專利名稱：離合器結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種離合器結(jié)構(gòu)改良，具體而言，是指一種通過離合器板彈力折邊以本身斜錐面的彈性復(fù)位而快速分離，使本離合器在進行分離時可以不被組件強大摩擦力產(chǎn)生的吸附效果影響而分離，更可防止組件被不當摩擦扭力磨損的一種離合效果較佳的離合器。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代機動器具的制造水準日漸提高，一般人對于各種機械的效能要求也不斷提升，而離合器材更是現(xiàn)代動力機械之中不可或缺的一項重要構(gòu)件，目前一般所見的離合器材十分的多樣化，但是，由于設(shè)計、作動上的限制，所以離合器材是否能夠達成最佳的離合效果，才是消費者最為重視的特色；因此，如何開發(fā)出一種具有較佳離合效果的離合器結(jié)構(gòu)改良，早已變成研發(fā)者與制造商最想克服的幾個問題，而上述內(nèi)容中所呈現(xiàn)的問題也是本實用新型發(fā)明人研發(fā)本申請的動機。
現(xiàn)有的離合器結(jié)構(gòu)，請參閱圖1所示，其結(jié)構(gòu)型態(tài)大多是采用一離合器座20與驅(qū)動軸相連，且該離合器座20可以旋轉(zhuǎn)帶動多數(shù)片離合器板30，而在各離合器板30之間又自由滑設(shè)有多數(shù)片狀摩擦片40，并通過該離合器板30與該摩擦片40的迫掣與否，可以控制該摩擦片40是否帶動一離合器盤50向外輸出動力，至運用該離合器盤50使動力向外輸出者；此種現(xiàn)有的離合器結(jié)構(gòu)已在市面上銷售、使用許久，但是此種設(shè)計在實用離合狀況上卻有不足之處，令其功效不彰，究其原因乃在于其一，因各離合器板30與多數(shù)摩擦片40呈完全相對應(yīng)的圓形環(huán)狀，且二者運用摩擦力產(chǎn)生連動，故當動力傳動一段時間之后，各離合器板30與各摩擦片40間的強大摩擦力會產(chǎn)生吸附效果(使二組件產(chǎn)生類似黏合的效果)，若使用者快速開放二組件的間隔空間時，事實上，各離合器板30與多數(shù)摩擦片40仍需自行運用旋轉(zhuǎn)摩擦力、吸附效果保持接合，加上該離合器板50本身有動力，而該摩擦片40在分離時仍具離心旋轉(zhuǎn)動力，故現(xiàn)有的離合器操作分離工作時，非但會發(fā)生分離速度延遲的狀況，且也常會產(chǎn)生未完全分離的情況出現(xiàn)，造成該離合器板30的動力浪費在拖動若干摩擦片40及離合器盤50上，變成大量能源的浪費問題；其二，由于上述分離延遲及不當摩擦扭力(分離不確實)的狀況都會使各離合器板30與多數(shù)摩擦片40間產(chǎn)生不當?shù)哪Σ?，所以，現(xiàn)有的離合器板30與摩擦片40較容易被摩損而損壞。
對于上述現(xiàn)有離合器的缺點，目前改良趨勢都以提高搭配機構(gòu)的精密度、耐磨度為訴求，如此改良雖有其功效，但本實用新型發(fā)明人卻不以此為限，且更深入構(gòu)思更具創(chuàng)意及功效的改良，以期大幅度提升現(xiàn)有離合器的實用性；歷經(jīng)過多次研發(fā)、試作后，本實用新型發(fā)明人終于創(chuàng)作出一種具有較佳離合效果的離合器結(jié)構(gòu)改良。
實用新型內(nèi)容本實用新型的首要目的，在于提供一種具有較佳離合效果的離合器結(jié)構(gòu)改良；在離合器中的離合器板上制設(shè)有彈力折邊及承力部，該彈力折邊會以本身的斜錐面彈性復(fù)位而快速分離各摩擦片與各離合器板，使離合器在進行分離時可以不被組件強大摩擦力產(chǎn)生的吸附效果影響而快速分離，故本實用新型確實是一種離合效果較佳的離合器。
