的防回流裝置，其中，膜片密封件(40)在閥體(30)的關(guān)閉位置上U形或者C形環(huán)繞凸起部(44)。
10.按前述權(quán)利要求之一所述的防回流裝置，其中，閥體(30)內(nèi)可移動(dòng)地支承第一止回閥(64)的閉合體(54)，其中，閥體(30)構(gòu)成閥座(35)，閉合體(54)在壓簧(62)的作用下可直接壓在該閥座上面。
11.按權(quán)利要求10所述的防回流裝置，其中，閥座(30)作為閥體(30)開(kāi)口(33)的錐形擴(kuò)展部分構(gòu)成，里面沉入閉合體(54)。
12.按前述權(quán)利要求之一所述的防回流裝置，其中，外殼(12)構(gòu)成用于閥體(30)的導(dǎo)向件(48)。
13.按權(quán)利要求12所述的防回流裝置，其中，導(dǎo)向件(48)作為外殼段構(gòu)成，閥體(30)滑動(dòng)緊貼在上面。
14.按前述權(quán)利要求之一所述的防回流裝置，其中，兩個(gè)止回閥(64、66)和閥體(30)的閉合體(54、68)可軸向平行地，特別是可彼此同軸地移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶外殼的防回流裝置，該外殼具有進(jìn)水口、排水口以及至少一個(gè)在流動(dòng)方向上設(shè)置在進(jìn)水口與排水口之間的泄漏口，并且該外殼容納兩個(gè)在流動(dòng)方向上依次設(shè)置的止回閥，其中，外殼內(nèi)可移動(dòng)地保持閥體，用于釋放和斷開(kāi)在在兩個(gè)止回閥之間設(shè)置的外殼內(nèi)腔與至少一個(gè)泄漏口之間的流動(dòng)連接。為這樣進(jìn)一步構(gòu)成防回流裝置，使其特別是在密封區(qū)內(nèi)具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，依據(jù)本發(fā)明提出閥體借助與其整體連接的膜片密封件相對(duì)于外殼密封。
文檔編號(hào)F16K15/06GK101018917SQ200580030479
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2005年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月10日
發(fā)明者格爾德·勞夫, 羅伯特·內(nèi)森, 馬蒂亞斯·施泰因曼 申請(qǐng)人:阿爾弗雷德·凱馳兩合公司