專利名稱：連通管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種管體，特別是涉及一種用于水管管路的連通管。
背景技術(shù)：
參閱圖1、2，一種現(xiàn)有的連通管9，包含有一中空的管本體91、多個(gè)中空的分向管體92，及適量粘著劑93。
該中空的管本體91具有兩個(gè)管口端911。
上述分向管體92分別插入于該管本體91的管口端911內(nèi)部，使得分向管體92內(nèi)部與該管本體91內(nèi)部相連通。
該粘著劑93是粘固于該管本體91的管口端911的內(nèi)壁面及分向管體92的外表面中間，將該管本體91的每一管口端911與分向管體92相連接，達(dá)到密封防漏狀態(tài)。
上述連通管9，其設(shè)置于該管本體91的管口端911與分向管體92中間的粘著劑93，雖然具有防止于該管本體91及各分向管體92內(nèi)部流動(dòng)的水滲流到外部的功能。如將此連通管9放置于高溫或低溫處使用時(shí)，會(huì)使粘著劑93產(chǎn)生熱漲冷縮的效應(yīng)，一旦該連通管9處于低溫甚或攝氏零下的環(huán)境時(shí)，將使得粘著劑93產(chǎn)生收縮現(xiàn)象而脫離管口端911或分向管體92，并使管口端911與分向管體92間產(chǎn)生間隙，而失去了密封效果。而且，此種借由粘著劑93將管口端911及分向管體92的接合方式，較不利于拆裝，所以徒增制造維修上的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于涉及一種止漏效果佳，而且方便拆裝維修的連通管。
本實(shí)用新型連通管包含一中空管座、至少二個(gè)分向管體、多個(gè)連接管體，及多個(gè)環(huán)狀束緊體。
該中空管座具有至少二個(gè)相互連通的管口端。
上述分向管體是分別插入于該管座的管口端內(nèi)部，使得分向管體內(nèi)部與該管座內(nèi)部相連通。
上述連接管體是分別套設(shè)在該管座的管口端的外壁面，將該管座的管口端與分向管體相連接。
上述環(huán)狀束緊體具有一開放口，上述環(huán)狀束緊體是夾束在分向管體的外壁面與該連接管體內(nèi)壁面中間，以形成密封防漏狀態(tài)，且防止該分向管體免受外力影響而活動(dòng)。
借此，本實(shí)用新型用于水管管路上，在高、低緯度區(qū)或高、低溫環(huán)境下作業(yè)，均能達(dá)到止漏效果佳，并供簡(jiǎn)易拆裝的功效，此外，還借由環(huán)狀束緊體穩(wěn)定夾固在分向管體與連接管體中間，避免分向管體受外力影響而活動(dòng)。


圖1是一立體分解圖，說明一種現(xiàn)有的連通管；圖2是現(xiàn)有連通管的一局部剖視圖；圖3是一立體分解圖，說明本實(shí)用新型連通管的第一較佳實(shí)施例的一管座、二分向管體、二連接管體、二環(huán)狀橡膠體及二環(huán)狀束緊體；圖4是該第一較佳實(shí)施例的一局部組合剖視圖，說明該環(huán)狀橡膠體的一凸環(huán)部銜接于該管座的一階級(jí)部位上；圖5是沿圖4的線5-5的一剖視圖，說明該環(huán)狀束緊體的一開放口余留有一裕度；圖6是該第一較佳實(shí)施例的另一局部組合剖視圖，說明該環(huán)狀橡膠體的凸環(huán)部經(jīng)壓縮后抵接于該管座的階級(jí)部位上；圖7是沿圖6的線7-7的一剖視圖，說明該環(huán)狀束緊體的開放口受到壓迫后呈閉合狀態(tài)；及圖8是一立體分解圖，說明本實(shí)用新型連通管的第二較佳實(shí)施例的一管座、三個(gè)分向管體、三個(gè)連接管體、三個(gè)環(huán)狀橡膠體及三個(gè)環(huán)狀束緊體。
具體實(shí)施方式
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的連通管進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中參閱圖3、4，本實(shí)用新型連通管的第一較佳實(shí)施例，包含一中空管座1、二個(gè)分向管體2、二個(gè)連接管體3、二個(gè)環(huán)狀橡膠體4，及二個(gè)環(huán)狀束緊體5。