本實用新型的次要目的，在于提供一種有效防止磨損的離合器結(jié)構(gòu)改良；由于本實用新型的彈力折邊會以本身軸向斜錐面的彈性復(fù)位而快速分離各摩擦片與各離合器板，使本實用新型的離合器在進行分離時可以不被組件強大摩擦力產(chǎn)生的吸附效果影響而被不當摩擦扭力磨損，故本實用新型的確實是一種有效防止磨損的離合器。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種離合器結(jié)構(gòu)改良，其包含有一離合器座20、一離合器盤50、多數(shù)片離合器板30及多數(shù)片摩擦片40，其中，該離合器座20組設(shè)在動力機械傳動軸上，且該離合器座20搭配一壓力板21與彈簧22組配出一可進行接合迫掣、分離放松的工作的環(huán)狀容置空間23，該離合器板30具耐磨性的環(huán)狀片體，且該離合器板30被該離合器座20帶動，而該離合器板30可以自由進行軸向位移的、配設(shè)在該離合器座20的環(huán)狀容置空間23內(nèi)；該摩擦片40具耐磨性的環(huán)狀片體，該摩擦片40將動力傳遞給該離合器盤50、滑設(shè)在該離合器座20的容置空間23內(nèi)，該離合器盤50與動力輸出機構(gòu)相連接；該離合器板30上環(huán)設(shè)有呈現(xiàn)彎折狀態(tài)的彈力折邊32及承力部33，該彈力折邊32靠抵在該離合器的摩擦片40的相對應(yīng)面上，該彈力折邊32設(shè)有具有彈性復(fù)位而快速分離各摩擦片40與各離合器板30的斜錐面321，該斜錐面321對應(yīng)離合器座20的動作軸向折曲呈預(yù)設(shè)的角度。
進一步，在離合器結(jié)構(gòu)改良中，該離合器板的彈力折邊制作在該離合器板的外緣，或者，該離合器板的彈力折邊制作在該離合器板的內(nèi)緣；離合器結(jié)構(gòu)改良，該離合器板的彈力折邊制作在該離合器板內(nèi)、外緣之間。
更進一步，該離合器板的彈力折邊傾斜的軸向距離約為0.18mm。
該離合器板的彈力折邊對應(yīng)離合器座的軸向折曲呈ㄑ字型。
使用本實用新型的有益效果在于本實用新型的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計其在離合器中的離合器板上制設(shè)有彈力折邊及承力部，該彈力折邊環(huán)設(shè)于離合器板上，且該彈力折邊的斜錐面對應(yīng)離合器座的動作軸向折曲呈預(yù)設(shè)的角度，而該彈力折邊靠抵在該離合器的摩擦片的相對應(yīng)面上；通過該彈力折邊可以在各摩擦片與各離合器板密合時加強帶動擁擠力量，而在各摩擦片與各離合器板間的夾掣力消失時，該彈力折邊又會以本身軸向斜錐面的彈性復(fù)位而快速分離各摩擦片與各離合器板，使本實用新型離合器在進行分離時可以不被組件強大摩擦力產(chǎn)生的吸附效果影響而快速分離，故本實用新型確實是一種離合效果較佳的離合器。
以上所述，即為本新型較佳實施例各相關(guān)組件的相互關(guān)系位置及其構(gòu)造的概述。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)離合器的組合剖視圖；圖2為本實用新型離合器的不帶動狀態(tài)組合剖視圖；圖3為本實用新型離合器的帶動狀態(tài)組合剖視圖；圖4為本實用新型離合器的組合橫向剖視圖；圖5為本實用新型離合器的局部分解剖視圖；圖6為本實用新型離合器的局部放大剖視圖；圖7為本實用新型離合器板縱向剖視圖；主要組件符號說明(20)離合器座(21)壓力板(22)彈簧(23)容置空間(24)嵌制槽
(30)離合器板(31)嵌制塊(32)彈力折邊(321)斜錐面(33)承力部(40)摩擦片 (41)帶動部(50)離合器盤(51)帶動座(A)角度具體實施方式
