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高真空刀口密合結構的制作方法

文檔序號:5755736閱讀:562來源:國知局
專利名稱:高真空刀口密合結構的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及刀具,尤其涉及一種可以協(xié)助加工襯墊的表面作高真空無塵環(huán)境,達到將襯墊通過上下刀具凹穴狀內緣所設置的至少三道的多刀口咬合區(qū),形成多層密封阻絕,使外側形成大氣側,內側形成真空側,有效增加其使用壽命及減少刀具加工時間的高真空刀口密合結構。
背景技術
參閱圖1至圖7所示,分別為現(xiàn)有產品立體結構圖,與襯墊咬合狀態(tài)剖視圖,刀具結構部分放大圖以及刀具加工實施狀態(tài)一、二、三、四圖;如圖所示,現(xiàn)有刀具1中央呈中空狀,刀具1內緣表面凹陷呈凹穴狀處,設有一道形成刀口的凸起咬合區(qū)11,該咬合區(qū)11呈尖齒狀,即一側形成弧狀,一側形成斜坡狀(圖1、圖3所示),其作用是將呈相對應的上下兩刀具1扣合,由于作為刀具1的咬合區(qū)11在未閉合時,即將欲加工的銅襯墊2(圖2所示)置入刀具1,當兩刀具1閉合時,呈尖齒狀刀口的咬合區(qū)11即將銅襯墊2嵌入,使銅襯墊2的外側形成大氣側(即咬合區(qū)11與刀具1外側相通部分),位于刀具1中央中空處與刀口的咬合區(qū)11部分形成真空側,然而由于現(xiàn)有產品僅具有形成單一刀口的咬合區(qū)11可作密封,圓周上任何刀口的咬合區(qū)11損壞后,即無法將咬合后的銅襯墊2(Gasket)內外形成阻隔及將大氣側與真空側分開,使刀具1無法使用,必須另購置新的刀具1。參閱圖4、圖5、圖6、圖7所示,現(xiàn)有加工刀具作業(yè)極為繁瑣,且成本(銑刀)較高,加工時,先將其表面用銑刀加工刀具A1銑出一個深凹孔(圖4所示),再以另一加工工具A2銑出寬度(圖5所示),由于其需要跑Cam的程序,每次加工量較小,較為費時;當銑完第二階段后,需要再利用加工工具A3銑出加工的咬合區(qū)11另側,也就是在刀具1另側邊銑出斜邊(圖6所示),從而形成一邊為弧形,一邊為斜面的刀口咬合區(qū)11;然后用另一加工刀具A4向中空的刀具1中央銑呈一平面(圖7所示),也就是需要多種不同加工刀具A1、A2、A3、A4的銑刀進行加工才能完成。
現(xiàn)有的高真空刀口密合結構,僅在刀具表面利用最少四種不同形狀的加工刀具銑出凹隔及具有作為刀口的咬合區(qū),用以咬合銅襯墊,以形成內外的真空側和大氣側,然而,由于其結構設計不盡合理,雖然可以形成真空加工作業(yè)環(huán)境,但是比較薄弱、不耐用的單個刀口的咬合區(qū)作為密封,使高真空效果降低,除了容易泄露,不耐用外,還會使加工時間增加。
故,現(xiàn)有產品的種種缺點,長期以來,一直是從業(yè)者和消費者所面臨的問題,因此,能否提供一種確實具有增強高真空刀口密合結構,實有必要,也是本實用新型的發(fā)明動機所在。
三、實用新型內容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產品存在的上述缺點,而提供一種高真空刀口密合結構,其包括相對應的上、下刀具,中央呈中空的刀具周緣處,設有至少三道的多刀口咬合區(qū),可以有效將銅襯墊內外進行多重阻隔,具有節(jié)省刀具加工時間,增加使用壽命的功效,單一道口的咬合區(qū)損壞,仍具有密封作用。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的。
本實用新型高真空刀口密合結構,包括上、下相對應的刀具,刀具中央呈中空狀;其特征在于所述刀具的周緣呈凹穴狀處設有至少三道作為刀口的咬合區(qū),供加工的襯墊咬合形成真空側的多層密封結構。
前述的高真空刀口密合結構,其中咬合區(qū)是采用波以耳定律的密封方式。


圖1為現(xiàn)有產品的立體結構示意圖。