該中空管座1具有二個(gè)反向設(shè)置并相互連通的管口端11，每一管口端11具有一位于內(nèi)壁面的階級(jí)部位111，及一形成于外壁面的外螺紋112，環(huán)狀橡膠體4是分別銜接于該階級(jí)部位111上。
上述分向管體2分別插入于該管座1的管口端11內(nèi)部，使得分向管體2內(nèi)部與該管座1內(nèi)部相連通。
上述環(huán)狀橡膠體4分別套束在分向管體2外壁面與該管座1的管口端11的內(nèi)壁面中間，以形成密封止漏狀態(tài)，環(huán)狀橡膠體4具有一形成于一端的凸環(huán)部41。
上述連接管體3具有一供鎖固于管口端11的外螺紋112的螺接段31，及一自該螺接段31向外收束延伸的錐管段32。
上述環(huán)狀束緊體5具有一開放口51，并且配合該連接管體3的錐管段32形狀設(shè)置成錐斜狀，上述環(huán)狀束緊體5自該連接管體3的螺接段31裝設(shè)入該錐管段32，上述環(huán)狀束緊體5是夾束在分向管體2的外表面與該連接管體3的錐管段32內(nèi)壁面中間，并且位于環(huán)狀橡膠體4一側(cè)。上述連接管體3分別套設(shè)在該管座1的管口端11外壁面，將該管座1的管口端11與分向管體2相連接，使連接管體3與管座1形成束緊狀態(tài)而不易受外力推移。
參閱圖4、5，當(dāng)環(huán)狀橡膠體4裝設(shè)入該管座1的階級(jí)部位111，且該連接管體3的螺接段31尚未鎖緊于該管座1的外螺紋112時(shí)，環(huán)狀橡膠體4的凸環(huán)部41是銜接在該階級(jí)部位111上，而該環(huán)狀束緊體5的開放口51也余留有一裕度I，參閱圖6、7，當(dāng)進(jìn)一步該將連接管體3的螺接段31鎖緊于該管座1的外螺紋112，環(huán)狀橡膠體4的凸環(huán)部41經(jīng)過擠壓而呈壓縮抵接于該階級(jí)部位111上，借此提供較佳的防漏效果；而此時(shí)該傾斜的環(huán)狀束緊體5的開放口51因受到壓迫進(jìn)而呈閉合狀態(tài)，進(jìn)一步使環(huán)狀束緊體4還緊密地與該連接管體3及該分向管體2連接，使分向管體2不易受到外力影響而活動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng))，以提高防漏效果。
經(jīng)由上述說明，相較于現(xiàn)有連通管的缺失，本實(shí)用新型的連通管確實(shí)能達(dá)到以下功效一、由于環(huán)狀橡膠體4具有較厚的厚度，因而能得到較大的彈性壓縮空間，利用分別介于管口端11及分向管體3的間的環(huán)狀橡膠體4，將連接管體3的螺紋段31分別與該管座1的外螺紋112相互螺接，并使環(huán)狀橡膠體4加以壓縮。當(dāng)連通管處于攝氏-40℃的低溫環(huán)境下使用時(shí)，環(huán)狀橡膠體4仍緊密地頂?shù)钟诠芸诙?1的內(nèi)壁面及分向管體2的外壁面間，以避免因?yàn)榄h(huán)狀橡膠體4的冷縮現(xiàn)象而導(dǎo)致管口端11與分向管體2中間的間隙變大，所以本實(shí)用新型連通管能于低溫環(huán)境下使用又具防止水流外漏的效用。
二、利用環(huán)狀束緊體5呈緊配合銜接在連接管體3的錐管段32與分向管體2中間，避免分向管體2受到外力影響進(jìn)而推移分向管體3，達(dá)到防漏效果極佳的功效。
三、環(huán)狀橡膠體4的耐溫上限達(dá)到攝氏+80℃，當(dāng)該連通管處于高緯度區(qū)或高溫的工作環(huán)境時(shí)，耐高溫的環(huán)狀橡膠體4不會(huì)因處于高溫環(huán)境過久所形成的固化及脆裂問題，而影響到管路的密封性。