為了清楚說明本實用新型的作動方式與功效，再請配合各圖所示有關(guān)本實用新型為達成上述目的、所采用之技術(shù)，手段及其它功效，下面列舉一較佳可實施例并配合圖式詳細說明如后，相信本實用新型的目的、特征及其它優(yōu)點，當可由之得一深入而具體的了解；首先請參閱圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所示，本實用新型由一離合器座20、多數(shù)離合器板30、多數(shù)摩擦片40、一離合器盤50等構(gòu)件共同組成，其中如圖2所示，該離合器座20，組設(shè)在動力機械傳動軸上的容置件，且該離合器座20搭配一壓力板21與若干彈簧22組配出一環(huán)狀容置空間23，并且在該容置空間23內(nèi)制設(shè)有多道相互對應(yīng)的嵌制槽24，而該壓力板21與若干彈簧22可以搭配預(yù)設(shè)控制構(gòu)件控制該容置空間23的大小，藉此進行接合迫掣、分離放松的工作；如圖3、圖5、圖6所示，該離合器板30，具耐磨性的環(huán)狀片體，且在該離合器板30內(nèi)側(cè)設(shè)有對應(yīng)該離合器座20的嵌制槽24的嵌制塊31，而該離合器板30的嵌制塊31滑配在該離合器座20的嵌制槽24內(nèi)，且可以自由進行軸向位移，該離合器板30上環(huán)設(shè)有彈力折邊32及承力部33，該彈力折邊32之斜錐面321對應(yīng)離合器座20的動作軸向折曲呈預(yù)設(shè)的角度A(傾斜之軸向距離例如距離0.18mm)，且令彈力折邊32與承力部33未受力時呈現(xiàn)彎折狀態(tài)；如圖4、圖5所示，該摩擦片40，具耐磨性的環(huán)狀片體，該摩擦片40滑設(shè)在該離合器座20的容置空間23內(nèi)，在該摩擦片40外圍制設(shè)有凹陷槽狀帶動部41，且各摩擦片40對應(yīng)間隔組設(shè)在各離合器板30之間，而該離合器板30的彈力折邊32及承力部33則會靠抵在相對應(yīng)該摩擦片40的表面上；如圖4所示，該離合器盤50，套設(shè)在該離合器座20外的中空盤體，在該離合器盤50上設(shè)有凹陷帶動座51，并且運用該帶動座51一一嵌制各摩擦片40的外側(cè)帶動部41，而各摩擦片40僅能相對該離合器盤50進行軸向位移，另該離合器盤50與動力輸出機構(gòu)相連接；再請配合參閱對比圖2、圖3、圖5、圖6、圖7所示，由于本實用新型在各離合器板30的邊緣環(huán)設(shè)有彈力折邊32及承力部33，并讓該彈力折邊32的斜錐面321對應(yīng)離合器座20的動作軸向折曲呈預(yù)設(shè)的角度A，且該離合器板30的彈力折邊32及承力部33會靠抵在相對應(yīng)該摩擦片40的表面，藉此產(chǎn)生下列功效當本實用新型進行分離作動時，如圖2、圖6所示，由于該離合器座20的壓力板21會搭配控制組件操作彈簧22放松該容置空間23，故該離合器板30及各摩擦片40便會產(chǎn)生可供彼此軸向自由位移的間隙空間，在此同時，該離合器板30邊緣利用該彈力折邊32的斜錐面321的彈性復(fù)位力量保持折曲，也讓該離合器板30的彈力折邊32及承力部33對應(yīng)離合器座20的動作軸向折曲呈預(yù)設(shè)的角度A(類似ㄑ字型)，致使本實用新型的各離合器板30與各摩擦片40更加快速分離，由于各組件的快速分離而讓各離合器板30與各摩擦片40不再產(chǎn)生摩擦損失，令該離合器板30立即空轉(zhuǎn)、各摩擦片40保持不帶動狀態(tài)；因此，運用上述彈力折邊32結(jié)構(gòu)可以加速離合器板30與摩擦片40的分離動作，使本實用新型離合器在進行分離時可以不被組件強大摩擦力產(chǎn)生的吸附效果影響，更可防止組件被不當摩擦扭力磨損，故本實用新型確實是一種離合效果較佳、防磨損的離合器結(jié)構(gòu)改良。
當本實用新型離合器座20與離合器盤50相對夾掣進行帶動時，如圖3所示，多數(shù)的離合器板30與多數(shù)的摩擦片40會彼此迫掣密合，此時，該離合器板30的彈力折邊32及承力部33的折曲角度A隨壓力增加(甚至驅(qū)近于折曲角度A消失)，而該離合器板30的彈力折邊32及承力部33皆會穩(wěn)定與該摩擦片40表面密合，有效達成迫掣帶動的工作。