圖2為現(xiàn)有產品與襯墊咬合狀態(tài)剖視圖。
圖3為現(xiàn)有刀具部分結構放大示意圖。
圖4為現(xiàn)有刀具利用一種加工刀具的加工狀態(tài)示意圖。
圖5為現(xiàn)有刀具利用另一種加工刀具的加工狀態(tài)示意圖。
圖6為現(xiàn)有刀具利用又一種加工刀具的加工狀態(tài)示意圖。
圖7為現(xiàn)有刀具利用再一種加工刀具的加工狀態(tài)示意圖。
圖8為本實用新型立體結構示意圖。
圖9為本實用新型與襯墊咬合狀態(tài)剖視圖。
圖10為本實用新型刀具部分結構放大示意圖。
圖11為本實用新型刀具利用一種加工刀具的加工狀態(tài)示意圖。
圖12為本實用新型刀具利用另一種加工刀具的加工狀態(tài)示意圖。
圖13為本實用新型刀具利用又一種加工刀具的加工狀態(tài)示意圖。
圖中主要標號說明現(xiàn)有技術部分1刀具、11咬合區(qū)、2襯墊、A1加工刀具、A2加工刀具、A3加工刀具、A4加工刀具;本實用新型部分3刀具、31咬合區(qū)、4襯墊、B1加工刀具、B2加工刀具、B3加工刀具。
具體實施方式
參閱圖8、圖10所示,本實用新型高真空刀口密合結構,包括呈相對應的上、下刀具3、3,刀具3中央呈中空狀,刀具3的周緣設有至少三道凸起形成的多刀口的咬合區(qū)31、31、31,其欲與銅襯墊4加工作業(yè)時,將銅襯墊4置于上下刀具3、3中央,利用形成刀口咬合區(qū)31、31、31將其周圍進行咬合,使銅襯墊4刀口的咬合區(qū)31外側與凹陷的通道形成大氣側,而內側多個刀口形成的多層密封構成真空側。其原理是采用波以耳定律(Boyle’sLaw)的隨體積空間變大,壓力變小,并相對于較其外側壓力更大的大氣壓力作用的密封方式,以對銅襯墊4提供具有高真空無塵密閉環(huán)境,當單一道口的咬合區(qū)31損壞后,由于本實用新型尚有其他刀口的咬合區(qū)31、31作為密封結構,故,其仍可保持具有多重阻絕效果,延長使用壽命。
本實用新型其刀具3共有上下兩塊,呈凹穴狀,在本實施例有三道凸起的咬合區(qū)31、31、31,刀具3與銅襯墊4密合時,只有一小段嵌入,且加工時(圖11、圖12、圖13所示),先利用加工刀具B1向下銑(圖11所示),再利用平底錐狀加工刀具B2連續(xù)間隔銑出相鄰兩處,形成刀口的咬合區(qū)31、31(圖12所示),最后再在最旁側咬合區(qū)31的加工刀具B3的銑刀平銑至中央中空處(圖13所示),由于本實用新型加工刀具3、3所用的特制加工刀具B1、B2、B3,可進刀量大,一次完成,故,節(jié)省刀具3的加工時間,當單一刀口的咬合區(qū)31、31、31中有一個損壞,尚有其他刀口的咬合區(qū)31、31可進行密封,仍然繼續(xù)使用,除具有多重阻隔效果,還可延長使用壽命,達到節(jié)省成本的目的。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種高真空刀口密合結構,包括上、下相對應的刀具,刀具中央呈中空狀;其特征在于所述刀具的周緣呈凹穴狀處設有至少三道作為刀口的咬合區(qū),供加工的襯墊咬合形成真空側的多層密封結構。
2.根據權利要求1所述的高真空刀口密合結構,其特征在于,所述咬合區(qū)是采用波以耳定律密封方式。
專利摘要本實用新型提供一種高真空刀口密合結構,包括相對應的上、下刀具,刀具中央呈中空狀;刀具的周緣呈凹穴狀處設有至少三道作為刀口的咬合區(qū),供加工的襯墊咬合形成真空側的多層密封結構;具有節(jié)省刀具加工時間,增加使用壽命功效,單一道口的咬合區(qū)損壞,仍具有密封作用,使用效果理想。
文檔編號F16J15/02GK2830802SQ20052010371
公開日2006年10月25日 申請日期2005年8月12日 優(yōu)先權日2005年8月12日
發(fā)明者吳明田 申請人:日揚科技股份有限公司
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