四、借連接管體3的螺紋段31分別與管口端11的外螺紋112相互螺接，此種將管口端11與分向管體2連接的方式，已省略上述現(xiàn)有連通管9中的粘著劑93，且該連通管的接合方式于各管口端11及分向管體2間也不會(huì)因殘膠問題，而造成在汰換或拆卸過程中需要除膠或切割管路的缺點(diǎn)。
參閱圖8，本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例，包含一中空管座1、三個(gè)分向管體2、三個(gè)連接管體3、三個(gè)環(huán)狀橡膠體4，及三個(gè)環(huán)狀束緊體5。除了該管座1外，其他組件結(jié)構(gòu)均與上述實(shí)施例相同，而該管座1不同于上述第一較佳實(shí)施例的地方，只是設(shè)有三個(gè)相互連通的管口端11，俗稱三通管；借由三個(gè)分向管體2、三個(gè)連接管體3、三個(gè)環(huán)狀橡膠體4及三個(gè)環(huán)狀束緊體5組配于上述三個(gè)管口端11上，達(dá)到與上述第一較佳實(shí)施例相同的功效，此不再多加說明。
歸納上述，本實(shí)用新型的連通管確實(shí)能借環(huán)狀橡膠體4的高彈性壓縮空間、耐溫范圍廣等特性，于高、低溫的環(huán)境下使用時(shí)仍達(dá)到防止水流外漏的效用，進(jìn)而具有于高低緯度地區(qū)或于工業(yè)界高低溫操作環(huán)境下使用的特點(diǎn)。而配合環(huán)狀束緊體5迫緊銜接在分向管體2與該連接管體3的錐管段32，使分向管體2不易受外力影響而推移該管座1，借以獲致穩(wěn)固管接、止漏效果佳以及拆裝簡(jiǎn)易快速的優(yōu)點(diǎn)，所以確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種連通管，包含一中空管座、至少二個(gè)分向管體，及多個(gè)環(huán)狀束緊體，其特征在于所述中空管座，具有至少二個(gè)相互連通的管口端；所述分向管體，分別插入于所述管座的管口端內(nèi)部，使得分向管體內(nèi)部與所述管座內(nèi)部相連通；所述連接管體，分別套設(shè)在所述管座的管口端的外壁面，將所述管座的管口端與分向管體相連接；所述環(huán)狀束緊體，具有一開放口，所述環(huán)狀束緊體是密封夾束在分向管體的外壁面與所述連接管體內(nèi)壁面中間。
2.如權(quán)利要求1所述的連通管，其特征在于所述管座還具有一形成于管口端外壁面的外螺紋，而連接管體具有一供鎖固于管口端的外螺紋的螺接段，及一自所述螺接段向外收束延伸的錐管段，而環(huán)狀束緊體設(shè)置成錐斜狀，使裝設(shè)在所述連接管體的錐管段上而與分向管體束緊。
3.如權(quán)利要求1所述的連通管，其特征在于還包含多個(gè)環(huán)狀橡膠體，分別套束在分向管體的外壁面與所述管座的管口端內(nèi)壁面中間。
4.如權(quán)利要求3所述的連通管，其特征在于所述管座還具有多個(gè)形成于管口端內(nèi)壁面的階級(jí)部位，上述環(huán)狀橡膠體是分別銜接于所述階級(jí)部位上。
5.如權(quán)利要求4所述的連通管，其特征在于上述環(huán)狀橡膠體還具有一形成于一端側(cè)的凸環(huán)部，所述凸環(huán)部是抵接在所述階級(jí)部位上。
專利摘要一種連通管，包含一中空管座、至少二個(gè)分向管體、多個(gè)連接管體及多個(gè)環(huán)狀束緊體，該中空管座具有至少二個(gè)相互連通的管口端，分向管體是分別插入于該管座的管口端內(nèi)部，使得分向管體內(nèi)部與該管座內(nèi)部相連通，連接管體分別套設(shè)在該管座的管口端的外壁面，將該管座的管口端與分向管體相連接，該環(huán)狀束緊體是夾束在分向管體的外壁面與該連接管體內(nèi)壁面中間，形成密封防漏狀態(tài)，且防止該分向管體免受外力影響而活動(dòng)。
文檔編號(hào)F16L21/02GK2869533SQ20052013219
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者賴富棟 申請(qǐng)人:金隆記工業(yè)股份有限公司