值得一提的是，本實用新型的彈力折邊32不但可以制作在該離合器板30的外緣，也可以制作在該離合器板30的內(nèi)緣，更同樣能制作在離合器板30內(nèi)、外緣之間，圖示結(jié)構(gòu)省略；以上實施方式皆運用相同特征技術(shù)，故應(yīng)同屬本實用新型保護范圍之一。
權(quán)利要求1.一種離合器結(jié)構(gòu)改良，其包含有一離合器座(20)、一離合器盤(50)、多數(shù)片離合器板(30)及多數(shù)片摩擦片(40)，其中，該離合器座(20)組設(shè)在動力機械傳動軸上，且該離合器座(20)搭配一壓力板(21)與彈簧(22)組配出一可進行接合迫掣、分離放松的工作的環(huán)狀容置空間(23)，該離合器板(30)具耐磨性的環(huán)狀片體，且該離合器板(30)被該離合器座(20)帶動，而該離合器板(30)可以自由進行軸向位移的、配設(shè)在該離合器座(20)的環(huán)狀容置空間(23)內(nèi)；該摩擦片(40)具耐磨性的環(huán)狀片體，該摩擦片(40)將動力傳遞給該離合器盤(50)、滑設(shè)在該離合器座(20)的容置空間(23)內(nèi)，該離合器盤(50)與動力輸出機構(gòu)相連接；其特征在于該離合器板(30)上環(huán)設(shè)有呈現(xiàn)彎折狀態(tài)的彈力折邊(32)及承力部(33)，該彈力折邊(32)靠抵在該離合器的摩擦片(40)的相對應(yīng)面上，該彈力折邊(32)設(shè)有具有彈性復(fù)位而快速分離各摩擦片(40)與各離合器板(30)的斜錐面(321)，該斜錐面(321)對應(yīng)離合器座(20)的動作軸向折曲呈預(yù)設(shè)的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該離合器板的彈力折邊(32)制作在該離合器板(30)的外緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該離合器板的彈力折邊(32)制作在該離合器板(30)的內(nèi)緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該離合器板的彈力折邊(32)制作在該離合器板(30)內(nèi)、外緣之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的離合器結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該離合器板(30)的彈力折邊(32)傾斜的軸向距離約為0.18mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的離合器結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該離合器板的彈力折邊(32)對應(yīng)離合器座(20)的軸向折曲呈く字型。
專利摘要一種離合器結(jié)構(gòu)改良，其包含離合器座、離合器盤、多數(shù)片離合器板及多數(shù)片摩擦片，在離合器中的離合器板上制設(shè)有彈力折邊及承力部，該彈力折邊環(huán)設(shè)于離合器板上，且該彈力折邊的斜錐面對應(yīng)離合器座的動作軸向折曲呈預(yù)設(shè)的角度，而該彈力折邊靠抵在該離合器的摩擦片的相對應(yīng)面上；運用上述結(jié)構(gòu)，該彈力折邊可以在各摩擦片與各離合器板密合時加強帶動擁擠力量，而在各摩擦片與各離合器板間的夾掣力消失時，該彈力折邊會以本身軸向斜錐面的彈性復(fù)位而快速分離各摩擦片與各離合器板，使離合器在進行分離時可以不被組件強大摩擦力產(chǎn)生的吸附效果影響而快速分離，更可防止組件被不當摩擦扭力磨損，故本實用新型確實是一種離合效果較佳的離合器。
文檔編號F16D13/58GK2913719SQ20052011342
公開日2007年6月20日 申請日期2005年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月11日
發(fā)明者林崇傳 申請人:林崇傳